Система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки Российский патент 2023 года по МПК E21B19/14 

Описание патента на изобретение RU2788220C1

Изобретение относится к бурению наклонно-направленных скважин и строительству переходов трубопроводов различного назначения под естественными и искусственными преградами методом наклонно-направленного бурения.

Из источника «Многофункциональные наклонные буровые установки (МНБУ)» (Проспект компании Prime Vertical, с 3-5) известна система подачи бурильных труб в буровые установки компании Prime Vertical, которые содержат механизм подачи с трубным захватом. При этом механизм подачи с трубным захватом закреплен на буровом лафете, который перемещается на заданный угол забуривания перед началом бурения. Поднятие бурильных труб в зону действия механизма подачи с трубным захватом осуществляется специальным краном-манипулятором, установленным рядом с буровой установкой. С помощью крана-манипулятора осуществляется подъем и ориентация бурильных труб в трубном захвате механизма подачи бурильных труб, и только после этого происходит захват бурильной трубы и загрузка ее в буровую установку.

Недостатком известной системы подачи бурильных труб является сложность и длительность процесса загрузки бурильных труб в буровую установку, необходимость постоянного наличия крана-манипулятора на буровой площадке и управляющего им дополнительного персонала. Длительность и сложность процесса подачи бурильных труб в рабочую зону буровой установки обусловлены необходимостью закрепления каждой трубы в удерживающем устройстве крана-манипулятора, подъемом бурильной трубы к механизму подачи и позиционирования бурильной трубы в трубном захвате механизма подачи. Все эти операции ложатся на оператора крана-манипулятора и требуют от него точных действий.

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является система загрузки буровых штанг в рабочую зону буровой установки наклонно-направленного бурения (RU 2384690 C2, 16.06.2008), состоящая из манипулятора с возможностью перемещения вдоль продольной оси буровой установки, и системы отслеживания положения буровой колонны в рабочей зоне буровой установки и автоматического позиционирования манипулятора с буровой штангой. Гидравлический манипулятор закреплен на боковой поверхности бурового лафета и перемещается вместе с ним на заданный угол забуривания перед началом бурения. Известная система загрузки работает следующим образом. В исходном положении манипулятор захватывает буровую штангу и поворачивается на заданный угол для доставки буровой штанги в рабочую зону буровой установки. Система отслеживания положения буровой колонны в рабочей зоне буровой установки проверяет нахождение буровой колонны в рабочей зоне буровой установки, которое не должно превышать определенного значения для исключения аварийной ситуации в случае пересечения загружаемой буровой штаги с буровой колонной. Если величина нахождения буровой колонны в рабочей зоне буровой установки находится в пределах допустимого значения, загрузка буровой штанги продолжается до конечного положения в рабочей зоне буровой установки. Если система отслеживания зафиксирует значение нахождения буровой колонны в рабочей зоне выше допустимого, то система слежения остановит манипулятор в промежуточном (вертикальном) положении и даст команду на перемещение манипулятора с буровой штангой вдоль продольной оси бурового лафета на расстояние, обеспечивающее гарантированный зазор между нижним торцом буровой штанги и торцом буровой колонны. После этого гидравлический манипулятор завершит загрузку буровой штанги в рабочую зону буровой установки.

Недостатком известной системы является необходимость ориентации бурильной трубы в начальном положении захвата манипулятора, а именно ее наклона на угол равный углу установки бурового лафета. Для этого необходимо применять сложные накопители бурильных труб или использовать кран-манипулятор.

Технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в упрощении и ускорении процесса загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки, исключении необходимости использования сложного трубного накопителя или крана-манипулятора и связанного с ним персонала на буровой площадке, и как следствие, в повышении безопасности буровых работ путем исключения нахождения персонала в травмоопасных зонах.

Указанный технический результат достигается тем, что известная система загрузки буровых штанг (бурильных труб) в рабочую зону буровой установки наклонно-направленного бурения, содержащая манипулятор, установленный с возможностью перемещения вдоль продольной оси буровой установки, систему отслеживания положения буровой колонны в рабочей зоне буровой установки наклонно-направленного бурения и автоматического позиционирования манипулятора с бурильной трубой, согласно изобретению дополнительно содержит систему углового позиционирования манипулятора, привод углового позиционирования манипулятора, направляющую углового позиционирования, при этом манипулятор установлен на буровом лафете с возможностью поворота вокруг оси перпендикулярной продольной оси бурового лафета.

Наличие системы углового позиционирования манипулятора позволяет исключить кран-манипулятор из операции загрузки бурильной трубы в буровую установку. Загрузка бурильных труб происходит из накопителя бурильных труб, который располагается на буровой площадке таким образом, что его зона выдачи бурильных труб совпадает с положением захвата манипулятора в начальной точке загрузки. При этом накопитель с бурильными трубами расположен горизонтально и не зависит от углового положения бурового лафета буровой установки и, соответственно, не требуется ориентация бурильных труб перед захватом их гидравлическим манипулятором. Предлагаемая система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки исключает необходимость использования крана-манипулятора и управляющего им персонала. Такое решение позволяет ускорить процесс загрузки бурильных труб в буровую установку и сделать его практически непрерывным. Достаточно вовремя загружать бурильные трубы в накопитель по мере их выгрузки, это можно делать партиями бурильных труб.

На Фиг. 1 представлена схема системы непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки в положении до загрузки бурильной трубы, вид сбоку.

На Фиг. 2 представлена схема манипулятора.

На Фиг. 3 представлена схема системы непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки, вид спереди.

На Фиг. 4 представлена схема системы непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки в положении загрузки бурильной трубы, вид сбоку.

Система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки содержит буровую установку 1, буровой лафет 2, манипулятор 3, поворотную часть 4 манипулятора 3, трубный захват 5 манипулятора 3, систему углового позиционирования 6 манипулятора 3, привод углового позиционирования 7, ость поворота 8, направляющую углового позиционирования 9 манипулятора 3, направляющую продольного перемещения 10 манипулятора 3, бурильную трубу 11, накопитель бурильных труб 12, систему отслеживания 13 буровой колонны 14 в рабочей зоне буровой установки 1.

Предлагаемая система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки работает следующим образом.

Перед началом буровых работ после размещения буровой установки 1 на месте проведения работ задается проектный угол забуривания путем поднятия бурового лафета 2 до положения, когда его продольная ось составит с горизонтальной плоскостью буровой установки 1 угол p (Фиг. 1). При этом манипулятор 3, установленный на буровом лафете 2, поворачивается на тот же угол p. Бурильные трубы 11 находятся в накопителе бурильных 12, их продольные оси параллельны горизонтальной плоскости буровой установки 1 (Фиг. 3). Для того чтобы ось трубного захвата 5 манипулятора 3 оказалась параллельной оси бурильных труб 11, манипулятор 3 должен повернуться вокруг оси поворота 8 на угол q и занять горизонтальное положение (Фиг. 1, Фиг. 2). Система углового позиционирования 6 манипулятора 3 определяет отклонение манипулятора 3 от горизонтальной плоскости и дает команду приводу углового позиционирования 7 на включение. Привод углового позиционирования 7 поворачивает манипулятор 3 вокруг оси поворота 8 по направляющей углового позиционирования 9 до тех пор, пока манипулятор 3 не повернется на угол q и не займет горизонтальное положение. После этого поворотная часть 4 манипулятора 3 поворачивается до начальной точки загрузки бурильной трубы 11 из накопителя бурильных труб 12 (Фиг. 3). Трубный захват 5 манипулятора 3 захватывает бурильную трубу 11, поворотная часть 4 манипулятора 3 с удерживаемой бурильной трубой 11 поворачивается до вертикального положения (Фиг. 3, 4). После этого система углового позиционирования 6 дает команду приводу углового позиционирования 7 на поворот манипулятора 3 на угол q с тем, чтобы продольная ось удерживаемой бурильной трубы 11 оказалась параллельной продольной оси бурового лафета 2. В этот момент система отслеживания 13 положения буровой колонны 14 в рабочей зоне буровой установки 1 определяет величину a нахождения буровой колонны 14 в рабочей зоне буровой установки 1 и, в случае необходимости, дает команду на перемещение манипулятора 3 вдоль направляющей продольного перемещения 10 (Фиг. 4). Далее, путем поворота поворотной части 4 манипулятора 3 на заданный угол буровая штанга 11 загружается в рабочую зону буровой установки 1 (Фиг. 3).

В качестве привода углового позиционирования 7 манипулятора 3 может использоваться гидравлический цилиндр, электромеханический актуатор, электрический или гидравлический мотор. Направляющая углового позиционирования 9 манипулятора 3 служит для стабильного положения манипулятора 3 в любом из рабочих положений, плавности его поворота, снижения нагрузки на привод углового позиционирования.

Предлагаемая система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки позволяет полностью автоматизировать процесс загрузки бурильных труб в буровую установку и исключить дополнительный персонал, обеспечивающий этот процесс. Процессом загрузки бурильных труб управляет оператор буровой установки, ему достаточно дать команду на загрузку бурильной трубы, далее система загрузки выполнит все операции в автоматическом режиме.

Похожие патенты RU2788220C1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ БУРОВЫХ ШТАНГ В РАБОЧУЮ ЗОНУ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ 2008
  • Жвачкин Сергей Анатольевич
  • Баканов Юрий Иванович
  • Сусликов Сергей Петрович
  • Егоров Владимир Алексадрович
  • Гераськин Вадим Георгиевич
  • Шабров Сергей Николаевич
  • Комиссаров Артем Владимирович
  • Кислун Алексей Андреевич
  • Кобелева Надежда Ивановна
  • Калиенко Таиса Мефодьевна
RU2384690C2
БУРОВОЙ ПОЛ ДЛЯ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ 2015
  • Ховинд Эрик
RU2705686C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА И ПОДЪЕМА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ 2010
  • Крон Хельге
  • Гриндрёд Мадс
RU2544192C2
ПОДВОДНАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА И ОПОРНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ НЕЕ 1995
  • Гаврилов В.П.
  • Корнев А.М.
  • Колтунов Е.И.
RU2081289C1
СИСТЕМА И СПОСОБ КОЛОНКОВОГО БУРЕНИЯ СО СЪЕМНЫМ КЕРНОПРИЕМНИКОМ 2009
  • Неллессен Питер
  • Спенсер Аллан
  • Хэм Грегори
RU2493348C2
БУРОВОЙ СТАНОК 2021
  • Тихомиров Станислав Александрович
  • Суздальский Сергей Олегович
RU2760657C1
БУРОВАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ 2019
  • Гупта Ашиш
  • Редди Падира
  • Ли Денвер
RU2794033C1
ЗАХВАТЫВАЮЩЕЕ БУРИЛЬНУЮ ШТАНГУ УСТРОЙСТВО 2014
  • Йельгерт, Йохан
  • Ларссон, Ларс-Эрик
  • Эрикссон, Кристер Б
  • Фредин, Ола
RU2660697C2
ПОДВОДНЫЙ ТРУБНЫЙ МАНИПУЛЯТОР 2020
  • Бобов Дмитрий Геннадьевич
RU2768525C2
СПОСОБ ВЗАИМНОГО СОЕДИНЕНИЯ БУРОВОЙ ШТАНГИ С БУРИЛЬНОЙ КОЛОННОЙ ПОСРЕДСТВОМ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ, СИСТЕМА ПОГРУЗКИ-РАЗГРУЗКИ ШТАНГИ И БУРОВАЯ УСТАНОВКА 2013
  • Эвермарк Кент
  • Росмарк Петер
  • Вилен Пер
RU2625666C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 788 220 C1

Реферат патента 2023 года Система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки

Изобретение относится к бурению наклонно-направленных скважин и строительству переходов трубопроводов различного назначения под естественными и искусственными преградами методом наклонно-направленного бурения. Система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки содержит буровой лафет, выполненный с возможностью его поворота на угол по отношению к горизонтальной плоскости буровой установки, манипулятор, установленный с возможностью перемещения вдоль продольной оси буровой установки, систему отслеживания положения буровой колонны в рабочей зоне буровой установки и автоматического позиционирования манипулятора с бурильной трубой. Система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки дополнительно содержит систему углового позиционирования манипулятора, привод углового позиционирования манипулятора, направляющую углового позиционирования манипулятора, накопитель бурильных труб. Система углового позиционирования манипулятора выполнена с возможностью определения отклонения манипулятора от горизонтальной плоскости. Система углового позиционирования манипулятора выполнена с возможностью подачи команд для включения привода углового позиционирования манипулятора. Манипулятор установлен на буровом лафете с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси бурового лафета, по направляющей углового позиционирования манипулятора посредством привода углового позиционирования манипулятора. Технический результат заключается в упрощении и ускорении процесса загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки, исключении необходимости использования сложного трубного накопителя или крана-манипулятора и связанного с ним персонала, и, как следствие, в повышении безопасности буровых работ. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 788 220 C1

1. Система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки, содержащая буровой лафет, выполненный с возможностью его поворота на угол по отношению к горизонтальной плоскости буровой установки, манипулятор, установленный с возможностью перемещения вдоль продольной оси буровой установки, систему отслеживания положения буровой колонны в рабочей зоне буровой установки и автоматического позиционирования манипулятора с бурильной трубой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит систему углового позиционирования манипулятора, привод углового позиционирования манипулятора, направляющую углового позиционирования манипулятора, накопитель бурильных труб, при этом система углового позиционирования манипулятора выполнена с возможностью определения отклонения манипулятора от горизонтальной плоскости, а также система углового позиционирования манипулятора выполнена с возможностью подачи команд для включения привода углового позиционирования манипулятора, при этом манипулятор установлен на буровом лафете с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси бурового лафета, по направляющей углового позиционирования манипулятора посредством привода углового позиционирования манипулятора.

2. Система непрерывной загрузки бурильных труб в рабочую зону буровой установки по п.1, отличающаяся тем, что накопитель бурильных труб установлен на буровой площадке в горизонтальной плоскости, а оси бурильных труб параллельны продольной оси буровой установки, при этом зона выдачи бурильных труб накопителя совпадает с положением захвата манипулятора в начальной точке загрузки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2788220C1

СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ БУРОВЫХ ШТАНГ В РАБОЧУЮ ЗОНУ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ 2008
  • Жвачкин Сергей Анатольевич
  • Баканов Юрий Иванович
  • Сусликов Сергей Петрович
  • Егоров Владимир Алексадрович
  • Гераськин Вадим Георгиевич
  • Шабров Сергей Николаевич
  • Комиссаров Артем Владимирович
  • Кислун Алексей Андреевич
  • Кобелева Надежда Ивановна
  • Калиенко Таиса Мефодьевна
RU2384690C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ПОДАЧИ ТРУБ ИЛИ ШТАНГ ПРИ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЯХ НА СКВАЖИНЕ С НАКЛОННЫМ ВХОДОМ 2006
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Хасаншин Равиль Дамирович
  • Фролов Сергей Александрович
  • Фаткуллин Ильнур Дидарович
RU2304691C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УКЛАДКИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ И ШТАНГ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ СКВАЖИН 2010
  • Халилов Артур Акрамович
RU2452847C2
Автоматический агрегат для ремонта скважин,мостки,автоматический ключ 1980
  • Гнатченко Виктор Владимирович
  • Макаров Николай Петрович
  • Шагинян Альберт Семенович
  • Асан-Джалалов Алексей Георгиевич
  • Певнев Анатолий Алексеевич
  • Пантелеев Валерий Алексеевич
  • Андросенко Александр Павлович
  • Давиденко Николай Иванович
SU1141180A1
DE 10341437 A1, 07.04.2005
DE 10206645 A1, 28.08.2003
Устройство для закрепления лыж на раме мотоциклов и велосипедов взамен переднего колеса 1924
  • Шапошников Н.П.
SU2015A1

RU 2 788 220 C1

Авторы

Комиссаров Артем Владимирович

Кислун Алексей Андреевич

Колобов Александр Евгеньевич

Даты

2023-01-17Публикация

2022-08-18Подача