ФИЛЬТР-ПРЕСС Российский патент 2023 года по МПК B01D25/12 

[0001] Приоритет данной заявки испрашивается по заявке на китайский патент №202011542516.0, озаглавленной "КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС С КРУГОВЫМ ВЫДВИЖЕНИЕМ И ПРОТАЛКИВАНИЕМ ПЛИТ", которая подана 23 декабря 2020 года в Китайское национальное управление интеллектуальной собственности и полностью включена в данный документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0002] Данная заявка относится к фильтр-прессам, в частности к камерному фильтр-прессу.

ПРЕДПОСЫЛКИ

[0003] Фильтр-пресс - это важное устройство для разделения твердых и жидких веществ. Фильтрующие плиты сомкнуты для образования закрытых фильтр-камер. После фильтрации материалы образуют фильтрационный кек в фильтр-камерах, а затем фильтрующие плиты выдвигают для открытия и выгрузки фильтрационного кека. Выдвижение для открытия и закрытия фильтрующих плит является самым основным действием в фильтр-прессе, которое не только определяет эффективность его работы, но и задает общую конструкцию фильтр-пресса. Для повышения эффективности и увеличения объемов производства площадь фильтрации фильтр-пресса становится все больше и больше, и на рынке требуется более эффективное осуществление выдвижения фильтрующих плит для их открытия и закрытия. В настоящее время в области фильтр-прессов устройство для выдвижения плит, предназначенное для захвата и выдвижения фильтрующих плит, в целом приводится в действие с помощью цепи. Такое устройство для выдвижения плит выполняет многократные возвратно-поступательные операции для захвата и выдвижения фильтрующих плит, что занимает много времени, при этом указанное устройство имеет высокую рабочую частоту и может быть легко повреждено.

[0004] Когда известное устройство для выдвижения плит вытягивает одну фильтрующую плиту до конца, она может отскочить после того, как указанное устройство ее отпустит, так что между двумя фильтрующими плитами имеется зазор 5 мм - 10 мм, что приводит к потере около 10% площади фильтрации при расчете на основе толщины известной обычной фильтрующей плиты 60 мм - 90 мм, и требуется увеличение рабочего хода гидравлического цилиндра для зажатия фильтрующей плиты, что приводит к неэффективной потере производственных затрат и рабочего времени.

[0005] Поэтому улучшение производительности фильтр-пресса, является технической проблемой, которую необходимо срочно решить специалистам в данной области.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] Целью данной заявки является создание камерного фильтр-пресса, который позволяет уменьшить рабочее усилие устройства для выдвижения плит и повысить производительность фильтр-пресса.

[0007] Для решения вышеупомянутых технических задач согласно данной заявке предложен камерный фильтр-пресс. Фильтр-пресс содержит основную балку, упорную плиту, фильтрующие плиты, рукояти фильтрующих плит, устройства для выдвижения плит, толкающую плиту, нажимную раму, цепь и звездочки. Упорная плита расположена на основной балке, звездочки расположены на обоих концах основной балки, цепь установлена на звездочках, рукояти фильтрующих плит расположены по обе стороны каждой фильтрующей плиты, устройства для выдвижения плит расположены отдельно на цепи, нажимная рама расположена на толкающей плите, и на одной рукояти фильтрующей плиты защелкнут крюк для выдвижения плиты каждого устройства для выдвижения плит.

[0008] Предпочтительно каждое устройство для выдвижения плит содержит раму для выдвижения плиты, пружину сжатия, штифтовой вал цепи и первый штифтовой вал, причем крюк для выдвижения плиты присоединен с возможностью поворота к раме для выдвижения плиты через указанный первый штифтовой вал, один конец пружины сжатия соединен с крюком для выдвижения плиты, а другой конец пружины сжатия соединен с рамой для выдвижения плиты, и штифтовой вал цепи используется для соединения рамы для выдвижения плиты с цепью.

[0009] Предпочтительно устройство для выдвижения плит также содержит второй штифтовой вал, и ограничительное сквозное отверстие крюка для выдвижения плиты защелкнуто на указанном втором штифтовом валу с обеспечением ограничения положения.

[0010] Предпочтительно как на крюке для выдвижения плиты, так и на раме для выдвижения плиты выполнен ограничительный выступ для установки пружины сжатия.

[0011] Предпочтительно на крюке для выдвижения плиты выполнены переходная поверхность, выступ и наклонная поверхность, причем переходная поверхность расположена на хвостовом конце указанного крюка, а выступ крюка и наклонная поверхность крюка расположены на переднем конце крюка.

[0012] Предпочтительно на рукояти фильтрующей плиты расположен круглый вал, на котором установлена втулка вала.

[0013] Предпочтительно на рукояти фильтрующей плиты также выполнено стопорное кольцо для закрепления втулки вала.

[0014] Предпочтительно фильтр-пресс также содержит цепную раму, расположенную на основной балке, причем цепь выполнена с возможностью скольжения вдоль верхней части цепной рамы.

[0015] Предпочтительно фильтр-пресс также содержит цепную раму, расположенную на основной балке, и цепь выполнена с возможностью скольжения вдоль верхней части цепной рамы.

[0016] Предпочтительно на основной балке также выполнен кронштейн, который расположен под цепной рамой и на котором размещены регулировочный болт и фиксирующая гайка.

[0017] Предпочтительно нажимная рама является нажимным колесом.

[0018] Предпочтительно на одной стороне рукояти фильтрующей плиты расположено средство фиксации плиты, крюк для выдвижения плиты устройства для выдвижения плиты защелкнут на соединительном стержне средства фиксации плиты, а крюк для фиксации плиты защелкнут на круглом валу рукояти фильтрующей плиты.

[0019] Предпочтительно на рукояти фильтрующей плиты расположена позиционирующая рама, на которой расположены верхняя стопорная плита и нижняя стопорная плита.

[0020] Камерный фильтр-пресс согласно данной заявке содержит основную балку, упорную плиту, фильтрующие плиты, рукояти фильтрующих плит, устройства для выдвижения плит, толкающую плиту, нажимную раму, цепь и звездочки, причем упорная плита расположена на основной балке, звездочки расположены на обоих концах основной балки, цепь установлена на звездочках, рукояти фильтрующих плит расположены с обеих сторон фильтрующих плит, устройства для выдвижения плит расположены отдельно на цепи, нажимная рама расположена на толкающей плите, и крюк для выдвижения плиты устройства для выдвижения плит защелкнут на рукояти фильтрующих плит.В камерном фильтр-прессе согласно данной заявке устройство для выдвижения плит циклически продвигается по цепи, а крюк для выдвижения плиты выдвигает рукояти фильтрующей плиты для перемещения фильтрующих плит, и при достижении правой стороны крюк для выдвижения плиты проталкивает предыдущую фильтрующую плиту для смыкания текущей фильтрующей плиты и предыдущей фильтрующей плиты. Крюк для выдвижения плиты проталкивает фильтрующую плиту с плавным усилием для предотвращения отскока фильтрующих плит.Когда фильтрующие плиты проталкиваются вместе, одна из них выдвинута, другие фильтрующие плиты проталкиваются одновременно, причем зазор между фильтрующих плитами уменьшен, и на той же длине можно разместить большее количество фильтрующих плит с увеличением площади фильтрации и, таким образом, с повышением производительности фильтр-пресса.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0021] Для более наглядной иллюстрации вариантов выполнения данной заявки или технических решений известного уровня техники ниже кратко описаны чертежи, на которые сделаны ссылки при описании вариантов выполнения или известного уровня техники. Очевидно, что чертежи в нижеследующем описании являются лишь примерами данной заявки, и специалистами в данной области на основе представленных чертежей без каких-либо творческих усилий могут быть получены другие чертежи.

[0022] Фиг. 1 изображает схематический вид общей конструкции конкретного варианта осуществления первого варианта выполнения согласно данной заявке,

[0023] Фиг. 2 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плит находится под рукоятью фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 1,

[0024] Фиг. 3 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором крюк для выдвижения плит устройства для выдвижения плит зацеплен на рукояти фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 1,

[0025] Фиг. 4 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плит находится в контакте с нажимной рамой, показанной на Фиг. 1,

[0026] Фиг. 5 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плит тянет фильтрующую плиту и толкает ее для обеспечения смыкания плит, как показано на Фиг. 1,

[0027] Фиг. 6 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором толкающая плита оттянута от положения, показанного на Фиг. 1,

[0028] Фиг. 7 изображает схематический вид конструкции круглого вала, показанного на Фиг. 1,

[0029] Фиг. 8 изображает схематический вид общей конструкции конкретного осуществления второго варианта выполнения согласно данной заявке,

[0030] Фиг. 9 изображает схематический вид средства фиксации плиты, показанного на Фиг. 8,

[0031] Фиг. 10 изображает вид сверху средства фиксации плиты, показанного на Фиг. 8,

[0032] Фиг. 11 изображает вид в аксонометрии, иллюстрирующий установку средства фиксации плиты, показанного на Фиг. 8,

[0033] Фиг. 12 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плит находится под рукоятью фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 8,

[0034] Фиг. 13 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором крюк для выдвижения плит устройства для выдвижения плит зацеплен с рукоятью фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 8,

[0035] Фиг. 14 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плит находится в контакте с нажимной рамой, показанной на Фиг. 8,

[0036] Фиг. 15 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором крюк для фиксации плиты средства фиксации плиты находится в контакте с рукоятью фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 8,

[0037] Фиг. 16 изображает схематический вид рабочего состояния, в котором толкающая плита оттянута от положения, показанного на Фиг. 8.

[0038] На Фиг. 1-16 номера позиций обозначают следующее:

основная балка - 1, упорная плита - 2, фильтрующих плита - 3, рукоять фильтрующей плиты - 4, основной корпус - 41, круглый вал - 42, позиционирующая рама - 43, стопорное кольцо - 44, втулка вала - 45, средство фиксации плиты - 5, крюк для фиксации плиты - 51, соединительный стержень - 52, кронштейн - 53, круглое отверстие - 54, устройство для выдвижения плит - 6, рама для выдвижения плит - 61, крюк для выдвижения плит - 62 ограничительное сквозное отверстие - 621, переходная поверхность - 622, ограничительный выступ - 623, выступ крюка - 624, наклонная поверхность крюка - 625, пружина сжатия - 63, штифтовой вал цепи - 64, первый штифтовой вал - 65, второй штифтовой вал - 66, толкающая плита - 7, нажимная рама - 8, цепь - 9, звездочка - 10, цепная рама - 11, кронштейн - 12, регулировочный болт - 13 и фиксирующая гайка - 14.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

[0039] Технические решения вариантов выполнения данной заявки ясно и полно описаны ниже совместно с их чертежами. Очевидно, что описанные варианты выполнения являются лишь некоторыми вариантами выполнения данной заявки, а не всеми вариантами выполнения. Все другие варианты выполнения, созданные специалистом в данной области техники на основании вариантов выполнения, приведенных в данной заявке, без каких-либо творческих усилий, находятся в рамках объема охраны данной заявки.

Первый вариант выполнения

[0040] Обратимся к Фиг. 1-7. На Фиг. 1 изображен схематический вид общей конструкции конкретного осуществления первого варианта выполнения согласно данной заявке, на Фиг. 2 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плит находится под рукоятью фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 1, на Фиг. 3 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором крюк для выдвижения плиты устройства для выдвижения плит зацеплен на рукояти фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 1, на Фиг. 4 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плит находится в контакте с нажимной рамой, показанной на Фиг. 1, на Фиг. 3 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плиты вытягивает фильтрующую плиту и проталкивает ее для смыкания с другой плитой, как показано на Фиг. 1, на Фиг. 6 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором толкающая плита оттянута от положения, показанного на Фиг. 1, и на Фиг. 7 изображает схематический вид конструкции круглого вала, показанного на Фиг. 1. Стрелка на Фиг. 1-7 указывает направление перемещения.

[0041] Конкретный вариант выполнения согласно данной заявке в основном содержит основную балку 1, упорную плиту 2, фильтрующие плиты 3, рукояти 4 фильтрующих плит, устройства 6 для выдвижения плит, толкающую плиту 7, нажимную раму 8, цепь 9 и звездочки 10, причем упорная плита 2 расположена на основной балке 1, звездочки 10 расположены на обоих концах основной балки 1, цепь 9 установлена на звездочках 10, рукояти 4 фильтрующих плит расположены с обеих сторон фильтрующих плит 3, устройства 6 для выдвижения плит расположены отдельно на цепи 9, нажимная рама 8 расположена на толкающей плите 7, и на одной рукояти 4 защелкнут крюк 62 для выдвижения плиты каждого устройства 6.

[0042] Звездочки 10 расположены на обоих концах основной балки 1, цепь 9 установлена на звездочках 10, звездочки 10 выполнены с возможностью поворота цепи 9, рукояти 4 фильтрующих плит расположены с обеих сторон фильтрующих плит 3 и используются для перемещения фильтрующих плит 3, устройства 6 для выдвижения плит расположены отдельно на цепи 9 и используются для перемещения фильтрующих плит 3, при этом нажимная рама 8 расположена на толкающей плите 7, а толкающая плита 7 используется для предотвращения дальнейшего перемещения плиты 3, на которую загружены материалы, и крюк 62 устройства 6 для выдвижения плит защелкнут на рукояти 4 фильтрующей плиты.

[0043] В частности, в реальном процессе применения источник энергии поворачивает звездочки 10, звездочки 10 перемещают цепь 9, установленную на звездочках 10, с обеспечением циклического поворота, и цепь 9 перемещает устройства 6, установленные на цепи 9. На крюк 62 каждого устройства 6, перемещаемого с конца, где расположена упорная плита 2, нажимает рукоять 4 фильтрующей плиты, при этом устройство 6 проходит через положение, в котором оно находится под рукоятью 4. При перемещении устройства 6 в положение, в котором оно находится под рукоятью 4 самой внешней фильтрующей плиты 3 из нескольких фильтрующих плит, расположенных в ряд, рукоять 4 открепляется от крюка 62, и крюк 62 возвращается в исходное положение и затем зацепляется за рукоять фильтрующей плиты, при этом крюк 62 устройства 6 и рукоять 4 защелкиваются друг с другом, устройство 6 вытягивает фильтрующую плиту 3 для ее перемещения для выгрузки фильтрационного кека. В ходе данного процесса крюк 62 устройства 6 вытягивает плиту 3 для ее перемещения, и при достижении правой стороны крюк 62 проталкивает предыдущую фильтрующую плиту 3 и размещает текущую плиту 3 рядом с предыдущей плитой 3. Благодаря давлению, оказываемому пружиной 63 сжатия на крюк 62, крюк 62 проталкивает плиту 3 с плавным усилием, предотвращая ее отскок. Когда фильтрующие плиты проталкиваются вместе, одна из них выдвинута, а другие фильтрующие плиты проталкиваются одновременно, при этом зазор между плитами 3 уменьшен, и при той же длине можно разместить большее количество фильтрующих плит 3 с увеличением площади фильтрации и, таким образом, с повышением производительности фильтр-пресса.

[0044] Для оптимизации камерного фильтр-пресса в вышеуказанном варианте выполнения изобретения, для обеспечения тянущего действия устройства 6 для выдвижения плит на фильтрующую плиту 3, устройство 6 содержит раму 61 для выдвижения плиты, пружину 63 сжатия, штифтовой вал 64 цепи и первый штифтовой вал 65, причем крюк 62 шарнир но соединен с рамой 61 посредством штифтового вала 64 цепи, ограничительное сквозное отверстие 621 крюка 62 шарнирно соединено с рамой 61 посредством второго штифтового вала 66, один конец пружины 63 соединен с крюком 62, другой конец пружины 63 соединен с рамой 61, а штифтовой вал 64 цепи используется для соединения рамы 61 с цепью 9. Устройство 6 также содержит второй штифтовой вал 66, при этом ограничительное сквозное отверстие 621 крюка 62 защелкнуто на втором штифтовом валу 66 для обеспечения ограничения положения, ограничительный выступ 623 для установки пружины 63 сжатия выполнен как на крюке 62, так и на раме 61. Крюк 62 шарнирно соединен с рамой 61 посредством штифтового вала 64 цепи так, что при нажатии рукояти 4 фильтрующей плиты на крюк 62 крюк 62 может поворачиваться вокруг штифтового вала 64, при этом ограничительное отверстие 621 крюка 62 шарнирно соединено с рамой 61 посредством второго штифтового вала 66 так, что пружина 63 сжатия удерживает крюк 62 при его сбросе, и на нижней стороне крюка 62 выполнен ограничительный выступ 623 для предотвращения выпадения пружины 63 сжатия. Указанный процесс, в частности, происходит следующим образом: при перемещении устройства 6 для выдвижения плит в положение, в котором оно находится под рукоятью 4 фильтрующей плиты, крюк 62 устройства 6 нажимает на рукоять 4 и поворачивается вокруг штифтового вала 64 цепи так, что устройство 6 проходит через положение, в котором оно находится под рукоятью 4. При перемещении устройства 6 в положение, в котором оно находится под рукоятью 4 крайних фильтрующих плит 3 из нескольких фильтрующих плит, расположенных рядом, крюк 62 устройства 6 отсоединяется от рукояти 4. Благодаря наличию пружины 63, крюк 62 устройства 6 возвращается вверх и защелкивается на рукояти 4 плиты 3, и устройство 6 тянет плиту 3, перемещая ее для осуществления выгрузки материалов.

[0045] В приведенном выше варианте выполнения ограничительный выступ 623 используется для установки пружины 63, при этом два конца пружины 63 неподвижно установлены на соответствующем выступе 623.

[0046] Следует отметить, что второй штифтовой вал 66 скользит по ограничительному сквозному отверстию 621 так, что перемещение крюка 62 остается стабильным. Несомненно, размещение сквозного отверстия 621 в середине крюка 62 может также обеспечить уменьшение общего веса крюка 62, что отвечает требованиям облегчения конструкции.

[0047] В соответствии с этим на крюке 62 выполнены переходная поверхность 622, выступ 624 и наклонная поверхность 625, причем переходная поверхность 622 расположена на хвостовом конце крюка 62, а выступ 624 и наклонная поверхность 625 расположены на переднем конце крюка 62. При совместном выдвижении и проталкивании плит цепь 9 перемещает устройство 6, и переходная поверхность 622 крюка 62 контактирует с рукоятью 4 фильтрующей плиты или нажимной рамой 8, при этом на крюк 62 нажимает рукоять 4 или нажимная рама 8, так что крюк 62 плавно перемещается с помощью цепи 9. Поскольку переходная поверхность 622 имеет наклонную конструктивную поверхность, которая может надавливать на рукоять 4 предыдущей фильтрующей плиты, можно проталкивать предыдущую и текущую плиты 3 вместе. При перемещении нажимной рамы 8 в наружном направлении совместно с толкающей плитой 7, нажимная рама 8 входит в контакт с наклонной поверхностью 625 крюка и постепенно перемещается вдоль этой поверхности 625 для нажатия на крюк 62, для плавного перемещения толкающей плиты 7 в наружном направлении и предотвращения удара и повреждения рамы 8 о крюк 62. Разумеется, на крюке 62 также выполнен выступ 624, который облегчает формирование устойчивого зацепления с рукоятью 4 и перемещение фильтрующей плиты 3.

[0048] Кроме того, на рукояти 4 фильтрующей плиты расположен круглый вал 42, на котором установлена втулка 45. Во время процесса защелкивания крюка 62 и рукояти 4 крюк 62 устройства 6 проходит через положение, в котором он находится под рукоятью 4, поворотная втулка 45 вала, установленная снаружи круглого вала 42, находится в контакте с крюком 62, что упрощает прохождение устройства 6 через положение, в котором оно находится под рукоятью 4, и предотвращает износ рукояти 4 и крюка 62, тем самым продлевая срок их службы.

[0049] Следует также отметить, что на рукояти 4 выполнено стопорное кольцо 44 для закрепления втулки 45 вала. Стопорное кольцо 44 может фиксировать втулку 45 вала, установленную на круглом валу 42, с обеспечением предотвращения выпадения втулки 45 из вала 42, что могло бы привести к невозможности правильного выполнения операции.

[0050] Следует отметить, что камерный фильтр-пресс также содержит цепную раму 11, расположенную на основной балке 1, и цепь 9 скользит вдоль верхней части цепной рамы 11, также на основной балке 1 выполнен кронштейн 12, который расположен под цепной рамой 11 и на котором размещены регулировочный болт 13 и фиксирующая гайка 14. Цепная рама 11 выполнена с обеспечением перемещения по ней цепи 9, гарантируя стабильность перемещения цепи 9. Кронштейн 12 расположен на основной балке 1 и имеет отверстие для болта, через которое проходит регулировочный болт 13, закрепленный фиксирующей гайкой 14, так что высота рамы 11 и цепи 9 может быть отрегулирована согласно различным рабочим условиями.

Второй вариант выполнения

[0051] Обратимся к Фиг. 8-16. На Фиг. 8 изображен схематический вид общей конструкции конкретного осуществления второго варианта выполнения согласно данной заявке, на Фиг. 9 изображен схематический вид средства фиксации плиты, показанного на Фиг. 8, на Фиг. 10 изображен вид сверху средства фиксации плиты, показанного на Фиг. 8, на Фиг. 11 изображен вид в аксонометрии, иллюстрирующий установку средства фиксации плиты, показанного на Фиг. 8, на Фиг. 12 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плит находится под рукоятью фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 8, на Фиг. 13 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором крюк для выдвижения плиты устройства для выдвижения плит соединен с рукоятью фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 8, на Фиг. 14 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором устройство для выдвижения плит находится в контакте с нажимной рамой, показанной на Фиг. 8, на Фиг. 15 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором крюк для фиксации плиты средства фиксации плиты находится в контакте с рукоятью фильтрующей плиты, показанной на Фиг. 8, и на Фиг. 16 изображен схематический вид рабочего состояния, в котором толкающая плита оттянута от положения, показанного на Фиг. 8. Стрелка на Фиг. 8-14 указывает направление перемещения.

[0052] Конкретное осуществление второго варианта выполнения согласно данной заявке в основном содержит основную балку 1, звездочки 10, цепь 9, нажимную раму 8, устройства 6 для выдвижения плит, средства 5 фиксации плит, фильтрующие плиты 3 и рукояти 4 фильтрующих плит, причем звездочки 10 расположены на обоих концах основной балки 1, цепь 9 установлена на звездочках 10, рукояти 4 расположены с обеих сторон фильтрующих плит 3, устройства 6 для выдвижения плит расположены отдельно на цепи 9, и средства 5 фиксации плит соответственно расположены на рукоятях 4, нажимная рама 8 расположена на толкающей плите 7, и крюк 62 для выдвижения плиты каждого устройства 6 защелкнут на соединительном стержне 52 каждого средства 5 фиксации плит, а крюк 51 для фиксации плиты средства 5 фиксации плит защелкнут на круглом валу 42 рукояти 4.

[0053] Звездочки 10 расположены на обоих концах основной балки 1, цепь 9 установлена на звездочках 10, звездочки 10 предназначены для поворота цепи 9, рукояти 4 фильтрующих плит расположены с обеих сторон фильтрующих плит 3, при этом рукоять 4 фильтрующей плиты предназначена для перемещения фильтрующей плиты 3, устройства 6 для выдвижения плит расположены отдельно на цепи 9, средства 5 фиксации плит соответственно расположены на рукоятях 4, устройство 6 для выдвижения плит используется для взаимодействия со средством 5 фиксации плит с обеспечением выдвижения плиты 3, причем нажимная рама 8 расположена на толкающей плите 7, при этом толкающая плита 7 предназначена для блокировки дальнейшего перемещения фильтрующей плиты 3, на которую загружены материалы, крюк 62 для выдвижения плиты устройства 6 защелкнут на соединительном стержне 52 средства 5 фиксации плит, а крюк 51 для фиксации плиты средства 5 фиксации плит защелкнут на круглом валу 42 рукояти 4.

[0054] Средство 5 фиксации плиты расположено на стороне рукояти 4, крюк 62 устройства 6 защелкнут на соединительном стержне 52 средства 5 фиксации плиты, а крюк 51 для фиксации плиты защелкнут на круглом валу 42 рукояти 4. Благодаря выполнению средства 5 фиксации плиты на стороне рукояти 4, в процессе работы источник энергии обеспечивает поворот звездочек 10, звездочки 10 обеспечивают циклический поворот цепи 9, установленной на звездочке 10, а цепь 9 обеспечивает перемещение устройства 6, установленного на цепи 9, при этом на крюк 62 устройства 6, перемещенный с конца упорной плиты 2, нажимает круглый вал 42 рукояти 4, и устройство 6 проходит через положение, в котором оно находится под рукоятью 4. При перемещении устройства 6 в положение, в котором оно находится под рукоятью 4 самой внешней фильтрующей плиты 3 из нескольких фильтрующих плит, расположенных в ряд, круглый вал 42 рукояти 4 фильтрующей плиты отсоединяется от крюка 62, при этом крюк 62 возвращается в исходное положение и зацепляется с соединительным стержнем 52 средства 5 фиксации плит и круглым валом 42 рукояти 4, и крюк 62 устройства 6 и соединительный стержень 52 средства 5 фиксации плит защелкиваются друг с другом. Перед этим крюк 51 для фиксации плиты средства 5 фиксации плит защелкивается на круглом валу 42 рукояти 4. Поскольку крюк для выдвижения плиты 62 возвращается в исходное положение, соединительный стержень 52 толкается для перемещения крюка 51 вверх, и крюк 51 отсоединяется от рукояти 4 предыдущей фильтрующей плиты. Таким образом, устройство 6 для выдвижения плиты выдвигает плиту 3 для осуществления выгрузки фильтрационного кека. В ходе данного процесса крюк 62 устройства 6 вытягивает фильтрующую плиту 3 с обеспечением ее перемещения, и при достижении правой стороны крюк 62 выталкивает предыдущую фильтрующую плиту 3 и смыкает текущую плиту 3 с предыдущей плитой 3. В результате надавливания на крюк 62 пружиной 63 сжатия крюк 62 проталкивает плиты 3 с плавным усилием, предотвращая отскок фильтрующей плиты 3. При совместном выталкивании фильтрующих плит одна из них выдвигается, а другие фильтрующие плиты одновременно проталкиваются, и средство 5 фиксации плит является важным для обеспечения компактности фильтрующих плит 3, при этом зазор между фильтрующими плитами уменьшен, и на той же длине можно разместить большее количество фильтрующих плит с увеличением площади фильтрации и, таким образом, повышением производительности фильтр-пресса.

[0055] Следует отметить, что ограничительные выступы 623 используются для установки пружины 63 сжатия, и количество пружин 63 равно двум, что приводит к более мягкой упругости и уменьшению удара.

[0056] Следует отметить, что для соединительной конструкции средства 5 фиксации плит и рукояти 4 фильтрующей плиты на каждом из кронштейнов 53 средства 5 фиксации плит и крюка 51 выполнено круглое отверстие 54 для сопряжения и соединения с круглым валом 42. Кронштейн 53 расположен в положении, перпендикулярном вертикальной плоскости, в которой находится крюк 51, и на конце кронштейна 53 и крюка 51 имеется круглое отверстие 54 для сопряжения и соединения с круглым валом 42, так что средство 5 фиксации плит установлено на круглый вал 42 рукояти 4 фильтрующей плиты с образованием соединительной конструкции средства 5 фиксации плит и рукояти 4, при этом средство 5 фиксации плит может поворачиваться вокруг круглого вала 42 рукояти 4 с обеспечением отсоединения указанного средства 5 от предыдущей фильтрующей плиты 3.

[0057] Следует отметить, что на рукояти 4 расположена позиционирующая рама 43, на которой расположены верхняя стопорная плита и нижняя стопорная плита. Верхняя стопорная плита и нижняя стопорная плита используются для задания диапазона поворотного перемещения средства 5 фиксации плит, при этом верхняя стопорная плита и нижняя стопорная плита позиционирующей рамы 43 определяют положение крюка 51, верхняя стопорная плита предотвращает поднятие крюка 51, а нижняя стопорная плита предотвращает провисание крюка 51, так что средство 5 фиксации плит может работать в пределах нормального рабочего диапазона для обеспечения нормальной работы фильтр-пресса.

[0058] Следует также отметить, что стопорное кольцо 44 на рукояти 4 фильтрующей плиты может обеспечивать дополнительную фиксацию средства 5 на круглом валу 42 для предотвращения выпадения указанного средства 5 из вала 42, что могло бы привести к невозможности надлежащего выполнения операции. Разумеется, в данном решении между средством 5 фиксации плит и круглым валом 42 может быть добавлена втулка 45 вала, причем втулка вала в данном варианте выполнения имеет ту же функцию, что и втулка вала в первом варианте выполнения.

[0059] Наконец, нажимная рама 8 представляет собой нажимное колесо, при этом каждая из двух сторон нажимной рамы 8 имеет поднятую наклонную поверхность, а средняя часть имеет горизонтальную плоскость. При выдвижении рукояти 4 устройством 6 и перемещении к концу, где расположена толкающая плита 7, нажимная рама 8 нажимает на крюк 62, и крюк 62 отсоединяется от круглого вала 42 рукояти 4, а устройство 6 проходит через положение, в котором оно находится под нажимной рамой 8. Кроме того, для последующей фильтрующей плиты 3, подводимой устройством 6, устройство 6 отсоединяется от круглого вала 42 рукояти 4 на предыдущей фильтрующей плите 3. Следует также отметить, что при прохождении через нажимную раму 8 крюк 62 подвергается относительно большому удару. После оптимизации рабочих испытаний нажимная рама 8 представляет собой цилиндрическое нажимное колесо, которое может поворачиваться вокруг центральной оси с обеспечением уменьшения удара и увеличения срока службы. Разумеется, нажимная рама 8 может представлять собой ромбовидное нажимное колесо, которое также выполнено с возможностью поворота вокруг центральной оси. Нажимная рама 8 может быть выполнена и в других столбчатых конструкциях.

[0060] В сущности, камерный фильтр-пресс согласно данному варианту выполнения в основном содержит основную балку, упорную плиту, фильтрующие плиты, рукояти фильтрующих плит, устройства для выдвижения плиты рукоятей фильтрующих плит, толкающую плиту, нажимную раму, цепь и звездочки, причем упорная плита расположена на основной балке, звездочки расположены на обоих концах основной балки, цепь установлена на звездочках, рукояти фильтрующих плит расположены с обеих сторон фильтрующих плит, устройства для выдвижения плит расположены отдельно на цепи, нажимная рама расположена на толкающей плите, и на рукояти фильтрующей плиты защелкнут крюк для выдвижения плиты каждого устройства для выдвижения плит. Источник энергии обеспечивает поворот звездочек, звездочки обеспечивают циклический поворот цепи, установленной на звездочках, а цепь обеспечивает перемещение устройства для выдвижения плит, установленного на цепи, при этом на крюк для выдвижения плиты устройства для выдвижения плит, перемещенный с конца упорной плиты, нажимает рукоять фильтрующей плиты, и устройство для выдвижения плит проходит через положение, в котором оно находится под рукоятью фильтрующей плиты. При перемещении устройства для выдвижения плит в положение, в котором оно находится под рукоятью самой внешней фильтрующей плиты из нескольких фильтрующих плит, расположенных в ряд, рукоять фильтрующей плиты отсоединяется от крюка для выдвижения плиты, при этом крюк возвращается в исходное положение и затем зацепляется с рукоятью фильтрующей плиты, крюк устройства для выдвижения плит и рукоять фильтрующей плиты защелкиваются друг с другом, и устройство для выдвижения плит вытягивает фильтрующую плиту с обеспечением ее перемещения для осуществления выгрузки фильтрационного кека. В ходе данного процесса указанный крюк устройства для выдвижения плит вытягивает фильтрующую плиту с обеспечением ее перемещения, и при достижении правой стороны крюк проталкивает предыдущую плиту и смыкает текущую фильтрующую плиту с предыдущей фильтрующей плитой. В результате надавливания пружиной сжатия на крюк для выдвижения плиты последний проталкивает фильтрующую плиту с плавным усилием, предотвращая ее отскок. При совместном толкании фильтрующих плит одна из них выдвигается, а другие фильтрующие плиты одновременно проталкиваются, при этом зазор между фильтрующими плитами уменьшен, а на той же длине можно разместить большее количество фильтрующих плит, при этом площадь фильтрации увеличивается и, таким образом, повышается производительность фильтр-пресса.

[0061] Согласно вышеприведенному описанию раскрытых вариантов выполнения, специалисты в данной области могут реализовать или применить на практике данное изобретение. Специалистам в данной области техники очевидны различные модификации вариантов выполнения, при этом общий принцип, описанный в данном документе, может быть применен в других вариантах выполнения без отклонения от сущности или объема данной заявки. Таким образом, данное изобретение не ограничено раскрытыми в данном документе вариантами выполнения, а соответствует наиболее широкому объему согласно принципам и новым признакам, раскрытым в данном документе.

Изобретение предназначено для разделения твердых и жидких веществ. Камерный фильтр-пресс содержит основную балку, упорную плиту, фильтрующие плиты, рукояти фильтрующих плит, устройства для выдвижения плит, толкающую плиту, нажимную раму, цепь и звездочки, причем упорная плита расположена на основной балке, звездочки расположены на обоих концах основной балки, цепь установлена на звездочках, рукояти фильтрующих плит соответственно расположены по обе стороны фильтрующих плит, устройства для выдвижения плит расположены на цепи с промежутками, нажимная рама расположена на толкающей плите, и на одной рукояти фильтрующей плиты защелкнут крюк для выдвижения плиты каждого устройства для выдвижения плит. В камерном фильтр-прессе согласно данной заявке устройство для выдвижения плит круговым образом выдвигается с помощью цепи, крюк устройства для выдвижения плит выдвигает рукояти фильтрующей плиты с обеспечением перемещения фильтрующей плиты, и с правой стороны крюк для выдвижения плиты проталкивает предыдущую фильтрующую плиту, и текущая фильтрующая плита и предыдущая фильтрующая плита смыкаются друг с другом, при этом усилие, прикладываемое, когда указанный крюк проталкивает фильтрующую плиту, является плавным, что предотвращает отскок фильтрующей плиты, фильтрующие плиты объединяются друг с другом, проталкивание и выдвижение выполняются одновременно с уменьшением, таким образом, зазора между фильтрующими плитами, так что при той же длине количество фильтрующих плит увеличено и площадь фильтрации больше, что повышает обрабатывающую способность фильтр-пресса. Технический результат: уменьшение рабочего усилия устройства для выдвижения плит и повышение производительности фильтр-пресса. 9 з.п. ф-лы, 16 ил.

1. Камерный фильтр-пресс, содержащий основную балку (1), упорную плиту (2), фильтрующие плиты (3), рукояти (4) фильтрующих плит, устройства (6) для выдвижения плит, толкающую плиту (7), нажимную раму (8), цепь (9) и звездочки (10),

причем упорная плита (2) расположена на основной балке (1), звездочки (10) расположены на обоих концах основной балки (1), цепь (9) установлена на звездочках (10), рукояти (4) фильтрующих плит соответственно расположены по обе стороны фильтрующих плит (3), устройства (6) для выдвижения плит расположены отдельно на цепи (9), нажимная рама (8) расположена на толкающей плите (7) и крюк (62) для выдвижения плиты каждого устройства (6) для выдвижения плит выполнен с возможностью защелкивания на одной рукояти (4) фильтрующей плиты,

при этом каждое устройство (6) для выдвижения плит содержит раму (61) для выдвижения плиты, пружину (63) сжатия, штифтовой вал (64) цепи и первый штифтовой вал (65), причем крюк (62) для выдвижения плиты шарнирно соединен с рамой (61) для выдвижения плиты посредством указанного первого штифтового вала (65), один конец пружины (63) сжатия соединен с указанным крюком (62), другой конец пружины (63) сжатия соединен с рамой (61) для выдвижения плиты, а штифтовой вал (64) цепи служит для соединения указанной рамы (61) с цепью (9),

причем указанное устройство (6) для выдвижения плиты содержит второй штифтовой вал (66), а ограничительное сквозное отверстие (621), имеющееся в крюке (62) для выдвижения плиты, защелкнуто со вторым штифтовым валом (66) для ограничения положения.

2. Камерный фильтр-пресс по п. 1, в котором как на крюке (62) для выдвижения плиты, так и на раме (61) для выдвижения плиты выполнен ограничительный выступ (623) для установки пружины (63) сжатия.

3. Камерный фильтр-пресс по п. 1, в котором на крюке (62) для выдвижения плиты выполнены переходная поверхность (622), выступ (624) и наклонная поверхность (625), причем переходная поверхность (622) расположена на хвостовом конце крюка (62), а выступ (624) и наклонная поверхность (625) расположены на переднем конце крюка (62).

4. Камерный фильтр-пресс по п. 1, в котором на каждой рукояти (4) фильтрующей плиты выполнен круглый вал (42), на который надета втулка (45).

5. Камерный фильтр-пресс по п. 4, в котором на каждой рукояти (4) фильтрующей плиты расположено стопорное кольцо (44) для закрепления указанной втулки (45) вала.

6. Камерный фильтр-пресс по любому из пп. 1-5, содержащий цепную раму (11), расположенную на основной балке (1), причем цепь (9) выполнена с обеспечением скольжения вдоль верхней части цепной рамы (11).

7. Камерный фильтр-пресс по п. 6, в котором на основной балке (1) выполнен кронштейн (12), который расположен под цепной рамой (11) и на котором расположены регулировочный болт (13) и фиксирующая гайка (14).

8. Камерный фильтр-пресс по п. 7, в котором нажимная рама (8) представляет собой нажимное колесо.

9. Камерный фильтр-пресс по п. 6, в котором на стороне каждой рукояти (4) фильтрующей плиты расположено средство (5) фиксации плиты, при этом указанный крюк (62) устройства (6) для выдвижения плиты защелкнут на соединительном стержне (52) средства (5) фиксации плиты, а крюк (51) для фиксации плиты защелкнут на круглом валу (42) рукояти (4) фильтрующей плиты.

10. Камерный фильтр-пресс по п. 9, в котором на рукояти (4) фильтрующей плиты расположена позиционирующая рама (43), на которой расположены верхняя стопорная плита и нижняя стопорная плита.