Изобретение относится к коксохимической промышленности в частности для лабораторного определения давления распирания шихт и углей на стенки печей.
Аналог.
Углехимический журнал 2016 г.
Имеется установка по определению давления распирания угля (Рис. 1), содержащая: огнеупорную кладку, каркас печи, нагревательные элементы, реторту, устройство угольной загрузки, термопары, крышку с газоотводной трубой, тарелки, упорную пластину, кварцевый стержень, датчик давления, кронштейн.
Установка с ретортой усложняет конструкцию и менее надежна в точности определения давления распирания угля на стенки печи.
Прототип.
Кокс и химия №9 2011 г.
УДК 66.042.95.662.741/742.
Методы определения давления распирания углей при коксовании.
(Аналитический обзор).
Крупно-лабораторная печь Н.Р. Кушниревича с подвижной стенкой для определения давления распирания углей (Рис. 5), содержащая неподвижный обогревательный элемент, подвижный обогревательный элемент, устройство угольной загрузки, тягу, призму, регулировочный винт, рычаг, тягу рычага, рычаг с грузом, шкалу.
Конструктивно печь усложнена грузами и блоками с их отводом, что ведет к снижению точности определения давления распирания угля на стенки печи.
Лабораторная печь включает электропечь с подвижной боковой стенкой, тяги, регулировочный винт, загрузочное и разгрузочное устройства, бункер для выгрузки горячего кокса. Сущностью предлагаемого предложения является упрощение конструкции и повышение надежности: боковые обогревательные стенки печи закреплены жестко в кладку печи, а роль подвижных стенок выполняет цельнолитая плита с хвостовиками, проходящими свободно в отверстия боковых обогревательных стенок с внутренней стороны камеры, хвостовики тягами соединены с перемычкой, на которой закреплена штанга, которая свободно касается к поверхности датчика давления распирания угля при нагреве, а хвостовики располагаются в горизонтальной поверхности призматического сечения, на краю которого выполнены отверстия для крепления тяги осью.
Использование данной печи в коксохимической промышленности позволит:
1. Обеспечить повышение надежности и точности замера давления.
2. Создать упрощенную конструкцию.
На фигурах изображена лабораторная печь.
Фиг. 1. Главный вид печи (Продольный разрез).
Фиг. 2. Поперечный разрез печи.
Фиг. 3. Вид А. (Фиг. 1).
Печь состоит из каркаса 1, камеры печи 2, боковых стенок 3, нагревательных элементов 4, подвижных плит 5, хвостовиков 6, тяг 7, осей 8, перемычек 9, штанг 10, направляющих 11, упоров 12, датчиков 13, плит 14, упоров 15, винтов 16, болтов 17, гаек 18.
Принцип работы печи.
После загрузки угля в камеру печи включается обогрев печи до 1100°С, происходит процесс коксования, при котором уголь при нагреве начинает расширяться, воздействуя на подвижные плиты 5 с хвостовиками 6, которые соединены тягами 7 с перемычкой 9, в нее закреплена штанга 10, которой происходит нажатие на датчик давления 13, он зафиксирует давление распирание угля на стенки печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ коксования углей в лабораторной коксовой печи | 1990 |
|
SU1745754A1 |
Батарея горизонтальных коксовых печей | 1976 |
|
SU690057A1 |
Устройство для измерения давления распирания углей | 1989 |
|
SU1775668A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО СЛОЕВОГО КОКСОВАНИЯ | 1990 |
|
SU1835830A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2007434C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ДВЕРЕЙ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1989 |
|
SU1788742A1 |
Батарея коксовых печей | 1983 |
|
SU1358788A3 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОГО СЛОЕВОГО КОКСОВАНИЯ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ КОКСОВОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2026877C1 |
Коксонаправляющая | 1989 |
|
SU1689392A1 |
Устройство для извлечения кокса из горизонтальных камер коксования | 1981 |
|
SU981340A1 |
Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано для лабораторного определения давления распирания шихт и углей на стенки печей. Печь лабораторная для определения давления распирания угля на стенки камеры печи включает электропечь с подвижной боковой стенкой, тяги, регулировочный винт, загрузочное и разгрузочное устройства, бункер для выгрузки горячего кокса. Боковые обогревательные стенки печи закреплены жестко в кладку печи, а роль подвижных стенок выполняет цельнолитая плита с хвостовиками, проходящими свободно в отверстия боковых обогревательных стенок с внутренней стороны камеры. Хвостовики тягами соединены с перемычкой, на которой закреплена штанга, которая свободно касается поверхности датчика давления распирания угля при нагреве. Техническим результатом является обеспечение надежности и точности замера давления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Печь лабораторная для определения давления распирания угля на стенки камеры печи, включающая электропечь с подвижной боковой стенкой, тяги, регулировочный винт, загрузочное и разгрузочное устройства, бункер для выгрузки горячего кокса, отличающаяся тем, что для повышения надежности боковые обогревательные стенки печи закреплены жестко в кладку печи, а роль подвижных стенок выполняет цельнолитая плита с хвостовиками, проходящими свободно в отверстия боковых обогревательных стенок с внутренней стороны камеры, хвостовики тягами соединены с перемычкой, на которой закреплена штанга, которая свободно касается поверхности датчика давления распирания угля при нагреве.
2. Печь лабораторная по п. 1, отличающаяся тем, что цельнолитая плита выполнена с двумя хвостовиками, которые располагаются в горизонтальной плоскости призматического сечения, на краю которого выполнены отверстия для крепления тяги осью.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ РАСПИРАНИЯ УГЛЯ ИЛИ УГОЛЬНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2606992C2 |
Устройство для определения динамики усадки кокса | 1977 |
|
SU620812A1 |
Луазон Р., Фош П | |||
Буайс А | |||
"Кокс", Металлургия, 1975, стр | |||
Самовар-кофейник | 1918 |
|
SU354A1 |
CN 204903431 U, 23.12.2015 | |||
WO 2012168802 A1, 13.12.2012 | |||
CN 201903519 U, 20.07.2011 | |||
CN 112362691 A, 12.02.2021. |
Авторы
Даты
2023-05-25—Публикация
2021-12-23—Подача