ПОКРЫВНОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СИСТЕМ ФАЛЬШПОЛА И СИСТЕМА ФАЛЬШПОЛА Российский патент 2022 года по МПК E04F15/24 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к покрывному элементу для систем фальшпола и системе фальшпола. В частности, изобретение относится к покрывному элементу, выполненному из керамического материала, например, плитке или плите, предназначенному для использования в системах фальшпола.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Как известно, системы фальшпола являются системами, используемыми как для внутренних работ, например, для торговых помещений или офисов, так и для наружных работ, например, для террас, садов и плавательных бассейнов. Эти системы содержат множество покрывных элементов, обычно выполненных из хрупких и твердых материалов, например, керамики, цемента, стекла или природного камня, расположенных бок о бок, для того чтобы образовать пригодную для ходьбы поверхность, и множество поддерживающих элементов, предназначенных для поддержания покрывных элементов на заданном расстоянии от нижележащей покрываемой поверхности, для того чтобы образовать полость с упомянутой нижележащей поверхностью. Упомянутая полость может быть предназначена для размещения электрических кабелей, труб или других функциональных систем.

В случае внутренних работ решающее значение для системы полов имеет наличие полной водонепроницаемости, для того чтобы предотвратить попадание воды, используемой, например, для очистки пригодной для ходьбы поверхности, в полость, и таким образом исключения повреждения вышеупомянутых функциональных систем и образования влаги и плесневого грибка под пригодной для ходьбы поверхностью. Для того чтобы обеспечить водонепроницаемость поверхности, используются рамки, состоящие из полимерных или металлических материалов, причем они приклеены под покрывным элементом или вокруг него. Эти рамки или лотки содержат уплотнение или отделку из эластомерного материала или мягкого пластика, которая окружает края плитки и предназначена для сжатия, когда покрывные элементы расположены бок о бок, для того чтобы сделать пригодную для ходьбы поверхность водонепроницаемой. Более того, упомянутые рамки позволяют покрывным элементам поддерживаться так, чтобы улучшить их прочность на изгиб. Пример упомянутой рамки описан в документе FR 2487407. Однако эти рамки сложны в производстве и, следовательно, системы, которые используют их, особенно дорогостоящие и тяжелые.

С другой стороны, в случае наружных работ предпочтительно исключить водонепроницаемость пригодной для ходьбы поверхности. Фактически, вслед за дождем или другими атмосферными явлениями, лужи из воды могут образовываться или скапливаться на пригодной для ходьбы поверхности. Следовательно, предпочтительно исключить использование рамок, для того чтобы позволить воде протекать в полость и затем удаляться посредством подходящих каналов. Для того чтобы компенсировать отсутствие рамок и, одновременно, улучшить прочность на изгиб покрывных элементов, используются более толстые покрывные элементы, например, толщиной 20 мм. Однако, чем больше толщина покрывного элемента, тем больше вес и более высокая стоимость системы и процесса производства. Более того, увеличенной толщины не всегда достаточно для обеспечения требуемой прочности на изгиб или ударной прочности.

WO 2010/072704 описывает плитку из керамического материала, которая имеет, металлическую усиливающую пластину, приклеенную к ее нижней поверхности, которая обеспечивает плитке сжатое напряженное состояние, начиная от нижней стороны плитки. Поскольку сжатое напряженное состояние создается от нижней поверхности, керамическая плитка имеет толщину менее 12 мм, предпочтительно менее 4 мм. Плитка предназначена для приклеивания к, или в любом случае опирания на, нижележащей поверхности, так чтобы не подвергаться чрезмерным изгибающим напряжениям и так чтобы нижележащая поверхность в любом случае помогала обеспечить жесткость системы. Более того, описанная плитка предназначена для использования при внутренних работах, где усиливающая пластина, находящаяся в контакте с нижележащей поверхностью, не подвержена воздействию внешних факторов.

Одна задача настоящего изобретения состоит в преодолении вышеупомянутых недостатков предшествующего уровня техники в виде простого, рационального и недорогого решения. Эти задачи достигаются посредством отличительных признаков изобретения, описанных в независимом пункте. Зависимые пункты формулы изобретения определяют предпочтительные и/или особенно преимущественные признаки изобретения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно первому независимому аспекту изобретения, обеспечен покрывной элемент для фальшполов, содержащий декоративный компонент, выполненный из керамического материала и имеющий верхнюю сторону и нижнюю сторону, противоположную верхней стороне. Покрывной элемент содержит усиливающий компонент, расположенный под нижней поверхностью декоративного компонента. Авторы обнаружили, что в результате усиливающего компонента, несущая способность покрывного элемента может быть повышена, таким образом обеспечивая хорошую прочность на изгиб и ударную прочность, так что по покрывному элементу можно абсолютно безопасно ходить и перемещать грузы (например, мебель или приборы).

Согласно предпочтительному варианту осуществления декоративный компонент содержит корпус, выполненный из керамического материала, например, керамогранита, монопорозы, белой или красной керамической массой, терракоты или других спеченных керамических порошков. Однако также возможно изготовление декоративного компонента из любого типа хрупкого материала, такого как природный камень, цемент, стекло или стеклокерамика. Под «хрупкими материалами» понимается материал, который ломается без значительной пластической деформации.

Предпочтительно, декоративный компонент является плиткой или плитой. Декоративный компонент может быть выполнен любой формы, например, квадратной, прямоугольной или шестигранной. Согласно предпочтительному варианту осуществления декоративный компонент является плиткой или плитой так называемого большого формата, то есть занимающего площадь более 0,3 кв. метров на виде сверху, например, квадратной формы, имеющей размеры 60×60 см или 90×90 см, или прямоугольной формы с размерами 40×120 см или 60×120 см. Упомянутые выше примеры форматов обеспечены только в качестве примера и ясно, что могут быть использованы другие форматы. Однако в общем можно сказать, что изобретение относится предпочтительно к плиткам, которые имеют меньшую сторону размером по меньшей мере 40 см. Более того, согласно предпочтительному варианту осуществления декоративный компонент имеет толщину более 12 мм, предпочтительно более 15 мм, например, 20 мм или более, в частности, когда предназначен для наружных работ. Фактически, в этом случае покрывной элемент может быть использован как для применения с фальшполом, так и для сухой кладки непосредственно на землю, например, на гравий, где он подвержен значительным изгибающим напряжениям. Однако в некоторых применениях, декоративные слои толщиной менее 12 мм, например, 10 мм или 8 мм, также могут быть использованы.

Верхняя сторона декоративного компонента может иметь декор, имеющий различные цвета, дизайн или графику. Например, согласно предпочтительному аспекту, декор может имитировать природный материал, такой как природный камень или древесину, или может состоять из цемента, смолы или иметь любую другую графическую форму. Предпочтительно, декор по меньшей мере частично образован посредством отпечатка. Отпечаток предпочтительно выполнен путем цифровой печати, например, чернильно-струйной печатью, несмотря на то что шелкотрафаретная печать, флексографическая печать, офсетная печать или ротационная глубокая печать также возможны. Альтернативно, декор может быть одноцветным, состоящим из фонового цвета или смеси фоновых цветов.

Декоративный компонент может содержать базовое покрытие, выполненное с возможностью покрытия по меньшей мере частично верхней стороны самого декоративного компонента и может быть предназначенное для нанесения на него декора, например, выполненного с возможностью нанесения отпечатка. Базовое покрытие может быть белым, бежевым, коричневым, серым или любого другого цвета. В случае декоративного компонента, выполненного из керамического материала, базовое покрытие содержит предпочтительно эмаль и/или ангоб, который покрывает верхнюю поверхность керамического корпуса.

Более того, декоративный компонент может содержать защитное покрытие, которое покрывает по меньшей мере частично верхнюю сторону упомянутого декоративного компонента и предназначено для нанесения на верхнюю поверхность декора. Защитное покрытие может быть прозрачным или полупрозрачным. Защитное покрытие также может содержать наполнители или добавки, которые предназначены для создания или улучшения поверхностных свойств декоративного компонента, таких как противоизносных или противоскользящих свойств. Защитное покрытие может быть использовано в сочетании с базовым покрытием. В случае декоративного компонента, выполненного из керамического материала, защитное покрытие предпочтительно содержит глазурь (прозрачную эмаль) или зернистую пленку, которая покрывает верхнюю поверхность керамического корпуса.

Согласно предпочтительному варианту осуществления нижняя сторона декоративного компонента может быть по существу плоской. Другими словами, нижняя сторона может по существу не иметь ребер или выступов. В частности, в случае, где декоративный компонент образован посредством керамической плитки, нижняя сторона может по существу не иметь так называемого «наименования торговой марки». Авторы обнаружили, что этот отличительный признак помогает улучшить адгезию усиливающего компонента.

Предпочтительно, декоративный компонент предназначен для наружных работ. В частности, декоративный компонент является морозостойким и/или устойчивым к резким изменениям температуры. Например, в случае, где корпус декоративного компонента выполнен из керамического материала, он сертифицирован как морозостойкий согласно стандарту ISO 10545-12 и/или сертифицирован как устойчивый к резким изменениями температуры согласно стандарту ISO 10545-9.

Согласно первому аспекту изобретения, покрывной элемент содержит усиливающий компонент, расположенный под декоративным компонентом. Усиливающий компонент может быть выполнен, используя различные возможные способы, причем два предпочтительных способа описаны далее.

Согласно первому возможному способу, усиливающий компонент содержит металлическую пластину, например, выполненную из стали, предпочтительно оцинкованной или нержавеющей стали. Предпочтительно, металлическая пластина выполнена с возможностью создания сжатого состояния в декоративном компоненте, начиная от его нижней стороны. Таким образом, поскольку декоративный компонент находится в сжатом состоянии, основное улучшение ударной прочности достигается поскольку сжатое состояние предотвращает распространение трещин. Для того чтобы достичь этой цели, металлическая пластина сначала напрягается (растягивается или удлиняется) посредством механического или термического растяжения и затем располагается под декоративным компонентом, в то время как она по-прежнему находится в удлиненном состоянии. Затем растянутое состояние снимается путем прерывания механического напряжения или охлаждения металлической пластины, для того чтобы вызвать сжатие декоративного компонента.

Согласно предпочтительному варианту осуществления металлическая пластина имеет коэффициент теплового расширения, превышающий коэффициент теплового расширения декоративного слоя. Вследствие этого решения, металлическая пластина может быть растянута путем нагрева, для того чтобы расшириться по существу равномерно в каждом направлении. После размещения пластины под декоративным компонентом, она может остыть, для того чтобы сжаться и вызвать сжатие декоративного компонента.

Предпочтительно, металлическая пластина имеет модуль Юнга, превышающий модуль Юнга декоративного компонента, например, в два или три раза больше модуля Юнга декоративного компонента. Таким образом, когда растянутое состояние металлической пластины снимается, последняя способна вызвать эффективное сжатие декоративного компонента.

В предпочтительном варианте осуществления металлическая пластина имеет толщину между 0,1 мм и 1 мм, предпочтительно между 0,2 мм и 0,5 мм, например, 0,25 мм. В частности, авторы неожиданно обнаружили, что при толщине металлической пластины в диапазоне между 0,2 мм и 0,5 мм ударная прочность и прочность на изгиб покрывного элемента может быть улучшена также в случае декоративных элементов большей толщины, например, более 15 мм, например, толщиной 20 мм, которые не опираются на нижележащую поверхность, а приподняты относительно упомянутой нижележащей поверхности. Фактически, авторы неожиданно обнаружили, что усиливающий компонент, снабженный металлической пластиной, предпочтительно стальной пластиной, имеющей толщину по меньшей мере 0,2 мм, может быть выполнен с возможностью формирования сжатого состояния в декоративном компоненте, начиная от нижней стороны и продолжаясь до по существу его верхней стороны, также в случае декоративных компонентов толщиной более 12 мм, например, толщиной около 20 мм. В частности, авторы обнаружили, что металлическая пластина, например, стальная пластина, толщиной по меньшей мере 0,2 мм может обеспечивать высокую ударную прочность керамическому декоративному компоненту толщиной 20 мм, а именно покрывной элемент способен выдерживать удар стального шара весом 1,05 кг, падающего с высоты 2,7 мм и создающего энергию соударения около 27,8 Дж. Таким образом, покрывной элемент способен полностью соответствовать требованиям, зафиксированным в стандарте EN ISO 12825-01 в части высокой ударной прочности для наружных полов. Более того, авторы обнаружили, что, когда покрывной элемент ломается, с последующим распределением напряжений, металлическая пластина толщиной между 0,2 мм и 0,25 мм не трескается, удерживая фрагменты декоративного компонента и предотвращая разрушение упомянутого покрывного элемента.

Более того, усиливающий компонент может содержать одно или более защитных покрытий, причем каждое предназначено для покрытия по меньшей мере частично, или лучше полностью, металлической пластины, для того чтобы защищать ее от коррозии. Таким образом, покрывной элемент подходит для использования для наружных работ и/или во влажных средах. Согласно предпочтительному варианту осуществления защитное покрытие может содержать эмаль, краску или уплотняющую мембрану. Предпочтительно усиливающий компонент содержит тип металлической пластины PPGI (предварительно окрашенный оцинкованный прокат) или PPGL (предварительно окрашенный алюмоцинковый прокат). Эта аббревиатура означает металлические (необязательно стальные) пластины, которые оцинкованы (то есть покрыты слоем цинка или алюминия) и покрашены. По существу, металлическая пластина покрыта на одной или обеих ее поверхностях первым слоем цинка, возможно хромированным слоем и одним или более слоями красок или уплотняющих мембран, например, состоящих из полимерного материала на основе эпоксидной смолы, полиуретанов, поливинилов, полиолефинов или, предпочтительно, полиэстеров.

Согласно второму возможному способу создания усиливающего компонента, последний содержит слой стекловолокна, например, ткань, сетку или мат из стекловолокна. Стекловолокно может быть тканым или нетканым. Усиливающий компонент может содержать стеклянные волокна, расположенные в нескольких плоскостях, например, с различной ориентацией в каждой плоскости. Взамен или в сочетании со стеклянным волокном могут быть использованы углеродные волокна, полимерные волокна, например, арамидные или полиамидные волокна, керамические волокна, например, состоящие из бора или силикатов. Авторы обнаружили, что усиливающий компонент из волокна способен улучшить жесткость покрывного элемента, для того чтобы предотвратить распространение трещин и для того чтобы улучшить прочность на изгиб.

Согласно одному варианту осуществления усиливающий компонент содержит жесткий элемент и слой стекловолокна, так чтобы слой стекловолокна был расположен между декоративным компонентом и жестким элементом. Предпочтительно, жесткий элемент выполнен из хрупкого материала, например, природного камня, цемента, керамики, стекла или стеклокерамики. В частности жесткий элемент выполнен по существу из того же материала, что и декоративный компонент. Например, жесткий элемент может быть образован керамической плиткой, например, плиткой из керамогранита, предпочтительно имеющей качество, уступающее качеству декоративного компонента, например, она может быть выполнена из повторно используемого материала или материала без декора. Жесткий элемент может иметь такую же толщину, как и декоративный компонент, несмотря на то что также возможно, что жесткий элемент имеет толщину, которая меньше или больше толщины декоративного компонента. В любом случае, покрывные элементы, которые содержат усиливающий компонент, снабженный жестким элементом, предпочтительно содержат декоративный компонент, имеющий толщину менее 12 мм, например, толщину 10 мм или менее.

Предпочтительно, усиливающий компонент имеет по существу такую же форму и/или горизонтальный размер (на виде сверху), как и декоративный компонент. Более того, декоративный компонент и усиливающий компонент наложены друг на друга, так чтобы во время использования усиливающий компонент был по существу скрыт декоративным компонентом.

Предпочтительно, усиливающий компонент прикреплен к нижней стороне декоративного компонента посредством клеящего вещества, например, эпоксидного клея, полиуретанового клея или термоклея.

Согласно еще одному аспекту изобретения, покрывной элемент может дополнительно содержать звукоизолирующий компонент, расположенный под декоративным компонентом, например, под усиливающим компонентом. Согласно предпочтительному варианту осуществления звукоизолирующий компонент содержит корпус, например, панель, выполненную из волокнистого гипса, причем под «волокнистым гипсом» понимается твердый материал, который получен из смеси, содержащей гипсовый порошок, смешанный с волокнами. Предпочтительно, волокна выполнены из целлюлозы, однако, волокна также могут быть другого типа, например, стеклянные или углеродные волокна или минеральные, растительные или полимерные волокна. Таким образом возможно ограничивать или подавлять шум, создаваемый при хождении, в частности (но не исключительно), когда покрывной элемент используется для внутренних фальшполов. Авторы обнаружили, что путем использования волокнистого гипса возможно обеспечить звукоизолирующий компонент, который компактен и прочен, но имеет малую толщину, и, следовательно, толщина и вес покрывного элемента могут быть уменьшены. Звукоизолирующий компонент предпочтительно имеет толщину менее 30 мм, например, менее 20 мм, и, например, толщину около 10 мм. Звукоизолирующий компонент также может содержать звукоизолирующий элемент, например, звукоизолирующий резиновый мат, связанный с корпусом из волокнистого гипса.

Предпочтительно, звукоизолирующий компонент прикреплен к нижней стороне декоративного компонента (или к усиливающему компоненту) посредством клеящего вещества, например, эпоксидного клея, полиуретанового клея или термоклея.

Следует отметить, что отличительный признак, на основании чего покрывной элемент содержит звукоизолирующий компонент, образует идею изобретения, которая не зависит от других отличительных признаков покрывного элемента, в частности независимо от наличия усиливающего компонента и материала и толщины декоративного компонента. Следовательно, настоящее изобретение, согласно второму независимому аспекту, обеспечивает покрывной элемент для фальшполов, который содержит декоративный компонент и звукоизолирующий компонент, расположенный под декоративным компонентом, в котором звукоизолирующий компонент выполнен из волокнистого гипса. Авторы обнаружили, что путем использования волокнистого гипса возможно обеспечить звукоизолирующий компонент, который имеет малую толщину, и, следовательно, толщина и вес покрывного элемента могут быть уменьшены.

Согласно третьему независимому аспекту изобретения обеспечена система фальшпола для покрытия нижележащей поверхности, содержащая покрывной элемент, и в котором система дополнительно содержит по меньшей мере один поддерживающий элемент, выполненный с возможностью поддержания покрывного элемента в поднятом положении относительно покрываемой поверхности, образуя полость с упомянутой покрываемой поверхностью. Ясно, что покрывной элемент может содержать один или более отличительных признаков, описанных в отношении первого независимого аспекта.

Согласно предпочтительному аспекту изобретения, покрывной элемент и/или поддерживающий элемент выполнены/выполнен так, чтобы во время использования взаимное расстояние или канал был образован между смежными покрывными элементами для обеспечения доступа к упомянутой полости. Предпочтительно, покрывные элементы не имеют уплотнений, отделки или наполнителей. Таким образом, вода, например, от дождя или других осадков, может протекать в полость, которая образуется под покрывным элементом, для того чтобы предотвратить образование луж на самом покрытии. Например, поддерживающие элементы могут содержать по меньшей мере один разделитель, выполненный с возможностью расположения между краями двух смежных покрывных элементов, для того чтобы образовать упомянутое взаимное расстояние.

Предпочтительно, поддерживающий элемент может быть предназначен для поддержания одного или более покрывных элементов, предпочтительно двух покрывных элементов, например, четырех покрывных элементов. Более того, поддерживающий элемент выполнен с возможностью поддержания периметрального участка покрывного элемента, например, края или угла. Однако также возможно выполнение поддерживающего элемента так, чтобы поддерживать центральный участок покрывного элемента, в частности в случае особенно больших форматов, таких как 90×90 см или 60×120 см.

Согласно предпочтительному варианту осуществления система содержит множество поддерживающих элементов по существу отдельных и независимых друг от друга, для того чтобы образовать по существу множество поддерживающих опор. Другими словами, согласно этому предпочтительному варианту осуществления система не имеет опорной рамки, так что проектирование покрытия для конкретного применения является особенно простым, поскольку состоит в расчете требуемого количества поддерживающих элементов. Например, поддерживающий элемент может иметь по существу цилиндрическую форму или форму усеченного конуса и иметь верхнюю опорную поверхность для поддержания по меньшей мере участка нижней поверхности покрывного элемента.

Более того, следует отметить, что покрывной элемент и поддерживающий элемент могут быть выполнены так, чтобы они могли быть связаны друг с другом разъемным образом без крепежных средств. Другими словами, покрывной элемент во время использования просто опирается на поддерживающий элемент. Согласно одному варианту осуществления верхняя поддерживающая поверхность поддерживающего элемента может содержать средство, выполненное с возможностью способствования адгезии между поддерживающим элементом и нижней поверхностью покрывного элемента. Например, верхняя поддерживающая поверхность поддерживающего элемента содержит рельефную конструкцию, то есть структуру с рельефом или прорезиненное покрытие или другое эквивалентное средство.

Предпочтительно, поддерживающий элемент выполнен из пластика, например, полипропилена, полиэтилена или полиамида. Однако также возможно выполнение поддерживающего элемента по меньшей мере частично из металла или других материалов.

Более того, согласно четвертому независимому аспекту изобретения, обеспечен способ изготовления покрывного элемента, причем упомянутый способ содержит один или более отличительных признаков, описанных в отношении первого или второго независимого аспекта. Согласно этому четвертому независимому аспекту, способ содержит этапы: подготовки декоративного компонента, например, керамической плитки; подготовки усиливающего компонента; нанесения клея на нижнюю сторону декоративного компонента и/или на поверхность усиливающего компонента, предназначенную быть обращенной к нижней стороне декоративного компонента; введения усиливающего компонента в контакт с нижней стороной декоративного компонента; прижатия друг к другу декоративного компонента и усиливающего компонента.

Отметим, что способ может содержать этап очистки щеткой нижней стороны декоративного компонента, для того чтобы очистить нижнюю сторону и удалить любую грязь. Предпочтительно, этапы очистки щеткой могут быть выполнены, используя абразивные щетки (или другие эквивалентные элементы), для того чтобы сделать упомянутую нижнюю сторону по существу плоской, то есть убрать или в любом случае уменьшить любую волнистость или выступы, например, название торговой марки плитки.

Также следует отметить, что этап, который предусматривает подготовку усиливающего компонента, может содержать этап подготовки усиливающего компонента, предварительно отформованного с требуемыми размерами, например, предварительно нарезанного, или может содержать этап осуществления усиливающего компонента требуемых размеров, например, этап разрезания усиливающего компонента. Например, усиливающий компонент может быть разрезан до требуемого размера посредством подающего ролика. Более того, следует отметить, что под термином «требуемый размер» понимается размер, по существу совпадающий с размером декоративного компонента на виде сверху, предпочтительно немного меньше размера декоративного компонента на виде сверху, для того чтобы быть скрытым из вида посредством декоративного компонента.

Согласно предпочтительному варианту осуществления после подготовки декоративного компонента и усиливающего компонента, и в любом случае перед этапом приклеивания, способ может содержать этап нагрева декоративного компонента и усиливающего компонента до заданной температуры приклеивания. Это решение, если используется, когда усиливающий компонент имеет коэффициент теплового расширения больше, чем коэффициент теплового расширения декоративного компонента, позволяет упомянутому усиливающему компоненту создать сжатое состояние в декоративном компоненте после охлаждения. Следовательно, это решение особенно эффективно, когда усиливающий компонент содержит металлическую пластину, предпочтительно стальную пластину, например, пластину из PPGI или PPGL. Предпочтительно, температура приклеивания по меньшей мере на 10°C, предпочтительно более чем на 20°C, выше начальной температуры, где начальная температура является, например, комнатной температурой. Например, температура приклеивания может составлять около 40°C. Следует подчеркнуть, что температура приклеивания необязательно является температурой, при которой активируются адгезионные свойства клея, а температурой, до которой декоративный компонент и усиливающий компонент должны быть нагреты, для того чтобы расшириться и в этом расширенном состоянии быть приклеены друг к другу. Таким образом, последующее охлаждение и результирующее сжатие декоративного компонента и усиливающего компонента будут иметь место, как только приклеивание будет завершено, так что усиливающий компонент может образовать сжатое состояние декоративного компонента. Однако также возможно выбрать температуру приклеивания так, чтобы активировать адгезионные свойства клея.

Согласно одному варианту осуществления декоративный компонент и усиливающий компонент могут быть прижаты друг к другу в валке или в статичном прессе. В случае, когда декоративный компонент и усиливающий компонент приклеиваются друг к другу при температуре приклеивания, прижатие может быть выполнено при температуре прижатия, по существу совпадающей с температурой приклеивания, предпочтительно, разница между температурой прижатия и температурой приклеивания составляет менее 5°C, предпочтительно менее 2°C. Таким образом обеспечивается то, что достигается полная адгезия между компонентами покрывного элемента до их сжатия в результате охлаждения.

Более того, также следует отметить, что способ может содержать этапы: подготовки звукоизолирующего компонента; нанесения клея на поверхность звукоизолирующего компонента, предназначенного для обращения к другим компонентам покрывного элемента; приведения звукоизолирующего компонента в контакт с нижней стороной одного из других компонентов покрывного элемента; прижатия друг к другу звукоизолирующего компонента и других компонентов покрывного элемента. Ясно, что звукоизолирующий компонент может быть связан с декоративным компонентом в дополнение к усиливающего компоненту или взамен усиливающего компонента.

Дополнительные отличительные признаки и преимущества изобретения станут более понятны из изучения следующих примеров, приведенных в качестве неограничивающего примера, со ссылкой на фигуры, показанные на сопровождающих чертежах.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фигура 1 – аксонометрический вид покрывного элемента согласно первому варианту осуществления изобретения.

Фигура 2 – увеличенный вид в сечении вдоль плоскости II-II по Фигуре 1.

Фигура 3 – увеличенный вид области III по Фигуре 2.

Фигура 4 – увеличенный вид области IV по Фигуре 2.

Фигура 5 – увеличенный вид в сечении вдоль плоскости II-II по Фигуре 1 согласно второму варианту осуществления.

Фигура 6 – увеличенный вид в сечении вдоль плоскости II-II по Фигуре 1 согласно третьему варианту осуществления.

Фигура 7 – аксонометрический вид системы фальшпола согласно изобретению.

Фигура 8 – вид сверху системы фальшпола по Фигуре 7, на котором покрывные элементы отображены прозрачными и показаны пунктирными линиями.

Фигура 9 – увеличенная область сечения вдоль плоскости IX-IX по Фигуре 7.

Фигура 10 – вид сбоку поддерживающего элемента системы фальшпола.

Фигура 11 – вид сверху поддерживающего элемента по Фигуре 10.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фигура 1 показывает покрывной элемент 1, снабженный декоративным компонентом 2. Декоративный компонент 2 содержит корпус 3, выполненный из хрупкого материала, например, керамического материала, предпочтительно керамогранита, и имеющего верхнюю сторону 4 и противоположную нижнюю сторону 5. В целом, в показанном примере, декоративный компонент 2 по существу образован плиткой из керамогранита.

Верхняя сторона 4 декоративного компонента 2 содержит декор 6, например, печатное изображение, предпочтительно образованное цифровой чернильно-струйной печатью.

Как показано на Фигуре 3, декоративный компонент 2 содержит базовое покрытие 7, выполненное с возможностью покрытия по меньшей мере частично верхней стороны 4 декоративного компонента 2 и предназначенное для нанесения на него декора 6, например, эмали. Более того, декоративный компонент 2 содержит защитное покрытие 8, которое покрывает по меньшей мере частично верхнюю сторону упомянутого декоративного компонента 2 и предназначено для нанесения на верхнюю поверхность декора 6, например, глазурь или зернистую пленку. Защитный слой 8 предпочтительно является прозрачным или полупрозрачным.

В примере, показанном на фигуре, покрывной слой имеет квадратную форму и имеет одну сторону с длиной L, составляющей предпочтительно более 40 см, например, 60 см (формат 60×60 см). Более того, согласно предпочтительному варианту осуществления, показанному на фигурах, декоративный компонент 2 имеет толщину S более 12 мм, предпочтительно более 15 мм, например, 20 мм или более.

Как показано на Фигурах 2 и 4, покрывной элемент 1 содержит усиливающий компонент 10, расположенный под декоративным компонентом 2. Предпочтительно, усиливающий компонент 10 имеет по существу такую же форму и/или горизонтальный размер (на виде сверху) как и декоративный компонент 2. Более того, декоративный компонент 2 и усиливающий компонент 10 наложены друг на друга так, чтобы во время использования усиливающий компонент 10 был по существу скрыт декоративным компонентом 2. Предпочтительно, усиливающий компонент 10 прикреплен к нижней стороне 5 декоративного компонента 2 посредством клеящего вещества, например, эпоксидного клея, полиуретанового клея или термоклея.

Предпочтительно, усиливающий компонент 10 содержит металлическую пластину 11, например, выполненную из оцинкованной стали. Более того, усиливающий компонент 10 содержит одно или более защитных покрытий 12, причем каждое предназначено для покрытия по меньшей мере частично, или лучше полностью, металлической пластины, для того чтобы защищать ее от коррозии. В частности, согласно показанному примеру, усиливающий компонент 10 содержит металлическую пластину 11 из PPGI (предварительно окрашенный оцинкованный прокат) или PPGL (предварительно окрашенный алюмоцинковый прокат). Эта аббревиатура означает металлические (необязательно стальные) пластины, которые оцинкованы (то есть покрыты слоем цинка или алюминия) и покрашены. По существу, металлическая пластина 11 покрыта на одной или обеих ее поверхностях первым слоем цинка, возможно хромированным слоем и одним или более защитными покрытиями 12 из красок или уплотняющих мембран, например, из полимерного материала, состоящего из эпоксидной смолы, полиэстеров, полиуретанов, поливинилов или полиолефинов.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, показанному на фигурах, декоративный компонент 2 имеет толщину A между 0,1 мм и 1 мм, предпочтительно между 0,2 мм и 0,5 мм, например, 0,25 мм.

Предпочтительно, металлическая пластина 11 выполнена с возможностью создания сжатого состояния в декоративном компоненте 2, начиная с его нижней стороны 5. Таким образом, поскольку декоративный компонент 2 находится в сжатом состоянии, достигается существенное улучшение ударной прочности, поскольку сжатое состояние предотвращает распространение трещин. Авторы неожиданно обнаружили, что усиливающий компонент 10 способен достичь значительного улучшения прочности на изгиб покрывного элемента. Для того чтобы достичь этой задачи, металлическая пластина 11 сначала напрягается (растягивается или удлиняется) посредством механического или термического растяжения и затем располагается под декоративным компонентом 2, в то время как она по-прежнему находится в удлиненном состоянии. Затем растянутое состояние снимается путем прерывания механического напряжения или охлаждения металлической пластины 11, для того чтобы вызвать сжатие декоративного компонента 2.

Согласно предпочтительному варианту осуществления металлическая пластина 11 имеет коэффициент теплового расширения больше, чем коэффициент теплового расширения декоративного слоя 2. Вследствие этого решения, металлическая пластина 11 может быть растянута посредством нагрева, для того чтобы расшириться по существу равномерно в каждом направлении. После размещения пластины 11 под декоративным компонентом 2, он может остыть, для того чтобы сжаться и вызвать сжатие декоративного компонента 2.

Фактически, предпочтительный способ осуществления изобретения содержит этапы: - подготовки декоративного компонента 2, например, керамической плитки; - возможной очистки щеткой нижней стороны 5 декоративного компонента 2; - подготовки усиливающего компонента 10, например, металлической пластины 11, предпочтительно пластины из PPGI или PPGL; - нагрева декоративного компонента 2 и металлической пластины 11, например, до заданной температуры T, составляющей по меньшей мере на 40°C выше комнатной температуры; - нанесения клей на нижнюю сторону 5 декоративного компонента 2 и/или на поверхность усиливающего компонента 10, предназначенную для обращения к нижней стороне 5 декоративного компонента 2; - размещения усиливающего компонента 10 под декоративным компонентом 2; - прижатия друг к другу декоративного компонента 2 и усиливающего компонента 10, например, посредством статического пресса или валка.

Фигура 5 показывает альтернативный вариант осуществления, в котором усиливающий компонент 10 содержит слой 13 стекловолокна, например, ткань, сетку или мат из стекловолокна.

В частности, Фигура 5 показывает вариант осуществления, в котором усиливающий компонент 10 может содержать жесткий элемент 130 и слой 13 стекловолокна, так чтобы слой 13 стекловолокна располагался между декоративным компонентом 2 и жестким элементом 130. Предпочтительно, жесткий элемент 130 выполнен из хрупкого материала, например, природного камня, цемента, керамики, стекла или стеклокерамики, например, из того же материала, что и декоративный компонент. Например, жесткий элемент 130 состоит из керамической плитки, например, плитки из керамогранита.

Фигура 6 показывает вариант осуществления, в котором покрывной элемент 1 содержит звукоизолирующий компонент 14, расположенный под декоративным компонентом 2, например, под усиливающим компонентом 10. Предпочтительно, звукоизолирующий компонент 14 выполнен из волокнистого гипса, причем под «волокнистым гипсом» понимается твердый материал, который получен из смеси, содержащей гипсовый порошок, смешанный с волокнами. Предпочтительно, волокна выполнены из целлюлозы, однако, волокна также могут быть другого типа, например, стеклянные или углеродные волокна или минеральные, растительные или полимерные волокна. Авторы обнаружили, что при использовании волокнистого гипса возможно обеспечить звукоизолирующий компонент 14 с малой толщиной, и, следовательно, толщина и вес покрывного элемента 1 могут быть уменьшены. Звукоизолирующий компонент 14 имеет толщину B предпочтительно менее 30 мм, например, менее 20 мм и, например, около 10 мм.

Фигуры 7-11 показывают систему 15 фальшпола для покрытия нижележащей поверхности 16, содержащую покрывной элемент 1, как описано выше, и по меньшей мере один поддерживающий элемент 17, выполненный с возможностью поддержания декоративного элемента 2 в поднятом положении относительно нижележащей покрываемой поверхности 16, образуя полость 18 с упомянутой нижележащей поверхностью 16. Как показано на Фигуре 11, система 15 содержит множество покрывных элементов 1 и множество поддерживающих элементов 17.

Как показано на фигуре, система 15, и в частности покрывные элементы 1 и/или поддерживающие элементы 17, выполнены так, чтобы во время использования, то есть в установленном состоянии, был образован канал 19 между смежными покрывными элементами 1 для обеспечения доступа к упомянутой полости 18. Предпочтительно, покрывные элементы 1 не имеют уплотнений, отделки или наполнителей. Таким образом, система 15 фальшпола позволяет воде, например, от дождя или других осадков, протекать в полость 18.

В показанном на фигурах примере, поддерживающий элемент 17 предназначен для поддержания одного или более покрывных элементов 1, например, четырех покрывных элементов 1. Более того, поддерживающий элемент 17 выполнен с возможностью поддержания периметрального участка покрывного элемента 1, например, края или угла.

В частности, система 15 содержит множество поддерживающих элементов 17 по существу отдельных и независимых друг от друга, для того чтобы образовать по существу множество поддерживающих опор. Другими словами, согласно этому предпочтительному варианту осуществления система 15 не имеет опорной рамки, так что проектирование покрытия для конкретного применения является особенно простым, поскольку состоит в расчете требуемого количества поддерживающих элементов 17.

Более того, согласно показанному примеру, покрывной элемент 1 и поддерживающий элемент 17 выполнены так, чтобы они могли быть связаны друг с другом разъемным образом без крепежных средств. Другими словами, покрывной элемент 1 во время использования просто опирается на поддерживающий элемент 17.

В показанном примере, поддерживающий элемент 17 имеет по существу цилиндрическую форму или форму усеченного конуса и имеет верхнюю опорную поверхность 20, предназначенную для поддержания по меньшей мере участка нижней поверхности покрывного элемента 1. Предпочтительно, верхняя опорная поверхность 20 поддерживающего элемента 17 содержит рельефную конструкцию 21, предназначенную для улучшения адгезии между покрывным элементом 1 и верхней поддерживающей поверхностью 20 поддерживающего элемента 17.

Более того, поддерживающий элемент 17 может содержать по меньшей мере один разделитель 22, выполненный с возможностью расположения между краями двух смежных покрывных элементов 1, для того чтобы образовать канал 19 между покрывными элементами 1. Разделитель 22 образован одним или более язычками, которые продолжаются перпендикулярно из верхней поддерживающей поверхности 20. Предпочтительно, в показанном примере, разделитель 22 содержит четыре язычка, расположенных по существу в виде креста, для того чтобы облегчить также центрирование и позиционирование покрывных элементов 1. Фактически, вследствие выполненного таким образом разделителя 22, поддерживающий элемент может быть расположен так, чтобы поддерживать углы четырех покрывных элементов 1, которые могут быть расположены с полностью параллельными друг другу краями.

Предпочтительно, поддерживающий элемент 17 выполнен из пластика, например, полипропилена, полиэтилена или полиамида.

Описанные выше варианты осуществления никоим образом не ограничивают настоящее изобретение, а упомянутые покрывные элементы и системы могут быть выполнены согласно различным вариантам, не выходя при этом за рамки объема настоящего изобретения.

Изобретение относится к области строительства, а именно к покрывному элементу для системы фальшполов. Технический результат изобретения заключается в повышении ударной прочности покрывного элемента. Покрывной элемент содержит декоративный компонент, выполненный из керамического материала и имеющий верхнюю сторону, нижнюю сторону и толщину более 12 мм. Под нижней поверхностью декоративного компонента размещен усиливающий компонент, выполненный с возможностью создания сжатого напряженного состояния в декоративном компоненте. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Покрывной элемент для фальшполов, содержащий декоративный компонент, выполненный из керамического материала и имеющий верхнюю сторону, нижнюю сторону, противоположную верхней стороне, и толщину более 12 мм, при этом покрывной элемент содержит усиливающий компонент, расположенный под нижней поверхностью декоративного компонента, причем усиливающий компонент выполнен с возможностью создания сжатого напряженного состояния в декоративном компоненте.

2. Покрывной элемент по п.1, в котором усиливающий компонент содержит металлическую пластину.

3. Покрывной элемент по п.2, в котором усиливающий компонент содержит по меньшей мере одно защитное покрытие для металлической пластины.

4. Покрывной элемент по п.3, в котором защитное покрытие содержит эмаль, краску или уплотняющую мембрану.

5. Покрывной элемент по п.1, в котором декоративный компонент имеет толщину более 15 мм и предпочтительно равную 20 мм.

6. Система фальшпола для покрытия нижележащей поверхности, содержащая покрывной элемент, который содержит декоративный компонент, выполненный из керамического материала и имеющий верхнюю сторону, нижнюю сторону, противоположную верхней стороне, и толщину более 12 мм, причем покрывной элемент содержит усиливающий компонент, расположенный под нижней поверхностью декоративного компонента, и при этом система дополнительно содержит по меньшей мере один поддерживающий элемент, выполненный с возможностью поддержания покрывного элемента в поднятом положении относительно покрываемой поверхности, образуя полость с упомянутой покрываемой поверхностью, при этом усиливающий компонент выполнен с возможностью создания сжатого напряженного состояния в декоративном компоненте.

7. Система по п.6, в которой покрывной элемент и/или поддерживающий элемент выполнены/выполнен таким образом, чтобы в установленном состоянии был образован канал между смежными покрывными элементами для обеспечения доступа к упомянутой полости.

8. Система по п.6, в которой покрывной элемент и поддерживающий элемент выполнены так, чтобы они могли быть связаны друг с другом разъемным образом без крепежных средств.

9. Система по п.6, в которой по меньшей мере один поддерживающий элемент выполнен с возможностью поддержания периметрального участка покрывного элемента.

10. Система по п.6, в которой усиливающий компонент содержит металлическую пластину.

11. Система по п.6, в которой металлическая пластина имеет толщину (A) между 0,2 мм и 0,5 мм.

12. Система по п.6, в которой усиливающий компонент содержит по меньшей мере одно защитное покрытие для металлической пластины.

13. Система по п.6, в которой декоративный компонент покрывного элемента имеет толщину более 15 мм, и предпочтительно равную 20 мм.