Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения износостойкости отверстий стальных деталей.
Известен способ электромеханического дорнования [Патент RU 2574951. Способ электромеханического дорнования. Опубл. 10.02.2016], заключающийся в перемещении дорна вдоль оси отверстия детали с плавным изменением плотности электрического тока, пропускаемого через место контакта дорна с поверхностью отверстия детали и формировании на поверхности ее отверстия упрочненных кольцевых участков с различной твердостью.
Недостатком данного способа является: не достаточно высокая точность обработки отверстия.
Технический результат заявленного изобретения - повышение точности обработки отверстия.
Указанный технический результат достигается тем, что инструменту одновременно с поступательным, с момента начала его перемещения вдоль отверстия, сообщают вращательное движение.
Способ электромеханического дорнования осуществляется следующим образом. Предварительно токоподводящие кабели от источника тока подводят к инструменту и к обрабатываемой детали. Обрабатываемое отверстие располагают соосно дорну. Дорн, изготовленный из твердого сплава Т15К6, перемещают вдоль оси отверстия с вращением и периодически повышают плотность тока до 280…300 А/мм2 и снижают до 180…200 А/мм2. Во время подачи тока под деформируемой ленточкой внутренняя поверхность быстро нагревается до температуры закалки и осуществляется формирование закаленных поясков с плавным переходом по твердости.
В процессе обработки на поверхности отверстия образуются замкнутые кольцевые участки с плавным переходом по твердости с глубиной упрочнения 0,2…0,4 мм, имеющие высокую твердость 48…56 HRCэ, чередующиеся с глубиной упрочнения 0,2…0,4 мм, имеющие высокую твердость 48…56 HRCэ, чередующиеся с такими же участками, имеющими твердость 35…40 HRCэ, незначительно меньшую, которые в процессе эксплуатации изнашиваются, образуя на внутренней поверхности отверстия в продольном сечении синусоидальный профиль, образуя каналы для удержания смазки, вследствие чего повышается износостойкость и увеличивается срок эксплуатации детали.
Вращение инструмента способствует повышению точности обработки отверстия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2727395C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2728104C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2574951C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2585585C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2457083C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2572676C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2728090C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2728131C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2727396C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2572674C1 |
Изобретение относится к электромеханическому дорнованию. Осуществляют перемещение дорна вдоль оси отверстия детали с плавным изменением плотности электрического тока, пропускаемого через место контакта дорна с поверхностью отверстия детали и формирование на поверхности ее отверстия закаленных кольцевых участков с различной твердостью. Дорну одновременно с поступательным, с момента начала его перемещения вдоль отверстия, сообщают вращательное движение. В результате повышается точность обработки отверстия.
Способ электромеханического дорнования, включающий перемещение дорна вдоль оси отверстия детали с плавным изменением плотности электрического тока, пропускаемого через место контакта дорна с поверхностью отверстия детали и формирование на поверхности ее отверстия закаленных кольцевых участков с различной твердостью, отличающийся тем, что дорну одновременно с поступательным, с момента начала его перемещения вдоль отверстия, сообщают вращательное движение.
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2574951C1 |
Способ дорнования отверстий | 1978 |
|
SU724284A1 |
Раскатка | 1985 |
|
SU1328173A1 |
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки отверстий | 1980 |
|
SU1060442A1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОБ В ИСПАРИТЕЛЬ ХРОМАТОГРАФА | 0 |
|
SU244698A1 |
Авторы
Даты
2020-08-05—Публикация
2019-12-16—Подача