СИСТЕМА ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАКРЫТИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ Российский патент 2023 года по МПК B65B51/04 B65B61/06 B65B63/00 B65C7/00 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение обычно находит применение в области систем для упаковывания эластичных контейнеров, а более конкретно относится к системе для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Контейнеры, изготовленные из эластичного материала, такого как пластик, бумага и/или биоразлагаемый материал, с отверстием, разработанным для обеспечения введения и/или извлечения одного или более продуктов, и для повторного закрытия с использованием стяжки, ленты или любого другого жесткого или полужесткого закрывающего листового элемента, давно известны в качестве используемых в области систем для упаковывания.

[0003] В основном, закрывающий элемент завернут таким образом, чтобы позволить пользователю удалить его для повторного открытия контейнера и извлечения продуктов через отверстие.

[0004] В частности, в данной области техники известны ленты или полосы, обычно в виде хомутов, в основном выполненных из полимерного или металлического материала, которые подают с катушки и обрезают до необходимого размера непосредственно перед этапом закрытия, чтобы охватить контейнер вблизи отверстия и повторно закрыть его.

[0005] Также известны устройства для полуавтоматического закрытия контейнеров, которые имеют станину с закрывающей установкой на ней, для контейнеров, подлежащих размещению на ней и закрытию вручную.

[0006] Кроме того, корпус для катушки с непрерывной лентой расположен вблизи установки, причем лента сматывается контролируемым образом с использованием приводного диска с механизмом прерывистого движения для перемещения одной части ленты заданной длины за один раз вблизи закрывающей установки.

[0007] Часть ленты, которая предназначена для формирования хомута для наматывания вокруг контейнера, обрезают посредством режущего средства, имеющего лезвие, которое выполнено с возможностью перемещения напротив закрывающей ленты.

[0008] Затем хомут сдавливают посредством деформирующего и закрывающего средства в закрывающей установке, в которой упорная стенка вызывает его деформацию и охватывание контейнера по окружности для его закрывания.

[0009] Первый недостаток этих известных решений состоит в том, что перемещения режущего, деформирующего и закрывающего средств обычно осуществляются посредством пневматических исполнительных механизмов, управляемых центральным блоком управления для управления питанием различных устройств, для согласования их перемещений.

[0010] Этот недостаток, в частности, является нежелательным из-за необходимости в специальной системе для подачи сжатого воздуха к пневматическим исполнительным механизмам, которая увеличивает общие затраты и обуславливает появление ограничений во время операций по монтажу установки.

[0011] Кроме того, во время работы пневматических исполнительных механизмов обычно имеет место вытекание масляных частиц в окружающую среду с возможностью загрязнения воздуха.

[0012] Другим недостатком этого решения является то, что использование сжатого воздуха препятствует точному согласованию перемещений различных пневматических исполнительных механизмов, что приводит к образованию хомутов, имеющих различную длину.

[0013] Этот недостаток, в частности, является нежелательным в случае, когда после того, как контейнер был закрыт, на непрерывную деформируемую ленту автоматически или вручную добавляют этикетки с информацией, относящейся к содержащимся в контейнере продуктам, с риском того, что хомут может раскрыться и/или этикетка и информация, нанесенная на ней, может быть утеряна.

[0014] Другим серьезным недостатком этого решения является то, что из-за невозможности применения на контейнере хомута с этикеткой, устройство можно использовать только для закрытия контейнеров с предварительно напечатанными на них этикетками, отличающихся в зависимости от типа содержащихся в них продуктов.

[0015] Этот недостаток приводит к более длительному времени калибровки и большему пространству для хранения различных партий контейнеров, что приводит к увеличению производственных затрат.

[0016] В попытке по меньшей мере частично избежать эти недостатки были разработаны системы для формирования маркированных хомутов, имеющих регулируемую длину.

[0017] В патентной публикации JP 2014006468 описана система для закрывания эластичных контейнеров посредством маркированных хомутов, которые могут быть закрыты путем склеивания или соединения с использованием системы, имеющей непрерывную деформируемую ленту и устройство для закрытия контейнеров с помощью указанной ленты.

[0018] Первый недостаток этого известного решения состоит в том, что система используется только для закрытия маркированных хомутов эластичного типа.

[0019] Кроме того, это решение требует предоставления конвейерного средства для маркированных хомутов и приклеивающего этикетки средства, соответственно, что приводит к увеличению производственных затрат и затрат на обслуживание и ремонт.

[0020] В US 3 973 294 описана закрывающая лента для упаковывания, имеющая встроенные этикетки, расположенные на расстоянии друг от друга вдоль продольного размера ленты.

[0021] В DE 29600142 описано устройство для одновременного нанесения ленты для хомутов и ленты для этикетки отдельно друг от друга на объекты или упаковки различных продуктов.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА

[0022] С учетом известного уровня техники, техническая задача, решаемая настоящим изобретением, вкратце, состоит в том, чтобы, предоставить систему для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров посредством маркированных хомутов, которые позволяют позиционировать этикетки в центре каждого хомута, а также позиционировать каждый хомут в центре открытого конца каждого контейнера для предотвращения деформации этикетки.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0023] Объект настоящего изобретения предназначен для устранения вышеуказанного недостатка путем обеспечения системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, которая является высокопроизводительной и относительно эффективной с точки зрения затрат.

[0024] Конкретный объект настоящего изобретения предназначен для обеспечения системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, как описано выше в данном документе, которая позволяет позиционировать этикетку по центру хомута.

[0025] Дополнительный объект настоящего изобретения предназначен для обеспечения системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, как описано выше в данном документе, которая может эффективно закрывать контейнер.

[0026] Другой объект настоящего изобретения предназначен для обеспечения системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, как описано выше в данном документе, которая позволяет синхронизировать приведение в действие ее компонентов посредством точного, недорогого средства.

[0027] Дополнительный объект настоящего изобретения предназначен для обеспечения системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, как описано выше в данном документе, которая может предотвращать деформацию этикетки во время обработки.

[0028] Еще один объект настоящего изобретения предназначен для обеспечения системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, как описано выше в данном документе, для которой во время закрытия контейнера не требуется конкретных навыков оператора.

[0029] Дополнительный объект настоящего изобретения предназначен для обеспечения системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, как описано выше в данном документе, которая имеет небольшие габариты.

[0030] Другой объект настоящего изобретения предназначен для обеспечения системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, как описано выше в данном документе, которая может использовать маркированные хомуты, выполненные из материала, который выполнен с возможностью печати, деформирования путем гравировки или маркировки, или маркированные хомуты выполнены с возможностью нанесения клея.

[0031] Эти и другие объекты, как более ясно объясняется ниже в данном документе, осуществляются посредством системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, как описано в пункте 1 формулы изобретения, которая содержит непрерывную деформируемую ленту и полуавтоматическое устройство для закрытия контейнеров с помощью ленты.

[0032] Устройство содержит: станину, имеющую прорезь для приема открытого конца одного контейнера за один раз, подающее средство для подачи ленты, режущее средство для разрезания ленты и деформирующее и закрывающее средство.

[0033] В характерном аспекте изобретения лента содержит этикетки, объединенные как неотъемлемая часть с ней на по существу постоянном расстоянии друг от друга, для образования таким образом маркированной ленты, имеющей заданное поперечное сечение, режущее средство выполнено с возможностью разрезания ленты на отрезки, длина которых равна расстоянию, и для образования отдельных маркированных хомутов с этикетками, расположенными на полпути от отрезков.

[0034] Предпочтительно, деформирующее и закрывающее средство согласуется с режущим средством для деформирования и закрытия каждого маркированного хомута вокруг открытого конца одного контейнера за один раз, удерживая этикетки по центру каждого контейнера. Также станина содержит по существу горизонтальную пластину с по меньшей мере одной вертикальной стенкой для придания жесткости, а подающее средство содержит канал, который проходит вдоль стенки и имеет поперечное сечение, которое больше поперечного сечения маркированной ленты для предотвращения какого-либо деформирования ее этикеток при ее подаче.

[0035] С этой комбинацией признаков система позволяет закрывать контейнер посредством маркированного хомута с этикеткой, расположенной по центру контейнера, и без деформации этикетки.

[0036] Предпочтительно, устройство содержит датчиковое средство для определения положения маркированной ленты или каждого отдельного хомута и для управления приведением в действие указанного режущего средства и указанного деформирующего и закрывающего средства согласованно с указанным подающим средством для удержания этикеток в центре каждого хомута, причем каждый хомут расположен в центре открытого конца каждого контейнера, как определено в пункте 3 формулы изобретения.

[0037] Посредством данной конфигурации предотвращается деформация этикетки, поскольку лента подается вдоль канала, причем этикетка точно центрируется относительно контейнера и отрезков маркированного хомута.

[0038] Предпочтительные варианты осуществления изобретения получены в соответствии с зависимыми пунктами формулы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0039] Другие признаки и преимущества изобретения будут более очевидными из подробного описания предпочтительного, неисключительного варианта осуществления системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, которая описана как неограничивающий пример с помощью последующих графических материалов, на которых:

на ФИГ. 1A и 1B представлены виды в перспективе системы для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров в соответствии с изобретением, с верхней крышкой и без нее соответственно;

на ФИГ. 2A и 2B представлены развернутый вид в перспективе и детальный вид в перспективе соответственно первой детали системы, показанной на Фиг. 1;

на ФИГ. 3 и 4 представлены вид сверху и вид в перспективе соответственно детали системы, показанной на Фиг. 2B;

на ФИГ. 5A и 5B представлены вид спереди и вид в перспективе соответственно части непрерывной деформируемой ленты, применяемой в системе, показанной на Фиг. 1;

на ФИГ. 6A и 6B представлены соответствующие виды в перспективе первого и второго вариантов осуществления второй детали системы, показанной на Фиг. 2А;

на ФИГ. 7A, 7B и 7C представлены виды сверху различных этапов формования и закрытия маркированного хомута, применяемого в системе, показанной на Фиг. 1.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ПРИМЕРА ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0040] В частности, со ссылкой на фигуры, показана система для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров, обычно обозначена ссылочной позицией 1, для закрытия контейнеров C, имеющих открытый конец A для извлечения продуктов, содержащихся в нем.

[0041] В качестве неограничивающего примера контейнеры C могут быть выполнены из эластичного материала, такого как бумага, пластик и/или разлагаемый материал, и выполнены с возможностью вмещать продукты любого рода, включая пищевые продукты, без конкретных ограничений.

[0042] Система 1 содержит бобину B для приема деформируемой ленты N, намотанной на нее, которая имеет полосу 4, выполненную из полужесткого и деформируемого материала с верхней кромкой 4A и нижней кромкой 4B, выполненной с возможностью быть обращенной к отверстию A и нижней части B контейнера C соответственно.

[0043] В хорошо известном методе полоса 4 может быть по существу плоской и выполненной из металла, например, алюминия, или бумаги, или полимерного материала с нитевидными сердечниками 4C, выполненными из металлического или неметаллического материала и проходящими вдоль всей ее длины вблизи кромок 4A, 4B для увеличения ее жесткости, при этом сохраняя ее способность к деформированию.

[0044] Как показано на ФИГ. 1A и 2B, система 1 содержит полуавтоматическое устройство 2 для закрытия контейнеров C посредством ленты N.

[0045] Конструкция полуавтоматического устройства 2 может представлять собой, например, но без ограничения, описанную и заявленную в европейском патенте EP2665655 ее заявителем, содержание которого включено в настоящий документ путем ссылки.

[0046] Устройство 2 может быть портативным и выполнено с возможностью размещения в любом помещении с подключением к электрической сети или другому источнику электрического напряжения, и содержит станину 5, выполненную с возможностью размещения на основании 5' с опорой на землю G или, в качестве альтернативного варианта, станина 5 может быть размещена на опорной поверхности G.

[0047] Станина 5 имеет прорезь 6, выполненную в ней для приема открытого конца A одного контейнера C за один раз, а устройство 2 содержит подающее средство 7 для подачи ленты N.

[0048] В соответствии с изобретением лента содержит этикетки E, объединенные как неотъемлемая часть с ней на по существу постоянном расстоянии d друг от друга, для образования таким образом маркированной ленты N, имеющей заданное поперечное сечение толщиной s1 и высотой h1. Как показано на ФИГ. 5A и 5B, этикетки E могут иметь любую плоскую форму, например, круглую или многоугольную форму.

[0049] Устройство 2 содержит режущее средство 8 для разрезания ленты N на отрезки 4', 4'', длина l которых равна расстоянию d для образования отдельных маркированных хомутов 3, с этикетками E, расположенными на полпути отрезков 4', 4''.

[0050] Другими словами, длина отрезков 4’, 4'' равна половине длины l каждого маркированного хомута 3.

[0051] Предпочтительно, деформирующее и закрывающее средство 9 обеспечено ниже по ходу процесса от режущего средства 8, для деформирования и закрытия каждого маркированного хомута 3 вокруг открытого конца A одного контейнера C за один раз, удерживая этикетки E по центру каждого контейнера C.

[0052] Для удобства, деформирующее и закрывающее средство 9 согласовано с режущим средством 8, причем подающее средство 7 содержит, выше по ходу процесса от режущего средства 8 и деформирующего и закрывающего средства 9, канал 10, выполненный в станине 5 для транспортировки маркированной ленты N к вышеуказанному режущему средству 8 и деформирующему и закрывающему средству 9.

[0053] Конечно, система 1 и устройство 2 данного изобретения способны отрезать и закрывать по существу непрерывную ленту N, даже без этикеток E, для образования отдельных немаркированных хомутов, выполненных с возможностью закрытия вокруг открытого конца A одного контейнера С за один раз.

[0054] Чтобы обеспечить позиционирование этикеток E на полпути отрезков 4', 4'', устройство 2 дополнительно содержит: датчиковое средство 11 для определения положения маркированной ленты N или каждого отдельного хомута 3 и управления приведением в действие режущего средства 8 и закрывающего средства 9 согласованно с подающим средством 7.

[0055] Следует понимать, что система 1 может удерживать этикетки E в центре каждого хомута 3 и каждый хомут 3 в центре открытого конца A каждого контейнера C, как лучше объясняется ниже.

[0056] Для удобства, станина 5 содержит по существу горизонтальную пластину 12 с прорезью 6, выполненной в ней, и подающее средство 7, режущее средство 8, закрывающее и деформирующее средство 9, расположенное на ней и с каналом 10, выполненным в ней, как показано на ФИГ. 3 и 4.

[0057] В соответствии с предпочтительной конфигурацией изобретения канал 10 проходит через верхнюю поверхность 12A пластины 12, тем самым создавая интервал между ее двумя плоскими поверхностями 12', 12''.

[0058] Кроме того, пластина 12 имеет по меньшей мере одну вертикальную стенку 13 для придания жесткости, расположенную на одной кромке пластины 12 и выполненную с возможностью соединения плоских частей 12', 12''.

[0059] Канал 10 является по существу равномерным и проходит вдоль стенки 13 для придания жесткости и имеет поперечное сечение, имеющее ширину s2 и высоту h2.

[0060] В соответствии с изобретением поперечное сечение канала 10 больше поперечного сечения маркированной ленты N для предотвращения взаимодействия этикеток E со станиной 5 и деформирования при подаче ленты N.

[0061] В частности, как ширина s2, так и высота h2 канала 10 больше толщины s1 и высоты h1 маркированной ленты N.

[0062] Для удобства, подающее средство 7 может дополнительно содержать направляющее средство 14 для ленты N, которое выполнено с возможностью сматывания ее с бобины B и направления ее к каналу 10 в по существу вертикальном положении и с этикетками E, обращенными к опорной поверхности G.

[0063] Как показано на ФИГ. 2A и 6A, направляющее средство 14 может содержать совокупность проходящих вертикально роликов 15, установленных в противоположных парах, и установленных на роликовых или шариковых подшипниках, причем каждый имеет внешнюю окружную поверхность 15', выполненную с возможностью контакта ленты N на полосе 4.

[0064] В альтернативном варианте осуществления, как показано на ФИГ. 6B, направляющее средство 14 может содержать пару профилированных элементов 16 с обращенными друг к другу контактными поверхностями 16', выполненными с возможностью контакта ленты N на полосе 4.

[0065] В вышеописанных вариантах осуществления направляющего средства 14 обе внешние окружные поверхности 15' роликов 15 и контактная поверхность 16' профилированных элементов 16 может содержать соответствующие горизонтальные углубления 15'', 16'', которые способны взаимодействовать с возможными металлическими нитевидными сердечниками 4C в полосе 4 хомутов 3.

[0066] В дополнительном конкретном аспекте изобретения система 1 содержит первый электродвигатель 17 для приведения в движение подающего средства 7 и второй электродвигатель 18 для приведения в движение режущего средства 8 деформирующего и закрывающего средства 9.

[0067] В хорошо известном методе первый двигатель 17 и второй двигатель 18 могут управляться центральным блоком U управления посредством датчикового средства 11 таким образом, чтобы приводить в движение второй двигатель 18 в то время, когда первый двигатель 17 не работает, и обрезать ленту N и впоследствии деформировать ее надлежащим образом.

[0068] Конечно, подающее средство 7, режущее средство 8 и деформирующее и закрывающее средство 9 могут приводиться в движение одним электродвигателем, управляемым центральным блоком U управления посредством датчикового средства 11, не выходя за рамки объема настоящего изобретения.

[0069] Таким образом, система 1 обеспечивает синхронизированное приведение в действие ее частей с использованием точного и недорогого средства.

[0070] Для удобства, подающее средство 7 содержит ведущий диск 19, расположенный вблизи канала 10 для взаимодействия с лентой N с бобины B для ее перемещения от направляющего средства 14 к режущему средству 8 и к деформирующему и закрывающему средству 9 в по существу горизонтальном первом направлении X параллельно каналу 10 и к верхней поверхности 12A пластины 12, как лучше видно на ФИГ. 2B, 3 и 4.

[0071] Подающий диск 19 может быть расположен вблизи фрикционного диска 19' для образования скользящей поверхности, которая предназначена для контакта с лентой N, чтобы вызывать ее скольжение и сматывание с бобины B.

[0072] Два диска 19 и 19' могут иметь заданное отношение диаметров и могут вращаться вокруг соответствующих по существу параллельных и вертикальных осей вращения. В частности, подающий диск 19 будет ведущим диском, тогда как фрикционный диск 19' может быть ведомым и неподвижным или введенным в трение.

[0073] Как показано на ФИГ. 2A, подающий диск 19 закреплен шпонкой на первом двигателе 17, который содержит первый вал, вращающийся вокруг первой по существу вертикальной оси R1 вращения.

[0074] Кроме того, первый двигатель 17 может быть жестко соединен с по существу плоским элементом 20, установленным выше или ниже пластины 12 и вблизи канала 10 для дополнительного увеличения жесткости пластины 12.

[0075] В соответствии с предпочтительной конфигурацией изобретения датчиковое средство 11 может содержать по меньшей мере один датчик положения, выполненный с возможностью считывания положения ведущего диска 19 и для определения положения маркированной ленты N, то есть считывания положения этикетки E.

[0076] В альтернативном варианте осуществления датчиковое средство 11 может содержать инкрементный или абсолютный датчик положения, выполненный с возможностью считывания положения вала указанного первого двигателя 17 и определения положения маркированной ленты N.

[0077] Как лучше показано на ФИГ. 2A, 2B и на ФИГ. 7A-7B, режущее средство 8 содержит вытянутый ползунок 21, предназначенный для скольжения на роликовых подшипниках или скользящих направляющих с циркулирующим шариком в по существу горизонтальном втором направлении Y, перпендикулярном первому направлению X, а пластина 12 может содержать режущее седло 22, расположенное между подающим диском 19 и закрывающей прорезью 6.

[0078] Таким образом, режущее средство 8 может пересекать полосу 4 ленты N в режущем седле 22 и вызывать ее отделение для образования маркированного хомута 3, как показано на ФИГ. 7A, который затем вдавливают в формовочное седло 23, расположенное в прорези 6, на которое воздействует деформирующее и закрывающее средство 9, также перемещаемое во втором направлении Y, как показано на ФИГ. 7C.

[0079] Предпочтительно деформирующее и закрывающее средство 9 может содержать средство 24 для предварительного формования, которое воздействует на маркированный хомут 3 для формования отрезков 4', 4'' по существу U-образной формы, имеющих вогнутость, ориентированную во втором направлении Y, и обращенных к формовочному седлу 23, как показано на ФИГ. 7B.

[0080] Для удобства, формовочный элемент 25 может быть предусмотрен внутри формовочного седла 23 с по существу вертикальной опорной поверхностью 25', перпендикулярной второму направлению Y и имеющий изогнутые стенки, выполненные с возможностью деформирования отрезков 4', 4'' маркированного хомута 3 для наматывания его вокруг контейнера C, тем самым закрывая открытый конец A.

[0081] В хорошо известном методе ползунок 21 может быть перемещаемым во втором направлении Y между первым положением заднего конца и вторым положением переднего конца, в которых он взаимодействует с лентой N.

[0082] Кроме того, ползунок 21 имеет первый конец 21', расположенный вблизи прорези 6, и второй конец 21'', противоположный первому концу 21', и приводимый в движение двигателем 18.

[0083] В показанном на фигурах варианте осуществления второй двигатель 18 расположен ниже пластины 12 и содержит второй вал, вращающийся вокруг по существу вертикальной второй оси R2 вращения, и закрепленный на элементе 26 передачи шпонкой, возможно с включением редуктора (не показан).

[0084] Как лучше показано на ФИГ. 1B, 2A и 2B, элемент 26 передачи может содержать шарнирное соединение 27, выполненное с возможностью перемещения ползунка 21 и передачи движения второго двигателя 18 к последнему, и для обеспечения согласованного перемещения режущего средства 8, средства 24 для предварительного формования и деформирующего и закрывающего средства 9.

[0085] Размеры шарнирного соединения 27 и элемента 26 передачи и их относительные положения будут обеспечивать согласование перемещений режущего средства 8, средства 24 для предварительного формования и деформирующего и закрывающего средства 9 в соответствии с механизмами, известными специалистам в данной области техники, которые не требуют дополнительного пояснения.

[0086] В конкретном варианте системы 1 изобретения может быть предусмотрена штамповальная установка, которая установлена на боковой поверхности пластины 12 и имеет средство для распыления красящего материала на этикетку E или средство для гравировки последней.

[0087] Также может быть предусмотрена верхняя крышка 5'' для защиты режущего средства 8, деформирующего и закрывающего средства 9 и по меньшей мере частично подающего средства 7.

[0088] Следует отметить, что система 1 изобретения обеспечивает полуавтоматическое закрытие эластичных контейнеров C с использованием маркированных хомутов 3, выполненных из материала, который может быть отпечатан, деформирован путем гравировки или маркировки, или маркированные хомуты 3 выполнены с возможностью нанесения клея.

[0089] В дополнительном аспекте изобретение относится к способу полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров C посредством системы 1 вышеописанного типа.

[0090] Способ изобретения включает первый этап a) обеспечения непрерывной деформируемой ленты N для изготовления хомутов 3 и второй этап b) объединения совокупности этикеток E как неотъемлемой части ленты N, на по существу постоянном расстоянии d друг от друга.

[0091] За этими этапами могут следовать этапы c) разрезания ленты N на отрезки 4', 4'', длина l которых равна расстоянию d для образования отдельных маркированных хомутов 3 с этикетками E, расположенными на полпути отрезков 4', 4'', и d) деформирования и закрытия каждого маркированного хомута 3 вокруг открытого конца A одного контейнера C за один раз, при этом удерживая каждую этикетку E по центру на соответствующем контейнере C.

[0092] Следует понимать на основании вышесказанного, что система для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров в соответствии с изобретением осуществляет намеченные объекты, то есть позволяет размещать этикетки по центру каждого хомута и размещать каждый хомут по центру открытого конца каждого контейнера.

[0093] Система данного изобретения может подвергаться ряду изменений и вариаций в пределах идеи изобретения, описанной в прилагаемой формуле изобретения.

[0094] В то время как была описана модульная система с конкретной ссылкой на прилагаемые фигуры, ссылочные позиции, ссылающиеся на описание и формулу изобретения, используются исключительно для целей лучшего понимания изобретения и каким бы то ни было образом не предназначены для ограничения заявленного объема изобретения.

[0095] Ссылка в настоящем документе на «один вариант осуществления» или «вариант осуществления» или «некоторые варианты осуществления» указывает на конкретные описанные характеристики, конструкцию или элемент, который включен в по меньшей мере один вариант осуществления объекта изобретения.

[0096] Кроме того, конкретные характеристики, конструкции или элементы могут быть объединены вместе любым подходящим способом для обеспечения одного или более вариантов осуществления.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

[0097] Настоящее изобретение может найти применение в промышленности, потому что его можно производить в промышленных масштабах на заводах, работающих в области упаковывания эластичных контейнеров.

Изобретение относится к области систем для упаковывания эластичных контейнеров. Система (1) для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров (C) содержит непрерывную деформируемую ленту (N) и полуавтоматическое устройство (2) для закрытия контейнеров (C). Устройство (2) содержит станину (5), подающее средство (7), режущее средство (8) и деформирующее и закрывающее средство (9). Этикетки (E) объединены как неотъемлемая часть с указанной лентой (N). Деформирующее и закрывающее средство (9) согласовано с режущим средством (8) для деформирования и закрытия каждого маркированного хомута (3) вокруг открытого конца (A) одного контейнера (C) за один раз. Станина (5) содержит по существу горизонтальную пластину (12), которая имеет вертикальную (13) стенку для придания жесткости, а подающее средство (7) содержит канал (10), который проходит вдоль указанной стенки (13) и имеет поперечное сечение, которое больше поперечного сечения указанной маркированной ленты (N) для предотвращения какого-либо деформирования ее этикеток (E) при ее подаче. Достигается возможность позиционирования этикетки в центре каждого хомута, а также позиционирование каждого хомута в центре открытого конца каждого контейнера для предотвращения деформации этикетки. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Система (1) для полуавтоматического закрытия эластичных контейнеров (C), содержащая непрерывную деформируемую ленту (N) и полуавтоматическое устройство (2) для закрытия контейнеров (C) с помощью указанной ленты (N), причем указанное устройство (2) содержит: станину (5), имеющую прорезь (6) для приема открытого конца (A) одного контейнера (C) за один раз, подающее средство (7) для подачи указанной ленты (N), режущее средство (8) для разрезания указанной ленты (N) и деформирующее и закрывающее средство (9), характеризующаяся тем, что этикетки (E) объединены как неотъемлемая часть с указанной лентой (N) и расположены на по существу постоянном расстоянии (d) друг от друга для образования маркированной ленты, имеющей заданное поперечное сечение, при этом указанное режущее средство (8) выполнено с возможностью разрезания указанной ленты (N) на отрезки (4', 4''), длина (l) которых равна указанному расстоянию (d), и образования отдельных маркированных хомутов (3), при этом удерживая указанные этикетки (E) на полпути от указанных отрезков (4', 4''), причем указанное деформирующее и закрывающее средство (9) согласовано с режущим средством (8) для деформирования и закрытия каждого маркированного хомута (3) вокруг открытого конца (A) одного контейнера (C) за один раз, при этом удерживая указанные этикетки (E) по центру каждого контейнера (C), причем указанная станина (5) содержит по существу горизонтальную пластину (12), которая имеет по меньшей мере одну вертикальную (13) стенку для придания жесткости, при этом указанное подающее средство (7) содержит канал (10), который проходит вдоль указанной стенки (13) и имеет поперечное сечение, которое больше поперечного сечения указанной маркированной ленты (N) для предотвращения какого-либо деформирования ее этикеток (E) при ее подаче.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что указанный канал (10) является по существу равномерным и его ширина (s₂) больше толщины (s₁) указанной маркированной ленты (N), а его высота (h₂) больше высоты (h₁) указанной маркированной ленты (N).

3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что указанное устройство (2) содержит датчиковое средство (11) для определения положения маркированной ленты (N) или каждого отдельного хомута (3) и для управления приведением в действие указанного режущего средства (8) и указанного деформирующего и закрывающего средства (9) согласованно с указанным подающим средством (7) для удержания этикеток (E) в центре каждого хомута (3) и каждого хомута (3) в центре открытого конца (A) каждого контейнера (C).

4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что содержит первый электродвигатель (17) для приведения в движение указанного подающего средства (7) и второй электродвигатель (18) для приведения в движение указанного режущего средства (8) и указанного деформирующего и закрывающего средства (9).

5. Система по п. 4, отличающаяся тем, что указанный первый двигатель (17) жестко соединен с по существу плоским элементом (20), расположенным выше или ниже указанной пластины (12) и вблизи указанного канала (10), для дополнительного увеличения жесткости указанной пластины (12).

6. Система по п. 4, отличающаяся тем, что указанное подающее средство (7) содержит ведущий диск (19), расположенный вблизи указанного канала (10) и выполненный с возможностью взаимодействия с лентой (N) для ее перемещения в по существу горизонтальном первом направлении (X) и параллельно указанному каналу (10) и к верхней поверхности (12A) указанной пластины (12), причем указанный первый двигатель (17) имеет первый вал, вращающийся вокруг по существу вертикальной первой оси (R₁) вращения и закрепленный шпонкой на указанном ведущем диске (19).

7. Система по п. 6, отличающаяся тем, что указанное датчиковое средство (11) содержит по меньшей мере один датчик положения, который выполнен с возможностью считывать положение указанного ведущего диска (19) и определять положение маркированной ленты (N) и/или каждой отдельной этикетки (E).

8. Система по п. 6, отличающаяся тем, что указанное датчиковое средство (11) содержит инкрементный или абсолютный датчик положения, выполненный с возможностью считывания положения вала указанного первого двигателя (17) и определения положения маркированной ленты (N).

9. Система по п. 1, отличающаяся тем, что содержит бобину (B), на которой намотана маркированная лента (N), причем указанное подающее средство (7) содержит направляющее средство (14) для ленты (N) для ее направления к указанному каналу (10).

10. Система по п. 9, отличающаяся тем, что указанное направляющее средство (14) содержит совокупность противоположных роликов (15), установленных на роликовых или шариковых подшипниках, причем каждый из указанных противоположных роликов (15) имеет внешнюю окружную поверхность (15'), которая выполнена с возможностью контакта с лентой (N).

11. Система по п. 9, отличающаяся тем, что указанное направляющее средство (14) содержит пару обращенных друг к другу профилированных поверхностей (16', 16''), каждая из которых выполнена с возможностью контакта с лентой (N).