Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций Российский патент 2021 года по МПК B32B13/00 

Описание патента на изобретение RU2756477C1

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления многослойных строительных конструкций с теплоизоляционным слоем из легких бетонов низкой теплопроводности.

Известен способ изготовления многослойных строительных конструкций из бетонов различной плотности и прочности, который предусматривает формование нижнего слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку верхнего слоя с последующим виброуплотнением всех слоев одновременно (а.с. СССР N 477144, кл. В32В 13/00, 1975 г.).

Недостатком данного способа является то, что виброуплотнение сразу всех слоев одновременно может привести к расслоению или недоуплотнению в зоне контакта слоев и, как следствие, снижение прочности и надежности многослойной конструкции.

Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое техническое решение, заключается в образовании по всей контактной поверхности непрерывной монолитной связи между внешними и внутренними слоями многослойной строительной конструкции, упрочненной за счет взаимного проникновения заполнителей в толщу смежных бетонных слоев с образованием единой цементной матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что предложенный способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций включает последовательное заполнение формы бетонными смесями теплоизоляционного и конструкционных слоев, при этом после укладки первого конструкционного слоя средней плотностью 2400 кг/м3, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд. После этого делается перерыв, в течение которого смесь выдерживается до 30 минут. Затем формируется теплоизоляционный слой, для чего форма заполняется бетонной смесью средней плотностью 150-350 кг/м3, в состав которой входит пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент. После этого форма подвергается виброуплотнению в течение 20-30 секунд и делается перерыв, в течение которого смесь также выдерживается до 30 минут.

На заключительном этапе форма заполняется вторым конструкционным слоем, его состав аналогичен первому и выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд.

В результате формируется контактный слой толщиной от 0,5 до 1 см за счет взаимного проникновения заполнителя бетонов между внутренним и наружными слоями.

На Фиг. 1 представлено нормальное сечение фрагмента многослойной ограждающей конструкции на стадии изготовления, где показано

1 - первый конструкционный слой;

2 - нижний контактный слой;

3 - теплоизоляционный слой;

4 - верхний контактный слой;

5 - второй конструкционный слой.

Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций включает следующие операции:

Формируется первый конструкционный слой. Для чего форму заполняют бетонной смесью средней плотностью 2400 кг/м3, толщиной, необходимой по расчету, и уплотняют ее. Далее происходит виброуплотнение в течение 30-40 секунд и делается перерыв до 30 мин.

После формирования первого конструкционного слоя выполняется формирование теплоизоляционного слоя, для этого форма заполняется бетонной смесью средней плотностью 150-350 кг/м3, выполняется виброуплотнение в течение 20-30 секунд, а затем делается перерыв до 30 мин.

После чего выполняются операции по формированию второго конструкционного слоя, включающие заполнению формы следующим конструкционным слоем (его состав аналогичен первому) и выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд.

Завершающей стадией является традиционный температурно-влажностный уход за конструкцией.

В результате выполнения операций между слоями образуется контактный слой, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент.

Способ формирования контактных слоев позволяет обеспечивать монолитность соединения внутреннего и наружних слоев, а также совместного восприятия нагрузки при работе многослойных конструкций и повысить надежность расчета наприжения-деформации конструкции на 2-5%. На качество формирования контактных слоев влияют фракции крупного и мелкого заполнителя, соотношении воды и цемента, а также время вибрирования.

Справочно: Суперпластификатор SR5000F имеет полное название ROADCON-PEMA-SR5000F - это суперпластификатор, уменьшающий количество воды для бетонных смесей, с поликарбоновой кислотой в качестве основного компонента. Это продукт компании SILKROAD-Korea.SR5000F:

• темно-коричневая или светло-желтая жидкость;

• рН: р Н: 5±2(20°C);

• Удельный вес: 1,06±0,03 (20°C).

Информации о добавке суперпластификатора SR5000F:

http://www.silkroadtnd.co.kr или http://www.silkroadhanoi.vn.

Похожие патенты RU2756477C1

название год авторы номер документа
Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций 2021
  • Ву Динь Тхо
  • Король Елена Анатольевна
RU2756479C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МНОГОСЛОЙНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 2010
  • Король Елена Анатольевна
  • Пугач Евгений Михайлович
  • Харькин Юрий Александрович
  • Зенкин Виталий Анатольевич
  • Быков Евгений Николаевич
RU2434742C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МНОГОСЛОЙНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 2010
  • Король Елена Анатольевна
  • Пугач Евгений Михайлович
  • Харькин Юрий Александрович
  • Зенкин Виталий Анатольевич
  • Быков Евгений Николаевич
RU2440892C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Король Елена Анатольевна
  • Зенкин Виталий Анатольевич
  • Пугач Евгений Михайлович
  • Харькин Юрий Александрович
RU2430833C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Артамонова Э.И.
  • Ремейко О.А.
  • Оганесянц С.Л.
  • Истомин А.С.
  • Тяжлова В.Н.
RU2254310C1
КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗ НИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПО СИСТЕМЕ "ЮНИКОН" 2002
  • Рахманов В.А.
  • Довжик В.Г.
  • Мелихов В.И.
  • Козловский А.И.
  • Амханицкий Г.Я.
  • Росляк Ю.В.
  • Воронин А.И.
  • Казарин С.К.
  • Карпенко В.В.
RU2230717C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ 2005
  • Пак Аврелий Александрович
  • Сухорукова Раиса Николаевна
  • Ковалевский Владимир Павлович
  • Жумагулов Амангельды Сапашевич
RU2286249C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 2000
  • Афанасьев А.А.
  • Король Е.А.
RU2192524C2
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Белых Светлана Андреевна
  • Соколова Анна Александровна
  • Трофимова Ольга Васильевна
  • Фадеева Анастасия Михайловна
RU2341495C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Ярмаковский В.Н.
  • Крылов Б.А.
  • Хаймов И.С.
  • Мишина Т.Б.
RU2169132C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 756 477 C1

Реферат патента 2021 года Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления многослойных строительных изделий с теплоизоляционным слоем из легких бетонов и касается способа формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций. Способ включает последовательную укладку первого конструкционного слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку второго конструкционного слоя и виброуплотнение слоев, при этом виброуплотнение слоев осуществляется каждого слоя по отдельности с образованием в контактном слое взаимного проникновения заполнителей бетонов слоев в монолитную цементную матрицу конструкции. Изобретение обеспечивает образование по всей контактной поверхности непрерывной монолитной связи между внешними и внутренними слоями многослойной строительной конструкции, упрочненной за счет взаимного проникновения заполнителей в толщу смежных бетонных слоев с образованием единой цементной матрицы. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 756 477 C1

Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций, включающий последовательную укладку первого конструкционного слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку второго конструкционного слоя и виброуплотнение слоев, отличающийся тем, что виброуплотнение слоев осуществляется после укладки каждого слоя, при этом первый конструкционный слой имеет среднюю плотность 2400 кг/м3 и его виброуплотнение осуществляется в течение 30-40 секунд, теплоизоляционный слой имеет среднюю плотность 150-350 кг/м3 и его виброуплотнение осуществляется в течение 20-30 секунд, второй конструкционный слой имеет среднюю плотность 2400 кг/м3 и его виброуплотнение осуществляется в течение 30-40 секунд, интервал между укладкой слоев не превышает 30 мин, после операций укладки и виброуплотнения слоев осуществляется температурно-влажностный уход за конструкцией, при этом в состав первого и второго конструкционного слоя входят щебень известняковый размером 5-10 мм, песок гравелистый размером 0,5-2 мм, вода и портландцемент; в состав теплоизоляционного слоя входят пенополистирольные гранулы размером 2-5 мм, суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2756477C1

Способ обезвоживания стрептомицина 1957
  • Боровский В.Р.
  • Долинский А.А.
  • Желобенко В.А.
  • Зубкова О.Е.
  • Кремнев О.А.
  • Папчинский В.Н.
SU116531A1
Способ изготовления трехслойных стеновых панелей 1974
  • Погорелов Николай Михайлович
  • Горенштейн Иосиф Владимирович
  • Алферов Герман Дмитриевич
SU477144A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Артамонова Э.И.
  • Ремейко О.А.
  • Оганесянц С.Л.
  • Истомин А.С.
  • Тяжлова В.Н.
RU2254310C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Соков Виктор Николаевич
  • Бегляров Андрей Эдуардович
RU2444435C1
US 2016230382 A1, 11.08.2016
US 4378405 A, 29.03.1983.

RU 2 756 477 C1

Авторы

Король Елена Анатольевна

Ву Динь Тхо

Даты

2021-09-30Публикация

2020-11-16Подача