СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КУРИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ Российский патент 2022 года по МПК A24C5/52 

Область техники

[0001] Настоящее изобретение относится к способу изготовления курительного изделия.

Предпосылки изобретения

[0002] Курительное изделие, такое как сигарета, которое включает табачный стержень, охлаждающий сегмент и сегмент фильтра, имеет проблему падения табачных клочков и т.п. с переднего конца, другими словами, с конца, противоположного мундштуку. Чтобы предотвратить это, было предложено нанести адгезив на внутреннюю сторону бумажной обертки рядом с передним концом (Патентная литература (PTL) 1).

СПИСОК ССЫЛОК

Патентная литература

[0003] Патент Японии № 3202221

Сущность изобретения

Техническая проблема

[0004] Поскольку фильтр для предотвращения такого падения с переднего конца обычно короче, чем табачный стержень, обращение с ним в процессе изготовления является непростым. В связи с этим целью настоящего изобретения является создание способа эффективного изготовления курительного изделия, которое включает в себя функциональный сегмент для функционализирования конца, противоположного мундштуку табачного стержня.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

[0005] Авторы решили вышеупомянутую проблему, разместив функциональный сегмент в центре с последующим разделением и переворачиванием. Другими словами, вышеупомянутая проблема решается с помощью настоящего изобретения, описанного ниже.

[Вариант осуществления 1] Способ изготовления курительного изделия, которое имеет функциональный сегмент, табачный стержень, охлаждающий сегмент и сегмент фильтра, включает в себя:

(A) приготовление сегмента A, который содержит функциональный сегмент двойной длины, имеющий двойную длину функционального сегмента, и табачные стержни на любом конце функционального сегмента двойной длины;

(C) приготовление пары охлаждающих сегментов и приведение охлаждающих сегментов в контакт с любым концом сегмента A для подготовки сегмента C;

(D) разрезание и разделение сегмента C в центральной части в продольном направлении, чтобы подготовить пару сегментов D, и переворачивание сегментов D, тем самым размещая сегменты D через зазор, чтобы выровнять продольные оси сегментов D и обеспечить, чтобы охлаждающие сегменты были обращены друг к другу;

(E) приготовление сегмента фильтра двойной длины, имеющего двойную длину сегмента фильтра, и размещение сегмента фильтра двойной длины в зазоре так, чтобы оба конца сегмента фильтра двойной длины соприкасались с концом на стороне охлаждающего сегмента любого из сегментов D, тем самым получая сегмент E;

(F) объединение сегмента E путем обертывания одной ободковой бумагой с получением курительного изделия двойной длины, имеющего двойную длину курительного изделия; и

(G) разрезание курительного изделия двойной длины в центральной части в продольном направлении с получением курительных изделий.

[Вариант осуществления 2] Способ согласно варианту осуществления 1, в котором функциональный сегмент содержит фильтрующий элемент.

[Вариант осуществления 3] Способ согласно варианту осуществления 1 или 2, в котором функциональный сегмент содержит ароматизатор.

[Вариант осуществления 4] Способ согласно любому из вариантов осуществления с 1 по 3, в котором этап A представляет собой этап приготовления функционального табачного сегмента двойной длины посредством

(A1) приготовления пары табачных стержней и размещения табачных стержней через зазор для выравнивания продольных осей табачных стержней; и

(А2) приготовления функционального сегмента двойной длины, имеющего двойную длину функционального сегмента, и размещения функционального сегмента двойной длины в зазоре таким образом, чтобы оба конца функционального сегмента двойной длины входили в контакт с любым из табачных стержней.

[Вариант осуществления 5] Способ согласно любому из вариантов осуществления с 1 по 4, в котором этап A представляет собой этап приготовления функционального табачного сегмента двойной длины посредством

(A1’) приготовления табачного стержня двойной длины, имеющего двойную длину табачного стержня, и разрезания, а затем разделения табачного стержня двойной длины в центральной части в продольном направлении, таким образом помещая табачные стержни через зазор для выравнивания продольных осей табачных стержней; и

(А2’) приготовления функционального сегмента двойной длины, имеющего двойную длину функционального сегмента, и размещения функционального сегмента двойной длины в зазоре так, чтобы оба конца функционального сегмента двойной длины входили в контакт с любым из табачных стержней.

[Вариант осуществления 6] Способ согласно любому из вариантов осуществления с 1 по 5, дополнительно включающий, между этапами A и C,

(B) объединение сегмента A путем обертывания в одну вторую ободковую бумагу.

[Вариант осуществления 7] Способ согласно любому из вариантов осуществления с 1 по 6, в котором сегмент фильтра включает в себя ацетатный фильтр и фильтр с центральным отверстием.

[Вариант осуществления 8] Способ согласно любому из вариантов осуществления 1-7, в котором курительное изделие включает в себя функциональный сегмент, табачный стержень, охлаждающий сегмент и сегмент фильтра в указанном порядке в направлении вниз по потоку.

[Вариант осуществления 9] Способ согласно любому из вариантов осуществления с 1 по 8, в котором табачный стержень имеет диаметр, превышающий диаметр соседнего элемента.

[Вариант осуществления 10] Способ согласно варианту осуществления 9, в котором табачный стержень имеет диаметр на 0,05-0,15 мм больше, чем соседний элемент.

[Вариант осуществления 11] Способ согласно варианту осуществления 9, в котором табачный стержень имеет диаметр на 0,5-2,5% больше, чем соседний элемент.

[Вариант осуществления 12] Способ согласно любому из вариантов осуществления с 1 по 11, в котором элемент, соседний с табачным стержнем, имеет более высокую жесткость, чем табачный стержень.

[Вариант осуществления 13] Способ согласно любому из вариантов осуществления с 1 по 12, в котором охлаждающий сегмент включает в себя бумажную трубку, имеющую множество отверстий в окружном направлении.

[Вариант осуществления 14] Способ согласно варианту осуществления 13, в котором охлаждающий сегмент включает в себя бумажную трубку, и способ дополнительно включает в себя формирование множества отверстий в направлении вдоль окружности бумажной трубки с помощью лазерной обработки.

[Вариант осуществления 15] Способ согласно любому из вариантов осуществления с 1 по 14, в котором

этап F является этапом, выполняемым путем приготовления заготовки, в которой часть ободковой бумаги прикрепляется к периферийной поверхности сегмента E, размещения заготовки между катящим барабаном и катящей рукой, которая выполнена обращенной к периферийной поверхности катящего барабана, и качения заготовки на периферийной поверхности катящего барабана; и

катящий барабан или катящая рука имеет на участке, обращенном к секции табачного стержня, углубление для образования зазора от секции табачного стержня.

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] Согласно настоящему изобретению можно создать способ эффективного изготовления курительного изделия, которое включает в себя функциональный сегмент для функционализации конца, противоположного мундштуку табачного стержня.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0007] ФИГ.1 схематично иллюстрирует курительные изделия.

ФИГ. 2 иллюстрирует вариант способа изготовления согласно настоящему изобретению.

ФИГ. 3 иллюстрирует вариант осуществления этапа А в способе изготовления согласно настоящему изобретению.

ФИГ. 4 - вид, иллюстрирующий способ измерения жесткости.

ФИГ. 5 иллюстрирует вариант осуществления устройства для выполнения способа изготовления согласно настоящему изобретению.

ФИГ. 6 иллюстрирует вариант выполнения этапа D.

ФИГ. 7 показан вариант выполнения этапа F.

ФИГ. 8 иллюстрирует варианты осуществления этапа F.

Описание вариантов осуществления

[0008] Настоящее изобретение относится к способу

изготовления курительного изделия, которое включает в себя табачный стержень, охлаждающий сегмент и сегмент фильтра. Далее настоящее изобретение будет описано подробно. В настоящем изобретении выражение «от X до Y» включает нижний и верхний пределы X и Y.

[0009] 1. Курительное изделие

Курительное изделие согласно настоящему изобретению включает в себя функциональный сегмент, табачный стержень, охлаждающий сегмент и сегмент фильтра. На фиг. 1(i) показан вариант курительного изделия согласно настоящему изобретению. На чертеже 100 - курительное изделие, 1 - табачный стержень, 3 - охлаждающий сегмент, 5 - сегмент фильтра, 7 - ободковая бумага и 9 - функциональный сегмент.

[0010] (1) Табачный стержень

Табачный стержень представляет собой почти цилиндрический элемент для генерирования компонентов курительного аромата, содержащихся в табачном сырье, и включает табачный наполнитель и обернутую вокруг него бумажную обертку. Табачный наполнитель не ограничен, и для этого можно использовать, например, кусочки табака или табачные листы. В частности, кусочки табака, полученные путем разрезания сухих табачных листьев на ширину от 0,8 до 1,2 мм, могут быть упакованы в бумажную обертку. Как вариант, те, которые получены путем равномерного измельчения сухих табачных листьев до среднего размера частиц примерно от 20 до 200 мкм, формирования листов и разрезания листов до ширины от 0,8 до 1,2 мм, могут быть упакованы в бумажную обертку. Более того, такие листы можно собирать, складывать или скатывать по спирали без разрезания и упаковывать в бумажную обертку. Кроме того, такие листы могут быть разрезаны на полоски и упакованы внутри бумажной обертки концентрически или с продольным направлением полосок, выровненным параллельно продольному направлению табачного стержня.

[0011] Табачный стержень 1 может образовывать аэрозоль при нагревании. Для ускорения образования аэрозоля предпочтительно добавлять к табачному наполнителю источник аэрозоля, такой как глицерин, пропиленгликоль, 1,3-бутандиол или другие полиолы. Количество добавляемого источника аэрозоля составляет предпочтительно от 5 до 50 мас.% и более предпочтительно от 10 до 30 мас.% в расчете на сухую массу табачного наполнителя. Кроме того, табачный стержень может содержать ароматизатор, например, ментол. Длина табачного стержня 1 не ограничена, но предпочтительно составляет от 15 до 25 мм. Диаметр также не ограничен, но предпочтительно составляет от 6,5 до 7,5 мм. Между тем, когда соседний элемент имеет более высокую жесткость, чем табачный стержень, табачный стержень предпочтительно имеет диаметр больше, чем соседний элемент. В результате может подавляться деформация табачного стержня. С этой точки зрения диаметр табачного стержня, предпочтительно, на 0,5-2,5% больше, и, более предпочтительно, на 1,0-2,0% больше диаметра соседнего элемента. Фактические размеры табачного стержня, предпочтительно, имеют диаметр примерно на 0,05-0,15 мм больше, чем диаметр соседнего элемента. Примерные соседние элементы включают в себя охлаждающий сегмент и сегмент фильтра.

[0012] Термин «жесткость» в настоящем изобретении означает сопротивление элемента деформации, как описано в абзацах [0010] - [0014] публикации не прошедшей экспертизу заявки на патент Японии №.2016-523565 (перевод заявки РСТ). Жесткость можно получить по изменению диаметра до и после приложения нагрузки F к боковой поверхности табачного стержня. Когда диаметр табачного стержня до приложения нагрузки F обозначен Ds, а диаметр после приложения нагрузки обозначен Dd, как на фиг.4, величина давления равна d=Ds - Dd, а жесткость определяется следующим образом по формуле. То же самое и с другими участниками.

Жесткость (%) = Dd/Ds × 100

[0013] (2) Охлаждающий сегмент

Охлаждающий сегмент представляет собой элемент для охлаждения компонентов аэрозоля и курительного ароматизатора, образующихся в табачном стержне 1. Охлаждающий сегмент 3 может быть полой бумажной трубкой. Бумажная трубка, предпочтительно, изготовлена из картона, имеющего более высокую жесткость, чем бумажные обертки и мундштуки. В бумажной трубке могут быть отверстия (вентиляционные отверстия). Множество отверстий, предпочтительно, выполнено по окружности бумажной трубки. С точки зрения эффективности операций такие отверстия, предпочтительно, формируют путем лазерной обработки готового курительного изделия. Кроме того, для повышения эффективности теплообмена собранные листы могут быть упакованы внутри охлаждающего сегмента 3. Хотя размеры охлаждающего сегмента 3 не ограничены, длина, предпочтительно составляет от 15 до 25 мм, а диаметр, предпочтительно, составляет от 5,5 до 7,5 мм. Между тем, когда элемент, соседний с охлаждающим сегментом 3, имеет жесткость ниже, чем охлаждающий сегмент 3, охлаждающий сегмент 3 имеет диаметр, предпочтительно, на 0,5-2,5% меньше и, предпочтительно, на 1,0-2,0% меньше, чем у соседнего элемента. Когда охлаждающий сегмент 3 включает бумажную трубку из картона, этот сегмент обычно имеет более высокую жесткость, чем табачный стержень.

[0014] (3) Сегмент фильтра

Сегмент фильтра представляет собой элемент, включающий фильтр. В качестве фильтра можно использовать общеизвестный фильтрующий элемент, такой как ацетатный фильтр или бумажный фильтр. Бумажный фильтр представляет собой фильтр с бумажным наполнителем, полученный путем сгибания бумаги посредством обработки с помощью крепирующего валика или подобного и путем скатывания бумаги с использованием обертки для набивки. Ацетатный фильтр - это фильтр, заполненный волокнами ацетата целлюлозы. Как показано на фиг. 1(ii), сегмент 5 фильтра, предпочтительно, состоит из множества элементов и, более предпочтительно, включает фильтр 51 и фильтр 53 с центральным отверстием. Фильтр с центральным отверстием может быть пространством, предусмотренным, например, в центральной части ацетатного фильтра. Длина сегмента 5 фильтра не ограничена, но предпочтительно составляет от 10 до 20 мм. Когда в качестве сегмента фильтра установлены как фильтр с центральным отверстием, так и ацетатный фильтр, порядок установки не ограничен. Более того, отдельные элементы могут быть обернуты во внутреннюю обертку каждого фильтра и соединены с внешней оберткой фильтра. Диаметр сегмента фильтра не ограничен, но предпочтительно, чтобы он был почти таким же, как у других сегментов, за исключением табачного стержня. В результате можно предотвратить разрывы и складки мятой бумаги.

[0015] (4) Функциональный сегмент

Функциональный сегмент представляет собой сегмент для функционализации курительного изделия 100. Например, функциональный сегмент 9 действует для предотвращения падения клочков табака и т.п. из переднего конца табачного стержня 1 или действует для придания уникального аромата, неся аромат. В первом случае функциональный сегмент 9, предпочтительно, содержит фильтр, например, ацетатный фильтр. Между тем функциональный сегмент 9 последнего, предпочтительно, представляет собой фильтр или бумажную трубку, заполненную ароматическими капсулами. Длина функционального сегмента 9 не ограничена, но, предпочтительно, составляет от 5 до 10 мм.

[0016] (5) Ободковая бумага

Термин «ободковая бумага» относится к бумаге, используемой для соединения двух или более табачных стержней, охлаждающего сегмента и сегмента фильтра. Между тем, термин «бумажная обертка» относится к бумаге для обертывания отдельных элементов, которые составляют табачный стержень, охлаждающий сегмент или сегмент фильтра. Например, когда сегмент фильтра включает в себя фильтр с центральным отверстием и ацетатный фильтр, как указано выше, каждая из бумаги для упаковки фильтра с центральным отверстием и бумаги для упаковки ацетатного фильтра является бумажной оберткой.

[0017] Примерная бумага-основа для ободковой бумаги и бумажной обертки включает, но не ограничивается этим, бумагу с использованием целлюлозных волокон. Такие целлюлозные волокна могут быть получены либо из растений, либо синтезированы химическим путем, либо могут быть их смесью. Примеры волокон растительного происхождения включают, например, пульпу из льняных волокон, древесных волокон или волокон семян. Такая целлюлоза может быть окрашенной небеленой целлюлозой. Однако с точки зрения получения белого чистого внешнего вида предпочтительно использовать беленую целлюлозу, которую получают с использованием отбеливающего агента, такого как окислитель или восстановитель.

[0018] Для типичной бумажной обертки для сигарет соль щелочного металла лимонной кислоты или тому подобное используется в качестве обычного горючего химического вещества (например, средства для горения), которое может влиять на скорость самовозгорания бумажной обертки. В настоящем изобретении предпочтительным является курительное изделие с нагревом без горения. В этом случае, поскольку в сжигании бумажной обертки нет необходимости, бумажная обертка не обязательно должна содержать горючие химические вещества.

[0019] Нижний предел плотности бумажной обертки, предпочтительно, составляет 30 г/м² или более, более предпочтительно, 35 г/м² или более и, еще более предпочтительно, 40 г/м² или более. Верхний предел, предпочтительно, составляет 65 г/м² или меньше и, более предпочтительно, 50 г/м² или меньше. Между тем, нижний предел основной массы ободковой бумаги, предпочтительно, составляет 20 г/м² или более, более предпочтительно, 25 г/м² или более и, еще более предпочтительно, 30 г/м² или более. Верхний предел предпочтительно составляет 50 г/м² или меньше, более предпочтительно, 45 г/м² или меньше, а еще более предпочтительно, 40 г/м² или меньше. Основную массу можно измерить методом, указанным в JIS P 8124.

[0020] 2. Способ изготовления

Схема настоящего процесса показана на фиг. 2. На чертеже «w» означает «двойную длину». Например, 5w представляет собой сегмент фильтра двойной длины.

(1) Этап А

На этом этапе готовится сегмент A, который включает функциональный сегмент 9w двойной длины, имеющий двойную длину функционального сегмента 9, и табачные стержни 1 на любых концах функционального сегмента двойной длины. Функциональный сегмент 9w двойной длины и табачные стержни 1 могут просто контактировать друг с другом и не требуют прикрепления.

[0021] Этап A может включать в себя следующие этапы, как показано на фиг. 3:

(A1) этап приготовления пары табачных стержней 1 и помещения через зазор для совмещения продольных осей табачных стержней; и

(А2) этап подготовки функционального сегмента 9w двойной длины и помещения в зазор таким образом, чтобы оба конца функционального сегмента двойной длины входили в контакт с любым из табачных стержней 1.

[0022] Кроме того, этап A может включать в себя следующие этапы:

этап (A1') изготовления табачного стержня 1w двойной длины, имеющего двойную длину табачного стержня 1, и разрезание, а затем разделение табачного стержня 1w двойной длины в центральной части в продольном направлении, тем самым помещая табачные стержни через зазор для совмещения продольных осей табачных стержней; и

этап (A2') приготовления функционального сегмента 9w двойной длины, имеющего двойную длину функционального сегмента 9, и помещения в зазор так, чтобы оба конца функционального сегмента двойной длины входили в контакт с любым из табачных стержней 1, тем самым получая функциональный табачный сегмент двойной длины.

[0023] Посредством этого этапа можно легко придать функциональность входной части курительного изделия. Например, когда функциональный сегмент 9 является фильтром, можно предотвратить выпадение из переднего конца.

[0024] Способ изготовления согласно настоящему изобретению может быть выполнен с использованием любого подходящего устройства, но предпочтительно выполняется с использованием, например, устройства, которое включает в себя множество барабанов и которое питает каждый элемент сверху, как показано на фиг. 5. Один барабан предпочтительно выполняет одну функцию, а не множество функций, чтобы подавить образование дефектов при высокоскоростном производстве. Например, этап A может быть выполнен в первом блоке 81 на фиг. 5, где 81f - это устройство подачи табачных стержней 1, 81p - захватывающий барабан, а 81s - разделительный барабан. Пара табачных стержней 1, подаваемых из устройства 81f подачи, проходит в удерживающую секцию, предусмотренную на периферийной поверхности захватывающего барабана 81p. Затем пара табачных стержней 1 проходит к разделительному барабану 81s и помещается через зазор в секции удержания при перемещении. Кроме того, пара табачных стержней 1, помещенная через зазор, проходит в этом состоянии в приемный барабан 81а с помощью передаточного барабана 81t.

[0025] Здесь 81'f - это устройство подачи для функционального сегмента 9w двойной длины, а 81'p - это подбирающий барабан. Функциональный сегмент 9w двойной длины, подаваемый из подающего устройства 81'f, проходит в удерживающую секцию, предусмотренную на периферийной поверхности захватывающего барабана 81'p. Между тем пара табачных стержней 1 помещается через зазор на приемном барабане 81а. Функциональный сегмент 9w двойной длины помещается в зазор для контакта с табачными стержнями 1. В каждом блоке устройства один или несколько барабанов могут выполнять функцию подачи, приема, передачи или разделения.

[0026] (2) Этап B

Способ изготовления согласно настоящему изобретению, предпочтительно, включает между этапами A и C этап B объединения сегмента A путем обертывания одной второй ободковой бумагой 71. Для удобства объединенный сегмент A также называется сегментом B. В качестве второй ободковой бумаги 71 может использоваться обычная бумага в данной области. Вторая ободковая бумага 71 может быть покрыта общеизвестным адгезивом. В результате функциональный сегмент и табачные стержни в разъединенном состоянии объединяются в нераздельное состояние.

[0027] Регулируя длину второй ободковой бумаги, используемой на этом этапе, можно придать курительному изделию функциональность. Например, когда вторая ободковая бумага имеет длину, которая может покрывать все табачные стержни 1, можно поддерживать удовлетворительный внешний вид, поскольку пятна, даже если они образуются на табачных стержнях 1, могут быть скрыты. Как вариант, также можно установить область, покрытую второй ободковой бумагой 71, как область, когда длина табачного стержня 1 обозначена X, от соединительной поверхности между табачным стержнем 1 и функциональным сегментом 9 до положения от 0,1X до 0,3X в продольном направлении табачного стержня 1. Устанавливая область обертывания в этом диапазоне, можно избежать снижения теплопроводности во время нагревания табачного стержня 1.

[0028] Этот этап может выполняться во втором блоке 82 на фиг. 5, где 82f - это устройство подачи второй ободковой бумаги 71, 82t - передаточный барабан, 82r - катящий барабан и 82h - катящая рука. Поскольку этот шаг аналогичен шагу F, подробности будут описаны на шаге F.

[0029] (3) Этап C

На этом этапе пара охлаждающих сегментов 3 подготавливается и приводится в контакт с любым концом сегмента B, чтобы приготовить сегмент C.

[0030] Этот этап может быть выполнен в третьем блоке 83 на фиг. 5, где 83f - это устройство подачи для охлаждающих сегментов 3, 83ps - это захватывающий и разделяющий барабан, а 83a - принимающий барабан. Пара охлаждающих сегментов 3, подаваемых из устройства 83f подачи, проходит в удерживающую секцию, предусмотренную на периферийной поверхности захватывающего и разделяющего барабана 83ps, при этом они помещаются через зазор. Между тем, сегмент B, приготовленный на предыдущем этапе, проходит в приемный барабан 83a с помощью передаточного барабана 83t. Пара охлаждающих сегментов 3 проходит к приемному барабану 83a и помещается на любом конце сегмента B, чтобы войти в контакт с торцевой поверхностью любого из табачных стержней 1.

[0031] (4) Этап D

На этом этапе сегмент C разрезается и разделяется в центральной в продольном направлении части, чтобы приготовить пару сегментов D. Затем сегменты D переворачиваются для размещения через зазор для совмещения продольных осей сегментов D и обеспечения обращения охлаждающих сегментов 3 друг к другу.

[0032] Этот этап может быть выполнен в четвертом блоке 84 на фиг. 5, где 84c - режущий барабан, а 84c' - резец. Сегмент B проходит к режущему барабану 84c и разрезается резцом 84c' в центральной части в продольном направлении. Затем отрезанные сегменты проходят к двум переворачивающим барабанам 84i и переворачиваются. Со ссылкой на фиг. 6 будет описан механизм переворота. Направляющая G на переворачивающем барабане 84i представляет собой удерживающую секцию для сегмента D, который является одним из сегментов C, разделенных на два, и выполнена с возможностью поворота на один угол на барабане. Сегмент D, удерживаемый в направляющей G, показанный пунктирной линией, перемещается в положение, обозначенное сплошной линией, посредством вращения направляющей G, когда вращается переворачивающий барабан 84i. Затем сегмент D проходит к направляющей G', показанной пунктирной линией на переворачивающем барабане 84i'. Направляющая G' скользит по переворачивающему барабану 84i' в положение, обозначенное сплошной линией, где расстояние между парой сегментов D является желаемой величиной. Таким образом, пара разделенных сегментов C переворачивается.

[0033] (5) Этап E

На этом этапе сегмент 5w фильтра двойной длины, имеющий двойную длину сегмента 5 фильтра, подготавливается и помещается в зазор таким образом, чтобы оба конца сегмента фильтра двойной длины соприкасались с концом любого из сегментов D на стороне охлаждающего сегмента, тем самым получая сегмент E.

[0034] Этот этап может быть выполнен в пятом блоке 85 на фиг. 5, где 85f - это устройство подачи для сегмента 5w фильтра двойной длины, 85p - это захватывающий барабан, а 85a - приемный барабан. Сегмент 5w фильтра двойной длины, подаваемый из устройства 85f подачи, проходит в удерживающую секцию, предусмотренную на периферийной поверхности захватывающего барабана 85p. Между тем, пара сегментов D, помещенных через зазор, в этом состоянии проходит к принимающему барабану 85а. Сегмент 5w фильтра двойной длины из захватывающего барабана 85p помещается в зазор между парой сегментов D на приемном барабане 85a.

[0035] (6) Этап F

На этом этапе сегмент E объединяется путем обертывания одной ободковой бумагой 7 для изготовления курительного изделия 100w двойной длины, которое имеет двойную длину курительного изделия 100. В качестве ободковой бумаги 7 может использоваться такая же бумага, что и вторая ободковая бумага 71. В результате сегмент E разделяемого состояния объединяется в неразделяемое состояние. В этом случае ободковая бумага 7 не должна покрывать весь диапазон табачных стержней 1. Когда длина табачного стержня 1 обозначена X, область, покрытая ободковой бумагой 7, предпочтительно, представляет собой область, проходящую от соединительной поверхности между табачным стержнем 1 и охлаждающим сегментом 3 до положения от 0,2X до 0,4X дюйма табачного стержня 1 в продольное направление. Устанавливая область обертывания в этом диапазоне, можно избежать снижения теплопроводности во время нагревания табачного стержня 1.

[0036] Этот этап может быть выполнен в шестом блоке 86 на фиг. 5, где 86f - это устройство подачи ободковой бумаги, 86t - передаточный барабан, 86r - катящий барабан и 86h - катящая рука. Катящий барабан - это барабан, имеющий удерживающую секцию, которая предназначена для удержания элемента на периферийной поверхности и обеспечивает качение сегмента или другого элемента вокруг своей центральной оси в продольном направлении. Катящая рука - это средство, которое расположено напротив периферийной поверхности катящего барабана и предназначено для образования зазора на постоянном расстоянии от периферийной поверхности. Сегмент E проходит к передаточному барабану 86t, а затем проходит к катящему барабану 86r. Между тем, часть ободковой бумаги 7, подаваемой из устройства 86f подачи, прикрепляется к периферийной поверхности сегмента E на катящем барабане 86r, тем самым образуя заготовку 92 (см. Фиг. 7). Заготовка 92 включает в себя ободковую бумагу 7, прикрепленную в виде флажка к сегменту, обозначенному 90. Другими словами, часть ободковой бумаги 7 прикрепляется к периферийной поверхности сегмента E, а остальная часть остается свободной. Заготовка 92 прикреплена к удерживающей секции на периферийной поверхности катящего барабана 86r посредством всасывания или подобного и переносится в зазор, образованный между катящим барабаном 86r и катящей рукой 86h. При прохождении через этот зазор вся периферийная поверхность заготовки 92 оборачивается ободковой бумагой 7 с образованием курительного изделия 100w двойной длины (см. Фиг. 7).

[0037] Как и описано выше, табачный стержень 1 предпочтительно имеет диаметр больше, чем диаметр соседнего охлаждающего сегмента 3 в настоящем изобретении. В этом случае, если поверхности катящего барабана 86r и катящей руки 86h являются плоскими, возникает чрезмерный контакт между этими поверхностями и табачным стержнем 1 (фиг. 8 (1)). Это приводит к проблеме падения набивки с переднего конца под воздействием удара о табачный стержень 1. Кроме того, разница в окружности вызывает скручивание, в результате чего на изделии появляются дефекты, такие как складки. По этим причинам в настоящем изобретении, предпочтительно, образовывать зазор от табачного стержня 1, создавая углубление на катящем барабане 86r или поверхности катящей руки 86h, которая обращена к табачному стержню 1, как показано на фиг. 8(2) и (3). Хотя фиг. 8(2) и (3) иллюстрируют варианты осуществления, в которых углубление обеспечивается на катящем барабане 86h, углубление может быть обеспечено на катящем барабане 86r или как на катящем барабане, так и на катящей руке. Глубина углубления (Т на рис. 8(2) и (3)) соответствующим образом регулируется и, предпочтительно, составляет от 0,05 до 0,15 мм. Такое углубление не требуется на всей поверхности, обращенной к табачному стержню 1. Как показано на фиг. 8, на части поверхности, обращенной к табачному стержню 1, может быть предусмотрено углубление. Между тем, чтобы надежно прикрепить табачный стержень к другому элементу с помощью ободковой бумаги, предпочтительно, чтобы на границе между этими двумя элементами не было углубления.

[0038] В настоящем изобретении сегмент E обернут одной ободковой бумагой на заключительном этапе. Соответственно, можно избежать ступенек, образующихся на изделии, из-за использования большого количества ободковой бумаги и, следовательно, уменьшить возникновение дефектов при производстве.

[0039] (7) Этап G

На этом этапе курительное изделие 100w двойной длины разрезают в центральной части в продольном направлении с получением курительных изделий 100. Этот этап может дополнительно включать выравнивание двух курительных изделий 100 в одном направлении путем переворачивания любого из курительных изделий 100.

[0040] Этот этап может быть выполнен в седьмом блоке 87 на фиг. 5, где 87c - режущий барабан, 87c' - резак и 87a - принимающий барабан. Резка выполняется, как описано на этапе D.

[0041] В настоящем изобретении функциональный сегмент 9w двойной длины размещен в центре, разрезан и разделен в центральной части и перевернут. В результате возможны эффективные операции, когда передний конец курительного изделия функционирует.

[0042] [Пример 1]

Были подготовлены следующие элементы.

Табачный стержень диаметром 7,0 мм и длиной 20,0 мм (от Japan Tobacco Inc.)

Ацетатный фильтр диаметром 6,9 мм и длиной 16 мм как функциональный сегмент двойной длины

Бумажная трубка диаметром 6,9 мм и длиной 20,0 мм в качестве охлаждающего сегмента.

Сегмент фильтра двойной длины диаметром 6,9 мм, состоящий из фильтра с центральным отверстием (8,0 мм)/ацетатного фильтра двойной длины (14,0 мм)/фильтра с центральным отверстием (8,0 мм).

Вторая ободковая бумага 24 мм × 26 мм

Первая ободковая бумага 24,0 мм × 80,0 мм

[0043] Табачный стержень двойной длины был подготовлен и разрезан, затем разделен в центральной части в продольном направлении, таким образом помещая табачные стержни через зазор для совмещения продольных осей табачных стержней. Затем в промежуток помещали функциональный сегмент двойной длины, чтобы приготовить сегмент А, который включает в себя функциональный сегмент двойной длины и табачные стержни на любых концах функционального сегмента двойной длины (этап А).

[0044] Сегмент A объединяли путем обертывания одной второй ободковой бумагой для приготовления сегмента B (этап B). Были подготовлены пары бумажных трубок и помещены в контакт с любым концом сегмента B, чтобы подготовить сегмент C (этап C). Сегмент C был разрезан и разделен в центральной части в продольном направлении, чтобы подготовить пару сегментов D, и сегменты D были перевернуты для размещения через зазор, чтобы выровнять продольные оси сегментов D и обеспечить то, чтобы бумажные трубки обращены друг к другу (шаг D). Сегмент фильтра двойной длины, имеющий двойную длину сегмента фильтра, был подготовлен и помещен в зазор таким образом, чтобы оба конца сегмента фильтра двойной длины входили в контакт с концом на стороне бумажной трубки любого из сегментов D для подготовки сегмента E (шаг E). Сегмент E был объединен путем обертывания одной ободковой бумагой для производства курительного изделия двойной длины, имеющего двойную длину курительного изделия (этап F). Курительное изделие двойной длины разрезали в центральной части в продольном направлении для изготовления курительных изделий (этап G).

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

[0045] 1 табачный стержень

1w табачный стержень двойной длины

3 охлаждающий сегмент

5 сегмент фильтра

5w сегмент фильтра двойной длины

51 ацетатный фильтр

53 фильтр с центральным отверстием

7 ободковая бумага

71 вторая ободковая бумага

9 функциональный сегмент

9w функциональный сегмент двойной длины

10 табачный сегмент

80 производственное устройство

81 первый блок

81f, 81'f устройство подачи

81p, 81'p захватывающий барабан

81s разделительный барабан

81t передаточный барабан

81a приемный барабан

82 второй блок

82f устройство подачи ободковой бумаги

82t передаточный барабан

82h катящая рука

82r катящий барабан

83 третий блок

83f устройство подачи

83ps захватывающий и разделительный барабан

83t передаточный барабан

83a приемный барабан

84 четвертый блок

84c режущий барабан

84c' резак

84i переворачивающий барабан

84'i переворачивающий барабан

85 пятый блок

85f устройство подачи

85p захватывающий барабан

85a приемный барабан

86 шестой блок

86f устройство подачи ободковой бумаги

86t передаточный барабан

86r катящий барабан

86h катящая рука

87 седьмой блок

87c режущий барабан

87c' резак

87a приемный барабан

90 сегмент E

92 заготовка

100 курительное изделие

100w курительное изделие двойной длины.

Изобретение относится к способу изготовления курительного изделия. Предлагается способ изготовления курительного изделия, которое имеет функциональный сегмент, табачный стержень, охлаждающий сегмент и сегмент фильтра, включающий (А) приготовление сегмента А, который содержит функциональный сегмент двойной длины, имеющий длину, которая в два раза больше длины функционального сегмента, и табачные стержни на любых концах функционального сегмента двойной длины; (C) приготовление пары охлаждающих сегментов и приведение охлаждающих сегментов в контакт с любым концом сегмента A для приготовления сегмента C; (D) разрезание и разделение сегмента C в центральной части в продольном направлении, чтобы приготовить пару сегментов D, и переворачивание сегментов D, тем самым размещая сегменты D через зазор, чтобы выровнять продольные оси сегментов D и обеспечить то, чтобы охлаждающие сегменты были обращены друг к другу; (E) приготовление сегмента фильтра двойной длины, имеющего длину, которая в два раза больше длины сегмента фильтра, и размещение сегмента фильтра двойной длины в зазоре так, чтобы оба конца сегмента фильтра двойной длины соприкасались с концом на стороне охлаждающего сегмента любого из сегментов D, тем самым получая сегмент E; (F) объединение сегмента E путем обертывания одной ободковой бумагой с получением курительного изделия двойной длины, имеющего длину, которая в два раза больше длины курительного изделия; и (G) разрезание курительного изделия двойной длины в центральной части в продольном направлении с получением курительных изделий. Изобретение направлено на повышение эффективности способа изготовления курительного изделия. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Способ изготовления курительного изделия, содержащего функциональный сегмент, табачный стержень, охлаждающий сегмент и сегмент фильтра, включающий в себя:

(A) приготовление сегмента A, который включает в себя функциональный сегмент двойной длины, имеющий длину, которая в два раза больше длины функционального сегмента в курительном изделии в виде конечного продукта, и табачные стержни на любом конце функционального сегмента двойной длины;

(C) приготовление пары охлаждающих сегментов и приведение охлаждающих сегментов в контакт с любым концом сегмента A для приготовления сегмента C;

(D) разрезание и разделение сегмента C в центральной части в продольном направлении, чтобы приготовить пару сегментов D, и переворачивание сегментов D, тем самым размещая сегменты D через зазор с выравниванием продольных осей сегментов D и обеспечением того, чтобы охлаждающие сегменты были обращены друг к другу;

(E) приготовление сегмента фильтра двойной длины, имеющего длину, которая в два раза больше длины сегмента фильтра в курительном изделии в виде конечного продукта, и размещение сегмента фильтра двойной длины в зазоре так, чтобы оба конца сегмента фильтра двойной длины соприкасались с концом на стороне охлаждающего сегмента любого из сегментов D, тем самым приготавливая сегмент E;

(F) объединение сегмента E путем обертывания одной ободковой бумагой для получения курительного изделия двойной длины, имеющего длину, которая в два раза больше длины курительного изделия в виде конечного продукта; и

(G) разрезание курительного изделия двойной длины в центральной части в продольном направлении с получением курительных изделий.

2. Способ по п. 1, в котором функциональный сегмент содержит фильтрующий элемент.

3. Способ по п. 1 или 2, в котором функциональный сегмент содержит ароматизатор.

4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором этап A представляет собой этап приготовления функционального табачного сегмента двойной длины посредством:

(A1) приготовления пары табачных стержней и размещения табачных стержней через зазор для выравнивания продольных осей табачных стержней; и

(А2) приготовления функционального сегмента двойной длины, имеющего длину, которая в два раза больше длины функционального сегмента в курительном изделии в виде конечного продукта, и размещения функционального сегмента двойной длины в зазоре таким образом, чтобы оба конца функционального сегмента двойной длины входили в контакт с любым из табачных стержней.

5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором этап A представляет собой этап приготовления функционального табачного сегмента двойной длины посредством:

(A1’) приготовления табачного стержня двойной длины, имеющего длину, которая в два раза больше длины табачного стержня в курительном изделии в виде конечного продукта, и разрезания, а затем разделение табачного стержня двойной длины в центральной части в продольном направлении, таким образом помещая табачные стержни через зазор для выравнивания продольных осей табачных стержней; и

(А2’) приготовления функционального сегмента двойной длины, имеющего длину, которая в два раза больше длины функционального сегмента в курительном изделии в виде конечного продукта, и размещения функционального сегмента двойной длины в зазоре так, чтобы оба конца функционального сегмента двойной длины входили в контакт с любым из табачных стержней.

6. Способ по любому из пп. 1-5, дополнительно включающий между этапами A и C

(B) этап объединения сегмента A путем обертывания одной второй ободковой бумагой.

7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором сегмент фильтра включает ацетатный фильтр и фильтр с центральным отверстием.

8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором курительное изделие включает в себя функциональный сегмент, табачный стержень, охлаждающий сегмент и сегмент фильтра в указанном порядке в направлении вниз по потоку.

9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором табачный стержень имеет диаметр, превышающий диаметр охлаждающего сегмента или сегмента фильтра.

10. Способ по п. 9, в котором табачный стержень имеет диаметр на 0,05-0,15 мм больше, чем диаметр охлаждающего сегмента или сегмента фильтра.

11. Способ по п. 9, в котором табачный стержень имеет диаметр на 0,5-2,5% больше, чем диаметр охлаждающего сегмента или сегмента фильтра.

12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором охлаждающий сегмент имеет более высокую жесткость, чем табачный стержень.

13. Способ по любому из пп. 1-12, в котором охлаждающий сегмент включает в себя бумажную трубку, имеющую множество отверстий в окружном направлении.

14. Способ по п. 13, в котором охлаждающий сегмент включает в себя бумажную трубку, и способ дополнительно включает в себя формирование множества отверстий в окружном направлении бумажной трубки с помощью лазерной обработки.

15. Способ по любому из пп. 1-14, в котором:

этап F является этапом, выполняемым путем приготовления заготовки, в которой часть ободковой бумаги прикреплена к периферийной поверхности сегмента E, размещения заготовки между катящим барабаном и катящей рукой, которая выполнена обращенной к периферийной поверхности катящего барабана, и вращения заготовки на периферийной поверхности катящего барабана; и

катящий барабан или катящая рука имеет на участке, обращенном к секции табачного стержня, углубление для образования зазора от секции табачного стержня.