СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ САЛФЕТКИ ФИЛЬТР-ПРЕССА Российский патент 2021 года по МПК B01D25/12 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001]

Настоящее изобретение относится к способу очищения фильтровальной салфетки фильтр-пресса, который используется для обработки осадка питьевой воды и осадка технической воды, а также в производственном процессе в химической промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности и тому подобному.

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002]

В патентной литературе 1 описан способ очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса, который включает в себя: вибрационные валы фильтровальной салфетки, расположенные с обеих сторон фильтр-пресса и снабженные каналами для подачи очищающей жидкости; и очищающие форсунки, которые впрыскивают очищающую жидкость из вибрационных валов к фильтровальной салфетке.

Перечень ссылок

Патентная литература

[0003]

Патентная литература 1: JP 2018-69105 A

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004]

В способе очистки фильтровальной салфетки, описанном в патентной литературе 1, трубки для подачи очищающей жидкости выполнены в виде единого целого с вибрационными валами фильтровальной салфетки, в результате чего количество компонентов может быть уменьшено. Однако очищающие форсунки расположены в местоположениях только вверху справа и слева от фильтровальной салфетки.

[0005]

Чистка фильтровальной салфетки выполняется посредством впрыскивания очищающей жидкости с обеих сторон к центру фильтровальной салфетки. Во время чистки струи очищающей жидкости, впрыскиваемые справа и слева, сталкиваются друг с другом в центре фильтровальной салфетки и затем, после столкновения, очищающая жидкость течет вниз по фильтровальной салфетке. Таким образом, очищающая жидкость не достигает частей фильтровальной салфетки, расположенных в диагональном направлении, что приводит к неравномерной очистке фильтровальной салфетки.

[0006]

Целью настоящего изобретения является разработка способа очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса, который может предотвращать неравномерную очистку.

[0007]

Способ очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения является способом очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса, включающим в себя первую очищающую форсунку и вторую очищающую форсунку, которые впрыскивают очищающую жидкость из местоположений, расположенных вверху справа и вверху слева от фильтровальной салфетки, к соответствующим диагональным углам фильтровальной салфетки, причем способ включает в себя: впрыскивание очищающей жидкости только из первой очищающей форсунки, и впрыскивание очищающей жидкости только из второй очищающей форсунки.

[0008]

Согласно вышеописанной конфигурации существует возможность эффективной очистки всей поверхности фильтровальной салфетки фильтр-пресса и, таким образом, предотвращения неравномерной очистки. Более того, вся поверхность фильтровальной салфетки может быть равномерно очищена и, таким образом, существует возможность, например, уменьшения количества воды, требующейся для очистки, и времени очистки.

[0009]

Способ может дополнительно включать в себя впрыскивание очищающей жидкости одновременно как из первой очищающей форсунки, так и из второй очищающей форсунки.

[0010]

Согласно вышеописанной конфигурации существует возможность локально и интенсивно очищать центральную часть фильтровальной салфетки посредством одновременной очистки справа и слева.

[0011]

Пластина для подачи жидкости, обеспечивающая подачу исходного раствора, может быть прикреплена к верхней части центральной части фильтровальной салфетки.

[0012]

Согласно вышеописанной конфигурации существует возможность легкой очистки пластины для подачи жидкости и предотвращения или устранения засорения канала для подачи исходного раствора. Также существует возможность эффективной частичной очистки фильтровальной салфетки и, таким образом, количество очищающей воды и время очистки может быть уменьшено.

[0013]

Пара направляющих рельсов может быть предусмотрена с обеих сторон фильтровальной плиты, на которой растянута фильтровальная салфетка, и фильтровальная плита может опираться на пару направляющих рельсов через выступающие элементы фильтровальной плиты, предусмотренные на обоих плечах фильтровальной плиты.

[0014]

Согласно вышеописанной конфигурации первая очищающая форсунка и вторая очищающая форсунка выполнены с возможностью направления на соответствующие диагональные углы фильтровальной салфетки, и направляющие рельсы расположены с обеих сторон фильтровальной плиты. Таким образом, существует возможность предотвращения разбрызгивания очищающей жидкости наружу устройства.

[0015]

Первая очищающая форсунка и вторая очищающая форсунка могут быть предусмотрены на вибрационных валах, на которых подвешивают фильтровальные салфетки, и каналы для подачи очищающей жидкости могут быть выполнены в вибрационных валах.

[0016]

Согласно вышеописанной конфигурации, существует возможность уменьшения количества компонентов.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0017]

Фиг.1 представляет собой вид сбоку фильтр-пресса, в котором используют устройство для очистки фильтровальной салфетки согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 представляет собой вид спереди основной части устройства для очистки фильтровальной салфетки согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.3 представляет собой вид спереди фильтровальной салфетки согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.4 представляет собой вид поперечного сечения основных частей фильтровальных плит с подвешенными фильтровальными салфетками согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.5 представляет собой вид спереди фильтровальной салфетки во время одновременной струйной очистки согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.6 представляет собой вид спереди фильтровальной салфетки во время струйной очистки, выполняемой с одной стороны согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.7 представляет собой вид спереди фильтровальной салфетки во время струйной очистки, выполняемой с другой стороны согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0018]

Ниже приведено описание вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылкой на чертежи. Следует отметить, что одинаковые или подобные части или компоненты в последующем описании чертежей обозначены одинаковыми ссылочными позициями. Следует также отметить, что чертежи являются схематичными чертежами, и поэтому соотношения размеров отличаются от реальных соотношений размеров.

[0019]

Соответственно, конкретные размеры и тому подобное, следует определять с учетом нижеследующего описания. Кроме того, само собой разумеется, что в чертежи включены части, имеющие различные размерные соотношения.

[0020]

Фиг.1 представляет собой вид сбоку фильтр-пресса 1, в котором используют устройство для очистки фильтровальной салфетки согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг.2 представляет собой вид спереди основной части устройства для очистки фильтровальной салфетки согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг.3 представляет собой вид спереди фильтровальной салфетки 8 согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг.4 представляет собой вид поперечного сечения основных частей фильтровальных плит 4 с подвешенными фильтровальными салфетками 8 согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг.5 представляет собой вид спереди фильтровальной салфетки 8 во время одновременной струйной очистки согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг.6 представляет собой вид спереди фильтровальной салфетки 8 во время струйной очистки, выполняемой с одной стороны согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг.7 представляет собой вид спереди фильтровальной салфетки 8 во время струйной очистки, выполняемой с другой стороны согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

[0021]

Как показано на фиг.1 и 2, фильтр-пресс 1 включает в себя станины 2, расположенные справа и слева, два направляющих рельса 3, поддерживаемые между станинами 2, фильтровальные плиты 4, выполненные с возможностью параллельного перемещения по направляющим рельсам 3, и устройство 5 для открытия/закрытия фильтровальных плит 4.

[0022]

Над фильтровальными плитами 4 вдоль направляющих рельсов 3 предусмотрены два вибрационных вала 6. По меньшей мере один из двух вибрационных валов 6 имеет вибрационное устройство, такое как вибратор 9, и пневматическую пружину. Над каждой фильтровальной плитой 4 размещена опорная балка 7, расположенная в виде перемычки между вибрационными валами 6 и выполненная с возможностью качания вверх и вниз. Посредством развешивания фильтровальных салфеток 8 на опорные балки 7 фильтровальные салфетки 8 размещают между фильтровальными плитами 4. Когда два вибрационных вала 6 подвергаются вибрации под действием вибратора 9, опорные балки 7, расположенные в виде перемычек между вибрационными валами 6, также подвергаются вибрации, и фильтровальные салфетки 8, развешанные на опорных балках 7, также подвергаются вибрации.

[0023]

На обоих плечах каждой фильтровальной плиты 4 предусмотрены выступающие элементы 10 фильтровальной плиты, которые выполнены с возможностью поддержки между направляющих рельсов 3, и которые обеспечивают параллельное расположение фильтровальных плит 4 на направляющих рельсах 3. В верхней центральной части каждой фильтровальной плиты 4 выполнен канал 11 для подачи исходного раствора.

[0024]

Как показано на фиг.2 и 4, в центральных частях каждой фильтровальной плиты 4 сформированы вогнутые фильтровальные части 12, над которыми натянуты фильтровальные салфетки 8. Фильтровальные части 12 образуют фильтровальную камеру между параллельно расположенными фильтровальными плитами 4, и исходный раствор подается и обезвоживается между фильтровальными салфетками 8, расположенными в фильтровальной камере.

[0025]

На обоих плечах каждой фильтровальной плиты 4 предусмотрены вертикальные направляющие валы 13, на которые опирается опорная балка 7. Вокруг направляющих валов 13 соответственно установлены пружины 14, и опорная балка 7 опирается на пружины 14 с возможностью упругого качания. На обеих боковых поверхностях каждой опорной балки 7 предусмотрены защелки 15 для подвешивания фильтровальных салфеток 8.

[0026]

Поскольку опорные балки 7 расположены в виде перемычек между вибрационными валами 6, фильтровальные салфетки 8, подвешенные на опорных балках 7, подвергаются вибрации посредством приведения в действие вибратора 9, предусмотренного на вибрационном валу 6, для отделения обезвоженного осадка, прилипшего к фильтровальным салфеткам 8, от фильтровальных салфеток 8.

[0027]

Когда вибрационные валы 6 подвергают вибрации по направлению вверх и вниз посредством вибратора 9, и когда происходит отделение осадка, опорная балка 7, расположенная в виде перемычки между вибрационными валами 6, подпрыгивает под действием пружин 14, установленных вокруг направляющих валов 13.

[0028]

Очищающие форсунки 16a и 16b расположены на верхних частях вибрационных валов 6 соответственно. Очищающие форсунки 16a и 16b расположены с возможностью направления на фильтровальные салфетки 8 для очистки фильтровальных салфеток 8, растянутых на фильтровальных плитах 4.

[0029]

Очищающие форсунки 16a и 16b расположены таким образом, что их центральные оси направлены в диагональных направлениях фильтровальной салфетки 8 соответственно, и такое расположение обеспечивает очистку всей поверхности фильтровальных салфеток 8 с соответствующим давлением для очистки. Кроме того, поскольку очищающие форсунки 16a и 16b впрыскивают очищающую жидкость к фильтровальным салфеткам 8 в соответствующих диагональных направлениях фильтровальных салфеток 8, разбрызгивание очищающей жидкости предотвращается посредством направляющих рельсов 3, расположенных с обеих сторон каждой фильтровальной плиты 4.

[0030]

Внутренняя часть каждого вибрационного вала 6 является полой частью и образует канал 17 для подачи очищающей жидкости. Очищающую жидкость, подаваемую из каналов 17 для подачи очищающей жидкости, впрыскивают из очищающих форсунок 16a и 16b, предусмотренных на вибрационных валах 6.

[0031]

Очищающие форсунки 16a и 16b расположены между открытыми фильтровальными плитами 4 в каждом пространстве между смежными фильтровальными плитами 4 с обеспечением одновременного очищения всех фильтровальных салфеток 8.

[0032]

В настоящем варианте осуществления вибрационные валы 6 снабжены очищающими форсунками 16a и 16b и каналами 17 для подачи очищающей жидкости. Однако настоящее изобретение не ограничивается вышеописанной конфигурацией, при которой очищающие форсунки 16a и 16b предусмотрены сверху с обеих сторон каждой фильтровальной салфетки 8, и очищающую жидкость можно подавать к очищающим форсункам 16a и 16b.

[0033]

Следует отметить, что в случае, когда в вибрационных валах 6 предусмотрены каналы 17 для подачи очищающей жидкости, один конец каждого вибрационного вала 6 соединен с баком 18 для хранения воды, как показано на фиг.1, и очищающая вода подается к каждому вибрационному валу 6 посредством насоса 19 для подачи очищающей воды.

[0034]

Как показано на фиг.3, верхний край каждой фильтровальной салфетки 8, которая является прямоугольной салфеткой, сформирован с частью 20 для введения. Опорную балку 21 для фильтровальной салфетки вводят в часть 20 для введения, и введенную опорную балку 21 для фильтровальной салфетки фиксируют защелками 15 опорной балки 7. Часть 20 для введения включает в себя вырезанные отверстия 22, которые являются открытыми в местоположениях, в которых опорную балку 21 для фильтровальной салфетки фиксируют защелками 15. В верхней части центральной части каждой фильтровальной салфетки 8 предусмотрено сквозное отверстие 23, которое находится в соприкосновении с каналом 11 для подачи исходного раствора фильтровальной плиты 4, и через которое подается исходный раствор.

[0035]

Как показано на фиг.4, опорная балка 21 для фильтровальной салфетки, введенная в часть 20 для введения на верхней части фильтровальной салфетки 8, показанной на фиг.3, оголяется в вырезанных отверстиях 22, и затем опорную балку 21 фильтровальной салфетки, оголенную в вырезанных отверстиях 22, фиксируют защелками 15 опорной балки 7, предусмотренными в верхней части фильтровальной плиты 4, показанной на фиг.2 и, тем самым, подвешивают фильтровальную салфетку 8. Фильтровальные салфетки 8 подвешивают перед фильтровальными частями 12, предусмотренными спереди и сзади каждой фильтровальной плиты 4.

[0036]

Как показано на фиг.4, плиту 24 для подачи жидкости скрепляют (фиксируют) с одной из двух фильтровальных салфеток 8, подвешенных между фильтровальными плитами 4. Канал 11 для подачи исходного раствора, выполненный в фильтровальной плите 4, и сквозное отверстие 23 в верхней части центральной части фильтровальной салфетки 8 соединены с каналом 25 для исходного раствора плиты 24 для подачи жидкости, и также предусмотрен канал 26 для подачи жидкости, который отходит от канала 25 для исходного раствора плиты 24 для подачи жидкости и подает исходный раствор к фильтрующей поверхности фильтровальной салфетки 8.

[0037]

Сначала в фильтр-прессе 1 осуществляется управление устройством 5 для открытия/закрытия фильтровальных плит 4 и перемещения фильтровальных плит 4, расположенных параллельно, вдоль направляющих рельсов 3 к одной стороне для закрытия фильтровальных плит 4. Фильтровальные салфетки 8 растягиваются поверх фильтровальных частей 12 на противоположных сторонах закрытых фильтровальных плит 4, и между фильтровальными салфетками 8, растянутыми между фильтровальными плитами 4, образуется фильтровальная камера. Исходный раствор подают к фильтровальной камере через канал 11 для подачи исходного раствора и обезвоживают. Фильтрат, проходящий через фильтровальную салфетку 8, удаляют наружу через показанное выпускное отверстие, предусмотренное в фильтровальной части 12.

[0038]

После выполнения обезвоживания фильтровальные плиты 4 открывают посредством устройства 5 для открытия/закрытия, и обезвоженный осадок удаляют. Вибратор 9, предусмотренный на вибрационном валу 6, активируют и раскачивают опорные балки 7, расположенные в виде перемычек между вибрационными валами 6. Когда обезвоженный осадок, прилипший к фильтровальной салфетке 8, отделяют от фильтровальной салфетки 8, фильтровальные салфетки 8, подвешенные на опорных балках 7, подбрасывают вверх вместе с опорными балками 7.

[0039]

После выполнения отделения обезвоженного осадка из очищающих форсунок 16, предусмотренных на вибрационных валах 6, впрыскивают воду для очистки. Воду для очистки впрыскивают из очищающих форсунок 16 к фильтровальным салфеткам 8 для очистки фильтровальных салфеток 8.

[0040]

После выполнения очистки фильтровальных салфеток 8 фильтровальные плиты 4 снова закрывают для выполнения обезвоживания.

[0041]

Ниже подробно описан способ очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса согласно варианту осуществления.

[0042]

Очищающую жидкость впрыскивают в фильтр-прессе 1 из очищающих форсунок 16, предусмотренных на двух вибрационных валах 6 для очистки фильтровальных салфеток 8. Соответственно, фильтровальные салфетки 8 очищают посредством впрыскивания очищающей жидкости из двух очищающих форсунок 16а и 16b, расположенных в местоположениях вверху слева и справа от фильтровальных салфеток 8.

[0043]

Две очищающие форсунки 16a и 16b соответственно впрыскивают очищающую воду, и фильтровальные салфетки 8 очищают посредством выполнения: этапа одновременной струйной очистки, заключающегося во впрыскивании очищающей жидкости из двух очищающих форсунок 16a и 16b; этапа струйной очистки, выполняемой с одной стороны, заключающегося во впрыскивании очищающей жидкости только из очищающей форсунки 16a, которая является одной из очищающих форсунок 16a и 16b; и этапа односторонней струйной очистки с другой стороны, заключающегося во впрыскивании очищающей жидкости только из очищающей форсунки 16b, которая является другой из очищающих форсунок 16a и 16b. При выполнении этих этапов часть фильтровальной салфетки 8 вблизи плиты 24 для подачи жидкости, может быть очищена локально, и также может быть очищена вся поверхность фильтровальной салфетки 8.

[0044]

Следует отметить, что впрыскивание, выполняемое двумя очищающими форсунками 16a и 16b, может быть переключено посредством известного способа, такого как включение/выключение насоса 19 для подачи воды, и открытие/закрытие клапанов.

[0045]

Этап одновременной струйной очистки описан со ссылкой на фиг.5.

[0046]

Поскольку плита 24 для подачи жидкости предусмотрена в верхней части центральной части фильтровальной салфетки 8, грязь концентрируется в части фильтровальной салфетки 8, расположенной вблизи плиты 24 для подачи жидкости. Поэтому сначала выполняют этап одновременной струйной очистки.

[0047]

На этапе одновременной струйной очистки очищающую жидкость впрыскивают одновременно из двух очищающих форсунок 16a и 16b. В этом случае очищающую воду впрыскивают одновременно из правой и левой очищающих форсунок 16a и 16b, при этом водные струи сталкиваются друг с другом в центральной части фильтровальной салфетки 8. После столкновения вода течет вниз.

[0048]

В то же время, поскольку обе очищающие форсунки 16a и 16b выполнены с возможностью направления на соответствующие диагональные углы из положений сверху справа и слева от фильтровальной салфетки 8, очищающая вода не достигает нижних правой и левой частей фильтровальной салфетки 8.

[0049]

Плита 24 для подачи жидкости расположена в верхней части центральной части фильтровальной салфетки 8, и плиту 24 для подачи жидкости очищают с интенсивностью, определяемой силой столкновения очищающей воды.

[0050]

После истечения заданного времени этап одновременной струйной очистки завершается.

[0051]

Ниже со ссылкой на фиг.6 описан этап струйной очистки, выполняемой с одной стороны.

[0052]

После завершения этапа одновременной струйной очистки переходят к этапу струйной очистки, выполняемой с одной стороны.

[0053]

На этапе струйной очистки, выполняемой с одной стороны, очищающую воду впрыскивают из очищающей форсунки 16a, которая является одной из двух очищающих форсунок 16a и 16b. Поскольку очищающая форсунка 16a расположена с возможностью направления на диагональный угол фильтровальной салфетки 8, очищающую жидкость впрыскивают к диагональной нижней части фильтровальной салфетки 8. На этапе одновременной струйной очистки очищающая жидкость не достигает диагонального угла фильтровальной салфетки 8 из-за столкновения очищающей жидкости, впрыскиваемой справа и слева. И, наоборот, на этапе струйной очистки, выполняемой с одной стороны, поскольку очищающую жидкость впрыскивают только из одной очищающей форсунки 16a, очищающая жидкость достигает диагонального угла фильтровальной салфетки 8 и, таким образом, неочищенная часть фильтровальной салфетки 8 (нижняя правая часть фильтровальной салфетки 8 на фиг.6) может быть очищена.

[0054]

После истечения заданного времени этап струйной очистки, выполняемой с одной стороны, завершается.

[0055]

Ниже со ссылкой на фиг.7 описан этап струйной очистки, выполняемый с другой стороны.

[0056]

После завершения этапа струйной очистки, выполняемого с одной стороны, переходят к этапу струйной очистки, выполняемой с другой стороны.

[0057]

На этапе струйной очистки, выполняемой с другой стороны, очищающую воду впрыскивают из очищающей форсунки 16b, которая является другой из двух очищающих форсунок 16a и 16b. Поскольку очищающая форсунка 16b выполнена с возможностью направления на диагональный угол фильтровальной салфетки 8, очищающую жидкость впрыскивают к диагональной нижней части фильтровальной салфетки 8. На этапе одновременной струйной очистки и на этапе струйной очистки, выполняемой с одной стороны, очищающая жидкость не достигает диагонального угла другой очищающей форсунки 16b. И, наоборот, на этапе струйной очистки, выполняемой с другой стороны, поскольку очищающую жидкость впрыскивают только из другой очищающей форсунки 16b, очищающая жидкость достигает диагонального угла фильтровальной салфетки 8 и, таким образом, неочищенная часть фильтровальной салфетки 8 (нижняя левая часть фильтровальной салфетки 8 на фиг.7) может быть очищена.

[0058]

После истечения заданного времени этап струйной очистки, выполняемой с другой стороны, завершается.

[0059]

Этап одновременной струйной очистки, этап струйной очистки, выполняемый с одной стороны, и этап струйной очистки, выполняемый с другой стороны, могут быть выполнены в любой последовательности, и часть фильтровальной салфетки 8 вблизи плиты 24 для подачи жидкости может быть очищена локально, и может быть очищена вся поверхность фильтровальной салфетки 8.

[0060]

Следует отметить, что этап одновременной струйной очистки может быть пропущен, в зависимости от состояния загрязнения фильтровальной салфетки 8 (части вблизи плиты 24 для подачи жидкости, например). В зависимости от состояния вся поверхность фильтровальной салфетки 8 может быть очищена на этапе струйной очистки, выполняемой с одной стороны, и на этапе струйной очистки, выполняемый с другой стороны.

[0061]

Способ очищения фильтровальной салфетки фильтр-пресса согласно варианту осуществления может быть применен к фильтр-прессу, в котором две очищающие форсунки предусмотрены над фильтровальной салфеткой, и очищающие форсунки направлены на соответствующие диагональные направления фильтровальной салфетки. Поскольку вся поверхность фильтровальной салфетки очищается эффективно, количество воды для очистки и время очистки может быть уменьшено. Фильтр-пресс может быть использован не только для загрязненных растворов питьевой воды и технической воды, но также для производственного процесса на химическом предприятии и тому подобного.

[0062]

Таким образом, настоящее изобретение включает в себя различные варианты осуществления, не описанные выше. Следовательно, объем настоящего изобретения определяется отличительными признаками предметов изобретения согласно формуле изобретения, логично вытекающей из вышеприведенного описания.

[0063]

Полное содержание японской заявки на патент № 2018-207875, зарегистрированной 5 ноября 2018, включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Изобретение относится к способу очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса. Способ включает в себя первую очищающую форсунку и вторую очищающую форсунку, которые впрыскивают очищающую жидкость из местоположений, расположенных сверху справа и слева от фильтровальной салфетки, к соответствующим диагональным углам фильтровальной салфетки. Согласно способу осуществляют впрыскивание очищающей жидкости только из первой очищающей форсунки и впрыскивание очищающей жидкости только из второй очищающей форсунки. Заявленное изобретение обеспечивает повышение равномерности очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Способ очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса, содержащий первую очищающую форсунку и вторую очищающую форсунку, которые впрыскивают очищающую жидкость из местоположений, расположенных сверху справа и слева от фильтровальной салфетки, к соответствующим диагональным углам фильтровальной салфетки, причем способ, содержащий:

впрыскивание очищающей жидкости только из первой очищающей форсунки; и

впрыскивание очищающей жидкость только из второй очищающей форсунки.

2. Способ очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса по п.1, дополнительно содержащий впрыскивание очищающей жидкости одновременно как из первой очищающей форсунки, так и из второй очищающей форсунки.

3. Способ очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса по п.1 или 2, в котором плиту для подачи жидкости, предназначенную для подачи исходного раствора, прикрепляют к верхней части центральной части фильтровальной салфетки.

4. Способ очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса по любому из пп.1-3, в котором

два направляющих рельса предусмотрены с обеих сторон фильтровальной плиты, на которых растягивают фильтровальную салфетку, и

фильтровальная плита опирается на два направляющих рельса через выступающие элементы фильтровальной плиты, предусмотренные на обоих плечах фильтровальной плиты.

5. Способ очистки фильтровальной салфетки фильтр-пресса по любому из пп.1-4, в котором

первая очищающая форсунка и вторая очищающая форсунка предусмотрены на вибрационных валах, на которых подвешены фильтровальные салфетки, и

в вибрационных валах выполнены каналы для подачи очищающей жидкости.