Рабочее оборудование прямая лопата гидравлического экскаватора Российский патент 2024 года по МПК E02F3/30 

Изобретение относится к строительным и дорожным машинам, в частности к экскаваторам, разрабатывающим грунт выше уровня стоянки.

Широко известны экскаваторы с оборудование прямая лопата, которые разрабатывают грунт выше уровня стоянки (Машины для земляных работ. Под общей редакцией Ветрова Ю.А. Издательское объединение «Вища школа», 1976, 368 с. (С. 167-170)), уравновешивание поворотной платформы которых осуществляется за счет установки на ней противовеса.

Недостатком такого технического решения является то, что оно имеет малую вместимость ковша и увеличивает время разгона поворотной платформы, уменьшая производительность экскаватора.

Известны фронтальные одноковшовые погрузчики на гусеничном ходу (Пат. 2042827 Российской Федерации, МПК Е02 F 3/34. Ковшевой погрузчик на гусеничном ходу / Ковтун В.В., Болтухов Е.И. и др.; Заявитель и патентообладатель Государственный научно-исследовательский институт по промышленным тракторам, № 92014351/03; заявл. 24.12.1992; опубл. 27.08.1995).

Недостатком является то, что они имеют недостаточную маневренность, высокую металлоемкость и недостаточную производительность. Кроме того, гусеничные погрузчики при маневрировании с груженым ковшом имеют недостаточный запас продольной устойчивости.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является устройство для увеличения устойчивости погрузчика (Пат. 2808512 Российской Федерации, МПК Е02 F 3/76. Устройство для увеличения продольной устойчивость фронтального погрузчика / Нилов В.А., Жулай В.А., Нырков В.А.; Заявитель и патентообладатель Воронежский государственный технический университет, № 2023108594; заявл. 04.04.2023; опубл. 28.11.2023; бюл. № 34), включающее погрузчик с рамой и передними колесами, рычажное оборудование с ковшом, опорные гидроцилиндры, установленные на раме между передними колесами и ковшом, корпуса опорных гидроцилиндров жестко присоединены к раме, к штокам опорных гидроцилиндров присоединены опорные колеса с упорными подшипниками, у которого при выполнении рабочей операции заполнения ковша рабочая нагрузка воспринимается дополнительной опорой, обеспечивающей увеличение продольной устойчивости погрузчика.

Недостатком этого устройства является невозможность его применения на полноповоротных машинах, каким является экскаватор.

Сущность заявляемого устройства пояснена чертежами, где на фиг. 1 показан экскаватор в транспортном положении; на фиг. 2 представлен экскаватор в момент разработки забоя.

Изобретение направлено на увеличение продольной устойчивости экскаватора при разработке грунта выше уровня стоянки и уменьшения нагрузки на сам экскаватор. Это достигается тем, что по бокам стрелы, симметрично установлены стойки, жестко соединенные между собой и шарнирно со стрелой, на противоположных концах каждой стойки к ним жестко присоединены аутригеры с пятами, а сами стойки управляются гидроцилиндрами, закрепленными на стреле.

Рабочее оборудование прямая лопата гидравлического экскаватора 1 включает стрелу 2, рукоять 3, ковш 4, гидроцилиндры управления 5 стрелой 2, гидроцилиндр управления 6 рукоятью 3, механизм поворота 7 ковша 4, выносная опора, состоящая из стойки 8 с жестко присоединенными к ней аутригерами 9 с пятами на шаровых шарнирах, и гидроцилиндры привода 11 стойки 8.

Рабочее оборудование прямая лопата гидравлического экскаватора работает следующим образом. При перемещении по забою рабочее оборудование с выносной опорой находится в транспортном положении, фиг. 1. Для начала операции копания грунта оператор экскаватора 1 выдвигает рукоять 3 гидроцилиндром 6 в сторону забоя, гидроцилиндрами привода 11 перемещает выносную опору (стойку 8) в рабочее вертикальное положение (фиг. 2), переводит аутригеры 9 в рабочее положение и запирает гидроцилиндры привода 11 стойки 8. После установки стойки 8 в рабочее положение оператор начинает копание грунта. рукоятью 3 или ковшом 4.

При копании грунта усилие копания с рабочего органа (ковш 4) передается последовательно на рукоять 3, стрелу 2, затем на выносную опору (стойку 8 и через аутригеры 9) на забой. На сам экскаватор 1 передается существенно уменьшенное усилие от копания грунта, величина которого в значительной степени зависит от жесткости стойки 8 и грунта в забое. Это «остаточное» усилие можно еще уменьшить, если на время копания грунта и работы стойки 8 перевести гидроцилиндры 5 управления стрелой 2 в плавающее положение.

После завершения заполнения ковша 4 грунтом оператор запирает гидроцилиндры управления 5 стрелой 2, чем фиксирует все рабочее оборудование, втягивает аутригеры 9 и поворачивает стойку 8 гидроцилиндрами привода 11 в транспортное положение (фиг. 1). Далее оператор выполняет поворот с груженым ковшом 4 на разгрузку, разгрузку грунта и обратный поворот в забой обычным образом.

Если позволяет конфигурация забоя, то оператор может выполнять эти операции с втянутыми аутригерами 9, но не возвращать стойку 8 в транспортное положение.

Процесс установки и снятия выносной опоры (стойка 8 с аутригерами 9) легко поддается автоматизации, что практически не увеличивает утомляемость оператора и продолжительность цикла экскаватора.

Предлагаемое рабочее оборудование, прямая лопата гидравлического экскаватора, обеспечивает существенное уменьшение нагрузок на экскаватор в период разработки грунта и увеличение его продольной устойчивости за счет того, что установлены стойки, жестко соединенные между собой и шарнирно со стрелой, на противоположных концах каждой стойки к ним жестко присоединены аутригеры с пятами, а сами стойки управляются гидроцилиндрами, закрепленными на стреле, что особенно важно при разработке прочных и мерзлых грунтов.

Изобретение относится к строительным и дорожным машинам, в частности к экскаваторам, разрабатывающим грунт выше уровня стоянки. Технический результат - увеличение продольной устойчивости экскаватора при разработке грунта выше уровня стоянки и уменьшение нагрузки на сам экскаватор. Рабочее оборудование прямая лопата гидравлического экскаватора включает стрелу, рукоять и ковш с механизмами управления - гидроцилиндрами. По бокам стрелы симметрично установлены стойки, жестко соединенные между собой и шарнирно со стрелой. На противоположных концах каждой стойки к ним жестко присоединены аутригеры с пятами. Стойки управляются гидроцилиндрами, закрепленными на стреле. 2 ил.

Рабочее оборудование прямая лопата гидравлического экскаватора, включающее стрелу, рукоять и ковш с механизмами управления - гидроцилиндрами, отличающееся тем, что по бокам стрелы симметрично установлены стойки, жестко соединенные между собой и шарнирно со стрелой, на противоположных концах каждой стойки к ним жестко присоединены аутригеры с пятами, а сами стойки управляются гидроцилиндрами, закрепленными на стреле.