КОЛЬЦЕПРЯДИЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯЖИ И СПОСОБ ОСТАНОВКИ ПОДАЧИ НИТЕЙ НА ВЫТЯЖНУЮ СТУПЕНЬ КОЛЬЦЕПРЯДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ Российский патент 2022 года по МПК D01H1/02 D01H13/04 D01H13/16 D02G3/32 

Настоящее изобретение относится к кольцепрядильной системе для производства пряжи.

Например, известная кольцепрядильная система описана в ЕР 0016940 А1. В указанном документе раскрыта кольцепрядильная система, имеющая веретено, вытяжную ступень и бобинодержатель. Бобина, на которую намотана нить, установлена на бобинодержателе. Нить направляют через вытяжную ступень и прядут способом кольцевого прядения на веретене. В указанной системе датчик обнаруживает обрыв ровницы, выходящей из вытяжной ступени, во время прядения. Выше по потоку вытяжной ступени предусмотрено кольцо, имеющее коническое отверстие. Для этого кольца предназначен поворотный рычаг, имеющий плунжер, который соответствует указанному отверстию. Когда датчик обнаруживает обрыв ровницы ниже по потоку вытяжной ступени, приводят в действие рычаг, и плунжер входит в отверстие, посредством чего фиксируется нить, подаваемая на вытяжную ступень. Конец ровницы, выходящей из вытяжной ступени, всасывают во всасывающую трубку на выходе вытяжной ступени. Система, раскрытая в ЕР 0016940, представляет собой кольцепрядильную систему для однониточной пряжи.

Кроме того, известны кольцепрядильные системы для двухниточной пряжи и пряжи, состоящей из множества нитей.

Например, в ЕР 2145034 В1 раскрыта кольцепрядильная система, в которой для производства двухниточной пряжи в кольцепрядильной секции прядут вместе способом кольцевого прядения первую и вторую нить. В указанном документе раскрыта ситуация, когда первая нить представляет собой эластичную нить, а вторая нить представляет собой неэластичную нить.

Такая двухниточная пряжа в соответствии с ЕР 2145034 В1 также имеет покрывающий слой, выполненный из штапельных волокон. Ровницу из штапельных волокон подают вместе с первой и второй нитями и прядут способом кольцевого прядения в кольцепрядильной секции.

В целом, скорость производства таких кольцепрядильных систем является очень высокой. Иногда происходит обрыв нитей выше по потоку от вытяжной ступени или ровницы ниже по потоку от вытяжной ступени. Это может вызывать проблемы.

С одной стороны, оборванный край нитей на стороне, расположенной ниже по потоку от такого обрыва, может свободно перемещаться и может приходить в контакт с кольцом или веретеном кольцепрядильной системы, благодаря чему указанные элементы могут быть повреждены.

С другой стороны, часто существует проблема, состоящая в повторном соединении оборванных концов нитей для дальнейшего запуска кольцевого прядения.

В свете этого задача настоящего изобретения состоит в предложении кольцепрядильной системы, в которой при обнаружении обрыва первой и/или второй нити и/или ровницы, выходящей из вытяжной ступени, проблема повреждения системы уменьшена, в то время как повторное соединение оборванных нитей облегчено.

Для решения указанной проблемы предложена кольцепрядильная система, имеющая признаки, определенные в пункте 1 формулы изобретения.

Кольцепрядильная система в соответствии с настоящим изобретением характеризуется зажимным узлом, содержащим зажим для фиксации второй нити в случае обнаружения датчиком обрыва. Зажим предусмотрен вблизи бобинодержателя.

Кольцепрядильная система, в частности, представляет собой кольцепрядильную систему для двухниточной пряжи и пряжи, состоящей из множества нитей. Следовательно, могут быть предусмотрены первая и вторая нити, подаваемые на вытяжную ступень. Когда датчик обнаруживает по меньшей мере обрыв одной из первой и второй нитей, подаваемых на вытяжную ступень, и/или ровницы, выходящей из вытяжной ступени, зажим приводят в действие таким образом, что фиксируют вторую нить. Зажим установлен вблизи бобинодержателя, на котором удерживается бобина для первой нити. Поскольку вторую нить фиксируют вблизи выхода из бобины первой нити, подаваемой на вытяжную ступень, в случае обрыва обе нити можно легко захватывать для повторного соединения с пряжей на веретене.

В частности, зажимной узел может содержать монтажную пластину, помещенную рядом с бобиной. Монтажная пластина может быть расположена перпендикулярно оси вращения бобины. Зажимной узел также содержит первый и второй зажимные рычаги, выполненные с возможностью поворота относительно друг друга вокруг оси. Каждый из первого и второго зажимного рычага имеет фиксирующую поверхность, между которыми при приведение в действие указанного зажима фиксируют вторую нить.

Зажимные рычаги могут удерживаться под напряжением при помощи пружины таким образом, что фиксирующие поверхности прижимаются друг к другу. Фиксирующие поверхности могут иметь зазубренную конфигурацию. При вытягивании второй нити веретеном и/или вытяжной ступенью возможно, что вторая нить свободно проходит между первой и второй фиксирующими поверхностями. Например, во время обрыва тяговая сила, прилагаемая ко второй нити, уменьшается или полностью устраняется, при этом конец второй нити неподвижно удерживается между фиксирующими поверхностями. Также возможно, что фиксирующие поверхности в первом состоянии находятся вне контакта и приводятся в контакт при помощи электрически приводимого привода для фиксации конца второй нити. Монтажная пластина может иметь в целом плоскую форму. Монтажная пластина имеет такую конфигурацию, что проходит перпендикулярно оси бобины. Монтажная пластина выполнена с возможностью установки зажимных рычагов к системе.

Соответствующие первый и второй зажимные рычаги выступают от монтажной пластины и проходят по существу в плоскости монтажной пластины. Благодаря такой конфигурации может быть предложен узел, обеспечивающий возможность фиксации второй нити, и в то же время приближения к бобине местоположения фиксации второй нити с помощью зажима.

Возможен случай, в котором первый зажимной рычаг и второй зажимной рычаг установлены с возможностью поворота на монтажной пластине. Поскольку оба зажимных рычага установлены на монтажной пластине с возможностью поворота, облегчается замена различных элементов. Альтернативно, первый зажимной рычаг может быть установлен на монтажной пластине с возможностью поворота, а второй зажимной рычаг может представлять собой часть, выполненную за одной целое с монтажной пластиной. Когда второй зажимной рычаг представляет собой часть, выполненную за одной целое с монтажной пластиной, зажимной узел может быть легко изготовлен. Ось поворота первого и второго зажимных рычагов может быть смещена от оси вращения бобины.

Монтажная пластина и/или второй зажимной рычаг и/или первый зажимной рычаг могут быть выполнены из любого материала, такого как пластиковый материал, например, посредством литья под давлением. Также может быть использован металлический материал.

В соответствии с дополнительной разработкой монтажная пластина имеет закрепляющее отверстие, выполненное с возможностью закрепления зажимного узла на закрепляющем стержне, предусмотренном в кольцепрядильной системе. Как правило, кольцепрядильная система имеет различные точки закрепления. В качестве точки закрепления может быть использован стержень, который проходит в продольном направлении через всю систему таким образом, что смежные линии этой системы используют одинаковый закрепляющий стержень. А именно, кольцепрядильная система может иметь несколько кольцепрядильных линий, причем всегда бобинодержатель, вытяжная ступень и веретено задают одну кольцепрядильную линию. Например, закрепляющий стержень проходит горизонтально через различные кольцепрядильные линии и обеспечивает фиксацию монтажной пластины и, тем самым, зажимного узла. А именно, закрепляющий стержень подают через закрепляющее отверстие. Поскольку обеспечено множество кольцепрядильных линий, каждая из нескольких смежных кольцепрядильных линий может иметь одинаковую конфигурацию. Следовательно, во второй кольцепрядильной линии, смежной с первой кольцепрядильной линией, может быть также предусмотрен зажимной узел в соответствии с настоящим изобретением и/или по меньшей мере один датчик для обнаружения обрыва. С помощью конфигурации закрепляющего отверстия, взаимодействующего с закрепляющим стержнем, обеспечивается простая установка зажимного узла в области бобинодержателя.

Может быть преимущественным, что закрепляющий стержень расположен со смещением от оси вращения бобины и параллельно ей. Например, ось вращения бобины проходит приблизительно в горизонтальном направлении системы таким образом, что оси бобин, расположенных в различных линиях, имеют одну общую ось вращения, которая проходит поперек к различным кольцепрядильным линиям.

Весь зажимной узел также может поворачиваться вокруг закрепляющего стержня. Если зажимной узел установлен на закрепляющем стержне с возможностью поворота, монтажная пластина обеспечивает разделение смежных бобин в различных кольцепрядильных линиях. В этом случае бобины не установлены на этих монтажных пластинах неподвижно, но только разделены друг от друга посредством этих пластин.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения монтажная пластина может иметь прямую часть, на которой установлен ножевой элемент. Ножевой элемент выполнен с возможностью разрезания первой нити в точке, расположенной в той области бобины, где ее подают от бобины к вытяжной ступени.

Прямая часть может представлять собой часть, выполненную за одно целое с монтажной пластиной, и проходит со смещением от оси вращения бобины и параллельно ей.

Когда указанный по меньшей мере один датчик обнаруживает обрыв, ножевой элемент выполнен с возможностью разрезания первой нити. Это может быть выполнено следующим образом. Монтажную пластину приводят в действие, например, с помощью привода таким образом, что она поворачивается вокруг закрепляющего стержня, благодаря чему ножевой элемент перемещается в радиальном направлении относительно закрепляющего стержня. Тем самым, ножевой элемент контактирует с первой нитью, выходящей от бобины, и разрезает эту первую нить. Одновременно зажимной элемент, также установленный на монтажной пластине, фиксирует вторую нить. Такая фиксация может быть выполнена в соответствии с приведенным выше описанием и, например, с помощью электромеханического привода.

Если монтажная пластина неподвижно установлена на закрепляющем стержне без возможности поворота, разрезание первой нити с помощью ножевого элемента может выполняться автоматически вследствие следующего. Если происходит обрыв, тяговая сила первой и/или второй нитей уменьшается или полностью устраняется. Таким образом, направление перемещения первой нити от бобины к вытяжной ступени изменяется. Изменение направления перемещения первой нити может вызывать приход первой нити в контакт с ножевым элементом таким образом, ножевой элемент разрезает первую нить.

В частности, такая конфигурация, в которой первая нить разрезается ножевым элементом, является предпочтительной, когда первая нить представляет собой эластичную нить.

В этом случае обрыв обычно происходит во второй нити, которая представляет собой неэластичную нить.

Поскольку первую нить трудно оборвать, ее разрезают. Следовательно, каждый из свободного конца первой нити и свободного конца второй нити может быть легко повторно соединен с нижним по потоку концом, обеспеченным в области веретена.

Следовательно, предложена соответствующая прямая часть, имеющая ножевой элемент. Этот ножевой элемент может представлять собой лезвие, имеющее режущую кромку, аналогичную бритвенному лезвию. Это лезвие может быть формовано с прямой частью, или между лезвием и прямой частью может быть обеспечено съемное соединение.

Предпочтительно, что прямая часть расположена перпендикулярно первому и второму зажимным рычагам. Предпочтительно, прямая часть представляет собой выполненную за одно целое часть монтажной пластины.

Монтажная пластина также может иметь выступающую часть, выступающую от нее, причем эта выступающая часть расположена перпендикулярно прямой части, а также расположена перпендикулярно первой и второй зажимным частям. Эта выступающая часть выступает к передней стороне системы в конфигурации, в которой бобина установлена таким образом, что основная часть монтажной пластины расположена между смежными бобинами различных кольцепрядильных линий. Передняя сторона системы представляет собой такую сторону, если смотреть против направления перемещения первой и второй нитей.

Зажимной узел, а также прямая часть, имеющая ножевой элемент, могут вручную приводиться в действие выступающей частью. Например, после того, как пряжа разрезана, и первый и второй зажимные рычаги фиксируют вторую нить, эту выступающую часть может захватывать оператор для поворота монтажной пластины.

Кольцепрядильная машина также может содержать первый и второй приводные цилиндры, с помощью которых вращают бобину. Как правило, такие первый и второй приводной цилиндры проходят в поперечном или горизонтальном направлении кольцепрядильной системы таким образом, что первый и второй приводные цилиндры одновременно приводят смежные бобины различных кольцепрядильных линий. Наружная поверхность соответствующей бобины приводится первым и вторым приводными цилиндрами, в то время как бобина установлена между первым и вторым приводными цилиндрами. Бобина может быть нежестко установлена между первым и вторым приводными цилиндрами и помещена в горизонтальном направлении системы между соответствующими монтажными пластинами зажимных узлов смежных кольцепрядильных линий. Таким образом, первые и вторые приводные цилиндры также могут служить в качестве бобинодержателей. Закрепляющий стержень, на котором установлена монтажная пластина, может проходить в том же направлении, что и первый и второй приводные цилиндры, а также может лежать приблизительно в той же плоскости, что и первый и второй приводные цилиндры.

В качестве преимущества, между первым и вторым приводными цилиндрами предусмотрена прямая часть, на которой установлен ножевой элемент. Первый и второй зажимные рычаги, выступающие от монтажной пластины, предусмотрены сзади первого и второго приводных цилиндров и, предпочтительно, расположены между первым приводным цилиндром и закрепляющим стержнем.

Указанный по меньшей мере один датчик состоит из первого датчика, с помощью которого обнаруживают обрыв первой нити, и второго датчика, с помощью которого обнаруживают обрыв второй нити. Благодаря комбинации двух различных датчиков, которые обнаруживают соответствующий обрыв соответствующей нити, производительность обнаружения может быть увеличена.

Предпочтительно, второй датчик предусмотрен ниже по потоку от первого датчика.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения кольцепрядильная машина также может содержать пару приводных цилиндров, состоящих из третьего и четвертого приводных цилиндров. Эти третий и четвертый приводные цилиндры выполнены с возможностью приведения второй нити, когда ее подают по меньшей мере через один из указанных приводных цилиндров этой пары приводных цилиндров. Пара приводных цилиндров, состоящая из третьего и четвертого приводных цилиндров, расположена ниже по потоку от этих первого и второго приводных цилиндров.

Например, вторая нить перемещается по нижней стороне периферийной поверхности третьего приводного цилиндра к местоположению, в котором периферийные поверхности третьего и четвертого приводных цилиндров контактируют друг с другом с верхней стороной периферийной поверхности четвертого приводного цилиндра. Эта пара приводных цилиндров для приведения второй нити предпочтительно установлена выше по потоку от вытяжной ступени и ниже по потоку от первого и второго приводных цилиндров.

Как правило, используется определение "первый приводной цилиндр, второй приводной цилиндр, третий приводной цилиндр и четвертый приводной цилиндр", поскольку первый приводной цилиндр расположен выше всех по потоку из соответствующих цилиндров, а четвертый приводной цилиндр расположен ниже всех по потоку из этих четырех цилиндров. Также может быть предусмотрено больше, чем четыре соответствующих описанных приводных цилиндра. Кроме того, третий и четвертый приводные цилиндры, аналогичные первому и второму приводным цилиндрам, проходят в горизонтальном направлении системы.

Предпочтительно, первый датчик предусмотрен между вторым и третьим приводными цилиндрами.

Второй датчик, например, предусмотрен выше по потоку от вытяжной ступени и ниже по потоку от пары цилиндров, состоящей из третьего и четвертого приводных цилиндров.

Вместо применения двух датчиков обнаружение также может быть выполнено посредством одного датчика для обоих нитей.

Кольцепрядильная система в соответствии с настоящим изобретением в случае обнаружения по меньшей мере одним из датчиков обрыва соответствующей нити выполнена с возможностью фиксации указанным зажимом второй нити на ее свободном конце таким образом, что свободный конец второй нити удерживается между фиксирующими поверхностями, и с возможностью разрезания ножевым элементом первой нити в том местоположении, где ее подают от бобины.

Это приведение в действие может быть выполнено способом электронного управления таким образом, что при обнаружении обрыва зажимной узел приводится в действие посредством привода. Альтернативно, это приведение в действие может быть выполнено механически таким образом, что приведение в действие происходит просто вследствие потери тяговой силы, происходящей вследствие обрыва по меньшей мере одной из нитей или ровницы.

В данном случае кольцепрядильная система приводится в действие соленоидными приводами. Такой соленоидный привод также может быть использован для приведения в действие зажимного узла 8 или только части этого зажимного узла, такие как первый и второй зажимные рычаги 10, 11 и/или ножевой элемент.

Описанное приведение в действие представляет собой только пример. Может быть использован любой способ, осуществляющий приведенную выше адаптацию.

Вытяжная ступень может иметь первый, второй и третий вытяжные цилиндры, на которых выполняют вытягивание первой и второй нити вместе. Также в этом случае используют терминологию "первый, второй и третий вытяжной цилиндр", поскольку первый вытяжной цилиндр расположен выше всех по потоку, а третий вытяжной цилиндр расположен ниже всех по потоку из первого, второго и третьего вытяжных цилиндров. Альтернативно, также может быть предусмотрено больше, чем три, или меньше, чем три вытяжных цилиндра.

В частности, первую и вторую нити вместе подают на первый вытяжной цилиндр, где указанные нити вместе вытягивают.

От первого до третьего вытяжные цилиндры расположены под наклоном, если смотреть сбоку вдоль оси вращения бобины. Наклон плоскости от первого до третьего вытяжных цилиндров расположен приблизительно в направлении подачи первой и/или второй нитей.

Выше по потоку вытяжной ступени также может быть предусмотрено направляющее устройство. Направляющее устройство предназначено для направления первой и/или второй нити. Это направляющее устройство, в частности, предназначено для предотвращения неконтролируемого свободного отскакивания оборванных концов соответствующей нити. И наоборот, с помощью направляющего устройства направляют соответствующие оборванные концы, и риск контакта и повреждения кольца или веретена снижается.

Направляющее устройство может иметь по меньшей мере одно отверстие, через которое направляют первую и/или вторую нить до ее или их подачи на вытяжную ступень.

В соответствии с дополнительной разработкой направляющее устройство имеет рычаг, имеющий первый стержень, наклоненный по отношению к плоскости, в которой расположены первый, второй и третий вытяжные цилиндры. Этот первый рычаг может проходить приблизительно в направлении прохождения первой и/или второй нити.

Возможет случай, в котором первый стержень снабжен первым и, предпочтительно, вторым кольцевым элементом, который установлен на боковой поверхности первого стержня, причем этот кольцевой элемент или кольцевые элементы задают отверстие или отверстия, через которые направляют первую и/или вторую нити до ее или их подачи на вытяжную ступень. Первый стержень может иметь первый кольцевой элемент. Необязательно, также может быть второй кольцевой элемент. Первый и/или второй кольцевые элементы установлены на боковой поверхности первого стержня. Каждый кольцевой элемент задает отверстие, через которое направляют первую и/или вторую нити до их подачи на вытяжную ступень.

Каждую из первой и второй нити могут направлять через соответствующее из первого и второго кольцевых элементов поодиночке. Альтернативно, две нити из первой и второй нити могут направлять вместе через одно кольцо. В случае, если предусмотрены первый и второй кольцевые элементы, например, обе нити могут направлять вместе к первому и второму кольцевым элементам, расположенным в направлении перемещения этих нитей один за другим.

Предпочтительно, каждый кольцевой элемент установлен перпендикулярно направлению, в котором первую и/или вторую нити подают на вытяжную ступень. Эти кольцевые элементы обеспечивают направление нити (нитей) и препятствуют свободному отскакиванию оборванного конца. Таким образом, предупреждается повреждение различных частей системы.

Рычаг направляющего элемента может иметь в целом V-образную форму, причем на первом стержне предусмотрен кольцевой элемент или кольцевые элементы. Второй стержень V-образного рычага может быть прикреплен к L-образному крепежному элементу, выступающему в области между вторым и третьим вытяжными цилиндрами и проходящему со своим более длинным стержнем L-образной формы в том же направлении, что и второй и третий вытяжные цилиндры.

Таким образом, короткий стержень L-образной формы может проходить перпендикулярно плоскости, в которой расположены первый, второй и третий вытяжные цилиндры, и, таким образом, V-образный рычаг может быть установлен со смещением относительно плоскости, в которой расположены первый, второй и третий вытяжные цилиндры.

Предпочтительно, стержень, прикрепленный к короткой стороне L-образного рычага, может проходить со смещением относительно поверхности, на которой расположены первый, второй и третий вытяжные цилиндры, и параллельно ей.

Упомянутая выше конфигурация обеспечивает хорошее направление первой и/или второй нити.

Кольцевой элемент может состоять из изогнутого проволочного элемента, имеющего пространство, через которое с его стороны могут быть вставлены первая и/или вторая нити. Если предусмотрен такой изогнутый проволочный элемент с таким пространством, нет необходимости в подаче соответствующей нити в продольном направлении к кольцу.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления кольцепрядильная система в соответствии с настоящим изобретением имеет множество кольцепрядильных линий, смежных друг с другом, причем каждая кольцепрядильная линия имеет свои собственные бобинодержатель, вытяжную ступень, веретено, датчик и зажимной узел.

В частности, первый направляющий элемент первой кольцепрядильной линии установлен напротив второго направляющего элемента, имеющего такую же конструкцию, что и первый направляющий элемент, причем второй направляющий элемент предусмотрен на второй кольцепрядильной линии, непосредственно примыкающей к кольцепрядильной линии, к которой принадлежит первый направляющий элемент.

Кроме того, в качестве дополнительного аспекта предложен способ остановки подачи нити на вытяжную ступень кольцепрядильной системы. Способ в соответствии с настоящим изобретением включает следующие этапы: обнаружение обрыва первой и/или второй нити и/или ровницы, выходящей из вытяжной ступени, и/или окончательной выполненной способом кольцевого прядения пряжи; удержания второй нити между фиксирующей поверхностью зажимного элемента таким образом, что свободный конец второй нити удерживается между фиксирующими поверхностями, и разрезания с помощью ножевого элемента первой нити в том местоположении, где ее подают от бобины, причем ножевой элемент и зажимной элемент расположены рядом друг с другом в области бобины.

Любая из первой и/или второй нити и/или ровницы, выходящей из вытяжной ступени, и/или окончательной выполненной способом кольцевого прядения пряжи, наматываемой на веретено, может оборваться. При обнаружении такого обрыва вторую нить удерживают между фиксирующей поверхностью зажимного элемента, а первую нить разрезают.

Кроме того, в способе в соответствии с настоящим изобретением также могут применяться дополнительные конфигурации системы в соответствии с настоящим изобретением, описанные в предыдущем разделе, способом, относящимся к способу. Следовательно, дальнейшее обсуждение этого вопроса опущено.

Систему и способ предпочтительно используют и выполняют в ситуации, в которой первая нить представляет собой эластичную нить, а вторая нить представляет собой неэластичную нить. Однако также могут использоваться больше, чем две нити.

Использование эластичной нити в качестве первой нити и неэластичной нити в качестве второй нити не является существенным. Также возможен случай, когда первая нить 2 представляет собой неэластичную нить, а вторая нить 3 представляет собой эластичную нить. Кроме того, обе нити могут быть эластичными нитями, или обе нити могут быть неэластичными нитями.

Дополнительные предпочтительные варианты осуществления изобретения будут объяснены со ссылкой на чертежи, на которых

на фиг. 1 показана одна кольцепрядильная линия

кольцепрядильной системы в соответствии с настоящим изобретением,

на фиг. 2 показан зажимной узел системы, показанной на фиг. 1,

на фиг. 3 показан увеличенный вид области системы, показанной на фиг. 1, в которой предусмотрен направляющий элемент,

на фиг. 4 показаны два смежных направляющих элемента смежных кольцепрядильных линий,

на фиг. 5 показана альтернативная конструкция смежных направляющих элементов смежных кольцепрядильных линий.

На фиг. 1 схематично показан поперечный разрез, изображающий одну линию кольцепрядильной системы 1.

В данном случае кольцепрядильная система представляет собой кольцепрядильную систему для производства двухниточной пряжи. Соответственно, на вытяжную ступень 4 подают первую нить 2 и вторую нить 3. На вытяжной ступени 4 вытягивают первую нить 2 и вторую нить 3. Ниже по потоку вытяжной ступени 4 вытянутую нить, составляющую ровницу, прядут способом кольцевого прядения и наматывают на веретено (на этой фигуре не показано). Хотя в настоящее время описаны две нити, изобретение не ограничивается двумя нитями. На вытяжную ступень 4 можно также подавать три, четыре нити и более четырех нитей. Кроме того, окончательная пряжа может иметь покрывающий слой, выполненный из штапельных волокон. В данном случае первая нить 2 представляет собой эластичную нить, в то время как вторая нить 3 представляет собой неэластичную нить. Использование эластичной нити в качестве первой нити и неэластичной нити в качестве второй нити не является существенным. Также возможен случай, когда первая нить 2 представляет собой неэластичную нить, а вторая нить 3 представляет собой эластичную нить. Кроме того, обе нити могут быть эластичными нитями, или обе нити могут быть неэластичными нитями.

В качестве эластичной нити может быть использован эластан или другие эластичные синтетические и несинтетические нити. Таким примером является Спандекс. Спандекс имеет превосходную прочность и долговечность. Спандекс также имеет хорошую устойчивость к сухому теплу и маслу.

В качестве неэластичной нити могут быть использованы следующие нити, не имеющие существенной эластичности.

Такими примерами являются полиэстер, нейлон (нейлон 6, нейлон 6,6), ПБТ (полибутилентерефталат), вискоза. Также можно использовать любую смесь указанных выше материалов.

Нить также может представлять собой частично ориентированную пряжу (POY, partially oriented yarn) или высоко ориентированную пряжу (HOY, highly oriented yarn).

Частично ориентированную пряжу производят посредством плавления и экструзии (прядение из расплава) полиэфирной крошки или хлопьев. В процессе прядения нити растягивают или вытягивают в пять раз по сравнению с их первоначальным размером для ориентации полимера с целью достижения требуемых свойств ровности, прочности, усадки и удлинения. Таким образом, термин "частично ориентированная пряжа" относится к мультинитям, которые только частично растянуты. Как правило, пряжа POY имеет меньшую прочность и меньшую однородность, чем полностью ориентированная пряжа (FOY, fully oriented yarn). Пряжу POY в основном используют при текстурировании для изготовления текстурированной пряжи, а также могут использовать при сновальном вытягивании для ткачества и основовязания тканей.

Первую нить 2 подают от бобины 5. Бобина 5 удерживается с возможностью вращения между первым приводным цилиндром 6 и вторым приводным цилиндром 7. На фиг. 1 показана только часть соответствующих первого приводного цилиндра 6 и второго приводного цилиндра 7. Соответствующие приводные цилиндры 6, 7 проходят в горизонтальном направлении системы таким образом, что приводные цилиндры 6, 7 приводят различные бобины 5, установленные в один ряд друг за другом, причем каждая бобина 5 назначена для одной кольцепрядильной линии.

Для обеспечения приводного перемещения бобины 5 эти первый и второй приводные цилиндры 6, 7 могут приводиться в действие приводом (не показан). Такое приводное перемещение создается, когда наружная периферийная поверхность бобины 5 находится в контакте с наружной периферийной поверхностью первого и второго приводных цилиндров 6, 7, причем бобина 5 установлена между первым и вторым приводными цилиндрами 6, 7.

При вращении приводных цилиндров 6, 7 первая нить 2 разматывается из бобины 5 и подается на вытяжную ступень 4. Вблизи бобины 5 предусмотрен зажимной узел 8.

Зажимной узел 8 состоит из монтажной пластины 9, первого зажимного рычага 10, второго зажимного рычага 11, а также прямой части 12.

Конфигурация первого зажимного рычага 10, второго зажимного рычага 11 и прямой части 12 будет объяснена в отношении зажимного узла 8, показанного на фиг. 2 в увеличенном виде.

Монтажная пластина 9 имеет пластиноподобную форму и в данном конкретном примере предусмотрена между смежными бобинами 5 или различными смежными кольцепрядильными линиями.

На фиг. 1 показан только один зажимной узел 8. Для обеспечения кольцепрядильной системы множество компоновок, показанных на фиг. 1, могут быть расположены друг за другом в горизонтальном направлении.

В конкретном случае, показанном на чертежах, первый зажимной рычаг 10 установлен с возможностью поворота на монтажной пластине 9. Кроме того, предусмотрен второй зажимной рычаг 11, поворачивающийся относительно первого зажимного рычага вокруг оси 13 поворота, выполненной со смещением от оси бобины, обозначенной на фиг. 1 ссылочным обозначением R. Второй зажимной рычаг 11 также установлен с возможностью поворота на монтажной пластине 9. В качестве альтернативы, только один из этих рычагов может представлять собой часть, выполненную за одно целое с монтажной пластиной.

Соответствующие первый и второй зажимные рычаги 10, 11 имеют на своей дальней концевой части первую и вторую фиксирующие поверхности 15, 16, соответственно. Между соответствующими первой и второй фиксирующими поверхностями 15, 16 зажимают вторую нить 3 в случае обнаружения обрыва.

На фиг. 2 схематично показано, как между первой и второй фиксирующими поверхностями 15, 16 направляют вторую нить.

Монтажная пластина 9 также содержит закрепляющее отверстие 17, через которое проходит закрепляющий стержень 18. Этот закрепляющий стержень 18 (см. фиг. 1) проходит параллельно и со смещением относительно первого и второго приводных цилиндров 6, 7 в горизонтальном направлении соответствующих кольцепрядильных линий, смежных друг с другом. Зажимной узел 8 установлен посредством этого закрепляющего отверстия 17 на закрепляющем стержне 18.

Прямая часть 12 имеет ножевой элемент 19 в местоположении, где прямая часть 12 обращена к наружной периферийной поверхности бобины 5. Ножевой элемент 19 может иметь вид лезвия с режущей кромкой. Например, это лезвие сформовано в виде вставки в прямую часть 12, которая представляет собой выполненную за одно целое часть монтажной пластины 9.

В данном случае монтажная пластина 9, прямая часть 11 и первый и второй рычаги 10, 11 представляют собой элементы, изготовленные литьем под давлением из пластикового материала. Тем не менее, также могут быть выбраны различные материалы, такие как металлический материал. Прямая часть имеет углубление 20, в котором предусмотрен ножевой элемент 19, который в случае обнаружения обрыва разрезает первую нить 2 в области бобины 5.

Выступающая часть 21 проходит от передней стороны монтажной пластины 9 и имеет расширенную часть 22, посредством которой оператор системы может вручную приводить в действие зажимной узел. Прямая часть 12 проходит перпендикулярно плоскости монтажной пластины 9, а также перпендикулярно направлению прохождения первого и второго зажимных рычагов 6, 7. При обнаружении обрыва вторую нить 3 фиксируют между первой и второй фиксирующими поверхностями 15, 16. Для улучшения фиксирующей силы, прилагаемой ко второй нити, на фиксирующих поверхностях 15, 16 может быть предусмотрена одна или более зазубрин.

Фиксацию второй нити 3 выполняют одновременно до или после того, как первая нить 2 будет разрезана ножевым элементом 19. Этими фиксацией и разрезанием можно электрически управлять таким образом, что зажимной узел 8 поворачивается вокруг закрепляющего стержня 18 на основании сигнала управляющей системы, не показанной на фигурах. При получении управляющей системой сигнала по меньшей мере от одного датчика (датчики описаны ниже), касающегося обрыва, приводят в действие зажимной узел таким образом, что первую нить 2 разрезают ножевым элементом 19, а вторую нить 3 неподвижно удерживают между фиксирующими поверхностями 15, 16 первого и второго зажимных рычагов 10, 11. Такое приведение в действие также может быть обеспечено без какого-либо реализованного с помощью компьютера управления просто при помощи механического процесса, автоматически начинающегося вследствие того факта, что тянущее усилие, действующее на первую и/или вторую нить, при обрыве первой и/или второй нити уменьшается или полностью устраняется.

В данном случае кольцепрядильная система приводится в действие соленоидными приводами. Такой соленоидный привод также может быть использован для приведения в действие зажимного узла 8 или только частей этого зажимного узла, таких как первый и второй зажимные рычаги 10, 11 и/или ножевой элемент.

Например, вторую нить 3 протягивают через фиксирующие поверхности 15, 16 с определенной силой, в случае, если эти фиксирующие поверхности 15, 16 зажаты вместе. Когда эта конкретная сила не обеспечивается, например, вследствие обрыва, фиксирующие поверхности 15, 16, например, имеющие зазубрины, могут фиксировать соответствующий конец второй нити 3. Разрезание первой нити 2 с помощью ножевого элемента также может быть реализовано благодаря изменению в направлении движения первой пряжи после ее обрыва. Кроме того, для фиксации и разрезания возможна кинематика приведения в действие.

В данном случае предусмотрены два элемента датчика, а именно первый датчик 23 и второй датчик 24. Первый датчик воспринимает обрыв первой нити 2. Для этого датчика 23 может быть использован любой подходящий датчик. Первый датчик, имеющий ссылочное обозначение 23, только схематически показан на фиг. 1. В данном случае первый датчик установлен вблизи второго приводного цилиндра 7.

Кроме того, система в соответствии с фиг. 1 содержит пару дополнительных приводных цилиндров, ниже идентифицируемых как третий и четвертый приводные цилиндры 25, 26. Указанные цилиндры 25, 26 протягивают вторую нить 3 и направляют вторую нить на вытяжную ступень 4.

В конкретном примере вторая нить 3 перемещается по нижней поверхности третьего приводного цилиндра 25 в область, где третий и четвертый приводные цилиндры 25, 26 контактируют друг с другом с верхней поверхностью четвертого приводного цилиндра 26, и отсюда к вытяжной ступени 4.

Между вторым приводным цилиндром 7 и этой парой приводных цилиндров (третий и четвертый приводные цилиндры 25, 26), приводящих вторую нить 3, предусмотрен первый датчик 23.

Второй датчик 24 установлен в области третьего и четвертого приводных цилиндров 25, 26 ниже по потоку от этих третьего и четвертого приводных цилиндров 25, 26. С помощью второго датчика 24 обнаруживают обрыв второй нити 3.

Вместо применения двух датчиков, как в данном конкретном примере, обнаружение также может быть выполнено посредством одного датчика для обоих нитей.

Однако описанные датчики не являются существенными для настоящего изобретения. Могут быть использованы любые конфигурация и расположение датчиков.

Вытяжная ступень 4 состоит из первого, второго и третьего вытяжных цилиндров 27, 28, 29. Первый, второй и третий вытяжные цилиндры 27, 28, 29 расположены в одной плоскости Р, которая наклонно проходит приблизительно в направлении подачи первой и второй нитей 2, 3.

Если смотреть с передней стороны, показанной на фиг. 1 выше, в плоскости Р первого вытяжного цилиндра, второго вытяжного цилиндра и третьего вытяжного цилиндра 27, 28, 29 и в области, где соответствующие первую и вторую нити 2, 3 подают на вытяжную ступень 4, предусмотрено так называемое направляющее устройство 30. Направляющее устройство предназначено для направления по меньшей мере одной из первой и/или второй нити 2, 3 на вытяжную ступень 4. В случае обнаружения обрыва направляющее устройство 30 также препятствует свободному отскакиванию расположенного ниже по потоку оборванного конца первой и/или второй нити 2, 3. Такое отскакивание может повреждать вытяжную ступень и/или кольцо или веретено, предусмотренные ниже по потоку от вытяжной ступени 4.

Увеличенный вид направляющего устройства 30 показан на фиг. 3. Это направляющее устройство 30 состоит из рычага 31, имеющего в целом V-образную форму, и L-образный крепежный элемент 32. Этот L-образный крепежный элемент 32 имеет более длинный стержень 33 и более короткий стержень 34. Более длинный стержень 33 установлен на своем дальнем конце к пластинчатому элементу, проходящему перпендикулярно направлению прохождения первого, второго и третьего вытяжных цилиндров 27, 28, 29. Более длинный стержень 33 проходит в том же направлении, что и второй и третий вытяжные цилиндры 28, 29, и смещен от них в области между вторым и третьим вытяжными цилиндрами 28, 29.

Более короткий стержень 34 проходит перпендикулярно плоскости Р, в которой расположены первый, второй и третий вытяжные цилиндры 27, 28, 29. На дальнем конце более короткого стержня 34 установлен второй стержень 37 V-образного рычага 31. Первый стержень 36 V-образного рычага 31 наклонен под дугообразным углом по отношению к плоскости Р, задаваемой первым, вторым и третьим вытяжными цилиндрами 27, 28, 29.

На боковой поверхности, обращенной к смежной кольцепрядильной линии, первый стержень 37 в данном случае имеет два кольцевых элемента 38, 39, а именно первый кольцевой элемент 38 и второй кольцевой элемент 39. Первый кольцевой элемент 38 предусмотрен выше по потоку второго кольцевого элемента 39. В данном случае обе из первой и второй нитей 2, 3 направляют через первый и второй кольцевые элементы 38, 39. Также возможен случай, когда только одну из соответствующих нитей 2, 3 направляют только к одному кольцевому элементу или что предусмотрен только один кольцевой элемент, причем две нити подают через этот один кольцевой элемент. Может быть предусмотрена любая конфигурация с одним или более чем одним кольцевым элементом, в которой только одну или более чем одну нить направляют через кольцевые элементы.

Первый стержень 36 V-образного рычага 31 имеет смещенную часть 40, на которой установлены кольцевые элементы 38, 39. Кроме того, второй стержень 37 имеет соответствующую смещенную часть, с помощью которой рычаг установлен на более коротком стержне 34 L-образного крепежного элемента 32. Таким образом, в V-образном рычаге 31 предусмотрена основная часть 41, смещенная от соответствующих дальних концов первого и второго стержней 36, 37. Такая конфигурация предложена с учетом требований к пространству.

На фиг. 4 показана ситуация, в которой дополнительно к этому направляющему устройству 30, показанному на фиг. 3, предусмотрено второе направляющее устройство 30 'смежной кольцепрядильной линии, непосредственно примыкающей к кольцепрядильной линии, показанной на фиг. 1.

Соответствующие кольцевые элементы 38, 39 предусмотрены на поверхностях соответствующих первых стержней 36 первого и второго направляющих устройств 30, 30', которые обращены друг от друга.

На фиг. 5 показана альтернативная конфигурация двух направляющих устройств 30, 30'. Смещенная конфигурация первого стержня 36 является аналогичной. Однако рычаг имеет не V-образную форму, как V-образный рычаг 31 в других вариантах осуществления, показанных на фигурах. Кроме того, в случае, показанном на фиг. 5, кольцевой элемент выполнен из изогнутых проволок, имеющих на своей боковой поверхности отверстие 42. Через это отверстие 42 легче вставлять соответствующие первую и вторую нити 2, 3. Также в случае, показанном на фиг. 5, как и в примере, показанном на фиг. 4, изображены два смежных направляющих устройства смежных кольцепрядильных линий.

Список ссылочных обозначений

Кольцепрядильная система 1

Первая нить 2

Вторая нить 3

Вытяжная ступень 4

Бобина 5

Первый приводной цилиндр 6

Второй приводной цилиндр 7

Зажимной узел 8

Монтажная пластина 9

Первый зажимной рычаг 10

Второй зажимной рычаг 11

Прямая часть 12

Ось 13 поворота

Ось R бобины

Первая фиксирующая поверхность 15

Вторая фиксирующая поверхность 16

Закрепляющее отверстие 17

Закрепляющий стержень 18

Ножевой элемент 19

Углубление 20

Выступающая часть 21

Расширенная часть 22

Первый датчик 23

Второй датчик 24

Третий приводной цилиндр 25

Четвертый приводной цилиндр 26

Первый вытяжной цилиндр 27

Второй вытяжной цилиндр 28

Третий вытяжной цилиндр 29

Плоскость Р

Направляющее устройство 30, 30'

V-образный рычаг

L-образный крепежный элемент 32

более длинный стержень 33

более короткий стержень 34

пластинчатый элемент 35

первый стержень 36

второй стержень 37

кольцевой элемент 38, 39

смещенная часть 40

основная часть 41

отверстие 42

Изобретение относится к кольцепрядильной системе для производства пряжи. Кольцепрядильная система (1) содержит бобинодержатель для удержания бобины (5), выполненной с возможностью подачи от нее первой нити (2), вытяжную ступень (4) для вытягивания первой нити (2) вместе со второй нитью (3), подаваемой на вытяжную ступень (4), и веретено. Кольцепрядильная система (1) также содержит по меньшей мере один датчик (23, 24) для обнаружения обрыва первой и/или второй нити (2, 3) и/или ровницы, содержащей первую и вторую нити (2, 3) и выходящей из вытяжной ступени (4), и зажимной узел (8), содержащий зажим для фиксации второй нити (3) в случае обнаружения датчиком (23, 24) обрыва, причем указанный зажим предусмотрен вблизи бобинодержателя. При этом зажимной узел (8) снабжен ножевым элементом (19), причем ножевой элемент (19) и зажим расположены рядом друг с другом. Изобретение позволяет при обнаружении обрыва первой и/или второй нити и/или ровницы, выходящей из вытяжной ступени, повторно соединять оборванные нити. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Кольцепрядильная система (1) для производства пряжи, содержащая

бобинодержатель для удержания бобины (5), выполненной с возможностью подачи от нее первой нити (2),

вытяжную ступень (4) для вытягивания первой нити (2) вместе со второй нитью (3), подаваемой на вытяжную ступень (4), и

веретено, предусмотренное ниже по потоку от вытяжной ступени (4), выполненное с возможностью наматывания на него выполненной способом кольцевого прядения пряжи,

отличающаяся тем, что

кольцепрядильная система (1) также содержит

по меньшей мере один датчик (23, 24) для обнаружения обрыва первой и/или второй нитей (2, 3) и/или ровницы, содержащей первую и вторую нити (2, 3) и выходящей из вытяжной ступени (4),

и зажимной узел (8), содержащий зажим для фиксации второй нити (3) в случае обнаружения датчиком (23, 24) обрыва, причем указанный зажим предусмотрен вблизи бобинодержателя, при этом

зажимной узел (8) снабжен ножевым элементом (19), причем ножевой элемент (19) и зажим расположены рядом друг с другом.

2. Кольцепрядильная система (1) по п. 1, отличающаяся тем, что зажимной узел (8) содержит монтажную пластину (9), размещенную вблизи бобины (5), причем монтажная пластина (9) расположена перпендикулярно оси вращения бобины (5) таким образом, что ось (R) вращения бобины (5) проходит через монтажную пластину (9), а первый и второй зажимные рычаги (10, 11) выполнены с возможностью поворота относительно друг друга вокруг оси, причем каждый из первого и второго зажимных рычагов (10, 11) имеет фиксирующую поверхность (15, 16) для фиксации между ними второй нити (3).

3. Кольцепрядильная система (1) по п. 2, отличающаяся тем, что первый зажимной рычаг (10) и второй зажимной рычаг (11) установлены с возможностью поворота на монтажной пластине (9).

4. Кольцепрядильная система (1) по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что монтажная пластина (9) имеет закрепляющее отверстие (17), выполненное с возможностью закрепления зажимного узла (8) на закрепляющем стержне (18), предусмотренном в кольцепрядильной системе (1).

5. Кольцепрядильная система (1) по п. 4, отличающаяся тем, что закрепляющий стержень (18) расположен со смещением от оси (R) вращения бобины (5) и параллельно ей.

6. Кольцепрядильная система (1) по любому из пп. 2-5, отличающаяся тем, что монтажная пластина (9) имеет прямую часть (12), на которой установлен ножевой элемент (19), причем ножевой элемент (19) выполнен с возможностью разрезания первой нити (2) в точке, расположенной в той области бобины (5), где ее подают от бобины к вытяжной ступени (4).

7. Кольцепрядильная система (1) по п. 6, отличающаяся тем, что прямая часть (12) расположена перпендикулярно первому и второму зажимным рычагам (10, 11) и монтажной пластине (9), а также предпочтительно представляет собой выполненную за одно целое часть монтажной пластины (9).

8. Кольцепрядильная система (1) по п. 6 или 7, отличающаяся тем, что монтажная пластина (9) имеет выступающую часть (21), проходящую от нее, а также проходящую перпендикулярно прямой части (12) и перпендикулярно первому и второму зажимным рычагам (10, 11).

9. Кольцепрядильная система (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что также содержит первый и второй приводные цилиндры (6, 7), выполненные с возможностью вращения бобины (5), причем наружная поверхность бобины (5), на которую намотана первая нить (2), выполнена с возможностью вращательного приведения первым и вторым приводными цилиндрами (6, 7), и бобина (5) установлена между первым и вторым приводными цилиндрами (6, 7).

10. Кольцепрядильная система (1) по п. 9, отличающаяся тем, что прямая часть (12) предусмотрена между первым и вторым приводными цилиндрами (6, 7), а первый и второй зажимные рычаги (10, 11) предусмотрены сзади первого и второго приводных цилиндров (6, 7).

11. Кольцепрядильная система (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один датчик (23, 24) состоит из первого датчика (23), выполненного с возможностью обнаружения обрыва первой нити (2), и второго датчика (24), выполненного с возможностью обнаружения обрыва второй нити (3).

12. Кольцепрядильная система (1) по п. 11, отличающаяся тем, что второй датчик (24) предусмотрен ниже по потоку от первого датчика (23).

13. Кольцепрядильная система (1) по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что также содержит пару приводных цилиндров, состоящую из третьего и четвертого приводных цилиндров (25, 26) и выполненную с возможностью приведения второй нити (3) при ее подаче по меньшей мере через один из указанных третьего и четвертого приводных цилиндров (25, 26), причем пара приводных цилиндров, состоящая из третьего и четвертого приводных цилиндров (25, 26), расположена ниже по потоку от первого и второго приводных цилиндров (6, 7).

14. Кольцепрядильная система (1) по п. 13, отличающаяся тем, что второй приводной цилиндр (7) предусмотрен ниже по потоку от первого приводного цилиндра (6), третий приводной цилиндр (25) расположен ниже по потоку от второго приводного цилиндра (7), а четвертый приводной цилиндр (26) предусмотрен ниже по потоку от третьего приводного цилиндра (25), причем между вторым и третьим приводными цилиндрами (7, 25) предусмотрен первый датчик (23).

15. Кольцепрядильная система (1) по п. 13, отличающаяся тем, что второй датчик (24) предусмотрен выше по потоку от вытяжной ступени (4) и ниже по потоку от третьего и четвертого приводных цилиндров (25, 26).

16. Кольцепрядильная система (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что в случае обнаружения по меньшей мере одним из датчиков (23, 24) обрыва соответствующей нити (2, 3) выполнена с возможностью фиксации указанным зажимом второй нити (3) на ее свободном конце таким образом, что свободный конец второй нити (3) удерживается между фиксирующими поверхностями (15, 16), и с возможностью разрезания ножевым элементом (19) первой нити (2) в том местоположении, где ее подают от бобины (5).

17. Кольцепрядильная система (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что вытяжная ступень (4) содержит первый, второй и третий вытяжные цилиндры (27, 28, 29), выполненные с возможностью вытягивания первой и второй нитей (2, 3) вместе, причем второй вытяжной цилиндр (28) предусмотрен ниже по потоку от первого вытяжного цилиндра (27), третий вытяжной цилиндр (29) предусмотрен ниже по потоку от второго вытяжного цилиндра (28), при этом первый, второй и третий вытяжные цилиндры (27, 28, 29) расположены в одной плоскости (Р), наклоненной приблизительно в направлении подачи первой и второй нитей (2, 3).

18. Кольцепрядильная система (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что также содержит направляющее устройство (30, 30') для направления первой и/или второй нити (2, 3), причем направляющее устройство (30, 30') установлено выше по потоку от вытяжной ступени (4).

19. Кольцепрядильная система (1) по п. 18, отличающаяся тем, что направляющее устройство (30, 30') имеет по меньшей мере одно отверстие (42), выполненное с возможностью направления через него первой и/или второй нити (2, 3) до ее или их подачи на вытяжную ступень (4).

20. Кольцепрядильная система (1) по п. 18 или 19, отличающаяся тем, что направляющее устройство (30, 30') имеет рычаг, имеющий первый стержень (36), наклоненный по отношению к плоскости (Р), в которой расположены первый, второй и третий вытяжные цилиндры (27, 28, 29), причем первый стержень (36) проходит приблизительно в направлении прохождения первой и/или второй нити (2, 3).

21. Кольцепрядильная система (1) по п. 20, отличающаяся тем, что первый стержень (36) снабжен первым и, предпочтительно, вторым кольцевым элементом (38, 39), который установлен на боковой поверхности первого стержня (36), причем этот кольцевой элемент (38, 39) или кольцевые элементы (38, 39) задают отверстие (42) или отверстия, выполненные с возможностью направления через него или них первой и/или второй нити (2, 3) до ее или их подачи на вытяжную ступень (4).

22. Кольцепрядильная система (1) по п. 21, отличающаяся тем, что кольцевой элемент (42) установлен перпендикулярно направлению подачи первой и/или второй нити (2, 3) на вытяжную ступень (4).

23. Кольцепрядильная система (1) по любому из пп. 20-22, отличающаяся тем, что указанный рычаг имеет в целом V-образную форму, причем на первом стержне (36) предусмотрен кольцевой элемент (38, 39) или кольцевые элементы, второй стержень (37) V-образного рычага (31) прикреплен к L-образному крепежному элементу (32), выступающему в области между вторым и третьим вытяжными цилиндрами (28, 29) и проходящему со своим более длинным стержнем (33) L-образной формы в том же направлении, что и второй и третий вытяжные цилиндры (28, 29).

24. Кольцепрядильная система (1) по п. 21, отличающаяся тем, что кольцевой элемент (38, 39) состоит из изогнутого проволочного элемента, имеющего пространство, выполненное с возможностью вставки через него с его стороны первой и/или второй нити (2, 3).

25. Кольцепрядильная система (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что имеет множество кольцепрядильных линий, каждая из которых имеет собственные бобинодержатель, вытяжную ступень, веретено, по меньшей мере один датчик и зажимной узел.

26. Кольцепрядильная система (1) по п. 25, отличающаяся тем, что направляющее устройство (30) установлено напротив второго направляющего устройства (30'), имеющего одинаковую конструкцию, причем второе направляющее устройство (30') назначено кольцепрядильной линии, непосредственно примыкающей к кольцепрядильной линии, к которой принадлежит указанное направляющее устройство (30).

27. Способ остановки подачи нитей (2, 3) на вытяжную ступень (4) кольцепрядильной системы (1), включающий следующие этапы:

обнаружения обрыва первой и/или второй нити (2, 3) и/или ровницы, выходящей из вытяжной ступени, и/или окончательной, выполненной способом кольцевого прядения пряжи;

удержания второй нити (3) между фиксирующими поверхностями (15, 16) зажима таким образом, что свободный конец второй нити (3) удерживается между фиксирующими поверхностями (15, 16); и

разрезания с помощью ножевого элемента (19) первой нити в том местоположении, где ее подают от бобины (5),

причем указанный зажим предусмотрен вблизи бобинодержателя, и ножевой элемент (19) и зажим расположены рядом друг с другом.

28. Способ по п. 27, в котором первая нить (2) представляет собой эластичную нить, а вторая нить (3) представляет собой неэластичную нить.