УСТАНОВКА ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД Российский патент 2023 года по МПК C22B11/12 

Изобретение относится к добывающей промышленности, а именно к способам обогащения золотосодержащих руд глинистых и каолинитового типа.

Из уровня техники известен рудообогатительный передвижной модульный комплекс (RU 2370327, опубл.: 20.10.2009, Бюл. №29), который включает рудоподготовительный модуль, состоящий из колосникового грохота для предварительного грохочения, двухроторной инерционной дробилки, работающей в режиме додрабливания класса (-350)-(+100) мм, дробилки комбинированного ударного действия для мелкого дробления, центробежного измельчителя встречного удара для грубого измельчения, пневмосепаратора для обогащения с системой пылеулавливания и отвода хвостовой фракции, и модуль доводки первичного концентрата. Модуль доводки состоит из центробежно-дискового измельчителя для дораскрытия мелкого и тонкого золота и винтового пневмосепаратора для контрольного обогащения мелких фракций, полученных на центробежно-дисковом измельчителе. Недостатком данного технического решения является недостаточно эффективное извлечение мелкодисперсного золота.

Наиболее близким по технической сущности является комплекс переработки золотосодержащих руд (RU 2123891, Опубл.: 27.12.1998), который включает связанные между собой по ходу технологического процесса транспортных средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, обогатительный модуль и доводочный модуль. Дробильный модуль представляет собой установки среднего и мелкого дробления, выполненные в виде двух щековых дробилок и центробежной дробилки соответственно, и инерционный грохот, связанный в открытом цикле с установкой среднего дробления и в замкнутый контур с установкой мелкого дробления. Недостатком данного технического решения является недостаточно эффективное извлечение мелкодисперсного золота.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в разработке эффективной установки извлечения мелкодисперсного золота, удобной в эксплуатации.

Данная задача решается тем, что установка обогащения золотосодержащих руд включает приемный бункер, смеситель-бутару, сито, двухроторный смеситель, винтовые транпортеры, дробилку, отстойник, отсадочную камеру, приемный бункер включает приемную емкость с системой орошения, установленные на раме, и желоб загрузки в смеситель-бутару, смеситель-бутара выполнен в форме барабана, который состоит из дезинтегрирующей части с радиально расположенными лопатками и выгружающей части, снабженной спиралью, в смеситель-бутару заведен коллектор дополнительного орошения, сито представляет собой желоб с сетчатым дном, закрепленный на корпусе двухроторного смесителя, представляющего собой емкость с двумя валами с закрепленными на них лопатками, которые вращаются навстречу друг ДРУГУ» дробилка представляет собой цилиндрическую емкость с подведенными к ней воздушными разрядниками атмосферного давления, изолированными от корпуса дробилки и расположены друг против друга.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является повышение эффективности извлечения мелкодисперсного золота. Заявленная установка позволяет сократить технологическую цепочку и исключить экологически грязные процессы такие, как применение химических реагентов или радиометрических процессов, увеличивающих радиационный фон.

Технический результат достигается использованием электрогидравлического эффекта Юткина (ЭГЭ), который позволяет локально повышать давление до нескольких десятков тысяч атмосфер. В силу несжимаемости воды и, как следствие, распространение данного давления по всему водному объему, данное свойство можно использовать для дробления и измельчения каменной породы. После дробления давление в пульпе уменьшается за счет увеличения площади сечения трубопровода, что приводит к уменьшению ее вязкости и, вследствие, увеличению скорости седиментации.

Установка обогащения золота позволяет диспергировать породу, образовав пульпу, высвободить мелкодисперсные включения золота и отделить их от пульпы.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:

на фиг. 1 - общий вид установки, где:

1 - приемный бункер

2 - смеситель-бутара

3 - сито

4 - двухроторный смеситель

5 - винтовые транпортеры

6 - дробилка ЭГЭ

7 - отстойник

8 - отсадочная камера.

Установка включает в себя приемный бункер 1, смеситель-бутару 2, сито, двухроторный смеситель 4, винтовые транпортеры 5, дробилку 6 с электрогидравлическим эффектом, отстойник 7, отсадочную камеру 8.

Приемный бункер 1 включает приемную емкость с системой орошения, установленные на раме и желоб загрузки в смеситель-бутару. За счет подведения орошения в приемном бункере происходит первичное размывание материала. Разгрузка приемного бункера осуществляется при помощи желоба загрузки, входящего в полость смесителя-бутары.

Смеситель-бутара 2 выполнен в форме барабана, который состоит из дезинтегрирующей части с радиально расположенными лопатками и выгружающей части, снабженной спиралью. В смеситель заведен коллектор дополнительного орошения. В смесителе происходит дополнительное орошение и смешение пульпы. Выгрузка пульпы из смесителя-бутары осуществляется через коническую часть, снабженную спиралью, способствующей движению пульпы.

Сито 3 представляет собой желоб с сетчатым дном с ячейкой 50x50 мм, закрепленный на корпусе двухроторного смесителя 4. Крупные куски породы на сите отсеиваются, а пульпа попадает в двухроторный смеситель.

Двухроторный смеситель 4 представляет собой емкость с двумя валами с закрепленными на них лопатками, которые вращаются навстречу друг другу. В двухроторном смесителе происходит дополнительное размывание кусков породы и размешивание пульпы для получения наиболее гомогенной среды. Далее через фланцевое соединение пульпа поступает в винтовые транспортеры 5.

Винтовые транспортеры 5 представляют собой винтовые шнеки, заключенные в трубы, которые подают пульпу в дробилку ЭГЭ через фланцевые соединения.

Дробилка ЭГЭ 6 представляет собой цилиндрическую емкость с боковой загрузкой материала с подведенными к ней двумя воздушными разрядниками атмосферного давления, имеющими так же боковое расположение. Разрядники изолированы от корпуса дробилки и расположены друг против друга на расстоянии 200 мм. В дробилке ЭГЭ создается электрогидравлический эффект Юткина, что приводит к дроблению и измельчению каменной породы и высвобождению мелкодисперсных частиц золота. Процесс дробления проходит при напряжении от 20 до 50 кВ, с частотой пульсации от 25 до 100 Гц.

Далее пульпа с содержащимися частицами металла через фланцевое соединение поступает в отстойник 7.

Отстойник 7 представляет собой цилиндрическую емкость, в которой происходит уменьшение скорости потока материала и оседание частиц золота. Отстойник соединен с отсадочной камерой 8 фланцевым соединением.

Отсадочная камера 8 представляет собой цилиндрическую полость с приемной заниженной частью, куда отсаживаются наиболее тяжелые частицы, содержащие золото, и через фланцевое соединение передаются на последующую промывку. Более легкая пульпа без золота поступает на отстойник.

Применение дробилки ЭГЭ 6 позволит осваивать относительно мелкие месторождения золотоносных кор химического выветривания линейно-карстового морфологического типа, широко распространенные в юго-западной Сибири, сократить затраты на технологическое строительство и снизить негативное влияние на окружающую среду.

Установка работает следующим образом. Порода поступает в приемный бункер, где происходит ее размыв и образование первичной пульпы, затем пульпа поступает в смеситель-бутару, где происходит последующий размыв и усреднение пульпы, после чего пульпа проходит через сито с целью отсева крупных неразмытых камней и попадает в двухроторный смеситель. Затем пульпа винтовыми транспортерами подается в дробилку ЭГЭ, где происходит диспергирование породы до высвобождения мелкодисперсных включений золота и увеличения слитков металла за счет процесса седиментации. Затем пульпа проходит отстойник с повышенной площадью сечения, на этом участке частицы золота начинают оседать в нижней части трубы. Далее пульпа разделяется в отсадочной камере, основной поток без золота поступает в отстойник, а пульпа с осевшим золотом из желоба в нижней части поступает на промывку.

Изобретение относится к добывающей промышленности, а именно к способам обогащения золотосодержащих руд глинистых и каолинитового типа. Установка обогащения золотосодержащих руд включает приемный бункер, смеситель-бутару, сито, двухроторный смеситель, винтовые транспортеры, дробилку, отстойник, отсадочную камеру. Приемный бункер включает приемную емкость с системой орошения, установленные на раме, и желоб загрузки в смеситель-бутару. Смеситель-бутара выполнен в форме барабана, который состоит из дезинтегрирующей части с радиально расположенными лопатками и выгружающей части, снабженной спиралью. В смеситель-бутару заведен коллектор дополнительного орошения. Сито представляет собой желоб с сетчатым дном, закрепленный на корпусе двухроторного смесителя, представляющего собой емкость с двумя валами с закрепленными на них лопатками, которые вращаются навстречу друг другу. Дробилка представляет собой цилиндрическую емкость с подведенными к ней воздушными разрядниками атмосферного давления, изолированными от корпуса дробилки и расположенными друг против друга. Техническим результатом является повышение эффективности извлечения мелкодисперсного золота. 1 ил.

Установка обогащения золотосодержащих руд, включающая приемный бункер, смеситель-бутару, сито, двухроторный смеситель, винтовые транспортеры, дробилку, отстойник, отсадочную камеру, отличающаяся тем, что приемный бункер включает приемную емкость с системой орошения, установленные на раме, и желоб загрузки в смеситель-бутару, смеситель-бутара выполнен в форме барабана, который состоит из дезинтегрирующей части с радиально расположенными лопатками и выгружающей части, снабженной спиралью, в смеситель-бутару заведен коллектор дополнительного орошения, сито представляет собой желоб с сетчатым дном, закрепленный на корпусе двухроторного смесителя, представляющего собой емкость с двумя валами с закрепленными на них лопатками, которые вращаются навстречу друг другу, дробилка представляет собой цилиндрическую емкость с подведенными к ней воздушными разрядниками атмосферного давления, изолированными от корпуса дробилки и расположенными друг против друга.