Изобретение относится к строительным и дорожным машинам, в частности к погрузочному оборудованию гидравлических экскаваторов.
Известны фронтальные одноковшовые погрузчики на гусеничном ходу (Пат. 2042827 Российской Федерации, МПК E02F 3/34. Ковшевой погрузчик на гусеничном ходу / Ковтун В.В., Болтухов Е.И. и др.; Заявитель и патентообладатель Государственный научно-исследовательский институт по промышленным тракторам, №92014351/03; заявл. 24.12.1992; опубл. 27.08.1995), которые имеют недостаточную маневренность, высокую металлоемкость и недостаточную производительность. Кроме того, гусеничные погрузчики не могут выполнять планировочные работы и разработку грунта.
Известно рабочее оборудование прямая лопата гидравлического экскаватора, включающее стрелу, рукоять, ковш, гидроцилиндры и соединяющие их шарниры (Машины для земляных работ: Учебник для студентов вузов по специальности «Подъемно- транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование» / Д.П. Волков, В.Я. Крикун, П.Е. Тотолин и др.; Под общ. ред. Д.П. Волкова. - Машиностроение, 1992 - 448 с. (с. 156, рис. 9.6). Такая конструкция рабочего оборудования гидравлического экскаватора предназначена главным образом для разработки грунта выше уровня стоянки машины. С его помощь можно выполнять черновую зачистку подошвы забоя. Для улучшения этой операции в некоторых конструкциях предусматривают закрепление гидроцилиндра поворота ковша не на рукояти, а на стреле. Такое изменение конструкции позволяет выполнять черновую зачистку забоя.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является рабочее оборудование погрузчика на базе экскаватора ЭО-3322 (https://stroy-technics.ru/article/ekskavator-s-rabochim-oborudovaniem-pogruzchika, рис. 1), а также (en.ppt-online.org/684714, с. 43/134) с параллелограммной подвеской ковша к стреле. Такая конструкция обеспечивает плоскопараллельное движение ковша, однако при этом ковш соединен с шарнирами параллелограмма через промежуточную подвеску, на которой установлен механизм поворота ковша погрузчика. В результате увеличивается масса рабочего оборудования, уменьшается ход ковша с плоскопараллельным движением, уменьшается полезная грузоподъемность погрузчика и усложняется его конструкция.
Заявляемое рабочее оборудование экскаватора-погрузчика направлено на упрощение подвески ковша, уменьшение массы рабочего оборудования, увеличение грузоподъемности погрузчика и увеличение хода с плоскопараллельным движением ковша. Это достигается тем, что ковш одним шарниром соединен непосредственно с рукоятью и подвесками, на ковше установлены фиксаторы с запорными элементами, а вторым шарниром ковш соединен с приводом, размещенным на рукояти, причем подвески снабжены фиксирующими отверстиями, взаимодействующими с запорными элементами фиксаторов.
Сущность заявляемого устройства пояснена чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид экскаватора-погрузчика в исходном положении; на фиг. 2 показана работа фиксаторов ковша; на фиг. 3 приведен экскаватор-погрузчик при максимальном выдвижении ковша; фиг. 4 иллюстрирует процесс разъединения ковша и подвески; на фиг. 5 показан груженый ковш; на фиг. 6 дан экскаватор-погрузчик при максимальном подъеме стрелы.
Заявляемое рабочее оборудование экскаватора-погрузчика включает стрелу 1 с гидроцилиндрами 2, рукоять 3, ковш 4 с гидроцилиндром 5, коромыслом 6, тягой 7, фиксаторами 8 и 9, запорными элементами 10 и 11, подвесками ковша 12 с фиксирующими отверстиями 13, тягами 14 с гидроцилиндром 15. Стрела 1, рукоять 3, тяга 14 и подвески 12 образуют параллелограмм.
Рабочее оборудование экскаватора-погрузчика работает следующим образом. Для выполнения работ с плоскопараллельным перемещением ковша 4 оператор гидроцилиндром 15 устанавливает рабочее оборудование в исходное положение (фиг. 1) и гидроцилиндром 5 ковша 4 совмещает фиксирующие отверстия 13 в подвесках ковша 12 с запорными элементами 10 и 11 фиксаторов 8 и 9 (фиг. 2). Затем оператор вводит фиксаторами 8 и 9 запорные элементы 10 и 11 в фиксирующие отверстия 13, находящиеся в подвесках ковша 12 и переводит гидроцилиндр 5 ковша 4 в плавающее положение.
В результате ковш 4 оказывается жестко связан с подвесками ковша 12 параллелограмма (стрела 1, рукоять 3, тяга 14 и подвеска ковша 12). В таком положении рабочим оборудованием можно выполнять все технологические операции, где необходимо плоскопараллельное перемещение ковша 4 (фиг. 3).
Для разгрузки ковша 4 и работы в экскавационном режиме оператор расцепляет ковш 4 с подвесками ковша 12 (фиг. 4) за счет удаления запорных элементов 10 и 11 из фиксирующих отверстий 13 фиксаторами 8 и 9 и выводит гидроцилиндр 5 ковша 4 из плавающего положения (фиг. 5). В таком состоянии оператор осуществляет разгрузку ковша 4 (фиг. 6) и другие технологические операции, не требующие плоскопараллельного перемещения ковша 4.
Предлагаемое рабочее оборудование экскаватора-погрузчика упрощает конструкцию машины (нет лишней громоздкой подвески, к которой у прототипа крепится ковша), уменьшает массу рабочего оборудования и позволяет удлинить рукоять и тяги параллелограмма. Все это обеспечивает увеличение полезной вместимости ковша и увеличение (на 28%) хода ковша с плоскопараллельным движением (за счет удлинения рукояти 3 и тяг 14).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование экскаватора-планировщика | 2023 |
|
RU2803183C1 |
Устройство для разгрузки стрелы гидравлического экскаватора | 2022 |
|
RU2807273C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО КАНАТНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2011 |
|
RU2488661C2 |
Привод механизма поворота ковша гидравлического экскаватора | 2021 |
|
RU2771589C1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР-ПОГРУЗЧИК | 1993 |
|
RU2072017C1 |
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | 1985 |
|
SU1265252A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2047692C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2573143C1 |
Навесной гидравлический копер для одноковшового экскаватора | 2023 |
|
RU2826885C1 |
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОПОВЕЩЕНИЯ | 2016 |
|
RU2720541C2 |
Изобретение относится к строительным и дорожным машинам, в частности к погрузочному оборудованию гидравлических экскаваторов. Технический результат - упрощение подвески ковша, уменьшение массы рабочего оборудования, увеличение грузоподъемности погрузчика и увеличение хода с плоскопараллельным движением ковша. Рабочее оборудование экскаватора-погрузчика включает стрелу с гидроцилиндрами привода, тягу с гидроцилиндрами привода, закрепленными на стреле, ковш с двумя шарнирами и приводом, смонтированный на подвесках, которые шарнирно соединены с рукоятью и тягой. Стрела, тяга, подвески и рукоять образуют параллелограмм. Ковш одним шарниром соединен непосредственно с рукоятью и подвесками. На ковше установлены фиксаторы с запорными элементами. Вторым шарниром ковш соединен с приводом, размещенным на рукояти. Подвески снабжены фиксирующими отверстиями, взаимодействующими с запорными элементами фиксаторов. 6 ил.
Рабочее оборудование экскаватора-погрузчика, включающее стрелу с гидроцилиндрами привода, тягу с гидроцилиндрами привода, закрепленными на стреле, ковш с двумя шарнирами и приводом, смонтированный на подвесках, которые шарнирно соединены с рукоятью и тягой, стрела, тяга, подвески и рукоять образуют параллелограмм, отличающееся тем, что ковш одним шарниром соединен непосредственно с рукоятью и подвесками, на ковше установлены фиксаторы с запорными элементами, а вторым шарниром ковш соединен с приводом, размещенным на рукояти, причем подвески снабжены фиксирующими отверстиями, взаимодействующими с запорными элементами фиксаторов.
ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ МОТЫЛЕВЫХ | 0 |
|
SU183092A1 |
Рабочее оборудование погрузчика | 1990 |
|
SU1788155A1 |
ПОГРУЗОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1996 |
|
RU2117111C1 |
Привод механизма поворота ковша гидравлического экскаватора | 2021 |
|
RU2771589C1 |
US 3080076 A1, 05.03.1963 | |||
US 11193252 B2, 07.12.2021. |
Авторы
Даты
2023-06-08—Публикация
2022-09-20—Подача