Способ регенерации синтетических фильтровальных материалов при фильтрации вязких жидкостей Советский патент 1991 года по МПК B01D41/00 

Описание патента на изобретение SU1623715A1

Изобретение относится к фильтрации вязких сред, например растворов целлюло-. зы, на рамных фильтр-прессах без их перезарядки.

Цель изобретения - интенсификация процесса.

Пример. Фильтрацию вискозы проводят через синтетические фильтровальные материалы со скоростью 200 л/м ч до начала забивки пор фильтровального материала (резкое увеличение перепада давления ,5 эти).

По достижении заданного перепада давления подачу вискозы в фильтр-пресс прекращают, остаток вискозы из фильтра выдувают противотоком сжатого -воздуха и сбрасывают в специальный бак вакуум-насосом. Затем загрязненные полотна фильтровального материала промывают холодным регенерационным раствором, который подают в фильтр-пресс под давлением переменно противотоком и прямотоком в течение 20-30 MI.и. При этом происходит отмывка фильтровального материала от оставшейся на них вискозы. Затем подлют противотоком тёплый регенерационный раствор.

Проводится 3-5 циклов промывки, причём температура регенерэционного раствора от цикла к циклу постепенно увеличивается от 40°С в первом цикле до 52°С в последнем цикле, что обусловлено тем, что в первом цикле промывки из полотен вымываются остатки вискозы, а в последующих циклах осуществляется вымыеамие с поверхности и из пор фильтровального материала механических загрязнений (железа, кремгич, окалины и т.д.) , м целлюлозных волокон,

Каждый цикл регенерации просодитсч в следующем режиме: с целью прогрева полости фильтра до заданной температуры и

In

1C

о

К) OJ

VJ ел

промывки фильтровального материала подают в течение 8-10 мин теплый регене- рационный раствор; излишек раствора сливают через верхний коллектор для создания свободного пространства в верхней части фильтра; затем в фильтре и трубопроводе для слива верхнего слоя регенерационного раствора создают вакуум, при этом регенерационный раствор закипает, образующиеся пузырьки воздуха и пара способствуют отрыву загрязнений с поверхности фильтровального материала, подхватывают оторвавшиеся частицы и выносят их на поверхность раствора.

Остаточное давление в фильтре постепенно изменяется при изменении температуры регенерационного раствора от 0,0075 МПа в первом цикле до 0,0140 МПа в последнем.

Тёплый регенерационный раствор подают в фильтр прямотоком и отводят через верхний коллектор непрерывно. Время нахождения фильтра под вакуумом в каждом цикле 5 мин.

В верхний коллектор фильтра противотоком подают сжатый воздух при давлении, равном 0,2 г 0,3 МПа. и производят шоковый сброс загрязненного раствора. Вследствие гидравлического удара происходит дополнительная очистка и удаление загрязнений.

Общее время регенерации фильтровального материала в фильтре составляет 1,5ч.

Восстановление фильтрующих свойств регенерированных фильтровальных материалов, определённое по гидравлическому их сопротивлению или начальному давлению следующего цикла

фильтрации, составляет 90% от исходных величин.

Теплый регенерационный рэсгвор циркулирует по замкнутому циклу и затем его

используют для растворения ксантогената целлюлозы.

Примеры выполнения способа при минимальных и максимальных значениях температур нагрева регенерационной

жидкости и значениях остаточных давлений приведены в таблице.

Экспериментально установлено, что при давлении сжатого воздуха, меньшем 0,2 МПа, не достигается эффект очистки фильтрополотен от загрязнений, а пги давлении, большем 0,2 МПа, создаётся гидравлический удар, при котором осуществляется качественный сброс загрязненного раствора. Формула изобретения

Способ регенерации синтетических

фильтровальных материалов при фильтрации вязких жидкостей, например вискозы, на рамных фипьтр-прессах без их перезарядки, заключающийся в чередовании попеременно прямоточной и противоточной промывки холодным регенерационным раствором и последующей продувке противотоком сжатым воздухом, отличающийся тем,

что, с целью интенсификации процесса, перед продувкой осуществляют дополнительную 3-5- цикловую прямоточную промывку нагретой регенерэционной жидкостью с одновременно увеличивающимися от первого к последнему циклу температурами от 40 до 52°С и остаточными давлениями 0,0075-0,0140 МПа,а сброс загрязненного раствора осуществляют воздухом при давлении, равном более 0,2 МПа.

Похожие патенты SU1623715A1

название год авторы номер документа
Способ очистки фильтровальной перегородки 1984
  • Сокол Виктор Станиславович
  • Оприц Олег Васильевич
  • Матвеев Владимир Сергеевич
  • Грибаненков Алексей Васильевич
SU1230635A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ИОНИТА В ПРОТИВОТОЧНОМ ФИЛЬТРЕ 2000
  • Балаев И.С.
RU2185883C1
Фильтр-пресс для очистки вязких жидкостей 1979
  • Берестюк Г.И.
  • Берестюк Л.Ф.
  • Дроздовский В.Н.
  • Каллер А.Л.
  • Полякова Г.В.
  • Спектор М.С.
SU834975A1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Потапов О.А.
  • Горчинский Ю.Н.
  • Рощин В.Б.
RU2156639C1
БЛОК ТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ 2011
  • Большаков Владимир Алексеевич
  • Гребнев Максим Викторович
RU2474461C1
Способ никелирования поверхностей деталей 1986
  • Заборский Альберт Алексеевич
  • Колосова Галина Михайловна
  • Васин Виктор Яковлевич
SU1475952A1
Самоочищающийся фильтр 1989
  • Кирьянов Геннадий Викторович
SU1643050A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР 2015
  • Большаков Михаил Владимирович
RU2580732C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1992
  • Подклетнов Алексей Петрович
  • Подклетнов Анатолий Петрович
  • Потапов Анатолий Иванович
RU2033842C1
СПОСОБ ОТМЫВКИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ОСАДКОВ НА ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКЕ 2012
  • Орехов Владимир Святославович
  • Леонтьева Альбина Ивановна
  • Дегтярев Андрей Андреевич
RU2547741C2

Реферат патента 1991 года Способ регенерации синтетических фильтровальных материалов при фильтрации вязких жидкостей

Изобретение относила к фильтрации вязких сред, например растчоров целлюлозы, на рамных фильтр-прессах и позволяет интенгиф.щиропэть процесс. Способ регенерации синтетических фильтровальных ма- терипюв заключается в чередовании попеременно прямоточной и протиистсч- ной промывки холодным регенерациончым раствором, дополнительной 3-5-цикгопой прямоточной промь я. и нагретой р°ге..рз- ционной жидкостью с одновременно уие ;и- шающимися температурами от 40 до 52°С и огтэгочными давлениями от 0,0075 до 0,0140 МПа. а сЬрос 3ai ряэненного ряство- ра осуществляют противотоком сжатым воздухом при давлении более 0,2 МПа. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 623 715 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1623715A1

Берестюк Г.И
Сокращение потерь вискозы при перезарядке рамных фильтр- прессов
- Химические волокна, 1983
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Фильтр-пресс для очистки вязких жидкостей 1979
  • Берестюк Г.И.
  • Берестюк Л.Ф.
  • Дроздовский В.Н.
  • Каллер А.Л.
  • Полякова Г.В.
  • Спектор М.С.
SU834975A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 623 715 A1

Авторы

Шелудякова Елена Николаевна

Кондратьева Вера Степановна

Соколов Алексей Александрович

Буткова Нина Тимофеевна

Черников Виктор Анатольевич

Коненкова Светлана Павловна

Даты

1991-01-30Публикация

1988-12-12Подача