Установка ультразвуковой обработки зерна Российский патент 2022 года по МПК B02B5/00 

Установка ультразвуковой обработки зерна, относится к сельскому хозяйству и предназначена для стимуляции зерна перед проращиванием, используемого в качестве витаминной добавки для животных и птицы, или перед посевом.

Известно устройство для обработки зерна, пивного солода, семян масличных культур [RU 208531 U1 В02В 5/00 (2006.01), 23.12.2021], состоящее из подающего шнека, ультразвуковых излучателей, корпуса, смотровых окон.

Недостатками данного устройство является то, что при движении влажного зерна при помощи шнека происходит его механическая деформация. Это приводит к тому, что такое зерно хуже прорастает.

Известна установка для предпосевной обработки семян [RU 2134501 С1 А01 1/00 (1995.01), 20.08.1999], состоящая из корпуса, обмотки, источника импульсного тока, ультразвуковых статических сирен, бункера.

Недостатками данной установки является то, что установка должна быть герметичной, чтобы в процессе работы озон не попал в окружающий воздух.

Известен аппарат для очистки кварцевого песка в ультразвуковом поле [SU 1773483 А1 В03В 5/62, В06Н 1/04, 07.11.92], состоящий из бункера, ультразвуковой камеры, разгрузочной камеры, питающей трубы, распределительной камеры.

Недостатками данного аппарата является невысокая производительность установки, небольшое время воздействия ультразвука на обрабатываемый материал.

Наиболее близким аналогом является установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде [RU 2448775 С2 В03В 5/62 (2006.01) В08В 3/12 (2006.01), 27.04.2012], состоящая из цилиндрического корпуса с патрубками, сливного патрубка, перфорированных насадок, ультразвуковых излучателей, кабельного нагревателя, датчика температуры.

Недостатками данного устройство является то, что при движении влажного зерна при помощи шнека происходит его механическая деформация. Это приводит к тому, что такое зерно хуже прорастает.

Задача изобретения - обеспечить стимуляцию роста зерна путем проведения ультразвуковой обработки, механизацию процесса дозированной загрузки зерна за счет применения барабанного дозатора, поточность ультразвуковой обработки за счет применения транспортера, механизацию процесса выгрузки обработанного зерна, уменьшение затрат на обработку зерна, возможность изменения дозы обработки за счет изменения скорости движения рабочего транспортера и массы поступающего зерна.

Сущность изобретения заключается в том, что для реализации указанной задачи предлагаемая установка ультразвуковой обработки зерна выполнена из соединенных частей: рамы, рабочей емкости, перфорированной перегородки, ультразвукового излучателя, бункера, выгрузного бункера, барабанного дозатора, наклонной поверхности, мотора-редуктора, передачи, транспортера, скребков, колес, емкости, крана трубопровода, сливного отверстия, пробки.

При этом рама выполнена для возможности монтажа отдельных частей установки. На раме установлена рабочая емкость. В рабочей емкости две стенки, которые расположены друг напротив друга выполнены вертикальными, а две другие наклонные. Внутри рабочей емкости установлена перфорированная перегородка, которая разделяет рабочую емкость на две части. Перфорированная перегородка расположена параллельно длинной стенки рабочей емкости, которая установлена вертикально. В одной части рабочей емкости, разделенной перегородкой установлен ультразвуковой излучатель, а в другой установлен транспортер. На транспортере установлены скребки. Рабочая ветвь транспортера нижняя. Мотор-редуктор с передачей предназначен для осуществления движения транспортера. С противоположной стороны от мотора-редуктора установлен бункер, в нижней части которого установлен барабанный дозатор. Ниже барабанного дозатора расположена наклонная поверхность. Нижняя ветвь транспортера установлена параллельно дну рабочей емкости. На дне рабочей емкости установлено сливное отверстие, которое закрыто пробкой. На раме установлены колеса, на которые надет транспортер. Наклонные ветви транспортера параллельны наклонным стенкам рабочей емкости. На раме установлена емкость. Ниже емкости установлен кран. Ниже крана установлена труба, которая соединена с рабочей емкостью. С боковой стороны установлен выгрузной бункер.

Принцип работы установки ультразвуковой обработки зерна будет понятным из следующего описания и прилагаемого чертежа. На фиг. 1 представлен общий вид установки ультразвуковой обработки зерна.

При этом установка ультразвуковой обработки зерна (фиг. 1) состоит из рамы 1, которая выполнена с возможностью монтажа отдельных частей установки. На раме 1 установлена рабочая емкость 2. В рабочей емкости 2 две стенки, которые расположены друг напротив друга - выполнены вертикальными, а две другие наклонные. Внутри рабочей емкости 2 установлена перфорированная перегородка 3, которая разделяет рабочую емкость 2 на две части. Перфорированная перегородка 3 расположена параллельно длинной стенки рабочей емкости 2, которая установлена вертикально. В одной части рабочей емкости 2 установлен ультразвуковой излучатель 4, а в другой транспортер 5. На транспортере 5 установлены скребки 6. Рабочая ветвь транспортера 5 нижняя. Мотор-редуктор 7 с передачей 8 предназначен для осуществления движения транспортера 5. С противоположной стороны от мотора-редуктора 7 установлен бункер 9, в нижней части которого установлен барабанный дозатор 10. Ниже барабанного дозатора 10 расположена наклонная поверхность 11. С помощью наклонной поверхности соединяют барабанный дозатор и рабочую емкость 2. Нижняя ветвь транспортера 5 установлена параллельно дну рабочей емкости 2. На дне рабочей емкости 2 выполнено сливное отверстие 12, которое закрыто пробкой 13. На раме 1 установлены колеса 14, на которые надет транспортер 5. С боков рамы 1 колеса 14 установлены таким образом, что наклонные ветви транспортера 5 параллельны наклонным стенкам рабочей емкости 2. На раме 1 установлена емкость 15. В нижней части емкости 15 установлен кран 16. Ниже крана 16 установлена труба 17, которая соединена с рабочей емкостью 2. С боковой стороны рабочей емкости 2 установлен выгрузной бункер 18.

Принцип работы установки ультразвуковой обработки зерна будет понятным из следующего описания и прилагаемого чертежа.

Установка ультразвуковой обработки зерна работает следующим образом. Сливное отверстие 12 закрывают пробкой 13. В емкости 15 находится вода, которую через открытый кран 16 и трубу 17 подают в рабочую емкость 2. После наполнения рабочей емкости 2 водой на четвертую часть от всего объема кран 16 перекрывают. После залива воды в рабочую емкость 2 ультразвуковой излучатель 4 оказывается в воде. Включают ультразвуковой излучатель 4 и ультразвуковые колебания попадают в воду. В бункер 9 подают зерно, которое там накапливают. Затем из бункера 9 зерно подают при помощи барабанного дозатора 10 на наклонную поверхность 11, затем в рабочую емкость 2. Включают мотор-редуктор 7 и посредством передачи 8 приводят в работу транспортер 5. При помощи скребков 6 осуществляют перемещение зерна по днищу рабочей емкости 2. Когда зерно подают в воду, то осуществляют его обработку ультразвуком, который подают от ультразвукового излучателя 4 к зерну посредством воды. Затем обработанное ультразвуком зерно направляют в выгрузной бункер 18. После осуществления обработки и последующего удаления партии зерна из рабочей емкости 2 в выгрузной бункер 18, открывают пробку 13 и загрязненную воду удаляют из рабочей емкости 2 при помощи сливного отверстия 12. Затем из емкости 15 заливают чистую воду и процесс повторяют.

Установка ультразвуковой обработки зерна обеспечивает стимуляцию роста зерна путем проведения ультразвуковой обработки, механизацию процесса дозированной загрузки зерна за счет применения барабанного дозатора, поточность ультразвуковой обработки за счет применения транспортера, механизацию процесса выгрузки обработанного зерна, уменьшение затрат на обработку зерна, возможность изменения дозы обработки за счет изменения скорости движения рабочего транспортера и массы поступающего зерна.

Источники информации

1. RU 208531 U1 В02В 5/00 (2006.01), 23.12.2021. Устройство для обработки зерна, пивного солода, семян масличных культур / Д.В. Макаров, Е.А. Сундуков, Ф.Я. Рудик, Н.Л. Моргунова. - 2021109239, Заявлено 05.04.2021; Опубл. 23.12.2021.

2. RU 2134501 C1 А01 1/00 (1995.01), 20.08.1999. Установка для предпосевной обработки семян / И.А. Потапенко, В.К. Андрейчук, В.Ф. Кремянский, С.В. Вербицкая. - 97118076/13, Заявлено 30.10.1997; Опубл. 20.08.1999.

3. SU 1773483 А1 В03В 5/62, В06Н 1/04, 07.11.92 Аппарат для очистки кварцевого песка в ультразвуковом поле / П.М. Жаров, Р.И. Заломова, Ю.И. Колмогоров, Б.М. Михин, Ю.Н. Муравьев. - 4889055/03, заявлено 30.10.90, Опубл. 07.11.92.

4. RU 2448775 С2 В03В 5/62 (2006.01) В08В 3/12 (2006.01), 27.04.2012. Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде / Н.М. Лебедев, М.Г. Штуца, Г.Н. Титов, С.Е. Погудин, А.В. Коняхин. - 2010130517/03, Заявлено 20.07.2010; Опубл. 27.04.2012.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Предложена установка ультразвуковой обработки зерна, состоящая из рамы, рабочей емкости, ультразвукового излучателя, бункера, мотор-редуктора, передачи, транспортера, скребков, емкости и крана трубопровода. Внутри рабочей емкости установлена перфорированная перегородка, которая расположена параллельно длинной стенки рабочей емкости, в одной части которой установлен ультразвуковой излучатель, а в другой транспортер. С противоположной стороны от мотор-редуктора установлен бункер, в нижней части которого установлен барабанный дозатор, ниже барабанного дозатора расположена наклонная поверхность. Нижняя ветвь транспортера установлена параллельно дну рабочей емкости, наклонные ветви транспортера параллельны наклонным стенкам рабочей емкости. На раме установлены колеса, на которые надет транспортер и емкость, ниже которой установлен кран и труба, которая соединена с рабочей емкостью, а с боковой стороны установлен выгрузной бункер. Установка обеспечивает стимуляцию роста зерна. 1 ил.

Установка ультразвуковой обработки зерна, состоящая из рамы, рабочей емкости, ультразвукового излучателя, бункера, мотор-редуктора, передачи, транспортера, скребков, емкости, крана трубопровода, отличающаяся тем, что внутри рабочей емкости установлена перфорированная перегородка, перфорированная перегородка расположена параллельно длинной стенки рабочей емкости, в одной части рабочей емкости, разделенной перегородкой, установлен ультразвуковой излучатель, а в другой установлен транспортер, с противоположной стороны от мотор-редуктора установлен бункер, в нижней части которого установлен барабанный дозатор, ниже барабанного дозатора расположена наклонная поверхность, нижняя ветвь транспортера установлена параллельно дну рабочей емкости, наклонные ветви транспортера параллельны наклонным стенкам рабочей емкости, на раме установлены колеса, на которые надет транспортер, на раме установлена емкость, ниже емкости установлен кран, ниже крана установлена труба, которая соединена с рабочей емкостью, с боковой стороны установлен выгрузной бункер.