Предлагаемое изобретение относится к области строительных материалов и изделий, а именно к способам и технологиям производства противопожарного огнестойкого стекла с низкоэмиссионным покрытием, в частности огнестойкого стекла с дополнительным теплоотражающим, солнцезащитным или мультифункциональным покрытием.
В настоящее время для обеспечения защиты от пожара во всех строящихся и реконструируемых зданиях различного назначения используют противопожарные огнестойкие многослойные стекла, которые устанавливают в качестве различных огнестойких перегородок, панелей, преград, а также в качестве окон и витражей.
Данные огнестойкие многослойные стекла с одной стороны должны быть светопрозрачными, а с другой стороны огнестойкими и обеспечивать защиту от сильного теплового излучения и дыма в течение достаточно длительного времени, в частности выдерживать высокие температуры горения без их разрушения в течение 30-60 минут.
Также желательно, чтобы данные огнестойкие многослойные стекла обладали теплоотражающим, солнцезащитным или мультифункциональным покрытием, как низкоэмиссионные стекла, которые широко применяются в современных строительных конструкциях.
Поэтому в данном изобретении приводится способ получения такого огнестойкого стекла на базе низкоэмиссионного стекла, которое обладает и высокими показателями по его огнестойкости, а также обладает теплоотражающим, и/или солнцезащитным, или мультифункциональным покрытием
Известна огнестойкая светопрозрачная конструкция по патенту США №5653839, МПК С03С 27/00, содержащая два боросиликатных стекла, соединенных прослойкой из клеевой композиции, содержащей добавки, препятствующие горению.
Эта конструкция обладает высокими показателями по огнестойкости (сохраняет при высоких температурах горения в течение 45 минут теплоизолирующую способность, что соответствует высокому классу огнестойкости), но имеет очень высокую стоимость за счет применения дорогостоящих боросиликатных стекол и использования в прослойке из клеевой композиции дорогостоящих добавок, препятствующих горению.
Кроме того, данное огнестойкое стекло не обладает теплоотражающими, солнцезащитными или мультифункциональными свойствами, что значительно сужает круг его применения.
В настоящее время также известно много способов производства стекол с низкоэмиссионным покрытием, которые обеспечивают теплоотражающие, солнцезащитные или мультифункциональные свойства данным стеклам, но данные стекла не обладают огнестойкими свойствами.
Так в патенте России на изобретение №2652513, С03С 17/369, описан способ получения стекла с низкоэмиссионным покрытием, которое содержит различные слои, способные отражать инфракрасное излучение.
Но данное стекло с низкоэмиссионным покрытием не является огнестойким, что сужает его функциональные возможности, а также круг его применения.
Задачей предложенного изобретения является расширение функциональных возможностей стекла за счет создания такого способа получения огнестойкого стекла с низкоэмиссионным покрытием, который позволяет получить огнестойкое стекло с функциями стекла с низкоэмиссионным покрытием, то есть с функциями теплоотражающего, солнцезащитного или мультифункционального стекла.
Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей стекла с низкоэмиссионным покрытием за счет приобретения им функций огнестойкого стекла.
Поставленный технический результат достигается за счет того, что способ получения огнестойкого стекла с низкоэмиссионным покрытием, предусматривает сначала выбор многослойного термоустойчивого стекла с низкоэмиссионным, или солнцерегулирующим покрытием, содержащего cлои, обеспечивающие сохранение свойств данного стекла при нагревании его до температуры, выше температуры стеклования, после чего производят установку данного выбранного стекла между обдувочными решетками, его нагрев в электрической печи до температуры закалки от 650 до 7500С, в зависимости от температуры размягчения выбранного стекла, а затем данное стекло выдерживают при данной температуре в печи в течение 240-300 секунд, после чего производят его последующее резкое охлаждение струями воздуха, нагнетаемого через обдувочные решетки, при этом перед размещением выбранного стекла в печи производят механическую обработку краев данного стекла путем снятия фаски с каждого края данного стекла по всему его периметру, а также выполнением его углов скругленными.
В предпочтительном варианте в способе конкретную температуру закалки из интервала температур закалки, а также время выдержки выбирают в зависимости от типа покрытия выбираемого стекла с низкоэмиссионным покрытием, а также от его толщины.
Целесообразно, чтобы в способе нагрев и охлаждение выбранного стекла с низкоэмиссионным покрытием осуществляли в вертикальном или горизонтальном положении в печах непрерывного или периодического действия.
Желательно, чтобы в способе многослойное термоустойчивое низкоэмиссионное стекло выбирали с теплоотражающим, солнцезащитным или мультифункциональным покрытием.
Для более подробного раскрытия данного изобретения далее приводится описание конкретных возможных вариантов его выполнения, которые поясняются соответствующим чертежом.
Фиг. 1 – вид спереди и сбоку на лист огнестойкого стекла с низкоэмиссионным покрытием с обработкой края данного стекла.
Способ производства огнестойкого стекла 1 с низкоэмиссионным покрытием, в предпочтительном варианте его выполнения предусматривает, в первую очередь, подбор низкоэмиссионного термоустойчивого стекла 1 с определенным покрытием, в которое не только обеспечивает теплоотражающие, или солнцезащитные, или мультифункциональные свойства данного стекла 1 с покрытием, но которое также способно выдерживать нагревание до высоких температур без значительного ухудшения его свойств.
Затем производят обработку краев данного стекла 1, и его углов. При этом, по всему периметру стекла 1, с двух сторон края стекла 1 снимают фаску 2, углы стекла выполняют закругленными 3, определенным радиусом закругления.
После чего, выбранное и обработанное стекло 1 с низкоэмиссионным покрытием устанавливают между обдувочными решетками, и размещают в электрической печи, где его постепенно нагревают до температуры закалки от 650 до 7500С, в зависимости от температуры размягчения выбранного стекла. Затем данное стекло 1 выдерживают при данной температуре в печи в течении 240-300 секунд, после чего производят его последующее резкое охлаждение струями воздуха, нагнетаемого через обдувочные решетки.
Конкретную температуру закалки из интервала температур закалки, а также время выдержки выбирают в зависимости от типа покрытия выбираемого стекла 1 с низкоэмиссионным покрытием, а также от его толщины. При этом нагрев и охлаждение выбранного стекла 1 с низкоэмиссионным покрытием осуществляют в вертикальном или горизонтальном положении в печах непрерывного или периодического действия. А многослойное термоустойчивое низкоэмиссионное стекло 1 выбирают с теплоотражающим, солнцезащитным или мультифункциональным покрытием в зависимости от назначения данного стекла 1.
Таким образом, представленный выше способ получения огнестойкого стекла с низкоэмиссионным покрытием, позволяет из стекла с низкоэмиссионным покрытием получить огнестойкое стекло с низкоэмиссионным покрытием, при сохранении всех свойств первоначального стекла с низкоэмиссионным покрытием, что значительно расширяет его функциональные возможности, как огнестойкого стекла, способного выдерживать температуры горения в течении 15-45 минут.
Как очевидно специалистам в данной области техники, данное изобретение легко разработать в других конкретных формах, не выходя при этом за рамки сущности данного изобретения.
При этом настоящие варианты осуществления необходимо считать просто иллюстративными, а не ограничивающими, причем объем изобретения представлен его формулой, и предполагается, что в нее включены все возможные изменения и область эквивалентности пунктам формулы данного изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕСТОЙКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ОСТЕКЛЕНИЯ ДЛЯ СТЕКЛЯННЫХ КРЫШ | 2018 |
|
RU2675921C1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ СВЕТОПРОЗРАЧНАЯ ОБОГРЕВАЕМАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 2016 |
|
RU2637986C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СВЕТОПРОЗРАЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2214373C1 |
ИНФРАКРАСНЫЙ ОБОГРЕВАТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2715999C1 |
ОКОННЫЕ МОДУЛИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФРИТТЫ, КОТОРАЯ РАСТВОРЯЕТ ПОКРЫТИЯ, НАНЕСЕННЫЕ МЕТОДОМ ФИЗИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ИЗ ПАРОВОЙ ФАЗЫ (PVD), И/ИЛИ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ | 2014 |
|
RU2676306C2 |
Установка для гнутья и закалки листового стекла | 1987 |
|
SU1479425A1 |
СТЕКЛО С ПОКРЫТИЕМ | 2004 |
|
RU2351555C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО УКРАШЕНИЯ НА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКЕ | 1991 |
|
RU2067542C1 |
СВЕТОПРОЗРАЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ПОДОГРЕВОМ | 2012 |
|
RU2510704C2 |
ИЗДЕЛИЕ С НИЗКОЭМИССИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ, ИМЕЮЩИМ ОТРАЖАЮЩИЙ ИК-ИЗЛУЧЕНИЕ СЛОЙ ИЛИ СЛОИ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЛОЙ ИЛИ СЛОИ ИЗ ЛЕГИРОВАННОГО ОКСИДА ТИТАНА | 2018 |
|
RU2759408C2 |
Изобретение относится к области строительных материалов и изделий, а именно к способам и технологиям производства противопожарного огнестойкого стекла с низкоэмиссионным покрытием. Технический результат - расширение функциональных возможностей стекла с низкоэмиссионным покрытием за счет приобретения им функций огнестойкого стекла. В способе производства, который заключается в выборе многослойного термоустойчивого стекла с низкоэмиссионным, или солнцерегулирующим покрытием, после этого производят установку данного выбранного стекла между обдувочными решетками, его нагрев в электрической печи до температуры закалки от 650 до 750°С в зависимости от температуры размягчения выбранного стекла. Затем данное стекло выдерживают при данной температуре в печи в течение 240-300 с. После чего производят его последующее резкое охлаждение струями воздуха, нагнетаемого через обдувочные решетки. Перед размещением выбранного стекла в печи производят механическую обработку краев данного стекла путем снятия фаски с каждого края данного стекла по всему его периметру, а также выполнения его углов скругленными. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Способ получения огнестойкого стекла с низкоэмиссионным покрытием, заключающийся в том, что выбирают многослойное термоустойчивое стекло с низкоэмиссионным, или солнцерегулирующим покрытием, содержащим cлои, обеспечивающие сохранение свойств данного стекла при нагревании его до температуры стеклования, после чего производят установку данного выбранного стекла между обдувочными решетками, его нагрев в электрической печи до температуры закалки от 650 до 750°С в зависимости от температуры размягчения выбранного стекла, а затем данное стекло выдерживают при данной температуре в печи в течение 240-300 с, после чего производят его последующее резкое охлаждение струями воздуха, нагнетаемого через обдувочные решетки, при этом перед размещением выбранного стекла в печи производят механическую обработку краев данного стекла путем снятия фаски с каждого края данного стекла по всему его периметру, а также выполнения его углов скругленными.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что конкретную температуру закалки из интервала температур закалки, а также время выдержки выбирают в зависимости от типа покрытия выбираемого стекла с низкоэмиссионным покрытием, а также от его толщины.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев и охлаждение выбранного стекла с низкоэмиссионным покрытием осуществляют в вертикальном или горизонтальном положении в печах непрерывного или периодического действия.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что многослойное термоустойчивое низкоэмиссионное стекло выбирают с теплоотражающим, солнцезащитным или мультифункциональным покрытием.
ОСТЕКЛЕНИЕ | 2005 |
|
RU2375320C2 |
US 5188887 A1, 23.02.1993 | |||
Павлушкин Н.М | |||
Химическая технология стекла и ситаллов | |||
М., Стройиздат, 1983, с | |||
Кулисный парораспределительный механизм | 1920 |
|
SU177A1 |
Затвор для дверей холодильных камер | 1920 |
|
SU182A1 |
Способ обработки стекла | 1983 |
|
SU1255600A1 |
ИЗДЕЛИЕ С НИЗКОЭМИССИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ, СОДЕРЖАЩИМ МНОГОСЛОЙНОЕ ВНЕШНЕЕ ПОКРЫТИЕ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2652937C2 |
Газораспределительный механизм | 1981 |
|
SU1044801A1 |
Авторы
Даты
2021-07-12—Публикация
2020-09-29—Подача