Кондуктор для сверления отверстий в торце изогнутых выводов Российский патент 2023 года по МПК B23B49/02 

Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано как кондуктор для базирования и сверления отверстия в торцах стержневых изогнутых деталей круглого сечения, в частности выводах электрических машин.

Известны кондуктора для сверления центральных отверстий в торцах деталей представляющие собою прямой параллелепипед (Патент CN104368842A, кл. В23В 47/28, опубл. 25.02.2022), либо втулку (Патент CN109954910А, кл. В23В 49/02, опубл. 02.07.2019) со ступенчатым отверстием, при этом перпендикулярно оси одного из отверстий, имеется резьбовое отверстие с винтом для фиксации заготовки, кроме того в одном из изобретений (Патент CN104841978А, кл. В23В 49/02, опубл. 19.08.2015) введены дополнительные осевые втулки для направления детали и сверла.

Недостатком известных конструкций является невысокое качество сверления в них стержневых изогнутых деталей, в частности выводов электрических машин, в связи с тем, что вывода изготавливаются из сплавов цветных металлов и легко деформируются при приложении к ним нагрузки, в связи с чем закрепление кондуктора для сверления отверстия на торце с помощью винта приводит к невысокому качеству поверхности из-за деформации детали в месте зажима ее винтом. Кроме того, недостатком данных конструкций является то, что на детали необходимо наличие цилиндрического участка, высотой по крайней мере в 10 мм без изгиба для фиксации и базирования на нем кондуктора, и зажиме винтом. Также, недостатком является то, что при применении для сверления отверстий на торцах изогнутых деталей диаметром менее 5 мм, т.е. габаритами выводов электрических машин, выполненных из сплавов цветных металлов, данные кондуктора не позволяют осуществлять сверление, с необходимой точностью, без деформации самих выводов, т.к. их приходится удерживать в руках, при этом вывода не зафиксированы по своим габаритам при сверлении и приложении нагрузки, при сверлении отверстий как на настольном сверлильном станке, так и ручной электродрелью.

Известен кондуктор состоящий из плиты, в которой выполнены углубления для заготовки, двух верхних и одной боковой планки прижимающих заготовку к плите винтами, при этом в одной из верхних планок и боковой планке имеются втулки для сверления отверстий, вдоль плиты и поперек верхних планок имеются выемки равные диаметру детали для ее фиксации (Патент CN112388019A, кл. В23В 49/02, опубл. 23.02.2021).

Преимуществом данного кондуктора является наличие в нем плиты и двух планок прижимающих деталь к плите винтами, за счет чего может осуществляться надежная фиксация в кондукторе и базирование стержневой детали для сверления в торце ее отверстия. При этом, после базирования и фиксации детали в кондукторе, сверление может осуществляться как на настольном сверлильном станке, так и ручной электродрелью.

Недостатком кондуктора является то, что с помощью него нельзя просверлить отверстие расположенное на торце стержневых деталей, когда их ось изогнута, в частности на торце таких деталей как вывода электрических машин. Кроме того, крепление планок винтами к плите, для надежного базирования детали, делает разборку и сборку кондуктора при сверлении партии деталей трудоемким, а саму конструкцию кондуктора с тремя планками сложной.

Наиболее близким изобретением по технической сущности к предлагаемому является кондуктор в виде корпуса исполненного как прямой параллелепипед, на основании которого расположен вырез образованный двугранным углом с перпендикулярными гранями и его ребром стоящим на оси симметрии между двух боковых граней параллелепипеда, при этом на противоположном основании параллелепипеда перпендикулярно к ребру двугранного угла расположены отверстия с втулками для захода сверла (Патент CN107984003A, кл. В23В 49/02, опубл. 04.05.2018).

Преимуществом кондуктора является простота его конструкции, однако существенным недостатком является то, что он не предназначен для сверления отверстия на торце изогнутых стержневых деталей, в частности выводов электрических машин. Кроме того, недостатком является то, что деталь в кондукторе или кондуктор на детали сложно зафиксировать и при сверлении отверстия, особенно с применением ручной электродрели, кондуктор может сдвинуться, что приведет к смещению базирования детали и к несоответствию геометрических параметров расположения отверстия, что недопустимо для выводов, закрепленных на электромашинах.

Задачей изобретения является создание простой и технологичной конструкции кондуктора для сверления отверстия в торцах стержневых изогнутых деталей круглого сечения, в частности выводах электрических машин обеспечивающей базирование и фиксацию в ней детали.

Технический результат заключается в обеспечении надежности базирования изогнутых стержневых деталей круглого сечения с минимальными потерями времени на сборку и разборку кондуктора в процессе обработки партии деталей, при этом сверление отверстия на торце изогнутых стержневых деталей круглого сечения забазированных в кондукторе может быть осуществлено с применением как настольно-сверлильного станка, так и ручной электродрели.

Данная задача решается, а технический результат достигается благодаря тому, что в предлагаемом кондукторе для сверления отверстия на торце изогнутых стержневых деталей круглого сечения, содержащем корпус в виде прямого параллелепипеда, на основании которого расположен вырез, образованный двугранным углом с перпендикулярными гранями и ребром, расположенным на оси симметрии между двумя боковыми гранями параллелепипеда, при этом на противоположном основании параллелепипеда перпендикулярно ребру двугранного угла выполнено отверстие для захода сверла, в котором установлена втулка, согласно изобретению, он снабжен плитой с отверстиями, на которую со стороны выреза, образованного двугранным углом, опирается упомянутый корпус, выполненный с отверстиями и с занижением в виде ступени, расположенной со стороны двугранного угла в месте выполнения отверстия для захода сверла, и пальцами, запрессованными в отверстия плиты и установленными по скользящей посадке в отверстия корпуса, при этом отверстие для захода сверла выполнено ступенчатым с диаметром ступени, равным наружному диаметру детали.

Предлагаемая конструкция кондуктора для сверления отверстия на торце изогнутых стержневых деталей круглого сечения в виде прямого параллелепипеда благодаря тому, что он имеет вырез в виде двугранного угла, в месте нахождения отверстия для захода сверла имеет занижение толщины, позволяет забазировать одно из плеч изогнутой детали, имеющей круглое сечение, в вырезе в виде двугранного угла, при этом одновременно торец другого плеча детали, на котором необходимо просверлить отверстие, базируется, вставляясь в отверстие для захода сверла выполненное ступенчатым, в ту часть ступени которая равна наружному диаметру детали. Кроме этого, забазированная в вырез в виде двугранного угла и ступень отверстия для захода сверла стержневая изогнутая деталь, круглого сечения, поджимается плитой с запрессованными в ней пальцами, которые при этом по скользящей посадке вставляются в отверстия расположенные на основании. Деталь, таким образом легко фиксируется в корпусе кондуктора и поджимается плитой, при этом корпус с деталью и плитой может быть установлен как на столе настольно-сверлильного станка, так и зажат в руке, при этом, второй рукой с помощью ручной электродрели, можно просверлить отверстие, что наиболее важно при сверлении выводов закрепленных на электромашинах.

Конструкция кондуктора для сверления отверстия на торце изогнутых стержневых деталей круглого сечения компактна, обладает достаточной жесткостью, предотвращает деформирование деталей круглого сечения выполненных из цветных металлов и их сплавов, в частности выводов электрических машин, удобна при сверлении выводов в сборе с электрическими машинами, требует минимальных затрат времени для разборки, сборки, установке детали в кондуктор и ее удалении из него, имеет небольшое количество деталей и высоко технологично в изготовлении.

Сущность изобретения поясняется чертежами на фиг.1-4.

На фиг. 1 изображен разрез сбоку кондуктора с деталью.

На фиг. 2 изображен вид спереди кондуктора.

На фиг. 3 изображен вид сверху кондуктора.

На фиг. 4 изображена просверленная деталь.

Пример реализации устройства изображенного на фиг. 1-3 выполненного из стали 45 содержит корпус 1 высотой 17 мм, шириной 30 мм и длиной 45 мм. В корпусе 1 имеется вырез 2 образованный двугранным углом, причем ребро его находится на оси симметрии между двух боковых граней параллелепипеда, при этом перпендикулярно к ребру имеется ось отверстия с втулкой 3 для захода сверла. Корпус со стороны двугранного угла в месте нахождения втулки 3 с отверстием d1 для захода сверла равным ∅1,8 мм, имеет занижение толщины в виде ступени, при этом толщина корпуса h в этом месте составляет 11 мм. Само отверстие для захода сверла имеет ступень с диаметром d большей части, равного наружному диаметру детали который составляет ∅3 мм. Корпус 1 со стороны выреза 2 образованного двугранным углом опирается на плиту 4 толщиной 8 мм, шириной 30 мм и длиной 45 мм в отверстия которой запрессованы пальцы 5 и 6 диаметром ∅6 мм, которые в свою очередь по скользящей посадке вставляются в отверстия ∅6+0.012 мм на основании корпуса 1. При зажиме, между корпусом 1 и плитой 4 в вырезе 2 и отверстии d базируется деталь, изображенная на фиг.4, выполненная из проволоки диаметром ∅3 мм. Зажим осуществляется вручную одной рукой, что удобно при работе, т.к. кондуктор для сверления отверстия на торце изогнутых стержневых деталей круглого сечения имеет малые габариты.

Кондуктор для сверления отверстия на торце изогнутых стержневых деталей круглого сечения прост в изготовлении и удобен в использовании как в условиях мелкосерийного, так и массового производства для сверления в торце изогнутых выводов электрических машин как раздельно, так и в сборе с корпусами электродвигателей, электрогенераторов, датчиков и др. исполнительных механизмов и предлагается к внедрению на АО «Уфимское агрегатное производственное объединение «Технодинамика».

Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано для базирования и сверления отверстий в торцах стержневых изогнутых деталей круглого сечения, в частности выводах электрических машин. Кондуктор содержит корпус в виде прямого параллелепипеда, на основании которого расположен вырез, образованный двугранным углом с перпендикулярными гранями и ребром, расположенным на оси симметрии между двумя боковыми гранями параллелепипеда. На противоположном основании параллелепипеда перпендикулярно ребру двугранного угла выполнено отверстие для захода сверла, в котором установлена втулка. Кондуктор содержит плиту с отверстиями, на которую со стороны выреза, образованного двугранным углом, опирается упомянутый корпус. Корпус выполнен с отверстиями и с занижением в виде ступени, расположенной со стороны двугранного угла в месте выполнения отверстия для захода сверла, и пальцами, запрессованными в отверстия плиты и установленными по скользящей посадке в отверстия корпуса. Отверстие для захода сверла выполнено ступенчатым с диаметром ступени, равным наружному диаметру детали. Обеспечивается надежность базирования при сверлении отверстий. 4 ил.

Кондуктор для сверления отверстия на торце изогнутых стержневых деталей круглого сечения, содержащий корпус в виде прямого параллелепипеда, на основании которого расположен вырез, образованный двугранным углом с перпендикулярными гранями и ребром, расположенным на оси симметрии между двумя боковыми гранями параллелепипеда, при этом на противоположном основании параллелепипеда перпендикулярно ребру двугранного угла выполнено отверстие для захода сверла, в котором установлена втулка, отличающийся тем, что он снабжен плитой с отверстиями, на которую со стороны выреза, образованного двугранным углом, опирается упомянутый корпус, выполненный с отверстиями и с занижением в виде ступени, расположенной со стороны двугранного угла в месте выполнения отверстия для захода сверла, и пальцами, запрессованными в отверстия плиты и установленными по скользящей посадке в отверстия корпуса, при этом отверстие для захода сверла выполнено ступенчатым с диаметром ступени, равным наружному диаметру детали.