Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл Российский патент 2025 года по МПК B24B3/24 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к вспомогательным средствам для ручной заточки свёрл на точильном станке. Предлагаемая насадка может быть установлена на штатное место подручника точильного станка.

Уровень техники

Из уровня техники известно приспособление для ручной заточки сверл, содержащее сверлодержатель с базовым элементом, фиксатором и упором, размещенным перед «свободной» режущей кромкой затачиваемого сверла (см. RU 2215639 C1, опуб. 10.11.2003). При этом упор и фиксатор выполнены как части одной детали, а базовый элемент - в виде призмы. Призма и упомянутая деталь, по крайней мере одна из них, установлены на сверлодержателе с возможностью поворота и перемещения в плоскости, параллельной оси затачиваемого сверла.

Недостатками аналога являются сложность конструкции и малые функциональные возможности.

Также из уровня техники известен держатель для заточки сверл, содержащий пластину-основание, две стороны которой параллельны режущим кромкам затачиваемого сверла, и прижимную планку, крепящуюся к ней при помощи болтов (см. RU 80380 U1, опуб. 10.02.2009). Пластинка-основание дополнительно снабжена направляющими в виде пластин, жестко прикрепленных, например, при помощи сварки, к ее сторонам, параллельным режущим кромкам сверла, и наклоненных к ней под углом, отличным от прямого на величину заднего угла α между задней поверхностью режущего клина сверла и плоскостью резания.

Недостатками аналога также являются сложность конструкции и малые функциональные возможности.

Кроме того, из уровня техники известно устройство для заточки спиральных сверл, содержащее коническую втулку, подшипники скольжения, корпус, Z-образную пластину, резцедержатель, болты, фиксатор, шарнир, гайку-барашек, вилку, опору, штангу, стойку, призму-опору, абразивную чашку, патрон (см. RU 88598 U1, 20.11.2009). Дополнительно снабжено призмой-опорой незакрепленного конца сверла, установленного во втулке конической с возможностью поворота и перемещения в плоскости, параллельной его оси.

Недостатками аналога также являются сложность конструкции и малые функциональные возможности.

Из уровня техники известно приспособление для заточки спиральных сверл, на основании которого установлена подпружиненная каретка, взаимодействующая с копир-кулачком и включающая самоцентрирующий держатель сверл, имеющий возможность возвратно-поступательного и вращательного движения (см. RU 2271271 C1, 10.03.2006). При этом оно снабжено поворотной вилкой, дополнительным копир-кулачком и устройством для контроля установки и заточки сверл и предназначено для установки на позволяющий производить подточку угла поперечной кромки качающийся столик малогабаритного заточного станка. При этом самоцентрирующийся держатель сверл выполнен с возможностью расположения с фиксированными установочными углами в упомянутой поворотной вилке, наклоненной под углом 45° относительно вертикальной плоскости и имеющей возможность перемещения вдоль оси вращения абразивной чашечки малогабаритного заточного станка для заточки в пределах допуска сверл малого и большого диаметров правого и левого вращений при соответствующем взаимодействии каретки с одним из двух копир-кулачков, соответствующих углам главных режущих кромок сверла для обработки материалов различной твердости.

Недостатками аналога также являются сложность конструкции и малые функциональные возможности.

Также из уровня техники известно устройство для заточки вершины спирального сверла с помощью вращающегося шлифовального круга на шлифовальном станке (см. RU 2459693 C1, опуб. 27.08.2012). Оно снабжено базовой пластиной, поворачиваемой с возможностью блокирования вокруг оси, параллельной оси шлифовального круга, держателем сверла для удерживания спирального сверла, подлежащего заточке, и направляющим элементом, содержащим заднюю пластину и переднюю пластину, выполненные с возможностью поворота с блокированием относительно друг друга. Передняя пластина имеет направляющие средства для направления с возможностью скольжения держателя сверла, по существу, в направлении к шлифовальному кругу и от него.

Недостатками аналога также являются сложность конструкции и малые функциональные возможности.

Технической задачей изобретения является преодоление недостатков существующего уровня техники.

При решении технической задачи изобретением достигается технический результат, заключающийся в расширении арсенала устройств для ручной заточки свёрл на точильном станке с одновременным упрощением конструкции такого устройства.

Раскрытие сущности изобретения

Изобретение представляет собой насадку на подручник точильного станка для заточки свёрл, выполненную из пластика, содержащую корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, на нижнем основании которого перпендикулярно расположена удерживающая ножка с отверстием, а на верхнем выполнен угловой наклонный вырез, соединяющий две диагональные вершины корпуса, и образующий две направляющие грани, расположенные под углом 100-140°, при этом большее ребро верхнего основания составляет 40-45 мм, меньшее - 30-35 мм, меньшее ребро боковой грани корпуса составляет 20-25 мм, а большее равно меньшему ребру верхнего основания.

Удерживающая ножка дополнительно усилена боковой косынкой, примыкающей к нижнему основанию корпуса, а высота удерживающей ножки составляет 20-25 мм.

Отверстие удерживающей ножки может быть круглым и иметь диаметр 6-12 мм. При этом удерживающая ножка в области отверстия может быть усилена металлической закладной.

Наклонный вырез сверху может быть снабжен металлическим вкладышем.

Краткое описание сопроводительных фигур

Сущность изобретения может быть дополнительно пояснена неограничивающими примерами, отраженными на сопроводительных фигурах 1-5, где:

фиг.1 - общий вид насадки в аксонометрии;

фиг.2 - вид сверху насадки;

фиг.3 - виды насадки сбоку;

фиг.4 - общий вид насадки в аксонометрии, вариант с круглым отверстием;

фиг.5 - фото примера реализации насадки.

Отдельными позициями обозначены следующие элементы насадки:

1 - корпус;

2 - нижнее основание корпуса;

3 - удерживающая ножка;

4 - отверстие;

5 - верхнее основание корпуса;

6 - угловой наклонный вырез;

7 - направляющие грани;

8 - большее ребро верхнего основания;

9 - меньшее ребро верхнего основания;

10 - меньшее ребро боковой грани корпуса;

11 - большее ребро боковой грани корпуса.

Осуществление изобретения

Изобретение представляет собой насадку на подручник точильного станка для заточки свёрл, выполненную из пластика, содержащую корпус 1 в виде прямоугольного параллелепипеда.

На нижнем основании 2 корпуса перпендикулярно расположена удерживающая ножка 3 с отверстием 4.

На верхнем основании 5 корпуса выполнен угловой наклонный вырез 6, соединяющий две диагональные вершины корпуса, и образующий две направляющие грани 7, расположенные под углом 100-140°.

При этом большее ребро 8 верхнего основания 5 составляет 40-45 мм, меньшее 9 - 30-35 мм, меньшее ребро 10 боковой грани корпуса составляет 20-25 мм, а большее 11 равно меньшему ребру 9 верхнего основания.

Удерживающая ножка 3 дополнительно усилена боковой косынкой, примыкающей к нижнему основанию корпуса, а высота удерживающей ножки составляет 20-25 мм.

Отверстие удерживающей ножки может быть круглым и иметь диаметр 6-12 мм. При этом удерживающая ножка в области отверстия может быть усилена металлической закладной.

Отверстие может быть выполнено и другой форму: прямоугольной, овальной, квадратной и т.д.

Наклонный вырез сверху может быть снабжен металлическим вкладышем.

Насадка устанавливается на подручник электроточила и задаёт угол ручной заточки сверла.

Установка на станок осуществляется при помощи штатного винта станка.

Недостатком существующего уровня техники также является то, что пластиковая проушина удерживающей ножки зачастую лопается. В предложенной насадке есть металлическая закладная, что позволяет проушине не лопаться при даже чрезмерном усилии затяжки крепежного винта.

Еще одним недостатком существующих насадок является оплавление пластика при заточке свёрл. В предложенной насадке добавлен металлический вкладыш на направляющую для сверла, что позволяет не плавить насадку во время работы с ней.

Насадка выполняется из прочного износостойкого пластика, например, ABS-пластика, политетрафторэтилена, капролона или схожего с ними по своим физическим свойствам.

Насадка может быть изготовлена на 3Д принтере, или путем экструзии в форму.

Насадка может быть изготовлена для установки и на левый, и на правый круг точильного станка.

Угол наклона направляющих граней углового наклонного выреза задает угол заточки сверла в диапазоне 100-140°.

Неограничивающие примеры конкретного выполнения насадки.

Пример 1.

Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл, выполненная из пластика, содержащая корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, на нижнем основании которого перпендикулярно расположена удерживающая ножка с отверстием, а на верхнем выполнен угловой наклонный вырез, соединяющий две диагональные вершины корпуса, и образующий две направляющие грани, расположенные под углом 100°, при этом большее ребро верхнего основания составляет 40 мм, меньшее - 30 мм, меньшее ребро боковой грани корпуса составляет 20 мм, а большее равно меньшему ребру верхнего основания.

Пример 2.

Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл, выполненная из пластика, содержащая корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, на нижнем основании которого перпендикулярно расположена удерживающая ножка с отверстием, а на верхнем выполнен угловой наклонный вырез, соединяющий две диагональные вершины корпуса, и образующий две направляющие грани, расположенные под углом 120°, при этом большее ребро верхнего основания составляет 42,5 мм, меньшее - 32,5 мм, меньшее ребро боковой грани корпуса составляет 22,5 мм, а большее равно меньшему ребру верхнего основания.

Пример 3.

Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл, выполненная из пластика, содержащая корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, на нижнем основании которого перпендикулярно расположена удерживающая ножка с отверстием, а на верхнем выполнен угловой наклонный вырез, соединяющий две диагональные вершины корпуса, и образующий две направляющие грани, расположенные под углом 140°, при этом большее ребро верхнего основания составляет 45 мм, меньшее - 35 мм, меньшее ребро боковой грани корпуса составляет 25 мм, а большее равно меньшему ребру верхнего основания.

Пример 4.

Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл, выполненная из пластика, содержащая корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, на нижнем основании которого перпендикулярно расположена удерживающая ножка с отверстием, а на верхнем выполнен угловой наклонный вырез, соединяющий две диагональные вершины корпуса, и образующий две направляющие грани, расположенные под углом 110°, при этом большее ребро верхнего основания составляет 42 мм, меньшее - 32 мм, меньшее ребро боковой грани корпуса составляет 22 мм, а большее равно меньшему ребру верхнего основания.

Пример 5.

Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл, выполненная из пластика, содержащая корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, на нижнем основании которого перпендикулярно расположена удерживающая ножка с отверстием, а на верхнем выполнен угловой наклонный вырез, соединяющий две диагональные вершины корпуса, и образующий две направляющие грани, расположенные под углом 130°, при этом большее ребро верхнего основания составляет 44 мм, меньшее - 34 мм, меньшее ребро боковой грани корпуса составляет 24 мм, а большее равно меньшему ребру верхнего основания.

Предложенная конструкция и габариты насадки позволяют преодолеть недостатки существующего уровня техники, расширить арсенал устройств для ручной заточки свёрл на точильном станке и одновременно упростить конструкцию такого устройства.

Поиск по общедоступным источникам информации показал, что из уровня техники не известна и явным образом не следует вся совокупность признаков предложенного изобретения, в связи с чем изобретение соответствует условиям патентоспособности «новизна» и «изобретательский уровень».

Заявленное изобретение состоит из стандартных для этой области техники материалов и элементов, то есть может быть использовано в промышленности, ввиду чего изобретение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».

Следует понимать, что после рассмотрения специалистом приведенного описания с примером осуществления предлагаемого изобретения, для него станут очевидными другие изменения, модификации и варианты реализации изобретения. Таким образом, все подобные изменения, модификации и варианты реализации, а также другие области применения, не имеющие расхождений с сущностью настоящего изобретения, следует считать защищенными настоящим изобретением в объеме прилагаемой формулы.

Изобретение относится к вспомогательным средствам для ручной заточки свёрл на точильном станке. Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл, выполненная из пластика, содержит корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, на нижнем основании которого перпендикулярно расположена удерживающая ножка с отверстием, а на верхнем выполнен угловой наклонный вырез, соединяющий две диагональные вершины корпуса и образующий две направляющие грани, расположенные под углом 100-140°. При этом большее ребро верхнего основания составляет 40-45 мм, меньшее - 30-35 мм, меньшее ребро боковой грани корпуса составляет 20-25 мм, а большее равно меньшему ребру верхнего основания. Технический результат заключается в расширении арсенала устройств для ручной заточки свёрл на точильном станке с одновременным упрощением конструкции такого устройства. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл, выполненная из пластика, содержащая корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, на нижнем основании которого перпендикулярно расположена удерживающая ножка с отверстием, а на верхнем выполнен угловой наклонный вырез, соединяющий две диагональные вершины корпуса и образующий две направляющие грани, расположенные под углом 100-140°, при этом большее ребро верхнего основания составляет 40-45 мм, меньшее - 30-35 мм, меньшее ребро боковой грани корпуса составляет 20-25 мм, а большее равно меньшему ребру верхнего основания.

2. Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл по п.1, отличающаяся тем, что удерживающая ножка дополнительно усилена боковой косынкой, примыкающей к нижнему основанию корпуса, а высота удерживающей ножки составляет 20-25 мм.

3. Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл по п.1 или 2, отличающаяся тем, что отверстие удерживающей ножки выполнено круглым и имеет диаметр 6-12 мм.

4. Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл по п.3, отличающаяся тем, что удерживающая ножка в области отверстия усилена металлической закладной.

5. Насадка на подручник точильного станка для заточки свёрл по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что наклонный вырез сверху снабжен металлическим вкладышем.