СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА ЭП741НП Российский патент 2022 года по МПК C22F1/10 

Описание патента на изобретение RU2772725C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке жаропрочных никелевых сплавов, и может быть использовано в производстве изделий из сплава марки ЭП741НП предназначенных для тяжелонагруженных деталей, работающих при повышенных температурах в газотурбинных двигателях. Способ термообработки изделий из жаропрочного никелевого сплава ЭП741НП, включает нагрев до температуры не более 40°С выше температуры полного растворения γ'-фазы, с выдержкой в течение 4-10 часов, скорость охлаждения при закалке поддерживают не ниже 10°С/мин и старение проводят в три стадии при температурах 890-920°С, 740-770°С и 690-710°С. Технический результат заключается в получение высоких характеристик прочности и жаропрочности при рабочих температурах, а также увеличение ресурса и надежности деталей, работающих в условиях жесткого нагружения.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке жаропрочных никелевых сплавов, и может быть использовано в производстве изделий из сплава марки ЭП741НП предназначенных для тяжелонагруженных деталей, работающих при повышенных температурах в газотурбинных двигателях.

Известен «Способ получения изделий из сложнолегированных жаропрочных никелевых сплавов» (Патент RU 2457924 (B22F 3/15, C22F 1/10, 2011). Способ включает горячее изостатическое прессование и термическую обработку путем закалки и последующего старения. Горячее изостатическое прессование (ГИП) и закалку проводят в течение 2-8 часов при температуре на 2-20°С выше температуры сольвуса, скорость охлаждения при закалке поддерживают выше 20°С/мин и старение проводят в две стадии при температурах 850-890°С и 740-780°С. Недостатком известного способа является то, что проведение ГИП и закалки в однофазной области на 2-20°С выше температуры сольвуса сплава не обеспечивает в полной мере высокий уровень механических свойств, особенно длительной прочности (жаропрочности).

Известен «Способ получения изделия из сплава типа ВВ751П с высокой прочностью и жаропрочностью» (Патент RU №2 453 398 (B22F 3/15, C22F 1/10), 2011), включающий горячее изостатическое прессование и термическую обработку с закалкой и старением. Горячее изостатическое прессование и закалку проводят в течение 2-6 часов при температуре на 5-20°С выше температуры сольвуса. Скорость охлаждения при закалке поддерживают выше 25 град/мин и старение проводят в две стадии при температурах 780-800°С и 700-720°С. Недостатком известного способа является то, что применение ГИП и закалки в однофазной области на 5-20°С выше температуры сольвуса сплава и старения в две стадии не позволяет реализовать возможности сплавов по получению высокого уровня прочности и жаропрочности.

Известен также, принятый заявителем за наиболее близкий аналог, «Способ термообработки деталей из жаропрочных никелевых сплавов для повышения сопротивления малоцикловой усталости» (Патент RU №2455383 (C22F 1/10), 2007), включающий нагрев при температуре на 5-25°С выше температуры сольвуса с выдержкой в течение 3-4 часов, охлаждение после нагрева со скоростью выше 20°С/мин и последующее старение в три ступени: 1 ступень - 910°С, выдержка 3 часа; 2 ступень - 750°С, выдержка 8 часов, и 3 ступень - 700°С, выдержка 17 часов. Недостатком способа-прототипа является низкий уровень характеристик прочности и жаропрочности.

С целью устранения перечисленных недостатков предлагается способ термообработки изделий из жаропрочного никелевого сплава ЭП741НП, включающий нагрев до температуры не более 40°С выше температуры полного растворения γ'-фазы, с выдержкой в течение 4-10 часов, скоростью охлаждения при закалке не ниже 10°С/мин и трех старений при температурах 890-920°С, 740-770°С и 690-710°С.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что нагрев осуществляют до температуры не более 40°С выше температуры полного растворения γ'-фазы, выдерживают при этой температуре 4-10 часов и охлаждают со скоростью не ниже 10°С/мин, далее проводят первое старение при температуре 890÷920°С с выдержкой 2-5 часов, воздух; второе старение - 740÷770°С с выдержкой 7-10 часов, воздух, и третье старение - 690÷710°С с выдержкой 16-19 часов, воздух.

Технический результат - более высокие характеристики прочности и жаропрочности при рабочих температурах, и как следствие, увеличение ресурса и надежности деталей, работающих в условиях жесткого нагружения.

Это достигается тем, что закалка в однофазной области при температуре не более 40°С выше температуры полного растворения γ'-фазы, в течение 4-10 часов и охлаждение со скоростью не ниже 10°С/мин, способствует формированию мелкого однородного рекристаллизованного зерна размером до 0,2 мкм. А последующие три ступени старения при понижающихся температурах формируют на основе выделившихся частиц равномерно распределенные частицы оптимального для жаропрочности размера 0,20-0,4 мкм и вторичные карбидные выделения по границам зерен.

Предлагаемым способом, а также по способу-прототипу, были термообработаны аналогичные заготовки изделия, изготовленные из жаропрочного никелевого сплава ЭП741НП.

Результаты испытаний механических свойств, длительной прочности и малоцикловой усталости заготовок, термообработанных предлагаемым способом и способом-прототипом, при температуре 20°С и рабочей температуре 650°С, проведенных по стандартным методикам испытания, представлены в таблицах 1-3.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повышение предела прочности на 3-5%, предела текучести 7-10% и жаропрочности почти в три раза при сохранении высокого уровня пластичности.

Как следствие, применения предлагаемого способа, увеличивается ресурс и надежность изделий из жаропрочного никелевого сплава ЭП741НП, работающих в условиях жесткого нагружения.

Похожие патенты RU2772725C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2011
  • Гарибов Генрих Саркисович
  • Гриц Нина Михайловна
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Федоренко Елизавета Александровна
RU2457924C1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ 2011
  • Гарибов Генрих Саркисович
  • Гриц Нина Михайловна
  • Шмелёв Виталий Петрович
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Федоренко Елизавета Александровна
  • Казберович Алексей Михайлович
RU2455383C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ ПОРОШКОВЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Гарибов Генрих Саркисович
  • Гриц Нина Михайловна
  • Казберович Алексей Михайлович
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Волков Александр Максимович
  • Федоренко Елизавета Александровна
  • Катуков Сергей Александрович
  • Шмелев Виталий Петрович
RU2516267C1
Способ поэтапной закалки заготовок из гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов 2018
  • Бер Леонид Борисович
  • Казберович Алексей Михайлович
  • Ваулин Дмитрий Дмитриевич
  • Зенин Владимир Анатольевич
RU2697684C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕМЕННОЙ СТРУКТУРЫ ПО СЕЧЕНИЮ ПОРОШКОВОЙ ЗАГОТОВКИ 2011
  • Гарибов Генрих Саркисович
  • Полькин Игорь Степанович
  • Гриц Нина Михайловна
  • Егоров Дмитрий Александрович
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Федоренко Елизавета Александровна
  • Чудинов Алексей Алексеевич
  • Волков Александр Максимович
  • Драница Владимир Александрович
RU2455115C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СПЛАВА ТИПА ВВ751П С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И ЖАРОПРОЧНОСТЬЮ 2011
  • Гарибов Генрих Саркисович
  • Гриц Нина Михайловна
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Федоренко Елизавета Александровна
  • Казберович Алексей Михайлович
RU2453398C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ, ПОРОШКОВЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2010
  • Еременко Василий Иванович
  • Фаткуллин Олег Хикметович
  • Фурашов Алексей Сергеевич
  • Фаткуллин Станислав Игоревич
  • Щукарев Анатолий Константинович
RU2433202C1
ЛИТАЯ РАБОЧАЯ ЛОПАТКА С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ, ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКОВОЙ ЧАСТИ РАБОЧЕЙ ЛОПАТКИ И СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛИТОЙ ЛОПАТКИ 2014
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Гасуль Михаил Рафаилович
  • Кац Эдуард Лейбович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Кульмизев Александр Евгеньевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
  • Скирта Сергей Михайлович
RU2567078C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2010
  • Еременко Василий Иванович
  • Фаткуллин Олег Хикметович
  • Фурашов Алексей Сергеевич
  • Фаткуллин Станислав Игоревич
  • Щукарев Анатолий Константинович
RU2433205C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ДИСКОВ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ С ИСХОДНОЙ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ МИКРОДУПЛЕКС 2010
  • Ваулин Дмитрий Дмитриевич
  • Власова Ольга Николаевна
  • Капуткин Ефим Яковлевич
  • Качанов Евгений Борисович
  • Ляхова Людмила Викторовна
  • Пилипенко Алексей Львович
  • Космачева Наталия Петровна
RU2419675C1

Реферат патента 2022 года СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА ЭП741НП

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке жаропрочных никелевых сплавов, и может быть использовано в производстве изделий из сплава марки ЭП741НП, предназначенных для тяжелонагруженных деталей, работающих при повышенных температурах в газотурбинных двигателях. Способ термообработки деталей из жаропрочного никелевого сплава ЭП741НП, включающий нагрев до температуры однофазной области, выдержку при этой температуре, охлаждение и старение. Нагрев осуществляют до температуры не более чем на 40°С выше температуры полного растворения γ'-фазы, выдерживают при этой температуре в течение от более 4 до 10 часов и охлаждают со скоростью не ниже 10°С/мин, далее проводят три ступени старения на воздухе, при этом на первой ступени старение проводят при температуре 890-920°С с выдержкой в течение 2-5 часов, на второй ступени – при температуре 740-770°С с выдержкой в течение 7-10 часов, а на третьей ступени – при температуре 690-710°С с выдержкой в течение 16-19 часов. Обеспечивается получение высоких характеристик прочности и жаропрочности при рабочих температурах, а также увеличение ресурса и надежности деталей, работающих в условиях жесткого нагружения. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 772 725 C1

Способ термообработки деталей из жаропрочного никелевого сплава ЭП741НП, включающий нагрев до температуры однофазной области, выдержку при этой температуре, охлаждение и старение, отличающийся тем, что нагрев осуществляют до температуры не более чем на 40°С выше температуры полного растворения γ'-фазы, выдерживают при этой температуре в течение от более 4 до 10 часов и охлаждают со скоростью не ниже 10°С/мин, далее проводят три ступени старения на воздухе, при этом на первой ступени старение проводят при температуре 890-920°С с выдержкой в течение 2-5 часов, на второй ступени – при температуре 740-770°С с выдержкой в течение 7-10 часов, а на третьей ступени – при температуре 690-710°С с выдержкой в течение 16-19 часов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2772725C1

СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ 2011
  • Гарибов Генрих Саркисович
  • Гриц Нина Михайловна
  • Шмелёв Виталий Петрович
  • Востриков Алексей Владимирович
  • Федоренко Елизавета Александровна
  • Казберович Алексей Михайлович
RU2455383C1
Способ получения изделия из гранулируемого жаропрочного никелевого сплава 2017
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Скугорев Александр Викторович
  • Бубнов Максим Викторович
  • Сидоров Сергей Анатольевич
RU2649103C1
НИКЕЛЕВЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ, ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО, И СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ СПЛАВА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО 2002
  • Каблов Е.Н.
  • Петрушин Н.В.
  • Демонис И.М.
  • Сидоров В.В.
RU2220220C1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСКОВ ИЗ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 1986
  • Ломберг Б.С.
  • Чударева Л.П.
  • Бабурина Е.В.
  • Самборская Н.И.
  • Долгачева Л.К.
  • Хацинская И.М.
  • Георгиева Г.Г.
  • Морозова Г.И.
  • Скляренко В.Г.
RU1360232C
Устройство для сборки модуля средней части корпуса судна 1980
  • Иванов Юрий Петрович
SU944978A1
Способ поэтапной закалки заготовок из гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов 2018
  • Бер Леонид Борисович
  • Казберович Алексей Михайлович
  • Ваулин Дмитрий Дмитриевич
  • Зенин Владимир Анатольевич
RU2697684C1

RU 2 772 725 C1

Авторы

Шильников Евгений Владимирович

Кабанов Илья Викторович

Сидорина Татьяна Николаевна

Лисовский Александр Владимирович

Троянов Борис Владимирович

Даты

2022-05-24Публикация

2021-11-09Подача