УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2022 года по МПК G06F9/30 G06F11/07 G05B11/01 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к компьютерной технике, используемой в области измерительных технологий, в частности к автоматизированным системам для диагностики состояния оборудования, а еще конкретнее к вычислительным устройствам и способам для для диагностики состояния оборудования.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В настоящее время, ввиду непрерывного роста конкуренции среди производителей различной продукции все большую актуальность приобретают вопросы снижения себестоимости производства указанной продукции, существенно влияющей на конечную стоимость реализуемой на рынке продукции, на которую при сопоставимом уровне качества продукции ориентируется большая часть потребителей при принятии конечного решения о приобретении продукции конкретного производителя из числа доступной на рынке продукции.

Снижение себестоимости производства продукции достигается в уровне техники различными способами, в частности за счет минимизации времени простоя производственного или технологического оборудования, используемого производителем при производстве своей продукции, и/или вспомогательного оборудования, задействованного при работе технологического оборудования. Для минимизации времени простоя своего технологического оборудования многие известные производители пытаются, помимо прочего, оптимизировать процессы ремонта или технического обслуживания такого оборудования с использованием различных информационно-измерительных устройств или систем, которые в режиме реального времени способны диагностировать состояние технологического оборудования на основании результатов измерения параметров состояния оборудования, получаемых различным измерительным оборудованием, и способны оценить степень критичности технического состояния оборудования на основании результатов такой диагностики.

Один из иллюстративных примеров вычислительного устройства для диагностики состояния оборудования в заявке на патент США №2006100797 (опубл. 11 мая 2006 года). В частности, в заявке на патент США №2006100797 раскрыто вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования, содержащее модуль связи, выполненный с возможностью получения данных измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании, и диагностический модуль, выполненный с возможностью подключения к модулю связи для получения от него указанных данных и с возможностью определения состояния указанного оборудования на основании указанных полученных данных измерений.

Следует отметить, что использование вычислительного устройство для диагностики состояния оборудования, описанного в заявке на патент США №2006100797, в отношении технологического оборудования производителя может привести к тому, что состояние указанного оборудования может быть определено неточно или недостоверно на основании получаемых данных измерений стационарного измерительного датчика, в частности из-за того, что стационарный измерительный датчик позволяет определять только заданный параметр состояния оборудования, характерный лишь для конкретного функционального блока или участка технологического оборудования, при этом не принимаются во внимание внешние признаки состояния технологического оборудования, отсутствует возможность контроля или проверки показаний указанного измерительного датчика, который со временем может начать выдавать недостоверные данные измерений по причине, например, поломки или воздействия на него факторов внешней среды, отсутствует возможность получения данных измерений для другого (в частности, для смежного) функционального блока или участка технологического оборудования в дополнение к данным измерений стационарного измерительного датчика и/или возможность определения по меньшей мере одного иного параметра состояния оборудования, отличного от параметра состояния оборудования, определяемого стационарным измерительным датчиком. В свою очередь неточный или недостоверный результат определения состояния технологического оборудования, полученный с использованием вычислительного устройства, описанного в заявке на патент США №2006100797, может привести к тому, что решение о ремонте такого технологического оборудования может быть принято преждевременно или принято с запозданием из-за возможности формирования неточного или недостоверного представления о состоянии указанного оборудования на основании получаемых данных измерений стационарного измерительного датчика.

Таким образом, очевидна потребность в дальнейшем совершенствовании вычислительных устройств для диагностики состояния оборудования, в частности для повышения точности или достоверности результата определения состояния технологического оборудования.

Следовательно, техническая проблема, решаемая настоящим изобретением, состоит в создании вычислительного устройства для диагностики состояния оборудования, в котором по меньшей мере частично устранен обозначенный выше недостаток известного вычислительного устройства для диагностики состояния оборудования, заключающийся в возможности получения неточного или недостоверного представления о состоянии оборудования.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вышеупомянутая техническая проблема решена в первом аспекте настоящего изобретения, согласно которому предложено вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования, содержащее:

модуль связи, выполненный с возможностью получения данных измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

модуль обходных листов, выполненный с возможностью формирования обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования и выполненный с возможностью подключения к модулю связи с обеспечением возможности направления указанного обходного листа на пользовательское устройство, при этом

модуль связи дополнительно выполнен с возможностью получения

данных визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и

данных измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу, а указанное вычислительно устройство также содержит

диагностический модуль, выполненный с возможностью подключения к модулю связи для получения от него указанных данных и с возможностью выполнения по меньшей мере следующих операций:

присвоение указанным данным измерений датчика заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присвоение указанным данным визуального обследования оборудования заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присвоение указанным данным измерений прибора заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения модуль обходных листов в вычислительном устройстве согласно первому аспекту может быть дополнительно соединен с диагностическим модулем с возможностью получения от него данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования и может быть дополнительно выполнен с возможностью изменения измерительных задач в последующем обходном листе, формируемом модулем обходных листов для указанного оборудования.

В другом варианте реализации настоящего изобретения модуль обходных листов в вычислительном согласно первому аспекту может быть дополнительно выполнен с возможностью обновления указанного обходного листа, выданного на пользовательское устройство, путем внесения в него по меньшей мере одной дополнительной измерительной задачи, соответствующей указанному оборудованию при получении указанных данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования.

Еще в одном варианте реализации настоящего изобретения модуль обходных листов в вычислительном согласно первому аспекту может быть дополнительно соединен с диагностическим модулем с возможностью получения от него данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования и может быть дополнительно выполнен с возможностью обновления указанного обходного листа, выданного на пользовательское устройство, путем внесения в него по меньшей мере одной дополнительной измерительной задачи, соответствующей указанному оборудованию.

В некотором другом варианте реализации настоящего изобретения модуль обходных листов в вычислительном согласно первому аспекту может быть дополнительно соединен с диагностическим модулем с возможностью получения от него данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования и может быть дополнительно выполнен с возможностью формирования дополнительного обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора, соответствующей указанному оборудованию, в зависимости от измененного приоритета технического обслуживания оборудования с обеспечением его направления на указанное пользовательское устройство.

Вышеупомянутая техническая проблема также решена во втором аспекте настоящего изобретения, согласно которому предложено вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования, содержащее:

модуль связи, выполненный с возможностью получения данных измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании, и

диагностический модуль, выполненный с возможностью формирования обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования и выполненный с возможностью подключения к модулю связи с обеспечением возможности направления указанного обходного листа на пользовательское устройство, при этом

модуль связи дополнительно выполнен с возможностью получения

данных визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и

данных измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу, а

указанный диагностический модуль дополнительно выполнен с возможностью подключения к модулю связи для получения от него указанных данных и с возможностью выполнения по меньшей мере следующих операций:

присвоение указанным данным измерений датчика заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присвоение указанным данным визуального обследования оборудования заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присвоение указанным данным измерений прибора заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

Вышеупомянутая техническая проблема также решена в третьем аспекте настоящего изобретения, согласно которому предложено вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования, содержащее процессор, выполненный с возможностью осуществления по меньшей мере следующих операций:

формирование обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования,

подключение к модулю связи с обеспечением возможности направления указанного обходного листа на пользовательское устройство,

получение данных измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

получение данных визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу,

получение данных измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу,

присвоение указанным данным измерений датчика заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присвоение указанным данным визуального обследования оборудования заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присвоение указанным данным измерений прибора заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

Вышеупомянутая техническая проблема также решена в четвертом аспекте настоящего изобретения, согласно которому предложен способ диагностики состояния оборудования, выполняемый на вычислительном устройстве, при этом согласно указанному способу:

формируют обходной лист на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования,

направляют указанный обходной лист на пользовательское устройство,

получают данные измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

получают данные визуального обследования оборудования, соответствующие указанному сформированному обходному листу,

получают данные измерений измерительного прибора, соответствующие указанному сформированному обходному листу,

присваивают указанным данным измерений датчика заданную оценку критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присваивают указанным данным визуального обследования оборудования заданную оценку критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присваивают указанным данным измерений прибора заданную оценку критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисляют показатель состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

Вышеупомянутая техническая проблема также решена в пятом аспекте настоящего изобретения, согласно которому предложена система для диагностики состояния оборудования, содержащая:

вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования согласно любому из вышеописанных первому, второму и третьему аспектов настоящего изобретения,

пользовательское устройство, соединенное с указанным вычислительным устройством с возможностью получения от него указанного обходного листа и выполненное с возможностью направления на указанное вычислительное устройство введенных пользователем результатов визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и результатов измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и

стационарный измерительный датчик, выполненный с возможностью установки на указанном оборудовании с обеспечением возможности измерения его параметров состояния и соединенный с указанным вычислительным устройством с возможностью направления ему указанных результатов измерений датчика.

Вышеупомянутая техническая проблема также решена в шестом аспекте настоящего изобретения, согласно которому предложена система для диагностики состояния оборудования, содержащая:

вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования согласно любому из вышеописанных первому, второму и третьему аспектов настоящего изобретения,

пользовательское устройство, соединенное с указанным вычислительным устройством с возможностью получения от него указанного обходного листа, обеспечивающее возможность ввода пользователем результатов визуального обследования оборудования, соответствующих указанному полученному обходному листу, и результатов измерений измерительного прибора, соответствующих указанному полученному обходному листу, и выполненное с возможностью направления указанных введенных пользователем данных на указанное вычислительное устройство, и

стационарный измерительный датчик, выполненный с возможностью установки на указанном оборудовании с обеспечением возможности измерения его параметров состояния и соединенный с указанным вычислительным устройством с возможностью направления ему указанных результатов измерений датчика.

Предложенные аспекты настоящего изобретения обеспечивают каждый технический результат в виде оптимизации графика ремонта или технического обслуживания оборудования, в частности благодаря возможности формирования такого графика в зависимости от приоритета технического обслуживания оборудования, что позволяет осуществлять ремонт или техническое обслуживание конкретного оборудования тогда, когда это действительно необходимо и целесообразно, предотвращая таким образом случаи преждевременного ремонта оборудования, которые приводят к чрезмерной частоте простоев оборудования, и случаи запоздалого ремонта, которые приводят к увеличению срока простоя оборудования. Кроме того, вышеуказанный технический результат в виде оптимизации графика ремонта или технического обслуживания оборудования обеспечен также благодаря возможности получения более точной или достоверной оценки состояния оборудования в виде вычисляемого показателя состояния оборудования, в котором, помимо данных измерений стационарного измерительного датчика, дополнительно учтены данные визуального обследования оборудования и данные измерений измерительного прибора, и который по сути вычислен на основании указанных данных, предварительно взвешенных с присвоением им заданного весового значения в виде оценки критичности, что в конечном итоге позволяет своевременно изменять приоритет обслуживания оборудования, который влияет на принятие окончательного решения о ремонте или техническом обслуживании оборудования.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Прилагаемые чертежи, которые приведены для обеспечения лучшего понимания сущности настоящего изобретения, составляют часть настоящего документа и включены в него для иллюстрации нижеописанных вариантов реализации и аспектов настоящего изобретения.

Прилагаемые чертежи в сочетании с приведенным ниже описанием служат для пояснения сущности настоящего изобретения. На чертежах:

на фиг. 1 показана структурная схема системы для диагностики состояния оборудования согласно настоящему изобретению.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже описаны некоторые примеры возможных вариантов реализации настоящего изобретения, при этом не следует считать, что приведенное ниже описание определяет или ограничивает объем настоящего изобретения.

На фиг. 1 показана система 1000 для диагностики состояния оборудования согласно настоящему изобретению, которая может быть использована для автоматизированной диагностики состояния технологического оборудования, технологического агрегата, технологической установки, технологического комплекса или т.п., в частности одного или более узлов, блоков, модулей, механизмов, участков поверхности корпуса и т.п., входящих в состав такого технологического оборудования. Несмотря на то, что система 1000 описана ниже в отношении одной единицы оборудования, система 100 может быть использована для диагностики состояния множества единиц оборудования, которое может быть установлено, например, в цеху или производственном помещении предприятия.

Терминология

В контексте данного документа, если явно не указано иное, термин «обходной лист» означает электронный документ, выдаваемый на пользовательское устройство с обеспечением возможности его отображения на дисплее пользовательского устройства и содержащий перечень или список задач для конкретного пользователя, которому принадлежит указанное пользовательское устройство, при этом указанный список задач содержит по меньшей мере одну измерительную задачу по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и/или по меньшей мере одну задачу по визуальному обследованию состояния оборудования, а в специальные разделы указанного электронного документа, соответствующие указанным задачам, пользователь может ввести, посредством стандартных средств ввода своего пользовательского устройства, результаты визуального обследования оборудования, соответствующие указанной задаче по визуальному обследованию состояния оборудования в обходном листе, и результаты измерений параметра состояния оборудования, полученные пользователем с использованием измерительного прибора и соответствующие указанной задаче по измерению параметра состояния оборудования.

В контексте данного документа, если явно не указано иное, термин «диагностика состояния оборудования» означает определение или выявление признаков неисправности (неисправного состояния) оборудования, появление которых может быть обусловлено, например, факторами внешней среды, физическим износом деталей снаружи или внутри оборудования или т.п. и которые могут привести к поломке или выходу из строя указанного оборудования, при этом на основании выявленных признаков неисправности, характеризующих состояние оборудования (в частности, его составных частей или узлов) на момент диагностирования, и данных о величине каждого из признаков неисправности, при которой нарушается работоспособность оборудования, можно предсказать срок безотказной работы указанного оборудования до очередного технического обслуживания или планового или экстренного ремонта.

В контексте данного документа, если явно не указано иное, термин «пользователь» означает сотрудника предприятия (также называемого в уровне техники диагностом или обходчиком) или любого уполномоченного работника предприятия, которому в рамках рабочей смены предоставляется зарегистрированное в системе пользовательское устройство, на котором установлено специальное программное обеспечение, позволяющее принимать заданный обходной лист с обеспечением возможности его отображения на дисплее и обеспечивающее возможность ввода, посредством стандартных средств ввода (например, кнопочной клавиатуры, сенсорного экрана, стилуса и т.п.), результатов визуального обследования оборудования и результатов измерений измерительного прибора, соответствующих указанному обходному листу.

Система для диагностики состояния оборудования

Система 1000 для диагностики состояния оборудования, показанная в виде структурной схемы на фиг. 1, содержит вычислительное устройство 100 для диагностики состояния оборудования, пользовательское устройство 200, соединенное с возможностью обмена данными с вычислительным устройством 100 с использованием сети 300 связи, первый измерительный датчик 400, соединенный с возможностью обмена данными с вычислительным устройством 100 с использованием сети 300 связи, и второй измерительный датчик 500, соединенный с возможностью обмена данными с вычислительным устройством 100 с использованием сети 300 связи. Как показано на фиг. 1, система 1000 также содержит первый измерительный прибор 600, соединенный с возможностью обмена данными с пользовательским устройством 200, и второй измерительный прибор 700, соединенный с возможностью обмена данными с пользовательским устройством 200. В качестве сети 300 связи может быть использована, например, сеть Интернет или любая другая подходящая сеть связи, обеспечивающая возможность связи или обмена данными между вычислительным устройством 100, пользовательским устройством 200, измерительными датчиками 400, 500 и/или измерительными приборами 600, 700.

Следует отметить, что вычислительное устройство 100, пользовательское устройство 200, первый и второй измерительные датчики 400, 500, а также первый и второй измерительные приборы 600, 700 показаны на фиг. 1 исключительно в качестве примера, то есть не следует считать, что возможная реализация системы 1000 ограничена примером, показанным на фиг. 1, при этом специалисту в данной области техники должно быть ясно, что система 1000 может содержать два и более пользовательских устройств 200, каждое из которых может быть соединено с возможностью обмена данными с одним или более измерительных приборов, по меньшей мере один из которых может быть выполнен в виде первого измерительного прибора 600 или второго измерительного прибора 700, и соединено с возможностью обмена данными с одним или более измерительных датчиков, по меньшей мере один из которых может быть выполнен в виде первого измерительного датчика 400 или второго измерительного датчика 500. В частности, в состав системы 1000 могут входить множество измерительных датчиков, содержащее по меньшей мере один первый измерительный датчик 400, по меньшей мере один второй измерительный датчик 500 и по меньшей мере один измерительный датчик иного типа, отличный от первого и второго измерительных датчиков 400, 500, и множество измерительных приборов, содержащее по меньшей мере один первый измерительный прибор 600, по меньшей мере один второй измерительный прибор 700 и по меньшей мере один измерительный прибор иного типа, отличный от первого и второго измерительных приборов 600, 700, а также множество пользовательских устройств, по меньшей мере одно из которых может быть выполнено в виде пользовательского устройства 200 и каждое из которых может быть соединено с возможностью обмена данными по меньшей мере с одним из указанных измерительных приборов, и множество вычислительных устройств, по меньшей мере одно из которых может быть выполнено в виде вычислительного устройства 100 и каждое из которых может быть соединено с возможностью обмена данными по меньшей мере с одним из указанных пользовательских устройств. Кроме того, помимо сети 300 связи в состав системы 1000 могут входить, при необходимости, иные сети связи, отличные от сети 300 связи, и/или различное известное в уровне техники оборудование связи (например, маршрутизаторы и т.п.) для обеспечения возможности обмена данными или пакетами данных между вычислительным устройством 100, пользовательским устройством 200, измерительными датчиками 400, 500 и измерительными приборами 600, 700.

Все потоки данных, передаваемые от пользовательского устройства 200 на вычислительное устройство 100, должны быть по меньшей мере ассоциированы с уникальным идентификатором, присвоенным пользовательскому устройству 200, а потоки данных, передаваемые от первого и второго измерительных датчиков 400, 500 на вычислительное устройство 100, должны быть по меньшей мере ассоциированы с уникальными идентификаторами, присвоенными соответственно первому и второму измерительным датчикам 400, 500, при этом вычислительное устройство 100 должно быть предварительно запрограммировано или настроено на идентификацию потоков данных от пользовательского устройства 200 и первого и второго измерительных датчиков 400, 500 на основании указанных уникальных идентификаторов, содержащихся в этих потоках данных и предварительно известных вычислительному устройству 100.

На пользовательском устройстве 200, используемом в составе системы 1000, должно быть предварительно установлено и настроено специальное пользовательское программное обеспечение, позволяющее ему работать в системе 1000, в частности по меньшей мере выполнять свои функциональные возможности или функции, описанные в данном документе, и осуществлять обмен данными с вычислительным устройством 100 и первым и вторым измерительными приборами 600, 700. Следует отметить, что такое специальное пользовательское программное обеспечение может быть установлено на пользовательском устройстве 200 производителем предварительно в месте изготовления или производства пользовательского устройства 200 или скачено на пользовательское устройство 200 по мере необходимости его использования в составе системы 1000 с любого стороннего сервера программных приложений. Таким образом, в постоянном запоминающем устройстве, входящем в состав пользовательского устройства 200, или по меньшей мере на одном из машиночитаемых носителей, которые могут быть использованы в пользовательском устройстве 200, могут быть сохранены машиночитаемые инструкции, к которым может иметь доступ процессор, также входящий в состав пользовательского устройства 200, при этом выполнение этих машиночитаемых инструкций на пользовательском устройстве 200 может вызывать исполнение его процессором различных процедур или операций, описанных в данном документе в отношении пользовательского устройства 200.

Кроме того, на вычислительном устройстве 100, используемом в составе системы 1000, должно быть также предварительно установлено и настроено специальное серверное программное обеспечение, позволяющее ему работать в системе 1000, в частности по меньшей мере выполнять свои функциональные возможности или функции, описанные в данном документе, и осуществлять обмен данными с пользовательским устройством 200 и первым и вторым измерительными датчиками 400, 500. Следует отметить, что такое специальное серверное программное обеспечение может быть установлено на вычислительном устройстве 100 производителем предварительно в месте изготовления или производства вычислительного устройства 100 или скачено на вычислительное устройство 100 по мере необходимости его использования в составе системы 1000 с любого стороннего сервера программных приложений. Таким образом, в постоянном запоминающем устройстве, входящем в состав вычислительного устройства 100, например в локальном хранилище 50 данных, показанном на фиг. 1, или по меньшей мере на любом из машиночитаемых носителей, которые могут быть использованы в вычислительном устройстве 100, могут быть сохранены машиночитаемые инструкции, к которым может иметь доступ процессор, также входящий в состав вычислительного устройства 100, при этом выполнение этих машиночитаемых инструкций на вычислительном устройстве 100 может вызывать исполнение его процессором различных процедур или операций, описанных в данном документе в отношении вычислительного устройства 100.

Следует отметить, что пользовательское устройство 200 должно быть предварительно зарегистрировано на вычислительном устройстве 100, которое при регистрации присваивает пользовательскому устройству 200 уникальный идентификатор пользовательского устройства, в качестве которого может быть использован, например, IMEI устройства, МАС-адрес, номер телефона и/или т.п., и который может быть сохранен, например, в локальном хранилище 50 данных, входящем в состав вычислительного устройства 100. Кроме того, измерительные датчики 400, 500 должны быть предварительно зарегистрированы каждый на вычислительном устройстве 100, которое при регистрации присваивает каждому из измерительных датчиков 400, 500 соответствующий уникальный идентификатор измерительного датчика, в качестве которого может быть использован, например, IMEI датчика и/или т.п., и который может быть сохранен, например, в локальном хранилище 50 данных, входящем в состав вычислительного устройства 100. Кроме того, измерительные приборы 600, 700 должны быть также предварительно зарегистрированы каждый на вычислительном устройстве 100, которое при регистрации присваивает каждому из измерительных приборов 600, 700 соответствующий уникальный идентификатор измерительного прибора, в качестве которого может быть использован, например, IMEI прибора и/или т.п., и который может быть сохранен, например, в локальном хранилище 50 данных, входящем в состав вычислительного устройства 100.

Следует также отметить, что каждая единица оборудования, в отношении которой предполагается использовать систему 1000, должно быть предварительно зарегистрировано на вычислительном устройстве 100, которое при регистрации присваивает указанной единице оборудования уникальный идентификатор оборудования, в качестве которого может быть использован, например, IMEI оборудования.

Следует также отметить, что в локальном хранилище 50 данных, входящем в состав вычислительного устройства 100, данные, соответствующие пользовательскому устройству 200, поставлены в соответствие или ассоциированы по меньшей мере с уникальным идентификатором пользовательского устройства; данные, соответствующие одному из первого и второго измерительных приборов 600, 700, поставлены в соответствие или ассоциированы по меньшей мере с соответствующим уникальным идентификатором измерительного прибора; и данные, соответствующие одному из первого и второго измерительных датчиков 400, 500, поставлены в соответствие или ассоциированы по меньшей мере с соответствующим уникальным идентификатором измерительного датчика.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения первый измерительный прибор 600 и второй измерительный прибор 700 могут быть оба соединены с возможностью обмена данными непосредственно с вычислительным устройством 100 с использованием сети 300 связи и/или любой иной подходящей сети связи, обеспечивающей возможность создания указанного соединения.

В другом варианте реализации настоящего изобретения пользовательское устройство 200 может быть соединено проводным способом с возможностью обмена данными с вычислительным устройством 100.

Еще в одном варианте реализации настоящего изобретения измерительные приборы 600, 700 могут быть соединены проводным способом с возможностью обмена данными с пользовательским устройством 200 и/или вычислительным устройством 100.

В некотором другом варианте реализации настоящего изобретения измерительные датчики 400, 500 могут быть соединены проводным способом с возможностью обмена данными с пользовательским устройством 200 и/или вычислительным устройством 100.

Измерительные датчики

Первый измерительный датчик 400, входящий в состав системы 1000 и имеющий уникальный идентификатор измерительного датчика, присвоенный первому измерительному датчику 400 при его регистрации в системе 1000, может быть выполнен с возможностью измерения по меньшей мере первого параметра состояния оборудования, а второй измерительный датчик 500, входящий в состав системы 1000 и имеющий уникальный идентификатор измерительного датчика, присвоенный второму измерительному датчику 500 при его регистрации в системе 1000, может быть выполнен с возможностью измерения по меньшей мере второго параметра состояния оборудования.

Каждый из первого и второго измерительных датчиков 400, 500 представляет собой стационарный датчик, предварительно установленный на заданной единице оборудования, в частности на заданном функциональном узле, блоке, модуле, механизме, участке поверхности корпуса и т.п., входящих в состав такого оборудования, и может быть выполнен в виде одного из следующих измерительных датчиков: датчик вибрации, датчик температуры, датчик тока и иные стационарные измерительные датчики или сенсоры, позволяющие измерить любой из параметров состояния оборудования, который способен оказать влияние или изменить техническое состояние оборудования.

Первый и второй параметры состояния оборудования, измеряемые соответственно первым и вторым измерительными датчиками 400, 500, могут по существу представлять собой разные параметры состояния одной и той же единицы оборудования (в частности, одного и того же функционального узла оборудования или разных функциональных узлов оборудования в одной и той же единице оборудования) или один и тот же параметр состояния одной и той же единицы оборудования (в частности, разных функциональных узлов оборудования в одной и той же единице оборудования).

Кроме того, первый и второй измерительные датчики 400, 500 должны быть предварительно запрограммированы или настроены автоматически осуществлять по меньшей мере одно измерение или серию измерений соответствующих параметров состояния оборудования через заданный период времени (т.е. периодически) или осуществлять измерения соответствующих параметров состояния оборудования в режиме реального времени.

Следует отметить, что первый и второй измерительные датчики 400, 500 соединены каждый с возможностью обмена данными с вычислительным устройством 100 посредством сети 300 связи. В одном из вариантов реализации настоящего изобретения первый и второй измерительные датчики 400, 500 могут быть соединены каждый с возможностью обмена данными с вычислительным устройством 100 проводным или беспроводным способом. В другом варианте реализации настоящего изобретения первый и второй измерительные датчики 400, 500 могут быть соединены каждый с возможностью обмена данными с пользовательским устройством 200 проводным или беспроводным способом, например посредством сети 300 связи.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения первый и второй измерительные датчики 400, 500 могут представлять собой каждый аналоговые датчики и могут иметь каждый проводное соединение с внешним вычислительным устройством (не показано), снабженным микроконтроллером с АЦП для оцифровки аналоговых сигналов, принимаемых внешним вычислительным устройством от первого и второго измерительных датчиков 400, 500, с обеспечением получения оцифрованных результатов измерения параметров состояния оборудования, при этом такое внешнее вычислительное устройство может быть предварительно запрограммировано или настроено автоматически выдавать указанные полученные результаты измерения параметров состояния оборудования на вычислительное устройство 100 и/или пользовательское устройство 200.

В других вариантах реализации настоящего изобретения первый и второй измерительные датчики 400, 500 могут быть и не соединены каждый с возможностью обмена данными с вычислительным устройством 100 или пользовательским устройством 200, так что пользователь может, например, визуально считать с экрана или дисплея соответствующего измерительного датчика необходимые результаты измерения или необходимый результат измерения параметра состояния оборудования и ввести его, например, в соответствующее одно из редактируемых полей в дополнительном разделе отображаемого на дисплее пользовательского устройства 200 обходного листа, соответствующем измерительным датчикам, с использованием стандартных средств ввода пользовательского устройства 200.

Еще в одном варианте реализации настоящего изобретения результаты измерения параметров состояния оборудования, полученные первым и вторым измерительными датчиками 400, 500, могут быть сохранены по меньшей мере в одном удаленном источнике данных, который может иметь проводное соединение или беспроводное соединение (например, посредством сети 300 связи) с пользовательским устройством 200, при этом первый и второй измерительные датчики 400, 500 должны быть предварительно запрограммированы или настроены каждый выдавать соответствующие результаты измерений параметров состояния оборудования на указанный удаленный источник данных. Пользовательское устройство 200 может быть дополнительно выполнено с возможностью установления связи по меньшей мере с одним удаленным источником данных или с возможностью подключения к такому удаленному источнику данных с обеспечением возможности получения от него всех хранящихся в нем результатов измерения параметров состояния оборудования, полученных измерительными датчиками 400, 500, или по меньшей мере их части, при этом результаты измерения параметров состояния оборудования могут быть выданы удаленным источником данных на пользовательское устройство 200 в ответ на соответствующий запрос пользовательского устройства 200, который может быть сформирован, например, в результате нажатия пользователем, посредством стандартных средств ввода пользовательского устройства 200, на соответствующую виртуальную кнопку в обходном листе, отображенном на дисплее пользовательского устройства 200. В качестве такого удаленного источника данных может быть использовано удаленное вычислительное устройство, облачное хранилище данных, сервер, хост, домен, база данных, программа, сайт или иное хранилище данных, позволяющее хранить результаты измерений параметров состояния оборудования на долговременной основе или в течение заданного периода времени.

В некотором другом варианте реализации настоящего изобретения удаленный источник данных, в котором могут быть сохранены результаты измерения параметров состояния оборудования, полученные первым и вторым измерительными датчиками 400, 500, может иметь проводное соединение или беспроводное соединение (например, посредством сети 300 связи) с вычислительным устройством 100. Вычислительное устройство 100 может быть дополнительно выполнено с возможностью установления связи по меньшей мере с одним удаленным источником данных или с возможностью подключения к такому удаленному источнику данных с обеспечением возможности получения от него всех хранящихся в нем результатов измерения параметров состояния оборудования, полученных измерительными датчиками 400, 500, или по меньшей мере их части, при этом результаты измерения параметров состояния оборудования могут быть выданы удаленным источником данных на вычислительное устройство 100 в ответ на соответствующий запрос вычислительного устройства 100 или автоматически. В качестве такого удаленного источника данных также может быть использовано удаленное вычислительное устройство, облачное хранилище данных, сервер, хост, домен, база данных, программа, сайт или иное хранилище данных, позволяющее хранить результаты измерений параметров состояния оборудования на долговременной основе или в течение заданного периода времени.

В ином варианте реализации настоящего изобретения результаты измерения параметров состояния оборудования, полученные первым и вторым измерительными датчиками 400, 500, могут быть автоматически выданы или направлены на вычислительное устройство 100 (в частности, в виде результирующего пакета данных, содержащего данные измерений параметров состояния оборудования за заданный период времени, или в режиме реального времени в виде отдельных пакетов данных, каждый из которых содержит соответствующий результат измерения параметра состояния оборудования) с их последующим сохранением, например, в локальном хранилище 50 данных.

В некотором ином варианте реализации настоящего изобретения результаты измерения параметров состояния оборудования, полученные первым и вторым измерительными датчиками 400, 500, могут быть автоматически выданы или направлены на пользовательское устройство 200 (в частности, в виде результирующего пакета данных, содержащего данные измерений параметров состояния оборудования за заданный период времени, или в режиме реального времени в виде отдельных пакетов данных, каждый из которых содержит соответствующий результат измерения параметра состояния оборудования) с их последующим сохранением, например, в хранилище данных пользовательского устройства 200.

Измерительные приборы

Первый измерительный прибор 600, входящий в состав системы 1000 и имеющий уникальный идентификатор измерительного прибора, присвоенный первому измерительному прибору 600 при его регистрации в системе 1000, может быть выполнен с возможностью измерения по меньшей мере первого параметра состояния оборудования, а второй измерительный прибор 700, входящий в состав системы 1000 и имеющий уникальный идентификатор измерительного прибора, присвоенный второму измерительному прибору 700 при его регистрации в системе 1000, может быть выполнен с возможностью измерения по меньшей мере второго параметра состояния оборудования.

Следует отметить, что первый и второй параметры состояния оборудования, измеряемые соответственно первым и вторым измерительными приборами 600, 700, могут по существу представлять собой разные параметры состояния одной и той же единицы оборудования (в частности, одного и того же функционального узла оборудования или разных функциональных узлов оборудования в одной и той же единице оборудования) или один и тот же параметр состояния одной и той же единицы оборудования (в частности, разных функциональных узлов оборудования в одной и той же единице оборудования).

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения первый параметр состояния оборудования, измеряемый первым измерительным прибором 600, может соответствовать первому параметру состояния оборудования, измеряемому первым измерительным датчиком 400 (т.е. эти первые параметры состояния оборудования могут представлять собой один и тот же параметр состояния оборудования, такой как, например, уровень вибрации, температуру, силу тока или т.п.), так что результат измерения первого параметра состояния оборудования, полученный первым измерительным прибором 600, по сути контролирует результат измерения первого параметра состояния оборудования, полученного первым измерительным датчиком 400; второй параметр состояния оборудования, измеряемый вторым измерительным прибором 700, может соответствовать второму параметру состояния оборудования, измеряемому вторым измерительным датчиком 500 (т.е. эти вторые параметры состояния оборудования могут представлять собой один и тот же параметр состояния оборудования, такой как, например, уровень вибрации, температуру, силу тока или т.п.), так что результат измерения второго параметра состояния оборудования, полученный вторым измерительным прибором 700, по сути контролирует результат измерения второго параметра состояния оборудования, полученного вторым измерительным датчиком 500.

В другом варианте реализации настоящего изобретения первый параметр состояния оборудования, измеряемый первым измерительным прибором 600, может отличаться от первого параметра состояния оборудования, измеряемого первым измерительным датчиком 400 (т.е. эти первые параметры состояния оборудования могут представлять собой два разных параметра состояния оборудования, выбранных, например, из следующих возможных параметров состояния оборудования: уровень вибрации, температура, сила тока или т.п.), так что результат измерения первого параметра состояния оборудования, полученный первым измерительным прибором 600, по сути отличается от результата измерения первого параметра состояния оборудования, полученного первым измерительным датчиком 400, но в целом обеспечивает более полную картину о техническом состоянии диагностируемого оборудования.; второй параметр состояния оборудования, измеряемый вторым измерительным прибором 700, может отличаться от второго параметра состояния оборудования, измеряемого вторым измерительным датчиком 500 (т.е. эти вторые параметры состояния оборудования могут представлять собой два разных параметра состояния оборудования, выбранных, например, из следующих возможных параметров состояния оборудования: уровень вибрации, температура, сила тока или т.п.), так что результат измерения второго параметра состояния оборудования, полученный вторым измерительным прибором 700, по сути отличается от результата измерения второго параметра состояния оборудования, полученного вторым измерительным датчиком 500, но в целом обеспечивает более полную картину о техническом состоянии диагностируемого оборудования.

Каждый из первого и второго измерительных приборов 600, 700 может представлять собой одно из следующих контрольно-измерительных устройств: виброанализатор для контроля различных параметров вибрации в различных функциональных узлах диагностируемого оборудования, тепловизор для осуществления температурного контроля в различных функциональных узлах диагностируемого оборудования, токовые клещи для контроля различных электрических параметров в различных функциональных узлах диагностируемого оборудования и иные портативные контрольно-измерительные или диагностические устройства, позволяющие измерить любой из параметров состояния оборудования, который способен оказать влияние или изменить техническое состояние оборудования.

Первый измерительный прибор 600 и/или второй измерительный прибор 700 могут быть задействованы или использованы пользователем в соответствии с измерительными задачами по измерению параметров состояния оборудования, содержащимися в обходном листе, принимаемом пользовательским устройством 200, предоставленным указанному пользователю, от вычислительного устройства 100.

Кроме того, первый и второй измерительные приборы 600, 700 должны быть предварительно запрограммированы или настроены осуществлять по меньшей мере одно измерение или серию измерений соответствующего параметра состояния оборудования в ответ на соответствующий запрос или соответствующие запросы от пользовательского устройства 100.

Следует отметить, что первый и второй измерительные приборы 600, 700 могут быть соединены каждый с возможностью обмена данными с пользовательским устройством 200 проводным или беспроводным способом, например посредством сети 300 связи.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения первый и второй измерительные приборы 600, 700 могут быть соединены каждый с возможностью обмена данными с вычислительным устройством 100 проводным или беспроводным способом, например посредством сети 300 связи.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения первый и второй измерительные приборы 600, 700 могут быть и не соединены каждый с возможностью обмена данными с пользовательским устройством 200, так что пользователь может, например, вывести необходимый результат или необходимые результаты измерения параметра состояния оборудования из памяти соответствующего измерительного прибора на его экран или дисплей и/или визуально считать с экрана или дисплея соответствующего измерительного прибора необходимый результат или необходимые результаты измерения параметра состояния оборудования.

Еще в одном варианте реализации настоящего изобретения результаты измерения параметров состояния оборудования, полученные первым и вторым измерительными приборами 600, 700, могут быть сохранены по меньшей мере в одном удаленном источнике данных, который может иметь проводное соединение или беспроводное соединение (например, посредством сети 300 связи) с пользовательским устройством 200, при этом первый и второй измерительные приборы 600, 700 должны быть предварительно запрограммированы или настроены каждый выдавать соответствующие результаты измерений параметров состояния оборудования на указанный удаленный источник данных. Пользовательское устройство 200 может быть дополнительно выполнено с возможностью установления связи по меньшей мере с одним удаленным источником данных или с возможностью подключения к такому удаленному источнику данных с обеспечением возможности получения от него всех хранящихся в нем результатов измерения параметров состояния оборудования, полученных измерительными приборами 600, 700, или по меньшей мере их части, при этом результаты измерения параметров состояния оборудования могут быть выданы удаленным источником данных на пользовательское устройство 200 в ответ на соответствующий запрос пользовательского устройства 200, который может быть сформирован, например, в результате нажатия пользователем, посредством стандартных средств ввода пользовательского устройства 200, на соответствующую виртуальную кнопку в обходном листе, отображенном на дисплее пользовательского устройства 200. В качестве такого удаленного источника данных может быть использовано удаленное вычислительное устройство, облачное хранилище данных, сервер, хост, домен, база данных, программа, сайт или иное хранилище данных, позволяющее хранить результаты измерений параметров состояния оборудования на долговременной основе или в течение заданного периода времени.

В некотором другом варианте реализации настоящего изобретения удаленный источник данных, в котором могут быть сохранены результаты измерения параметров состояния оборудования, полученные первым и вторым измерительными приборами 600, 700, может иметь проводное соединение или беспроводное соединение (например, посредством сети 300 связи) с вычислительным устройством 100. Вычислительное устройство 100 может быть дополнительно выполнено с возможностью установления связи по меньшей мере с одним удаленным источником данных или с возможностью подключения к такому удаленному источнику данных с обеспечением возможности получения от него всех хранящихся в нем результатов измерения параметров состояния оборудования, полученных измерительными приборами 600, 700, или по меньшей мере их части, при этом результаты измерения параметров состояния оборудования могут быть выданы удаленным источником данных на вычислительное устройство 100 в ответ на соответствующий запрос вычислительного устройства 100 или автоматически. В качестве такого удаленного источника данных также может быть использовано удаленное вычислительное устройство, облачное хранилище данных, сервер, хост, домен, база данных, программа, сайт или иное хранилище данных, позволяющее хранить результаты измерений параметров состояния оборудования на долговременной основе или в течение заданного периода времени.

В ином варианте реализации настоящего изобретения результаты измерения параметров состояния оборудования, полученные первым и вторым измерительными приборами 600, 700, могут быть автоматически выданы или направлены на вычислительное устройство 100 (в частности, в виде результирующего пакета данных, содержащего данные измерений параметров состояния оборудования за заданный период времени, или в режиме реального времени в виде отдельных пакетов данных, каждый из которых содержит соответствующий результат измерения параметра состояния оборудования) с их последующим сохранением, например, в локальном хранилище 50 данных.

Для получения соответствующих результатов измерения параметров состояния оборудования первый и второй измерительные приборы 600, 700 могут быть по меньшей мере временно установлены пользователем на диагностируемом оборудовании (т.е. на оборудование, техническое состояние которого диагностируется), представляющем собой технологическое оборудование, технологический агрегат, технологическую установку, технологический комплекс или иное известное в уровне техники оборудование. В частности, первый и второй измерительные приборы 600, 700 могут быть по меньшей мере временно установлены пользователем на одном или более функциональных узлов, блоков, модулей, механизмов, участков поверхности корпуса и т.п., входящих в состав такого технологического оборудования. Технологическое оборудование может быть выполнено, например, в виде насоса, в котором функциональные узлы, в отношении которых могут быть осуществлены измерения с использованием первого и второго измерительных приборов 600, 700, могут содержать, например, различное щитовое оборудование, электродвигатель и т.п.

Пользовательское устройство

Пользовательское устройство 200, входящее в состав системы 1000 и имеющее уникальный идентификатор пользовательского устройства, присвоенный при регистрации пользовательского устройства 200 в системе 1000, может быть выполнено с возможностью приема обходного листа, соответствующего уникальному идентификатору пользовательского устройства, от вычислительного устройства 100 посредством сети 300 связи, и возможностью отображения принятого обходного листа на своем дисплее (не показан), причем указанный обходной лист содержащий перечень или список задач для конкретного пользователя, использующего пользовательское устройство 200 в конкретный рабочий день или конкретную рабочую смену. Следует отметить, что список задач, с которым пользователь может визуально ознакомиться при отображении обходного листа на дисплее пользовательского устройства 200, по меньшей мере содержит по меньшей мере одну измерительную задачу по измерению заданного параметра состояния оборудования, которую необходимо осуществить указанному пользователю с использованием заданного измерительного прибора в отношении заданной единицы оборудования (в частности, заданного функционального узла оборудования, заданной части оборудования, заданного участка оборудования, заданного функционального блока оборудования и/или т.п.), и/или по меньшей мере одну задачу по визуальному обследованию состояния оборудования, которую необходимо осуществить указанному пользователю в отношении заданной единицы оборудования (в частности, заданного функционального узла оборудования, заданной части оборудования, заданного участка оборудования, заданного функционального блока оборудования и/или т.п.), при этом указанная измерительная задача и указанная задачу по визуальному обследованию могут быть направлены на диагностическое исследование одной и той же единицы оборудования (в частности, одного и того же функционального узла оборудования или разных функциональных узлов одной и той же единицы оборудования) или разных единиц оборудования.

В частности, список задач в обходном листе, отображаемом на дисплее пользовательского устройства 200, может содержать несколько или множество задач по визуальному обследованию состояния оборудования, каждую из которых пользователь должен осуществить в отношении заданной единицы оборудования, а также по меньшей мере одну первую измерительную задачу по измерению заданного параметра состояния оборудования, которую пользователь должен осуществить в отношении указанной единицы оборудования с использованием первого измерительного прибора 600, и по меньшей мере одну вторую измерительную задачу по измерению заданного параметра состояния оборудования, которую пользователь должен осуществить в отношении указанной единицы оборудования с использованием второго измерительного прибора 600, при этом указанные первая и вторая измерительные задачи относятся к разным функциональным узлам одной и той же единицы оборудования и предполагают получение пользователем результатов измерения двух разных параметров состояния оборудования.

Следует отметить, что обходной лист, отображаемый на дисплее пользовательского устройства 200, по сути представляет собой электронный документ, содержащий специальные разделы, соответствующие задачам, входящим в список задач для пользователя пользовательского устройства 200, при этом по меньшей мере раздел указанного электронного документа, соответствующий задачам по визуальному обследованию состояния оборудования, содержит редактируемые поля, каждое из которых по сути соответствует одной из указанных задач по визуальному обследованию и позволяет пользователю указать или ввести, посредством стандартных средств ввода своего пользовательского устройства 200, соответствующий результат визуального обследования оборудования в виде одной из заданных оценок визуального осмотра (например, плохо/хорошо/нормально или плохо/хорошо), соответствующих указанной задаче по визуальному обследованию и приведенных в обходном листе в виде, например, инструкций или всплывающих подсказок, привязанных к указанному редактируемому полю.

Кроме того, обходной лист, отображаемый на дисплее пользовательского устройства 200, может дополнительно содержать руководящие инструкции для пользователя пользовательского устройства 200 по осуществлению содержащихся в нем измерительных задач по измерению заданного параметра состояния оборудования и/или задач по визуальному обследованию состояния оборудования, в том числе по использованию первого и второго измерительных приборов 600, 700.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения обходной лист, отображаемый на дисплее пользовательского устройства 200, также по сути может представлять собой электронный документ, содержащий специальные разделы, соответствующие задачам, входящим в список задач для пользователя пользовательского устройства 200, при этом по меньшей мере раздел указанного электронного документа, соответствующий задачам по визуальному обследованию состояния оборудования, может содержит поля с всплывающим меню, каждое из которых по сути соответствует одной из указанных задач по визуальному обследованию и позволяет пользователю выбрать, посредством стандартных средств ввода своего пользовательского устройства 200, соответствующий результат визуального обследования оборудования в виде одной из заданных оценок визуального осмотра (например, плохо/хорошо/нормально или 0/1/2), соответствующих указанной задаче по визуальному обследованию и приведенных в сплывающем меню.

Для осуществления измерительной задачи по измерению заданного параметра состояния оборудования пользователь пользовательского устройства 200 должен разместить первый и второй измерительные приборы 600, 700 на заданной единице оборудования в соответствии с обходным листом и обеспечить наличие связи между указанными измерительными приборами 600, 700 и пользовательским устройством 200. В дальнейшем пользователь должен нажать, посредством стандартных средств ввода своего пользовательского устройства 200, по меньшей мере на одну виртуальную кнопку, отображенную на дисплее пользовательского устройства 200 в разделе электронного документа, соответствующем первой измерительной задаче, для направления пользовательским устройством 200 на первый измерительный прибор 600 запроса на получение по меньшей мере одного результата измерения первого параметра состояния оборудования и нажать, посредством стандартных средств ввода своего пользовательского устройства 200, по меньшей мере на одну виртуальную кнопку, отображенную на дисплее пользовательского устройства 200 в разделе, соответствующем второй измерительной задаче, для направления пользовательским устройством 200 на второй измерительный прибор 700 запроса на получение по меньшей мере одного результата измерения второго параметра состояния оборудования.

Первый измерительный прибор 600 в ответ на запрос от пользовательского устройства 200 осуществляет по меньшей мере одно измерение или серию измерений первого параметра состояния оборудования с обеспечением получения по меньшей мере одного результата измерения первого параметра состояния оборудования, и второй измерительный прибор 700 в ответ на запрос от пользовательского устройства 200 осуществляет по меньшей мере одно измерение или серию измерений второго параметра состояния оборудования с обеспечением получения по меньшей мере одного результата измерения второго параметра состояния оборудования, при этом первый и второй измерительные приборы 600, 700 выдают указанные полученные результаты измерения обратно на пользовательское устройство 200.

Следует отметить, что результаты измерения первого и второго параметров состояния оборудования, полученные пользовательским устройством 200 от первого и второго измерительных приборов 600, 700 в отношении заданной единицы оборудования в соответствии с обходным листом при установлении между ними связи, будут автоматически введены или внесены в соответствующие поля в разделах электронного документа, соответствующих каждый одной из первой и второй измерительных задач.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения пользователь пользовательского устройства 200 должен самостоятельно ввести, посредством стандартных средств ввода своего пользовательского устройства 200, результаты измерения первого параметра состояния оборудования, полученного с использованием первого измерительного прибора 600, в соответствующие поля в разделе электронного документа, соответствующем первой измерительной задаче, а также ввести, посредством стандартных средств ввода своего пользовательского устройства 200, результаты измерения второго параметра состояния оборудования, полученного с использованием второго измерительного прибора 700, в соответствующие поля в разделе электронного документа, соответствующем второй измерительной задаче.

В дальнейшем, обходной лист, заполненный результатами визуального обследования оборудования и результатами измерения параметра состояния оборудования, может быть направлен или выдан пользовательским устройством 200 на вычислительное устройство 100 посредством сети 300 связи, при этом выдача обходного листа на вычислительное устройство 100 может быть осуществлена в автоматическом режиме в виде пакета данных по мере заполнения указанного обходного листа необходимыми результатами или в результате нажатия пользователем пользовательского устройства 200, посредством стандартных средств ввода пользовательского устройства 200, на виртуальную кнопку, отображенную на дисплее пользовательского устройства 200 и отвечающую за формирование пакета данных, соответствующего указанному заполненному обходному листу.

Пакет данных, направляемый от пользовательского устройства 200 на вычислительное устройство 100 по мере завершения выполнения измерительных задач по измерению параметров состояния оборудования и задач по визуальному обследованию состояния оборудования в соответствии с обходным листом, по существу содержит данные визуального обследования оборудования, соответствующие указанному обходному листу, и данных измерений измерительных приборов, соответствующие указанному обходному листу, при этом данные визуального обследования оборудования поставлены в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором вычислительного устройства, уникальным идентификатором обходного листа, уникальным идентификатором оборудования и уникальным идентификатором пользовательского устройства, а данные измерений измерительных приборов поставлены в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором вычислительного устройства, уникальным идентификатором обходного листа, соответствующими уникальными идентификаторами измерительных приборов и уникальным идентификатором пользовательского устройства.

Следует отметить, что пользовательское устройство 200 может представлять собой, помимо прочего, смартфон, сотовый телефон, планшет, ноутбук, нетбук, стационарный компьютер, сервер или т.п.

Устройство для диагностики состояния оборудования

Несмотря на то, что ниже приведено описание структуры и функциональных возможностей одного вычислительного устройства 100 для диагностики состояния оборудования, в состав системы 1000 может входить несколько таких вычислительных устройств 100, каждое из которых может быть соединено с возможностью обмена данными с одним или более пользовательских устройств 200, с одним или более измерительных приборов, каждый из которых может быть выполнен в виде первого измерительного прибора 600, второго измерительного прибора 700 или любого иного подходящего контрольно-измерительного устройства, позволяющего измерять параметр состояния оборудования, способный оказать влияние или изменить техническое состояние оборудования, и/или с одним или более измерительных датчиков, каждый из которых может быть выполнен в виде первого измерительного датчика 400, второго измерительного датчика 500 или любого иного подходящего измерительного датчика или сенсора, позволяющего измерять параметр состояния оборудования, способный оказать влияние или изменить техническое состояние оборудования.

Вычислительное устройство 100 для диагностики состояния оборудования, показанное на фиг. 1 в составе системы 1000 для диагностики состояния оборудования, предназначено для формирования вышеописанного обходного листа, выдаваемого на пользовательское устройство 200, и для оценки технического состояния диагностируемого оборудования на основании результатов визуального обследования указанного оборудования и результатов измерений параметров состояния указанного оборудования.

Вычислительное устройство 100 по существу может представлять собой программно-аппаратный комплекс, реализованный в виде компьютера общего назначения, имеющего описанную ниже структуру, хорошо известную специалистам в данной области техники.

В частности, компьютер общего назначения, в виде которого может быть реализовано вычислительное устройство 100, обычно содержит центральный процессор, системную память и системную шину, которая в свою очередь содержит разные системные компоненты, в том числе память, связанную с центральным процессором. Системная шина в таком компьютере общего назначения содержит шину памяти и контроллер шины памяти, периферийную шину и локальную шину, выполненную с возможностью взаимодействия с любой другой шинной архитектурой. Системная память содержит постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) и память с произвольным доступом (ОЗУ). Основная система ввода/вывода (BIOS) содержит основные процедуры, которые обеспечивают передачу информации между элементами такого компьютера общего назначения, например в момент загрузки операционной системы с использованием ПЗУ. Кроме того, компьютер общего назначения содержит жесткий диск для чтения и записи данных, привод магнитных дисков для чтения и записи на сменные магнитные диски и оптический привод для чтения и записи на сменные оптические диски, такие как CD-ROM, DVD-ROM и иные оптические носители информации, однако могут быть использованы компьютерные носители иных типов, выполненные с возможностью хранения данных в машиночитаемой форме, например твердотельные накопители, флеш-карты, цифровые диски и т.п., и подключенные к системной шине через контроллер. В компьютере общего назначения жесткий диск, привод магнитных дисков и оптический привод соединены соответственно с системной шиной через интерфейс жесткого диска, интерфейс магнитных дисков и интерфейс оптического привода. Приводы и соответствующие компьютерные носители информации представляют собой энергонезависимые средства хранения компьютерных инструкций, структур данных, программных модулей и прочих данных компьютера общего назначения. Компьютер общего назначения имеет файловую систему, в которой хранится записанная операционная система, а также дополнительные программные приложения, прочие программные модули и данные программ. Пользователь имеет возможность вводить команды и информацию в компьютер общего назначения с использованием известных устройств ввода, например клавиатуры, манипулятора типа «мышь», микрофона, джойстика, игровой консоли, сканера и т.п., при этом эти устройства ввода обычно подключают доступ к компьютеру общего назначения через последовательный порт, который в свою очередь подсоединен к системной шине, однако они могут быть подключены и иным способом, например с помощью параллельного порта, игрового порта или универсальной последовательной шины (USB). Монитор или иной тип устройства отображения также подсоединен к системной шине через интерфейс, такой как видеоадаптер. В дополнение к монитору персональный компьютер может быть снабжен другими периферийными устройствами вывода, например колонками, принтером и т.п. Компьютер общего назначения способен работать в сетевом окружении, при этом для соединения с одним или несколькими удаленными компьютерами может быть использовано сетевое соединение. Сетевые соединения могут образовывать локальную вычислительную сеть (LAN) и глобальную вычислительную сеть (WAN). Такие сети обычно применяют в корпоративных компьютерных сетях и внутренних сетях компаний, при этом они имеют доступ к сети Интернет. В LAN-сетях или WAN-сетях компьютер общего назначения подключают к локальной сети через сетевой адаптер или сетевой интерфейс. При использовании сетей компьютер общего назначения может использовать модем, сетевую карту, адаптер или иные средства обеспечения связи с глобальной вычислительной сетью, такой как сеть Интернет, при этом эти средства связи подключают к системной шине посредством последовательного порта. Следует отметить, что в ПЗУ компьютера общего назначения или по меньшей мере на любом одном из вышеописанных машиночитаемых носителей, которые могут быть использованы в компьютере общего назначения, могут быть сохранены машиночитаемые инструкции, к которым может иметь доступ центральный процессор этого компьютера общего назначения, при этом выполнение этих машиночитаемых инструкций на компьютере общего назначения может вызывать исполнение его центральным процессором различных процедур или операций, описанных ниже в данном документе.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения вычислительное устройство 100 для диагностики состояния оборудования может быть выполнено в виде одиночного компьютерного сервера, например сервера «Dell™ PowerEdge™», использующего операционную систему «Ubuntu Server 18.04». Кроме того, в иных вариантах реализации настоящего изобретения вычислительное устройство 100 для диагностики состояния оборудования может быть выполнено в виде настольного персонального компьютера, ноутбука, нетбука, смартфона, планшета и иного электронно-вычислительного устройства, подходящего для решения поставленных задач.

В других вариантах реализации вычислительное устройство 100 для диагностики состояния оборудования может быть выполнено в виде любой другой совокупности аппаратных средств, программного обеспечения или программно-аппаратного комплекса, подходящих для решения поставленных задач.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения система для диагностики состояния оборудования может содержать по меньшей мере два вычислительных устройства, подобных вычислительному устройству 100 для диагностики состояния оборудования, при этом нижеописанные функциональные возможности вычислительного устройства 100 для диагностики состояния оборудования могут быть любым необходимым образом разделены между указанными по меньшей мере двумя вычислительными устройствами, каждый из которых, например, может быть выполнен в виде отдельного компьютерного сервера.

Вычислительное устройство 100, как показано на фиг. 1, содержит модуль 10 связи, модуль 20 обходных листов, диагностический модуль 30 и локальное хранилище 50 данных, которые выполнены с возможностью обмена данными друг с другом посредством шины 40 связи, к которой они все подключены.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения вычислительное устройство 100 также может содержать отдельный анализирующий модуль (не показан) для анализа входных данных, подключенный к модулю 10 связи через шину 40 связи с возможностью приема от него данных обходного листа, выданных пользовательским устройством 200 на вычислительное устройство 100 в виде соответствующей совокупности пакетов данных или соответствующего потока данных, поставленных в соответствие по меньшей мере с пользовательским устройством 200 с использованием уникального идентификатора пользовательского устройства, и данных измерений измерительных датчиков, выданных измерительными датчиками 400, 500 на вычислительное устройство 100 в виде соответствующих совокупностей пакетов данных или соответствующих потоков данных, каждый из которых поставлен в соответствие по меньшей мере с одним из измерительных датчиков 400, 500 с использованием соответствующего уникального идентификатора измерительного датчика. В частности, следует отметить, что поток данных, принимаемый модулем 10 связи от пользовательского устройства 200 и относящийся к заполненному пользователем обходному листу, содержит не только данные обходного листа, но и идентификационные данные самого потока данных, описывающие передаваемый поток данных, например дату и время отправки, идентификационные данные отправителя в виде, например, уникального идентификатора пользовательского устройства, идентификационные данные получателя в виде, например, уникального идентификатора вычислительного устройства и/или прочие необходимые атрибуты такого передаваемого потока данных, обеспечивающие возможность идентификации указанного потока данных. Следует также отметить, что поток данных, принимаемый модулем 10 связи от любого из измерительных датчиков 400, 500, содержит не только соответствующие данные измерений измерительного датчика, но и идентификационные данные самого потока, описывающие передаваемый поток данных, например дату и время отправки, идентификационные данные отправителя в виде, например, уникального идентификатора измерительного датчика, идентификационные данные получателя в виде, например, уникального идентификатора вычислительного устройства и/или прочие необходимые атрибуты такого передаваемого потока данных, обеспечивающие возможность идентификации указанного потока данных. Кроме того, вышеописанный анализирующий модуль должен быть предварительно запрограммирован или настроен на обработку различных потоков данных, принимаемых модулем 10 связи, для идентификации потока данных, относящегося к данным обходного листа от пользовательского устройства 200 (в частности, путем выявления совпадения идентификационных данных потока с одним из уникальных идентификаторов пользовательских устройств и одним из уникальных идентификаторов обходных листов, известных анализирующему модулю и хранящихся, например, в локальном хранилище 50 данных, к которому анализирующий модуль подключен посредством шины 40 связи), для извлечения из него данных визуального обследования оборудования и/или данных измерений измерительных приборов и для идентификации каждого из потоков данных, относящегося к одному из измерительных датчиков 400, 500 (в частности, путем выявления совпадения идентификационных данных потока с одним из уникальных идентификаторов измерительных датчиков, известных анализирующему модулю и хранящихся, например, в локальном хранилище 50 данных, к которому анализирующий модуль подключен посредством шины 40 связи), для извлечения из него соответствующих данных измерений измерительного датчика. Кроме того, анализирующий модуль может быть дополнительно выполнен с возможностью соотнесения данных, извлеченных из разных потоков данных, друг с другом с использованием, например, уникального идентификатора оборудования, хранящегося, например, в локальном хранилище 50 данных, к которому анализирующий модуль подключен посредством шины 40 связи, для установления или проверки того факта, что указанные извлеченные данные относятся, например, к одной и той же единице оборудования.

Еще в одном варианте реализации настоящего изобретения вышеописанные функциональные возможности анализирующего модуля, раскрытые в том числе и в вышеописанных дополнительных вариантах реализации настоящего изобретения, могут быть реализованы диагностическим модулем 30, подключенным к модулю 10 связи посредством шины 40 связи, при осуществлении операций присвоения оценок критичности, особенности реализации которых будут описаны ниже.

Локальное хранилище данных

Локальное хранилище 50 данных, показанное на фиг. 1 в составе вычислительного устройства 100, предназначено для хранения исполняемых инструкций, которые могут управлять работой по меньшей мере модуля 10 связи, модуля 20 обходных листов и диагностического модуля 30, а также хранения различных иных данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, в частности данных обходных листов, данных об оборудовании, данных об измерительных приборах, данных об измерительных датчиках, данных о пользовательских устройствах, данных о пользователях, данных об измерительных задачах по измерению параметра состояния оборудования, данных о задачах по визуальному осмотру состояния оборудования и/или т.п.

Данные о пользователях, хранящиеся в локальном хранилище 50 данных, содержат отдельную совокупность данных по каждому пользователю, зарегистрированному в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100, при этом каждый пользователь и, следовательно, соответствующая ему совокупность данных поставлены по меньшей мере в соответствие с уникальным идентификатором пользователя. Совокупность данных по каждому пользователю может содержать, например, ФИО пользователя, должность пользователя, уровень допуска пользователя, график работы пользователя, в котором указано, работает ли этот пользователь в конкретный временной период (рабочую смену) или нет, и/или т.п.

Данные об оборудовании, хранящиеся в локальном хранилище 50 данных, содержат отдельную совокупность данных по каждой единице оборудования, зарегистрированной в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100, при этом каждая единица оборудования и, следовательно, соответствующая ей совокупность данных поставлены по меньшей мере в соответствие с уникальным идентификатором оборудования. Совокупность данных по каждой единице оборудования может содержать, например, наименование оборудования; тип оборудования; технические характеристики оборудования; сведения о калибровке/поверке оборудования; сведения о технических обслуживаниях оборудования; сведения об установленных на оборудовании измерительных датчиках; сведения о текущем приоритете обходного листа обслуживания; сведения об узлах, блоках, модулях, механизмах, участках поверхности корпуса и/или т.п.в составе оборудования, на которых установлены измерительные датчики; сведения об узлах, блоках, модулях, механизмах, участках поверхности корпуса и/или т.п.в составе оборудования, на которых могут быть по меньшей мере временно размещены измерительные приборы для контроля соответствующих параметров технического состояния оборудования; и/или т.п.

Данные об измерительных задачах по измерению параметра состояния оборудования, хранящиеся в локальном хранилище 50 данных, содержат отдельную совокупность данных по каждой измерительной задаче по измерению параметра состояния оборудования, доступной вычислительному устройству 100 при формировании очередного обходного листа, при этом каждая такая измерительная задача поставлена в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором оборудования и уникальным идентификатором измерительного прибора и дополнительно поставлена в соответствие с заданным приоритетом технического обслуживания оборудования.

Таким образом, в локальном хранилище 50 данных для каждой из единиц оборудования, зарегистрированных в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100, может храниться множество групп измерительных задач, при этом в каждой из указанных групп измерительных задач все измерительные задачи по измерению параметра состояния оборудования поставлены в соответствие с конкретным заданным значением приоритета технического обслуживания оборудования и могут быть осуществлены каждая с использованием соответствующего одного из измерительных приборов, зарегистрированных в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100. Другими словами, каждая из множества групп измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, относящихся к заданной единице оборудования, имеющей свой уникальный идентификатор оборудования, поставлена в соответствие с заданным приоритетом технического обслуживания оборудования, отличным от приоритетов технического обслуживания оборудования, в соответствие с которыми поставлены остальные группы измерительных задач из указанного множества групп измерительных задач.

Данные о задачах по визуальному осмотру состояния оборудования, хранящиеся в локальном хранилище 50 данных, содержат отдельную совокупность данных по каждой задаче по визуальному осмотру состояния оборудования, доступной вычислительному устройству 100 при формировании очередного обходного листа, при этом каждая такая задача по визуальному осмотру состояния оборудования поставлена в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором оборудования и дополнительно поставлена в соответствие с заданным приоритетом технического обслуживания оборудования.

Таким образом, в локальном хранилище 50 данных для каждой из единиц оборудования, зарегистрированных в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100, может храниться множество групп задач по визуальному осмотру состояния оборудования, при этом в каждой из указанных групп задач все задачи по визуальному осмотру состояния оборудования поставлены в соответствие с конкретным заданным значением приоритета технического обслуживания оборудования. Другими словами, каждая из множества групп задач по визуальному осмотру состояния оборудования, относящихся к заданной единице оборудования, имеющей свой уникальный идентификатор оборудования, поставлена в соответствие с заданным приоритетом технического обслуживания оборудования, отличным от приоритетов технического обслуживания оборудования, в соответствие с которыми поставлены остальные группы задач по визуальному осмотру состояния оборудования из указанного множества групп задач.

Данные об измерительных датчиках, хранящиеся в локальном хранилище 50 данных, содержат отдельную совокупность данных по каждому измерительному датчику, зарегистрированному в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100, при этом каждый измерительный датчик и, следовательно, соответствующая ему совокупность данных поставлены в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором измерительного датчика. Совокупность данных по каждому измерительному датчику может содержать, например, тип измерительного датчика; технические характеристики измерительного датчика; сведения о калибровке/поверке измерительного датчика; данные о вычислительном устройстве, с которым связан измерительный датчик, и/или т.п.

Данные о пользовательских устройствах, хранящиеся в локальном хранилище 50 данных, содержат отдельную совокупность данных по каждому пользовательскому устройству, зарегистрированному в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100, при этом каждое пользовательское устройство и, следовательно, соответствующая ему совокупность данных поставлены в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором пользовательского устройства. Совокупность данных по каждому пользовательскому устройству может содержать, например, тип пользовательского устройства; технические характеристики пользовательского устройства; данные о вычислительном устройстве, с которым связано пользовательское устройство, и/или т.п.

Данные об измерительных приборах, хранящиеся в локальном хранилище 50 данных, содержат отдельную совокупность данных по каждому измерительному прибору, зарегистрированному в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100, при этом каждый измерительный прибор и, следовательно, соответствующая ему совокупность данных поставлены в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором измерительного прибора. Совокупность данных по каждому измерительному прибору может содержать, например, тип измерительного прибора; технические характеристики измерительного прибора; сведения о калибровке/поверке измерительного прибора; данные о пользовательском устройстве, с которым связан измерительный прибор, и/или т.п.

Данные обходных листов, хранящиеся в локальном хранилище 50 данных, содержат отдельную совокупность данных по каждому исходному обходному листу, сформированному вычислительным устройством 100, и отдельную совокупность данных по каждому заполненному обходному листу, полученному вычислительным устройством 100 от пользовательского устройства 200, при этом каждый исходный или заполненный обходной лист и, следовательно, соответствующая ему совокупность данных поставлены в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором вычислительного устройства, уникальным идентификатором пользовательского устройства и уникальным идентификатором оборудования и дополнительно поставлены в соответствие с приоритетом технического обслуживания оборудования.

Кроме того, локальное хранилище 50 данных хранит данные о шаблонах обходных листов, которые содержат отдельную совокупность данных по каждому шаблону обходного листа, который может быть потенциально использован вычислительным устройством 100 при формировании конкретного обходного листа для конкретного оборудования, имеющего конкретный приоритет технического обслуживания, при этом каждый обходной лист и, следовательно, соответствующая ему совокупность данных поставлены в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором оборудования и дополнительно поставлены в соответствие с заданным приоритетом технического обслуживания. Совокупность данных по каждому шаблону обходного листа может содержать, например, структурные данные для формирования структуры шаблона, функциональные данные для обеспечения пользователю возможности работы с обходным листом (например, редактируемые поля в разделах обходного листа, виртуальные функциональные кнопки в обходном листе, выпадающие меню и/или т.п.), подсказки или инструкции для пользователя по работе с обходным листом, данные о разделах и подразделах обходного листа и/или т.п.

При необходимости, локальное хранилище 50 данных также может хранить данные о шаблонах различных статистических отчетов, данные о шаблонах различных сводных отчетов и/или т.п.

Кроме того, в локальном хранилище 50 данных могут быть дополнительно предварительно сохранены сведения о заданных правилах оценки результатов измерений измерительных датчиков, каждое из которых поставлено по меньшей мере в соответствие с конкретной измерительной задачей по измерению параметра состояния оборудования или конкретной группой измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, конкретным измерительным датчиком (или конкретным типом измерительных датчиков) и с конкретной единицей оборудования (или конкретным типом оборудования); сведения о заданных правилах оценки результатов визуальных обследований, каждое из которых по меньшей мере поставлено в соответствие с конкретной задачей по визуальному обследованию состояния оборудования или конкретной группой задач по визуальному обследованию состояния оборудования и конкретной единицей оборудования (или конкретным типом оборудования); и сведения о заданных правилах оценки результатов измерений измерительных приборов, каждое из которых по меньшей мере поставлено в соответствие с конкретной измерительной задачей по измерению параметра состояния оборудования или конкретной группой измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, конкретным измерительным прибором (или конкретным типом измерительных приборов) и конкретной единицей оборудования (или конкретным типом оборудования).

Кроме того, в локальном хранилище 50 данных могут быть дополнительно предварительно сохранены сведения о пороговых значениях, используемых вычислительным устройством 100 при принятии решения об изменении приоритета технического обслуживания для заданной единицы оборудования, при этом каждое из таких пороговых значений поставлено в соответствие по меньшей мере с уникальным идентификатором оборудования.

Кроме того, в локальном хранилище 50 данных могут быть дополнительно предварительно сохранены сведения о формуле или формульном выражении, используемом вычислительным устройством 100 при вычислении текущего или фактического значения показателя состояния оборудования.

Кроме того, в локальном хранилище 50 данных могут быть дополнительно предварительно сохранены любые иные вспомогательные данные, используемые при работе вычислительного устройства 100 для обеспечения возможности реализации функциональных возможностей, описанных в данном документе в отношении вычислительного устройства 100.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения локальное хранилище 50 данных в вычислительном устройстве 100 может содержать одну или несколько баз данных, выполненных каждая с возможностью сохранения в них по меньшей мере одной обособленной группы или совокупности данных из вышеперечисленных групп или совокупностей данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, например базу данных обходных листов, базу данных оборудования, базу данных измерительных приборов, базу данных измерительных датчиков, базу данных пользовательских устройств, базу данных пользователей, базу данных измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, базу данных задач по визуальному осмотру состояния оборудования и/или иные базы данных для хранения иных из вышеописанных данных, используемых при работе вычислительного устройства 100.

В других вариантах реализации вычислительное устройство 100 может использовать по меньшей мере одно обособленное удаленное хранилище данных (не показано) для хранения в нем по меньшей мере части из вышеописанных групп данных или всех этих групп данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, в частности данных обходных листов, данных об оборудовании, данных об измерительных приборах, данных об измерительных датчиках, данных о пользовательских устройствах, данных о пользователях, данных об измерительных задачах по измерению параметра состояния оборудования, данных о задачах по визуальному осмотру состояния оборудования и/или иных из вышеописанных данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, при этом к указанному обособленному удаленному хранилищу данных модуль 20 обходных листов и/или диагностический модуль 30 в вычислительном устройстве 100 могут получать доступ с использованием модуля 10 связи, который может быть подключен к указанным обособленным удаленным хранилищам данных проводным способом и/или беспроводным способом.

В некоторых других вариантах реализации настоящего изобретения вычислительное устройство 100 может содержать по меньшей мере одно локальное хранилище данных и по меньшей мере одно удаленное хранилище данных (не показано), предназначенные каждое для хранения по меньшей мере одной группы данных из вышеописанных групп данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, при этом локальные хранилища данных могут быть соединены каждое с модулем 20 обходных листов и/или диагностическим модулем 30 с использованием шины 40 связи, а удаленные хранилища данных могут быть связаны каждое с возможностью обмена данными с модулем 20 обходных листов и/или диагностическим модулем 30 с использованием модуля 10 связи, подключенного к таким удаленным хранилищам данных проводным способом и/или беспроводным способом. Таким образом, например, возможен вариант реализации настоящего изобретения, в котором вычислительное устройство 100 содержит единственное локальное хранилище 50 данных, хранящее, например, исключительно данные обходных листов, и несколько удаленных хранилищ данных, хранящие прочие группы данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, например удаленное хранилище данных для хранения данных об оборудовании, удаленное хранилище данных для хранения данных об измерительных приборах, удаленное хранилище данных для хранения данных об измерительных датчиках, удаленное хранилище данных для хранения данных о пользовательских устройствах, удаленное хранилище данных для хранения данных о пользователях, удаленное хранилище данных для хранения данных об измерительных задачах по измерению параметра состояния оборудования, удаленное хранилище данных для хранения данных о задачах по визуальному осмотру состояния оборудования и т.п.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения по меньшей мере одна из вышеперечисленных групп данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, в частности данные обходных листов, данные об оборудовании и/или т.п., могут быть сохранены в соответствующем обособленном локальном хранилище данных (не показано), отличном от локального хранилища 50 данных и соединенном, посредством шины 40 связи, с модулем 20 обходных листов и/или диагностическим модулем 30, которые в свою очередь выполнены каждый с возможностью подключения к любому из таких обособленных локальных хранилищ данных с обеспечением возможности извлечения из них необходимых данных.

Локальное хранилище 50 данных может быть реализовано, например, в виде одного или более известных физических машиночитаемых носителей для длительного хранения данных. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения локальное хранилище 50 данных может быть реализовано с использованием одиночного физического устройства (например, одного оптического запоминающего устройства, магнитного запоминающего устройства, органического запоминающего устройства, запоминающего устройства на дисках или запоминающего устройства иного типа), а в других вариантах реализации локальное хранилище 50 данных может быть реализовано с использованием двух или более известных запоминающих устройств.

Модуль связи

Модуль 10 связи, показанный на фиг. 1 в составе вычислительного устройства 100, имеет беспроводное соединение, посредством сети 300 связи, с пользовательским устройством 200 и первым и вторым измерительными датчиками 400, 500 с возможностью обмена с ними данными.

Модуль 10 связи может быть использован для передачи пользовательскому устройству 200 пакетов данных или потоков данных вычислительного устройства, имеющих заданный формат описания, известный пользовательскому устройству 200, или для приема от пользовательского устройства 200 пакетов данных или потоков данных пользовательского устройства, имеющих заданный формат описания, известный вычислительному устройству 100. Кроме того, модуль 10 связи может быть использован для направления различных запросов (в том числе системных запросов) или команд вычислительного устройства на пользовательское устройство 200, а также для приема от пользовательского устройства 200 различных запросов, команд, системных ответов/подтверждений и/или запрошенных данных. Кроме того, модуль 10 связи может быть использован для направления на измерительные датчики 400, 500 различных запросов (в том числе системных запросов) или команд вычислительного устройства и/или приема от измерительных датчиков 400, 500 различных запросов, команд, системных ответов/подтверждений и/или запрошенных данных измерений.

В частности, в настоящем изобретении модуль 10 связи по сути обеспечивает возможность получения данных измерений от каждого из первого и второго стационарных измерительных датчиков 400, 500, установленных на диагностируемом оборудовании, а также возможность получения данных визуального обследования оборудования и данных измерений от каждого из первого и второго измерительных приборов 600, 700 в составе данных обходного листа, содержащихся в потоке данных, направляемом от пользовательского устройства 200 на вычислительное устройство 100 посредством сети 300 связи.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения модуль 10 связи может быть соединен с пользовательским устройством 200 и первым и вторым измерительными датчиками 400, 500 проводным способом, например с помощью коаксиального кабеля, витой пары, оптоволоконного кабеля или другого физического соединения, с возможностью получения от них данных измерений. В этом варианте реализации модуль 10 связи может быть реализован в виде сетевого адаптера, снабженного необходимыми разъемами для подключения к ним физических кабелей необходимых типов в зависимости от типов физических соединений, использованных для обеспечения связи с пользовательским устройством 200 и/или первым и вторым измерительными датчиками 400, 500.

Еще в одном варианте реализации настоящего изобретения модуль 10 связи может быть соединен с пользовательским устройством 200 и/или первым и вторым измерительными датчиками 400, 500 беспроводным способом, например с помощью линии связи на основе технологии «WiFi», линии связи на основе технологии «3G», линии связи на основе технологии «LTE» и т.п.В этом варианте реализации модуль 10 связи может быть реализован в качестве сетевого адаптера в виде WiFi-адаптера, 3G-адаптера, LTE-адаптера или иного адаптера беспроводной связи в зависимости от типа линии беспроводной связи, использованной для обеспечения связи между вычислительным устройством 100, пользовательским устройством 200 и/или первым и вторым измерительными датчиками 400, 500.

Модуль 10 связи в вычислительном устройстве 100 также может представлять собой известное устройство связи, такое как передатчик, приемник, приемопередатчик, модем и/или сетевая интерфейсная карта для обмена данными с внешними устройствами любого типа посредством проводной или беспроводной сети связи, например с помощью сетевого соединения стандарта «Ethernet», цифровой абонентской линия связи (DSL), телефонной линии, коаксиального кабеля, телефонной системы сотовой связи и т.п.

В вышеописанных вариантах реализации настоящего изобретения, в которых все группы данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, или по меньшей мере их часть сохранены по меньшей мере в одном обособленном удаленном хранилище данных, модуль 10 связи может быть выполнен с возможностью подключения к указанному по меньшей мере одному удаленному хранилищу данных для получения от него необходимых данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, например данных обходных листов, данных об оборудовании, данных об измерительных приборах, данных об измерительных датчиках, данных о пользовательских устройствах, данных о пользователях, данных об измерительных задачах по измерению параметра состояния оборудования, данных о задачах по визуальному осмотру состояния оборудования и/или т.п.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения модуль 10 связи в вычислительном устройстве 100 может быть дополнительно выполнен с возможностью установления связи по меньшей мере с одним удаленным источником данных, хранящим по меньшей мере некоторые данные из данных обходных листов, данных об оборудовании, данных об измерительных приборах, данных об измерительных датчиках, данных о пользовательских устройствах, данных о пользователях, данных об измерительных задачах по измерению параметра состояния оборудования, данных о задачах по визуальному осмотру состояния оборудования и/или прочих данных, используемых при работе вычислительного устройства 100, или с возможностью подключения к такому источнику данных с обеспечением возможности получения от него данных, необходимых для реализации назначения вычислительного устройства 100 по диагностике состояния оборудования. В качестве такого удаленного источника данных может быть использовано удаленное вычислительное устройство, облачное хранилище данных, сервер, хост, домен, база данных, программа, сайт или т.п.

В вариантах реализации настоящего изобретения, в которых результаты измерения параметров состояния оборудования, полученные первым и вторым измерительными датчиками 400, 500, результаты визуального обследования оборудования и/или результаты измерения параметров состояния оборудования, полученные первым и вторым измерительными приборами 600, 700, хранятся по меньшей мере в одном удаленном источнике данных, который может быть выполнен в виде удаленного вычислительного устройства, облачного хранилища данных, сервера, хоста, домена, базы данных, программы, сайта или иного хранилища данных, позволяющего хранить указанные результаты измерений параметров состояния оборудования на долговременной основе или в течение заданного периода времени, модуль 10 связи в вычислительном устройстве 100 может быть дополнительно выполнен с возможностью установления связи с указанным по меньшей мере одним удаленным источником данных или с возможностью подключения к такому источнику данных с обеспечением возможности получения от него необходимых данных, т.е. данных визуального обследования оборудования, данных измерений измерительных приборов и/или данных измерений измерительных датчиков.

Модуль обходных листов

Модуль 20 обходных листов, показанный на фиг. 1 в составе вычислительного устройства 100, подключен, посредством шины 40 связи, к модулю 10 связи с возможностью обмена с ним данными и предназначен для автоматического формирования обходных листов.

Модуль 20 обходных листов может быть реализован, например, в виде одного отдельного процессора, такого как процессор общего назначения или процессор специального назначения (например, процессор для цифровой обработки сигналов, специализированная интегральная схема и т.п.).

Для формирования обходного листа для осуществления диагностики пользователем конкретной единицы оборудования, которая имеет уникальный идентификатор оборудования и заданный приоритет технического обслуживания, модуль 20 обходных листов получает доступ к локальному хранилищу 50 данных (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, к обособленному локальному хранилищу данных с использованием шины 40 связи и/или удаленному хранилищу данных с использованием модуля 10 связи) или устанавливает с ним связь с использованием шины 40 связи с обеспечением извлечения из него данных о шаблоне обходного листа, соответствующих указанным уникальному идентификатору оборудования и приоритету технического обслуживания оборудования, данных измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, соответствующих указанным уникальному идентификатору оборудования и приоритету технического обслуживания оборудования, и данных об измерительных приборах, соответствующих уникальным идентификаторам измерительных приборов, в соответствие с которыми поставлены извлеченные данные измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, и данных задач по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанным уникальному идентификатору оборудования и приоритету технического обслуживания оборудования. Вышеуказанные данные, извлеченные модулем 20 обходных листов из локального хранилища 50 данных, позволяют модулю 20 обходных листов автоматически создать или сгенерировать подлежащий заполнению обходной лист, относящийся к заданной единице оборудования, которая имеет уникальный идентификатор оборудования и заданный приоритет технического обслуживания, с обеспечением возможности записи или сохранения сгенерированного обходного листа, данные которого дополнительно поставлены в соответствие с уникальным идентификатором вычислительного устройства, в локальное хранилище 50 данных (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, в обособленное локальное хранилище данных с использованием шины 40 связи и/или удаленное хранилище данных с использованием модуля 10 связи).

Следует отметить, что обходной лист, создаваемый модулем 20 обходных листов вышеописанным образом, по сути представляет собой электронный документ с заданной структурой, содержащий по меньшей мере раздел, соответствующий измерительным задачам по измерению параметра состояния оборудования и содержащий список измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, соответствующий уникальному идентификатору оборудования и заданному приоритету технического обслуживания оборудования, по меньшей мере одно указание на измерительный прибор, который необходимо использовать пользователю для осуществления каждой из измерительных задач в указанном списке, указание на количество измерений, которые необходимо провести с использованием указанного измерительного прибора при осуществлении каждой из измерительных задач в указанном списке измерительных задач, специальные поля, заполняемые результатами измерения параметров состояния оборудования для каждой из измерительных задач в указанном списке, и раздел, соответствующий задачам по визуальному обследованию состояния оборудования и содержащий список задач по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующий уникальному идентификатору оборудования и заданному приоритету технического обслуживания оборудования, и специальные поля, каждое из которых заполняется результатом визуального обследования состояния оборудования для соответствующей одной из задач по визуальному обследованию состояния оборудования в указанном списке задач по визуальному обследованию состояния оборудования.

Модуль 20 обходных листов также может быть выполнен с возможностью доступа к локальному хранилищу 50 данных (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, к обособленному локальному хранилищу данных с использованием шины 40 связи и/или удаленному хранилищу данных с использованием модуля 10 связи) или возможностью связи с ним с использованием шины 40 связи с обеспечением извлечения из него данных заполненного обходного листа, ранее сохраненного в локальном хранилище 50 данных для конкретной единицы оборудования, на основании уникального идентификатора оборудования, при этом модуль 20 обходных листов может обновить указанный извлеченный обходной лист путем внесения в него по меньшей мере одной дополнительной измерительной задачи, соответствующей заданой единице оборудования, при этом указанные дополнительные измерительные задачи могут относиться к списку измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, соответствующих той же самой единице оборудования, но имеющей более высокий (находящийся на следующем уровне по степени важности или значимости) приоритет технического обслуживания оборудования, или могут полностью соответствовать измерительным задачам по измерению параметра состояния оборудования из указанного сохраненного обходного листа, или могут частично соответствовать измерительным задачам по измерению параметра состояния оборудования, относящихся к указанной единице оборудования с более высоким приоритетом технического обслуживания оборудования, и частично соответствовать измерительным задачам по измерению параметра состояния оборудования из указанного сохраненного обходного листа. Таким образом, при обновлении модулем 20 обходных листов заполненного обходного листа, ранее сохраненного в локальном хранилище 50 данных для конкретной единицы оборудования, модуль 20 обходных листов вносит в раздел данного обходного листа, соответствующий измерительным задачам по измерению параметра состояния оборудования, по меньшей мере одну новую задачу по измерению параметра состояния оборудования, которая должна быть дополнительно осуществлена пользователем и данные о которой могут быть получены модулем 20 обходных листов из данных измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, извлеченных модулем 20 обходных листов из локального хранилища 50 данных (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, обособленного локального хранилища данных с использованием шины 40 связи и/или удаленного хранилища данных с использованием модуля 10 связи) на основании того же самого уникального идентификатора оборудования и нового (более высокого или имеющего следующий уровень) приоритета технического обслуживания оборудования. Кроме того, модуль 20 обходных листов перезаписывает в локальном хранилище 50 данных (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, в обособленном локальном хранилище данных и/или удаленном хранилище данных) данные такого ранее сохраненного заполненного обходного листа данными вышеописанного обновленного обходного листа, содержащего по меньшей мере одну новую измерительную задачу по измерению параметра состояния оборудования, и направляет указанный обновленный обходной лист на пользовательское устройство 200 для осуществления указанной по меньшей мере одной новой измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования. Следует отметить, что вышеописанная процедура формирования модулем 20 обходных листов обновленного обходного листа, в котором поля, относящиеся соответственно к измерительным задачам по измерению параметра состояния и задачам по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующим ранее сформированному обходному листу, уже заполнены соответствующими ранее полученными результатами, и который содержит дополнительные подлежащие заполнению поля, относящиеся по меньшей мере к одной новой измерительной задаче по измерению параметра состояния оборудования, может быть осуществлен в случае получения модулем 20 обходных листов от нижеописанного диагностического модуля 30 данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования, в частности данных о повышении приоритета технического обслуживания оборудования или переходе приоритета технического обслуживания оборудования на следующий уровень.

Следует отметить, что для одной и той же единицы оборудования при разных значениях приоритета технического обслуживания, присвоенных указанной единице оборудования, вычислительное устройство 100 по сути использует разные шаблоны обходных листов и разные совокупности измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования и совокупности задач по визуальному обследованию состояния оборудования при формировании обходных листов. В одном из вариантов реализации настоящего изобретения для одной и то же единицы оборудования в список измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, содержащийся в обходном листе для указанной единицы оборудования, имеющей меньший приоритет технического обслуживания (например, приоритет технического обслуживания, равный единице), может входить меньшее количество измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования по сравнению со списком измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, содержащимся в обходном листе для указанной единицы оборудования, имеющей больший приоритет технического обслуживания (например, приоритет технического обслуживания, равный двум), при этом в указанный список измерительных задач, характерный для единицы оборудования, имеющей больший приоритет технического обслуживания, могут по существу входить все измерительные задачи из списка измерительных задач, характерного для единицы оборудования, имеющей меньший приоритет технического обслуживания. В другом варианте реализации настоящего изобретения модуль 20 обходных листов при повышении приоритета технического обслуживания оборудования для заданной единицы оборудования от одного уровня на следующий уровень сначала осуществляет вышеописанную процедуру обновления ранее сохраненного обходного листа, который соответствует указанной единице оборудования и данные из которого привели к указанному изменению приоритета технического обслуживания оборудования, а в дальнейшем при формировании нового обходного листа для указанной единицы оборудования модуль 20 обходных листов уже использует новый шаблон обходного листа, соответствующий уникальному идентификатору оборудования и повышенному приоритету технического обслуживания оборудования, новые измерительные задачи по измерению параметра состояния оборудования, соответствующие уникальному идентификатору оборудования и повышенному приоритету технического обслуживания оборудования, и новые задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующие уникальному идентификатору оборудования и повышенному приоритету технического обслуживания оборудования, при этом вышеуказанный обновленный обходной лист по сути соответствует вышеуказанному новому обходному листу, в частности вышеуказанный обновленный обходной лист дополнительно содержит по меньшей мере часть из измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования из вышеуказанного нового обходного листа, которые по сути отсутствовали в исходном обходном листе, использованном в качестве основы при формировании модулем 20 обходных листов указанного обновленного обходного листа, и которые по сути отличают обходной лист, соответствующий более высокому (следующему) уровню приоритета технического обслуживания оборудования, от обходного листа, соответствующего более низкому (предыдущему) уровню приоритета технического обслуживания оборудования.

В одном из вариантов реализации при получении от диагностического модуля 30 данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования для заданной единицы оборудования модуль 20 обходных листов может, при формировании последующего обходного листа для указанной единицы оборудования с указанным измененным приоритетом технического обслуживания оборудования (в частности, с более высоким или находящемся на следующем уровне приоритетом технического обслуживания оборудования), по меньшей мере частично или полностью изменить перечень измерительных задач по измерению параметров состояния оборудования, входящих в состав такого последующего обходного листа, по сравнению с перечнем измерительных задач по измерению параметров состояния оборудования, входящих в состав предыдущего обходного листа, ранее сформированного для указанной единицы оборудования с неизмененным (предыдущим) приоритетом технического обслуживания оборудования, при этом при формировании последующего обходного листа модуль 20 обходных листов может использовать новый шаблон обходного листа, соответствующий указанному оборудованию и изменному приоритету технического обслуживания оборудования, или может использовать тот же самый шаблон обходного листа, который был ранее использован модулем 20 обходных листов для формирования предыдущего обходного листа. Кроме того, измерительные задачи по измерению параметров состояния оборудования, входящие в такой последующий обходной лист, могут полностью отличаться от измерительных задач по измерению параметров состояния оборудования, входящих в предыдущую версию обходного листа и поставленных в соответствие с неизмененным (предыдущим) приоритетом технического обслуживания оборудования, или могут содержать все измерительные задачи по измерению параметров состояния оборудования, входящие в состав предыдущего обходного листа и поставленные в соответствие с неизмененным (предыдущим) приоритетом технического обслуживания оборудования, или по меньшей мере их часть и/или содержать все измерительные задачи по измерению параметров состояния оборудования, поставленные в соответствие с измененным (следующим) приоритетом технического обслуживания оборудования, или по меньшей мере их часть.

В одном из вариантов реализации при получении от диагностического модуля 30 данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования для заданной единицы оборудования модуль 20 обходных листов может, при формировании последующего обходного листа для указанной единицы оборудования с указанным измененным приоритетом технического обслуживания оборудования (в частности, с более высоким или находящемся на следующем уровне приоритетом технического обслуживания оборудования), по меньшей мере частично или полностью изменить перечень задач по визуальному обследованию состояния оборудования, входящих в состав такого последующего обходного листа, по сравнению с перечнем задач по визуальному обследованию состояния оборудования, входящих в состав предыдущего обходного листа, ранее сформированного для указанной единицы оборудования с неизмененным (предыдущим) приоритетом технического обслуживания оборудования, при этом при формировании последующего обходного листа модуль 20 обходных листов может использовать новый шаблон обходного листа, соответствующий указанному оборудованию и изменному приоритету технического обслуживания оборудования, или может использовать тот же самый шаблон обходного листа, который был ранее использован модулем 20 обходных листов для формирования предыдущего обходного листа. Кроме того, задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, входящие в такой последующий обходной лист, могут полностью отличаться от задач по визуальному обследованию состояния оборудования, входящих в предыдущую версию обходного листа и поставленных в соответствие с неизмененным (предыдущим) приоритетом технического обслуживания оборудования, или могут содержать все задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, входящие в состав предыдущего обходного листа и поставленные в соответствие с неизмененным (предыдущим) приоритетом технического обслуживания оборудования, или по меньшей мере их часть и/или содержать все задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, поставленные в соответствие с измененным (следующим) приоритетом технического обслуживания оборудования, или по меньшей мере их часть.

Кроме того, обходной лист, формируемый модулем 20 обходных листов, может содержать несколько списков измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, каждый из которых может относиться к соответствующей одной из диагностируемых единиц оборудования, и/или несколько списков задач по визуальному обследованию состояния оборудования, каждый из которых может относиться к соответствующей одной из диагностируемых единиц оборудования по визуальному обследованию состояния оборудования. Другими словами, обходной лист, формируемый модулем 20 обходных листов, может относиться сразу к нескольким диагностируемым единицам оборудования, в том числе имеющим разные или одинаковые приоритеты технического обслуживания.

Кроме того, обходной лист, формируемый модулем 20 обходных листов, может содержать несколько списков измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования, каждый из которых может относиться к соответствующему одному из функциональных узлов, входящих в состав одной и той же диагностируемой единицы оборудования, и/или несколько списков задач по визуальному обследованию состояния оборудования, каждый из которых может относиться к соответствующему одному из функциональных узлов, входящих в состав одной и той же диагностируемой единицы оборудования, при этом указанные списки измерительных задач по измерению параметра состояния оборудования и указанные списки задач по визуальному обследованию состояния оборудования или по меньшей мере часть этих списков могут относиться к одним и тем же функциональным узлам диагностируемой единицы оборудования.

Следует отметить, что модуль 20 обходных листов позволяет в режиме реального времени формировать множество различных обходных листов, включая обновленные обходные листы или новые обходные листы, с одновременным обеспечением возможности направления, посредством модуля 10 связи, сформированных обходных листов на соответствующие пользовательские устройства, подобные пользовательскому устройству 200, при установлении необходимого канала связи между такими пользовательскими устройствами и вычислительным устройством 100, при этом одновременно с выполнением вышеуказанных операций модуль 20 обходных листов также может сохранять сформированные обходные листы в локальном хранилище 50 данных (например, для создания резервных копий обходных листов, для накопления исторических или ретроспективных данных обходных листов, при отсутствии связи между целевым пользовательским устройством и вычислительным устройством 100 и/или т.п.) и может извлекать по меньшей мере один сохраненный обходной лист из локального хранилища 50 данных для его последующего направления на соответствующее пользовательское устройство (например, при установлении канала связи между таким пользовательским устройством и вычислительным устройством 100).

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения при получении от диагностического модуля 30 данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования для заданной единицы оборудования модуль 20 обходных листов может формировать дополнительный обходной лист для указанной единицы оборудования (т.е. обходной лист, являющийся дополнением к обходному листу, ранее сформированному для указанной единицы оборудования с неизмененным (предыдущим) приоритетом технического обслуживания оборудования) на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования и/или по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию оборудования. Следует отметить, что в данном варианте реализации измерительные задачи по измерению параметра состояния оборудования, из которых сформирован такой дополнительный обходной лист, могут соответствовать все заданной единице оборудования с измененным (более высоким или находящемся на более высоком уровне) приоритетом технического обслуживания оборудования или могут соответствовать все заданной единице оборудования с неизмененным (предыдущим) приоритетом технического обслуживания оборудования, или могут соответствовать частично заданной единице оборудования с измененным (более высоким или находящемся на более высоком уровне) приоритетом технического обслуживания оборудования и частично заданной единице оборудования с неизмененным (предыдущим) приоритетом технического обслуживания оборудования. Кроме того, в дальнейшем дополнительный обходной лист может быть выдан или направлен модулем 20 обходных листов на соответствующее пользовательское устройство 200.

В иных вариантах реализации настоящего изобретения вышеописанные функциональные возможности модуля 20 обходных листов могут быть реализованы нижеописанным диагностическим модулем 30 или процессором, входящим в состав вычислительного устройства 100.

Диагностический модуль

Диагностический модуль 30, показанный на фиг. 1 в составе вычислительного устройства 100, подключен, посредством шины 40 связи, к модулю 10 связи с возможностью обмена с ним данными, в частности с возможностью получения от него потоков данных, соответствующих пользовательскому устройству 200, и потоков данных, соответствующих измерительным датчикам 400, 500, и предназначен для выявления изменений приоритетов технического обслуживания единиц оборудования, зарегистрированных в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100.

Диагностический модуль 30 может быть реализован в виде одного отдельного процессора, такого как процессор общего назначения или процессор специального назначения (например, процессор для цифровой обработки сигналов, специализированная интегральная схема и т.п.).

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения диагностический модуль 30 может быть выполнен с возможностью получения доступа к локальному хранилищу 50 данных (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, к обособленному локальному хранилищу данных с использованием шины 40 связи и/или удаленному хранилищу данных с использованием модуля 10 связи) или возможностью связи с ним с использованием шины 40 связи с обеспечением возможности извлечения из него сохраненных в нем потоков данных, соответствующих пользовательскому устройству 200, и потоков данных, соответствующих измерительным датчикам 400, 500.

Кроме того, диагностический модуль 30 дополнительно выполнен с возможностью анализа или обработки потоков данных, принимаемых им от модуля 10 связи, для идентификации каждого потока данных, относящегося к данным обходного листа от пользовательского устройства 200 (в частности, путем выявления совпадения идентификационных данных такого потока с одним из уникальных идентификаторов пользовательских устройств и одним из уникальных идентификаторов обходных листов, известных диагностическому модулю 30 и хранящихся, например, в локальном хранилище 50 данных, к которому диагностический модуль 30 подключен посредством шины 40 связи), для извлечения из него данных визуального обследования оборудования и/или данных измерений измерительных приборов и для идентификации каждого потока данных, относящегося к одному из измерительных датчиков 400, 500 (в частности, путем выявления совпадения идентификационных данных такого потока с одним из уникальных идентификаторов измерительных датчиков, известных диагностическому модулю 30 и хранящихся, например, в локальном хранилище 50 данных, к которому диагностический модуль 30 подключен посредством шины 40 связи), для извлечения из него соответствующих данных измерений измерительного датчика.

Кроме того, диагностический модуль 30 дополнительно выполнен с возможностью соотнесения данных, извлеченных из разных потоков данных, принятых им от модуля 10 связи, друг с другом с использованием, например, уникального идентификатора оборудования, хранящегося, например, в локальном хранилище 50 данных, к которому диагностический модуль 30 подключен посредством шины 40 связи, для установления или проверки того факта, что указанные извлеченные данные относятся, например, к одной и той же единице диагностируемой оборудования.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения вышеописанные операции по анализу или обработке потоков данных могут быть осуществлены вышеописанным анализирующим модулем (не показан), а диагностический модуль 30 может быть дополнительно подключен, посредством шины 40 связи, к указанному анализирующему модулю с возможностью обмена с ним данными, в частности для получения от него данных измерений измерительных датчиков, данных визуального обследования оборудования и/или данных измерений измерительных приборов, извлеченных указанным анализирующим модулем из потоков данных, полученных этим анализирующим модулем от модуля 10 связи.

В другом варианте реализации настоящего изобретения данные измерений измерительных датчиков, данные визуального обследования оборудования и/или данные измерений измерительных приборов, извлеченные анализирующим модулем (не показан) из потоков данных, полученных этим анализирующим модулем от модуля 10 связи, могут быть сохранены указанным анализирующим модулем в локальном хранилище 50 данных, к которому анализирующий модуль может получить доступ с использованием шины 40 связи (либо в обособленном локальном хранилище данных, к которому анализирующий модуль также может получить доступ с использованием шины 40 связи, либо в удаленном хранилище данных, к которому анализирующий модуль может получить доступ с использованием модуля 10 связи), а диагностический модуль 30 может быть дополнительно выполнен с возможностью получения доступа к локальному хранилищу 50 данных (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, к обособленному локальному хранилищу данных с использованием шины 40 связи и/или удаленному хранилищу данных с использованием модуля 10 связи) или возможностью связи с ним с использованием шины 40 связи с обеспечением возможности извлечения из него сохраненных в нем данных измерений измерительных датчиков, данных визуального обследования оборудования и/или данных измерений измерительных приборов.

Для обеспечения возможности выявления изменений приоритетов технического обслуживания единиц оборудования, зарегистрированных в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100, диагностический модуль 30 выполнен с возможностью осуществления по меньшей мере следующих операций: (1) присвоение данным измерений измерительных датчиков заданных оценок критичности с использованием заданных правил оценки измерений датчика, по меньшей мере соответствующих каждое одному из измерительных датчиков 400, 500; (2) присвоение данным визуального обследования оборудования заданных оценок критичности с использованием заданных правил оценки визуальных обследований, по меньшей мере соответствующих каждое заданной единице оборудования; (3) присвоение данным измерений измерительных приборов заданных оценок критичности с использованием заданных правил оценки результатов измерений измерительных приборов, по меньшей мере соответствующих каждое одному из измерительных приборов 600, 700; и (4) вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных оценок критичности, присвоенных диагностическим модулем 30 при выполнении им вышеуказанных операций (1), (2) и (3), с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанной единицы оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает соответствующее заданное пороговое значение, данные о котором хранятся в локальном хранилище 50 данных.

Для осуществления вышеописанной операции (1) диагностический модуль 30 идентифицирует каждый измерительный датчик, связанный с данными измерений измерительных датчиков, на основании уникального идентификатора измерительного датчика, в соответствии с которым поставлена каждая совокупность данных измерений измерительного датчика, и подключается к локальному хранилищу 50 данных или устанавливает с ним связь (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, к обособленному локальному хранилищу данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием шины 40 связи, и/или к удаленному хранилищу данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием модуля 10 связи) с использованием шины 40 связи для извлечения из него необходимых сведений о заданном правиле оценки измерений измерительного датчика на основании уникального идентификатора измерительного датчика, соответствующего указанному идентифицированному измерительному датчику, уникального идентификатора измерительной задачи, соответствующего указанной совокупности данных измерений измерительного датчика, и уникального идентификатора оборудования. В дальнейшем при осуществлении вышеописанной операции (1) диагностический модуль 30 применяет каждое правило оценки измерений измерительного датчика, сведения о котором были извлечены из локального хранилища 50 данных, к соответствующей совокупности данных измерений измерительного датчика с обеспечением присвоения указанным данным измерений измерительного датчика, по сути относящимся к соответствующему одному из измерительных датчиков 400, 500, заданной оценки критичности (например, в баллах), значение которой по сути зависит от результата применения указанного правила оценки измерений измерительного датчика к данным измерений измерительного датчика. Следует отметить, что диагностический модуль 30 по сути предварительно запрограммирован или настроен присваивать данным измерений измерительного датчика конкретную одну из предварительно заданных оценок критичности, известных диагностическому модулю 30, в случае, когда результатом применения правила оценки измерений измерительного датчика к данным измерений измерительного датчика является попадание результата измерения измерительного датчика в конкретный предварительно заданный диапазон предельных значений, соответствующих указанной присваиваемой оценки критичности. В частности, следует отметить, что правило оценки измерений измерительного датчика может быть задано, например, в виде нескольких диапазонов предельных значений, так что при попадании конкретного результата измерений измерительного датчика в один из указанных диапазонов предельных значений, соответствующим данным измерений измерительного датчика автоматически присваивается, посредством диагностического модуля 30, заданная оценка критичности, соответствующая этому диапазону предельных значений, при этом в качестве указанной оценки критичности, присваиваемой данным измерений измерительного датчика, может быть использовано, например, целочисленное значение, такое как, например, 1/2/3 или т.п.

Для осуществления вышеописанной операции (2) диагностический модуль 30 идентифицирует каждую единицу оборудования, связанную с данными визуального обследования состояния оборудования, на основании уникального идентификатора оборудования и уникального идентификатора задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, в соответствии с которыми поставлена каждая совокупность данных визуального обследования состояния оборудования, и подключается к локальному хранилищу 50 данных или устанавливает с ним связь (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, к обособленному локальному хранилищу данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием шины 40 связи, и/или к удаленному хранилищу данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием модуля 10 связи) с использованием шины 40 связи для извлечения из него необходимых сведений о заданном правиле оценки визуальных обследований на основании уникального идентификатора оборудования, соответствующего указанной идентифицированной единице оборудования, и уникального идентификатора задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующего указанной совокупности данных визуального обследования состояния оборудования. В дальнейшем при осуществлении вышеописанной операции (2) диагностический модуль 30 применяет каждое правило оценки визуальных обследований, сведения о котором были извлечены из локального хранилища 50 данных, к соответствующей совокупности данных визуального обследования состояния оборудования с обеспечением присвоения указанным данным визуального обследования состояния оборудования, заданной оценки критичности (например, в баллах), значение которой по сути зависит от результата применения указанного правила оценки визуальных обследований к данным визуального обследования состояния оборудования. Следует отметить, что диагностический модуль 30 по сути предварительно запрограммирован или настроен присваивать данным визуального обследования состояния оборудования конкретную одну из предварительно заданных оценок критичности, известных диагностическому модулю 30, в случае, когда результатом применения правила оценки визуальных обследований к данным визуального обследования состояния оборудования является соотнесение результата визуального обследования состояния оборудования, обычно имеющего текстовый вид (например, хорошо/нормально/плохо или хорошо/плохо), с предварительно заданным значением, соответствующим указанной присваиваемой оценке критичности. В частности, следует отметить, что правило оценки визуальных обследований может быть задано, например, в виде нескольких соотношений между каждым допустимым результатом визуального обследования состояния оборудования и конкретным значением, соответствующим такому результату визуального обследования состояния оборудования (например, [хорошо - 0, нормально - 1, плохо - 2] или [хорошо - 0, плохо - 1], или т.п.), так что в случае, если результат визуального обследования состояния оборудования будет иметь один из заданных текстовых видов, то соответствующим данным визуального обследования состояния оборудования будет автоматически присвоена, посредством диагностического модуля 30, заданная оценка критичности, соответствующая указанному текстовому виду результата визуального обследования состояния оборудования, при этом в качестве указанной оценки критичности, присваиваемой данным визуального обследования состояния оборудования, может быть использовано, например, целочисленное значение, такое как, например, 0/1/2, 0/1 или т.п.

Для осуществления вышеописанной операции (3) диагностический модуль 30 идентифицирует каждый измерительный прибор, связанный с данными измерений измерительных приборов, на основании уникального идентификатора измерительного прибора, в соответствии с которым поставлена каждая совокупность данных измерений измерительного прибора, и подключается к локальному хранилищу 50 данных или устанавливает с ним связь (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, к обособленному локальному хранилищу данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием шины 40 связи, и/или к удаленному хранилищу данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием модуля 10 связи) с использованием шины 40 связи для извлечения из него необходимых сведений о заданном правиле оценки измерений измерительного прибора на основании уникального идентификатора измерительного прибора, соответствующего указанному идентифицированному измерительному прибору, уникального идентификатора измерительной задачи, соответствующего указанной совокупности данных измерений измерительного прибора, и уникального идентификатора оборудования. В дальнейшем при осуществлении вышеописанной операции (3) диагностический модуль 30 применяет каждое правило оценки измерений измерительного прибора, сведения о котором были извлечены из локального хранилища 50 данных, к соответствующей совокупности данных измерений измерительного прибора с обеспечением присвоения указанным данным измерений измерительного прибора, по сути относящимся к соответствующему одному из измерительных приборов 600, 700, заданной оценки критичности (например, в баллах), значение которой по сути зависит от результата применения указанного правила оценки измерений измерительного прибора к данным измерений измерительного прибора. Следует отметить, что диагностический модуль 30 по сути предварительно запрограммирован или настроен присваивать данным измерений измерительного прибора конкретную одну из предварительно заданных оценок критичности, известных диагностическому модулю 30, в случае, когда результатом применения правила оценки измерений измерительного прибора к данным измерений измерительного прибора является попадание результата измерения измерительного прибора в конкретный предварительно заданный диапазон предельных значений, соответствующих указанной присваиваемой оценки критичности. В частности, следует отметить, что правило оценки измерений измерительного прибора может быть задано, например, в виде нескольких диапазонов предельных значений, так что при попадании конкретного результата измерений измерительного прибора в один из указанных диапазонов предельных значений, соответствующим данным измерений измерительного прибора автоматически присваивается, посредством диагностического модуля 30, заданная оценка критичности, соответствующая этому диапазону предельных значений, при этом в качестве указанной оценки критичности, присваиваемой данным измерений измерительного прибора, может быть использовано, например, целочисленное значение, такое как, например, 1/2/3 или т.п.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения оценки критичности, присвоенные диагностическим модулем 30 в результате выполнения вышеописанных операций (1), (2) и (3), могут быть отдельно сохранены диагностическим модулем 30 по меньшей мере на временной основе или на постоянной (долговременной) основе в локальном хранилище 50 данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием шины 40 связи (либо в обособленном локальном хранилище данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием шины 40 связи, и/или в удаленном хранилище данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием модуля 10 связи).

Кроме того, по мере завершения выполнения диагностическим модулем 30 всех вышеописанных операций (1), (2) и (3) или последовательно по мере завершения выполнения каждой из вышеописанных операций (1), (2) и (3) диагностический модуль 30 может вносить или записывать присвоенные значения оценок критичности в конкретные поля обходного листа, относящиеся к задачам в таком обходном листе, соответствующим оценкам критичности, полученным в результате выполнения диагностическим модулем 30 операции (1), операции (2) или операции (3).

Для осуществления вышеописанной операции (4) диагностический модуль 30 использует приведенную ниже формулу, известную диагностическому модулю 30, для вычисления показателя (К) состояния оборудования (в процентах, %) для заданной единицы оборудования, на основании оценок критичности, присвоенных в результате выполнения диагностическим модулем 30 вышеописанных операций (1), (2) и (3) и относящихся к указанной единице оборудования:

К = (Α1 + А2 + … An) / (А1 макс + А2 макс + … An макс) ⋅ 100%,

где: А1, А2 … An - оценки критичности (в баллах), присвоенные диагностическим модулем 30 в результате выполнения вышеописанных операций (1), (2) и (3); А1 макс, А2 макс, … An макс - максимально допустимые значения (в баллах) соответственно для оценок критичности Α1, А2 … An.

Следует отметить, что для каждой конкретной единицы оборудования, зарегистрированной в системе 1000, в частности в вычислительном устройстве 100, каждый приоритет технического обслуживания из группы допустимых приоритетов технического обслуживания, которая соответствует указанной единице оборудования и данные о которой хранятся в локальном хранилище 50 данных, поставлен в соответствие с заданным пороговым значением, превышение которого приводит к изменению приоритета технического обслуживания указанной единицы оборудования, в частности повышение приоритета технического обслуживания указанной единицы оборудования до следующего уровня.

По мере завершения процесса вычисления показателя (К) состояния оборудования для заданной единицы оборудования диагностический модуль 30 подключается к локальному хранилищу 50 данных или устанавливает с ним связь (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, к обособленному локальному хранилищу данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием шины 40 связи, и/или к удаленному хранилищу данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием модуля 10 связи) с использованием шины 40 связи для извлечения из него сведений о заданном пороговом значении, соответствующем указанной единице оборудования и текущему значению приоритета технического обслуживания, который имеет эта единица оборудования, и сравнивает вычисленный показатель (К) состояния оборудования с указанным извлеченным пороговым значением для определения, следует сохраняет ли сохранить текущий приоритет технического обслуживания для указанной единицы оборудования или же он должен быть изменен для указанной единицы оборудования. В частности, в случае, если значение вычисленного показателя (К) состояния оборудования превышает пороговое значение, характерное для текущего приоритета технического обслуживания заданной единицы оборудования, то диагностический модуль 30 изменяет приоритет технического обслуживания для указанной единицы оборудования, в частности повышает приоритет технического обслуживания для указанной единицы оборудования до следующего уровня, для которого уже характерно новое пороговое значение, с которым диагностический модуль 30 будет в дальнейшем сравнивать вновь полученные значения показателя (К) состояния оборудования, относящиеся к указанной единице оборудования.

Кроме того, в случае изменения приоритета технического обслуживания оборудования для заданной единицы оборудования диагностический модуль 30 обновляет соответствующие данные в локальном хранилище 50 данных, к которому он может подключиться или с которым он может установить связь с использованием шины 40 связи (в зависимости от варианта реализации, как описано выше в данном документе, в обособленном локальном хранилище данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием шины 40 связи, и/или в удаленном хранилище данных, к которому диагностический модуль 30 может получить доступ или с которым диагностический модуль 30 может установить связь с использованием модуля 10 связи), в частности перезаписывает данные приоритета технического обслуживания оборудования, соответствующие указанной единице оборудования, путем замены предыдущего значения приоритета технического обслуживания оборудования на новое (более высокое) значение приоритета технического обслуживания оборудования, присвоенное указанному оборудованию диагностическим модулем 30 в результате выполнения вышеописанной операции (4). Таким образом, модуль 20 обходных листов, при формировании им нового обходного листа для заданной единицы оборудования, может предварительно получить доступ к локальному хранилищу 50 данных с обеспечением возможности получения актуальных сведений о приоритете технического обслуживания оборудования, относящемся к указанной единице оборудования, что в конечном итоге позволит модулю 20 обходных листов использовать надлежащий шаблон обходного листа, соответствующий актуальному значению приоритета технического обслуживания оборудования, и подобрать надлежащие измерительные задачи по измерению показателей состояния оборудования и надлежащие задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующие актуальному значению приоритета технического обслуживания оборудования.

В одном из вариантов реализации настоящего изобретения вышеописанные функциональные возможности диагностического модуля 30 могут быть реализованы вышеписанным модулем 20 обходных листов или процессором, входящим в состав вычислительного устройства 100.

Согласно одному из вариантов реализации настоящего изобретения, модуль 20 обходных листов может быть разделен на несколько независимых модулей, каждый из которых может выполнять по меньшей мере одну из вышеописанных функциональных возможностей, присущих модулю 20 обходных листов, и которые могут быть выполнены с возможностью связи друг с другом и остальными функциональными модулями вычислительного устройства 100 с помощью шины 40 связи, в частности с модулем 10 связи и/или диагностическим модулем 30.

Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения, диагностический модуль 30 может быть разделен на несколько независимых модулей, каждый из которых может выполнять по меньшей мере одну из вышеописанных функциональных возможностей, присущих диагностическому модулю 30, и которые могут быть выполнены с возможностью связи друг с другом и остальными функциональными модулями вычислительного устройства 100 с помощью шины 40 связи, в частности с модулем 10 связи и/или модулем 20 обходных листов.

Согласно некоторому другому варианту реализации настоящего изобретения, по меньшей мере часть из вышеописанных функциональных возможностей, присущих модулю 20 обходных листов и/или диагностическому модулю 30 может быть реализована в виде отдельного функционального подмодуля или функционального блока, входящего в состав соответствующего одного из модулей 20, 30. Таким образом, модуль 20 обходных листов может содержать несколько своих подмодулей, каждый из которых реализует по меньшей мере одну из вышеописанных функциональных возможностей, присущих модулю 20 обходных листов, а диагностический модуль 30 может содержать несколько своих подмодулей, каждый из которых реализует по меньшей мере одну из вышеописанных функциональных возможностей, присущих диагностическому модулю 30.

Согласно некоторым вариантам реализации настоящего изобретения, модуль 20 обходных листов может быть встроен в качестве функционального подмодуля или функционального блока в диагностический модуль 30, в результате чего в таком варианте реализации настоящего изобретения диагностический модуль 30 может дополнительно иметь вышеописанные функциональные возможности модуля 20 обходных листов.

Согласно некоторым иным вариантам реализации настоящего изобретения, диагностический модуль 30 может быть встроен в качестве функционального подмодуля или функционального блока в модуль 20 обходных листов, в результате чего в таком варианте реализации настоящего изобретения модуль 20 обходных листов может дополнительно иметь вышеописанные функциональные возможности диагностического модуля 30.

Согласно иным вариантам реализации настоящего изобретения, вычислительное устройство 100 для диагностики состояния оборудования может содержать единственный диагностический модуль (также может быть назван процессинговым модулем, обрабатывающим модулем, процессорным модулем, модулем обработки данных, модулем принятия решений и/или т.п.), имеющий все вышеописанные функциональные возможности, присущие модулю 20 обходных листов и диагностическому модулю 30.

Согласно другим вариантам реализации настоящего изобретения, вычислительное устройство 100 для диагностики состояния оборудования может содержать отдельный модуль связи для взаимодействия с пользователем, выполненный с возможностью получения данных измерений измерительных датчиков, данных визуального обследования состояния оборудования и/или данных измерений измерительных приборов.

Согласно некоторым другим вариантам реализации настоящего изобретения, вычислительное устройство 100 для диагностики состояния оборудования может содержать процессор или вычислительный блок, имеющий все вышеописанные функциональные возможности, присущие модулю 20 обходных листов и диагностическому модулю 30.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения может быть предложено вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования, содержащее:

модуль связи, выполненный с возможностью получения данных измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

диагностический модуль, выполненный с возможностью формирования обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования, и выполненный с возможностью подключения к модулю связи с обеспечением возможности направления указанного обходного листа на пользовательское устройство, при этом

модуль связи дополнительно выполнен с возможностью получения

данных визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и

данных измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу, а

указанный диагностический модуль дополнительно выполнен с возможностью подключения к модулю связи для получения от него указанных данных и с возможностью выполнения по меньшей мере следующих операций:

присвоение указанным данным измерений датчика заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присвоение указанным данным визуального обследования оборудования заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присвоение указанным данным измерений прибора заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения может быть предложено вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования, содержащее: процессор, выполненный с возможностью осуществления по меньшей мере следующих операций:

формирование обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования,

подключение к модулю связи с обеспечением возможности направления указанного обходного листа на пользовательское устройство,

получение данных измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

получение данных визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу,

получение данных измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу,

присвоение указанным данным измерений датчика заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присвоение указанным данным визуального обследования оборудования заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присвоение указанным данным измерений прибора заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения может быть предложен способ диагностики состояния оборудования, выполняемый на вычислительном устройстве, при этом согласно указанному способу:

формируют обходной лист на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования, и выполненный с возможностью подключения к модулю связи с обеспечением возможности направления указанного обходного листа на пользовательское устройство,

получают данные измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

получают данные визуального обследования оборудования, соответствующие указанному сформированному обходному листу,

получают данные измерений измерительного прибора, соответствующие указанному сформированному обходному листу,

присваивают указанным данным измерений датчика заданную оценку критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присваивают указанным данным визуального обследования оборудования заданную оценку критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присваивают указанным данным измерений прибора заданную оценку критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисляют показатель состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения может быть предложена система для диагностики состояния оборудования, содержащая:

вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования в соответствии с любым из вышеописанных вариантов реализации настоящего изобретения,

пользовательское устройство, соединенное с указанным вычислительным устройством с возможностью получения от него указанного обходного листа и выполненное с возможностью направления на указанное вычислительное устройство введенных пользователем результатов визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и результатов измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и

стационарный измерительный датчик, выполненный с возможностью установки на указанном оборудовании с обеспечением возможности измерения его параметров состояния и соединенный с указанным вычислительным устройством с возможностью направления ему указанных результатов измерений датчика.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения может быть предложена система для диагностики состояния оборудования, содержащая:

вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования в соответствии с любым из вышеописанных вариантов реализации настоящего изобретения,

пользовательское устройство, соединенное с указанным вычислительным устройством с возможностью получения от него указанного обходного листа, обеспечивающее возможность ввода пользователем результатов визуального обследования оборудования, соответствующих указанному полученному обходному листу, и результатов измерений измерительного прибора, соответствующих указанному полученному обходному листу, и выполненное с возможностью направления указанных введенных пользователем данных на указанное вычислительное устройство, и

стационарный измерительный датчик, выполненный с возможностью установки на указанном оборудовании с обеспечением возможности измерения его параметров состояния и соединенный с указанным вычислительным устройством с возможностью направления ему указанных результатов измерений датчика.

Представленные иллюстративные варианты осуществления, примеры и описание служат лишь для обеспечения понимания заявляемого технического решения и не являются ограничивающими. Другие возможные варианты осуществления будут ясны специалисту из представленного описания. Объем настоящего изобретения ограничен лишь прилагаемой формулой изобретения.

Изобретение относится к информационным технологиям, а именно к автоматизированным системам для диагностики. Технический результат заключается в повышении точности и достоверности результата определения состояния технологического оборудования. Вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования включает модуль связи, выполненный с возможностью получения данных измерений стационарного измерительного датчика, а также модуль обходных листов, модуль связи дополнительно выполнен с возможностью получения данных визуального обследования состояния оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу, вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение. 6 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования, содержащее:

модуль связи, выполненный с возможностью получения данных измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

отличающееся тем, что дополнительно содержит

модуль обходных листов, выполненный с возможностью формирования обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования и выполненный с возможностью подключения к модулю связи с обеспечением возможности направления указанного обходного листа на пользовательское устройство, при этом

модуль связи дополнительно выполнен с возможностью получения

данных визуального обследования состояния оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и

данных измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу, а указанное вычислительно устройство также содержит

диагностический модуль, выполненный с возможностью подключения к модулю связи для получения от него указанных данных и с возможностью выполнения по меньшей мере следующих операций:

присвоение указанным данным измерений датчика заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присвоение указанным данным визуального обследования состояния оборудования заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присвоение указанным данным измерений прибора заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

2. Вычислительное устройство по п. 1, в котором модуль обходных листов дополнительно соединен с диагностическим модулем с возможностью получения от него данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования и дополнительно выполнен с возможностью изменения измерительных задач в последующем обходном листе, формируемом модулем обходных листов для указанного оборудования.

3. Вычислительное устройство по п. 2, в котором модуль обходных листов дополнительно выполнен с возможностью обновления указанного обходного листа, выданного на пользовательское устройство, путем внесения в него по меньшей мере одной дополнительной измерительной задачи, соответствующей указанному оборудованию при получении указанных данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования.

4. Вычислительное устройство по п. 1, в котором модуль обходных листов дополнительно соединен с диагностическим модулем с возможностью получения от него данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования и дополнительно выполнен с возможностью обновления указанного обходного листа, выданного на пользовательское устройство, путем внесения в него по меньшей мере одной дополнительной измерительной задачи, соответствующей указанному оборудованию.

5. Вычислительное устройство по п. 1, в котором модуль обходных листов дополнительно соединен с диагностическим модулем с возможностью получения от него данных об изменении приоритета технического обслуживания оборудования и дополнительно выполнен с возможностью формирования дополнительного обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора, соответствующей указанному оборудованию, в зависимости от измененного приоритета технического обслуживания оборудования с обеспечением его направления на указанное пользовательское устройство.

6. Вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования, содержащее:

модуль связи, выполненный с возможностью получения данных измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

отличающееся тем, что дополнительно содержит

диагностический модуль, выполненный с возможностью формирования обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования и выполненный с возможностью подключения к модулю связи с обеспечением возможности направления указанного обходного листа на пользовательское устройство, при этом

модуль связи дополнительно выполнен с возможностью получения

данных визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и

данных измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу, а

указанный диагностический модуль дополнительно выполнен с возможностью подключения к модулю связи для получения от него указанных данных и с возможностью выполнения по меньшей мере следующих операций:

присвоение указанным данным измерений датчика заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присвоение указанным данным визуального обследования оборудования заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присвоение указанным данным измерений прибора заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

7. Вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования, содержащее процессор, выполненный с возможностью осуществления по меньшей мере следующих операций:

формирование обходного листа на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования,

подключение к модулю связи с обеспечением возможности направления указанного обходного листа на пользовательское устройство,

получение данных измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

получение данных визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу,

получение данных измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу,

присвоение указанным данным измерений датчика заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присвоение указанным данным визуального обследования оборудования заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присвоение указанным данным измерений прибора заданной оценки критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисление показателя состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

8. Способ диагностики состояния оборудования, выполняемый на вычислительном устройстве, при этом согласно указанному способу:

формируют обходной лист на основании по меньшей мере одной измерительной задачи по измерению параметра состояния оборудования с использованием измерительного прибора и по меньшей мере одной задачи по визуальному обследованию состояния оборудования, соответствующих указанному оборудованию, в зависимости от приоритета технического обслуживания указанного оборудования,

направляют указанный обходной лист на пользовательское устройство,

получают данные измерений стационарного измерительного датчика, установленного на указанном оборудовании,

получают данные визуального обследования оборудования, соответствующие указанному сформированному обходному листу,

получают данные измерений измерительного прибора, соответствующие указанному сформированному обходному листу,

присваивают указанным данным измерений датчика заданную оценку критичности с использованием заданного правила оценки измерений датчика, соответствующего указанному стационарному измерительному датчику,

присваивают указанным данным визуального обследования оборудования заданную оценку критичности с использованием заданного правила оценки визуальных обследований, соответствующего указанному оборудованию,

присваивают указанным данным измерений прибора заданную оценку критичности с использованием заданного правила оценки измерений прибора, соответствующего указанному измерительному прибору, и

вычисляют показатель состояния оборудования на основании указанных присвоенных оценок критичности, с обеспечением возможности изменения приоритета технического обслуживания указанного оборудования в случае, если значение вычисленного показателя состояния оборудования превышает заданное пороговое значение.

9. Система для диагностики состояния оборудования, содержащая:

вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования по любому из пп. 1-7,

пользовательское устройство, соединенное с указанным вычислительным устройством с возможностью получения от него указанного обходного листа и выполненное с возможностью направления на указанное вычислительное устройство введенных пользователем результатов визуального обследования оборудования, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и результатов измерений измерительного прибора, соответствующих указанному сформированному обходному листу, и

стационарный измерительный датчик, выполненный с возможностью установки на указанном оборудовании с обеспечением возможности измерения его параметров состояния и соединенный с указанным вычислительным устройством с возможностью направления ему указанных результатов измерений датчика.

10. Система для диагностики состояния оборудования, содержащая:

вычислительное устройство для диагностики состояния оборудования по любому из пп. 1-7,

пользовательское устройство, соединенное с указанным вычислительным устройством с возможностью получения от него указанного обходного листа, обеспечивающее возможность ввода пользователем результатов визуального обследования оборудования, соответствующих указанному полученному обходному листу, и результатов измерений измерительного прибора, соответствующих указанному полученному обходному листу, и выполненное с возможностью направления указанных введенных пользователем данных на указанное вычислительное устройство, и

стационарный измерительный датчик, выполненный с возможностью установки на указанном оборудовании с обеспечением возможности измерения его параметров состояния и соединенный с указанным вычислительным устройством с возможностью направления ему указанных результатов измерений датчика.