АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ СЛЮДЯНЫХ ПЛАСТИН РАДИОЛАМП Советский патент 1966 года по МПК H01J9/24 

Описание патента на изобретение SU177545A1

Известен полуавтомат для сборки слюдяных пластин радиоламп с пистонами, в котором пистоиы вставляются в отверстия сборочных гнезд, а развальцовка производится жестко закрепленными пуансонами, перемещающимися при помощи оправки.

Предложенный автомат отличается тем, что в нем имеется механизм нереноса пистонов в виде ползуна, перемещающегося по направляющим и содержащего втулку с боковой радиальной канавкой, в которую входит плоская пружина для поддержания пистонов, находящихся во втулке, а пуансоны выполнены с проточкой, в которую входят запорные выступы стопора, перемещающегося в расточках корпуса узла сборки. Это позволяет автоматизировать весь процесс сборки слюдяпых пластин радиоламп с пистонами.

На фиг. 1 изображен узел сборки и развальцовки; на фиг. 2 - то же, в разрезе; на фиг. 3 - механизм переноса пистона, положение над пуансоном; на фиг. 4 - то же, положение над приемным гнездом механизма загрузки; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 6 - ползун механизма переноса пистона, поперечный разрез.

СКОЛЬКО пуансонов 2 (в зависимости от количества пистонов), которые закреплены на слюдяной пластине 3. Из отверстий пластины выходят концы пуансонов. На нуансоны последовательно по одному в каждой позиции надеваются нистоны 4, подачу которых осуществляют устройства, обеспечивающне перемещение пистона на величину, компенсирующую суммар ую погрешность относительной ориентации пистона и пуансона, имеющего конусный конец. При сопряженни конусный конец пуансона входит во внутреннее отверстие пистона н неремещает его в подающем устройстве до совмепдення их осей. Развальцовку осуществляет толкатель 5, перемещающий пуансоны. Прн этом пнсто1)ы буртиками упираются в края отверстий матрицы 6, в которые с гарантнрованным зазором входят 1П1СТОНОВ.

Чтобы обеспечить быструю смену пуансонов при их поломке или износе и сократить время простоя автомата, пуансоны выполнены с проточками, в которые входят запорные выступы стоноров 8. Пружины 9 прижимают стопоры к проточке в корпзсе 7 так, что пуансоны свободно перемещаются в отверстиях корпуса, но не могут выйти из них при съеме готового изделия. Специальными рукоятками разводят стопоры 8 и заменяют пуансоны.

Пистон 4 из накопителя загрузочного устройства попадает в приемное гнездо 10. Ползун //, в расточке которого установлена с зазором втулка 12, прижимаемая к одной стороне расточки пружиной 13, перемещается от гнезда 10 к узлу сборки с установленным в нем пуансоном. В обеих позициях ползун // устанавливают при помощи регулировочного винта, эксцентрика или иным способом.

В направлении, перпендикулярном перемещению ползуна, точность его положения определяют установкой направляющих, в которых он перемещается; например, в данном механизме эксцентрики 14 позволяют отрегулировать положение ползуна // в направлении, перпендикулярном его перемещению, н величину зазора между ним и направляющими 15.

При перемещении ползуна вниз, когда втулка 12 находится над приемным гнездом, пистон входит в отверстие этой втулки. Пружина 13 удерживает его от выпадания при перемещении ползуна к сборочному приспособ eнию. Пистон устанавливается так, что его ось несколько не доходит до оси пуансона, и при перемещении ползуна вниз пистон попадает на конус пуансона, смещается вместе со

втулкой 12, отжимая очень слабую пружину 13 до совмещения с осью пуансона. При дальнейщем движении ползуна вниз обеспечивается принудительное надевание пистона на пуансон.

Предмет изобретения

1.Автомат для сборки слюдяных пластин радиоламп с пистонами, включающий в себя

многопозиционную карусель, узел сборки и развальцовки, приемные гнезда для пистонов н направляющие, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса переноса пистонов из приемного гнезда к пуансонам и надевания их на пуансоны, имеется механизм переноса пистонов выполненный в виде ползуна, который перемещается по направляющим и содержит втулку с боковой радиальной канавкой, в которую входит плоская пружина

для поддержания пистонов, находящихся во втулке.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения быстрой замены пуансонов, они выполнены с проточкой, в которую

входят запорные выступы стопора, перемещающегося в расточках корпуса узла сборки.

Похожие патенты SU177545A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки блоков(пакетов)радиоламп 1954
  • Блинов И.Г.
SU103133A1
Пистон для крепления электродов электронной лампы к слюдяным держателям 1945
  • Баранов М.И.
  • Бердичевский И.Я.
SU66071A1
Автомат для сборки трубного пакета радиатора 1981
  • Бровкин Валерий Владимирович
  • Китов Вадим Васильевич
  • Махнев Анатолий Александрович
SU996162A1
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПИСТОНОВРАДИОЛАМП 1967
SU205156A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ СБОРКИ БЛОКОВ АРМАТУРЫ ПРИ ЕМКО-УСИЛИТЕЛЬНЫХ ЛАМП 1973
  • В. М. Провалин, А. М. Красильщиков Н. А. Дагелайска
SU394870A1
АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТА ЭЛЕКТРОННОЙ ЛАМПБ1, НАПРИМЕР ПАЛЬЧИКОВОЙ, С БАЛЛОНОМ 1973
  • А. В. Бондаренко
SU397987A1
Механизм автоматической сварки пистона с траверзой анода к полуавтоматической линии сборки пакетов радиоламп 1975
  • Тамарченко Валентин Соломонович
  • Воробьев Анатолий Васильевич
  • Холмянская Фаина Исааковна
  • Дубровский Борис Ефимович
  • Мареев Михаил Денисович
SU606176A1
Автомат для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей деталей 1984
  • Савельев Борис Владимирович
  • Голынный Владимир Витальевич
  • Винар Емельян Иванович
  • Мороз Гарислав Васильевич
SU1204359A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Полуавтоматическая линия для сборки и клепки деталей 1984
  • Амосов Владимир Павлович
  • Бурилова Елизавета Васильевна
SU1225762A1

Иллюстрации к изобретению SU 177 545 A1

Реферат патента 1966 года АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ СЛЮДЯНЫХ ПЛАСТИН РАДИОЛАМП

Формула изобретения SU 177 545 A1

SU 177 545 A1

Авторы

В. С. Тамарчекко Московский Электроламповый Завод

Даты

1966-01-01Публикация