Изобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано в производстве полупроводниковых приборов и интегральных микросхем.
Известны различные способы посадки кремниевого кристалла на основание корпуса [1-3].
Сущность способа заключается в напылении на обратную сторону пластин слоя металлов хром-никель, между поверхностями кристалла и основания размещают припойную прокладку оловянно-свинцовую, нагревают детали до формирования паяного соединения [4].
Недостатком способа является сложная технология, высокие температуры, низкая производительность процесса и ненадежность контактного соединения.
Целью изобретения является повышение надежности контакта кристалла с основанием корпуса и стабильности процесса присоединения.
Сущность способа заключается в том, что на обратную сторону кремниевой пластины наносят последовательно в едином технологическом цикле титан-германий. Разделяют пластину на кристаллы и производят пайку кристаллов к основанию корпуса при температуре 290±20°С в течение 3±1 с. Данное сочетание напыляемых металлов обеспечивает получение надежного контакта кристалла с основанием корпуса, 100% распределение припоя по поверхности кристалла, отсутствие пор в припое, улучшение выходных характеристик прибора.
Качество посадки контролируется методом отрыва с определенным усилием и визуально под микроскопом. При проведении контроля посадки кристалла с двухслойной металлизацией кристалл не отрывается от основания корпуса при приложении соответствующего усилия, а при приложении большего усилия разламывается сам кремний. Это объясняет то, что посадка кристалла качественная. При визуальном контроле под микроскопом со всех сторон кристалла по периметру проступает припой на 0,8±0,2 мм от края, что показывает удовлетворительное распределение припоя по всей площади кристалла. Кроме того, контроль площади распределения припоя по основанию кристалла с помощью рентгеновского микроскопа показал 100% распределение припойного слоя по площади кристалла без пор, что улучшает тепловые свойства прибора.
Сущность изобретения подтверждается следующими примерами:
ПРИМЕР 1. Процесс проводят в установке вакуумного напыления в которой размещены кремниевые пластины. Задают режимы напыления металлов: титан-германий. Процесс проводят в едином технологическом цикле, на поверхности полупроводника формируется тонкая металлическая пленка. Процент выхода годных на операции «Посадка кристалла» составляет 94-96%.
ПРИМЕР 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Задают режимы напыления металлов: титан-германий. Процент выхода годных на операции «Посадка кристалла» составляет 96-98%.
ПРИМЕР 3. Процесс проводят в установке вакуумного напыления в которой размещены кремниевые пластины. Задают режимы напыления металлов: титан-германий. Процесс проводят в едином технологическом цикле, на поверхности полупроводника формируется тонкая металлическая пленка. Процент выхода годных на операции «Посадка кристалла» составляет 98-100%.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет повысить надежность контакта кристалла с основанием корпуса при проведении процесса напыления титан-германий (Ti-Ge) в едином технологическом цикле.
ЛИТЕРАТУРА
1. Пат. РФ №2343586 «Способ формирования контактного слоя титан-германий» / Т.А. Исмаилов, А.Р. Шахмаева, Б.А. Шангереева.
2. Пат. РФ №2375787 «Способ посадки кремниевого кристалла на основание корпуса» / Т.А. Исмаилов, Б.А. Шангереева, А.Р. Шахмаева.
3. Исмаилов Т.А., Алиев Ш.Д., Шахмаева А.Р., Шангереева Б.А. Контроль качества посадки кристалла на основание корпуса (тезисы докладов). Измерение, контроль, информатизация: сборник трудов Международной научно-технической конференции. - Барнаул: АГТУ, 2004. - С. 55-56.
4. Мазель Е.З., Пресс Ф.П. Планарная технология кремниевых приборов. Москва, «Энергия», 1974 г., стр. 318-321.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОСАДКИ КРИСТАЛЛА НА ОСНОВАНИЕ КОРПУСА | 2021 |
|
RU2792837C2 |
СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ КРЕМНИЕВОГО КРИСТАЛЛА К КРИСТАЛЛОДЕРЖАТЕЛЮ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА | 2021 |
|
RU2798772C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЕРЕД НАПЫЛЕНИЕМ ТИТАН-ГЕРМАНИЙ (Ti-Ge) | 2020 |
|
RU2786369C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КОНТАКТНОГО СЛОЯ ТИТАН-ГЕРМАНИЙ | 2007 |
|
RU2343586C1 |
СПОСОБ ПОСАДКИ КРЕМНИЕВОГО КРИСТАЛЛА НА ОСНОВАНИЕ КОРПУСА | 2005 |
|
RU2375787C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КОНТАКТА К КОЛЛЕКТОРНОЙ ОБЛАСТИ КРЕМНИЕВОГО ТРАНЗИСТОРА | 2013 |
|
RU2534449C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КОНТАКТА К СТОКОВОЙ ОБЛАСТИ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА | 2013 |
|
RU2534439C2 |
СПОСОБ ПОСАДКИ КРЕМНИЕВОГО КРИСТАЛЛА | 2008 |
|
RU2359360C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА КРИСТАЛЛА КРЕМНИЕВОГО ТРАНЗИСТОРА | 2023 |
|
RU2815323C1 |
СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ КРЕМНИЕВОГО КРИСТАЛЛА К КРИСТАЛЛОДЕРЖАТЕЛЮ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА | 1999 |
|
RU2173913C2 |
Изобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано в производстве полупроводниковых приборов и интегральных микросхем. Целью изобретения является повышение надежности контакта кристалла с основанием корпуса и стабильности процесса присоединения. Сущность способа заключается в том, что на обратную сторону кремниевой пластины наносят последовательно в едином технологическом цикле титан-германий. Разделяют пластину на кристаллы и производят пайку кристаллов к основанию корпуса при температуре 290±20°С в течение 3±1 с. Технический результат заключается в повышении надежности контакта кристалла с основанием корпуса при проведении процесса напыления слоя титан-германий (Ti- Ge) в едином технологическом цикле.
Способ посадки кристалла титан-германий (Ti-Ge), включающий последовательное напыление на посадочную поверхность кристалла слоев металлов, отличающийся тем, что с целью повышения надежности соединения используют два металла титан-германий (Ti-Ge), процесс проводят в едином технологическом цикле, температура процесса посадки составляет 290±20°С в течение 3±1 с.
Обратный шаровой клапан | 1926 |
|
SU8885A1 |
НОСИТЕЛЬ КРИСТАЛЛА ИС | 1998 |
|
RU2134466C1 |
Способ монтажа полупроводниковых кристаллов на покрытую золотом поверхность | 2019 |
|
RU2714538C1 |
Предохранитель от взрыва хранилищ легковоспламеняющихся жидкостей | 1929 |
|
SU18281A1 |
CN 110047907 A, 23.07.2019 | |||
US 7557412 B2, 07.07.2009 | |||
WO 2010138976 A1, 02.12.2010. |
Авторы
Даты
2022-12-20—Публикация
2020-12-17—Подача