Вяжущее для производства легкого бетона Российский патент 2023 года по МПК C04B7/13 C04B28/04 C04B22/00 C04B24/16 C04B40/00 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2803754C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных легких бетонов, применяемых в гражданском и промышленном строительстве.

Известна строительная композиция и комплексная добавка для строительной композиции (см. RU № 2626493, кл. С04В 28/00, В82В 1/00, С04В 22/00, С04В 24/16, С04В 40/00, С04В 111/20, опубл. 28.07.2017), включающая, в мас.%, цемент 80-85, суперпластификатор С-3 2,0-3,5, микрокремнезем 10-12, цеолит природный или синтетический – остальное.

Кроме того, известна комплексная добавка для бетонной смеси (см. RU № 2298535, кл. С04В 22/00, С04В 24/24, В28С 5/00, В28С 9/02, С04В 28/00, С04В 111/20, опубл. 10.05.2007), включающая цемент, порошкообразный суперпластификатор С-3, алюмосиликатный компонент, в качестве алюмосиликатного компонента содержит цеолит и дополнительно микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 80-85, суперпластификатор С-3 2,0-3,5, микрокремнезем 10-12, цеолит – остальное.

Недостатком известных технических решений является высокая стоимость получаемых продуктов, обусловленная значительной материалоемкостью технологического процесса, требующее специальное оборудование.

Известно вяжущее, включающее портландцемент, природный цеолит, размолотый совместно с пластификатором (см. Филиппова К.Е. и др. Разработка состава цеолитосодержащей комплексной добавки для повышения активности цемента // III Всероссийская научно-практическая конференция «Современные проблемы строительства и жизнеобеспечения: безопасность, качество, энерго- и ресурсосбережение». Якутск, Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова, 3-4 марта 2014 г.).

Недостатком ближайшего аналога является недостаточная морозостойкость изделий (150 циклов), что снижает долговечность строительного материала и надежность в условиях эксплуатации при низких температурах.

Задача, на решение которой направлено изобретение, является получение долговечного строительного материала с улучшенными свойствами по морозостойкости для производства легких бетонов.

Технический эффект, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в достижении высоких показателей морозостойкости бетона и расширении сырьевой базы вяжущего для легких бетонов.

Для решения поставленной задачи вяжущее для изготовления легкого бетона, включающее портландцемент, природный цеолит, размолотый совместно с пластифицирующей добавкой, отличается тем, что используют природный цеолит, предварительно прокаленный до постоянной массы при температуре 175±2°C, размолотый с нафталиносуфонатным пластификатором «Полипласт СП-1» до удельной поверхности 5000 см2/г и затем термообработанный при температуре 480±5°С и длительности 25-30 минут, при этом соотношение указанных компонентов составляет, мас.%: портландцемент – 49,9-69,8; термообработанный цеолит – 29,9-49,9; нафталиносуфонатный пластификатор типа «Полипласт СП-1» – остальное.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».

Признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают высокие прочностные свойства бетона при относительно низкой его средней плотности без увеличения расхода портландцемента при изготовлении. Полученные результаты позволяют использовать заявленное решение для производства легкого бетона в условиях воздействия отрицательных температур.

Таким образом, портландцемент в составе вяжущего для производства легкого бетона по заявленному решению дополнительно содержит термообработанный цеолит. Цеолит за счет терморасширенных адсорбционных свойств запускает пуццолановые реакции, которые по своей природе более медленные, чем гидратационные реакции цемента, в результате медленный прирост позволяет увеличивать прочность цементного камня, поврежденного циклами замораживания и оттаивания.

Для экспериментальных работ вяжущее для производства легкого бетона включает портландцемент, термообработанный цеолит и пластифицирующую добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент – 49,8-89,6; термообработанный цеолит – 10-49,8; пластифицирующая добавка – остальное.

Для вяжущего использовали портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Б по ГОСТ 31108-2020, в качестве пластифицирующей добавки – нафталиносуфонатный суперпластификатор «Полипласт СП-1», при этом природный цеолит месторождения Хонгуру (Республика Саха (Якутия)) добавляли после термообработки при температуре 480°С.

Нафталиносуфонатный суперпластификатор «Полипласт СП-1» обеспечивает снижение водоцементного отношения, компенсируя высокую водопотребность смеси, что позволяет получать необходимые прочностные характеристики цементного камня.

Известно около 40 видов цеолитов. Наиболее распространенными являются клиноптилолит (K2Na2Ca)×Al2Si7O18×6H2O, морденит — (Na2K2Ca) ×Al2Si10O24×7H2O и гейландит (Ca4Na)×Al9Si27O72×24H2O. Цеолитосодержащие породы на различных месторождениях отличаются химическим, минералогическим составом, показателями прочности, растворимостью, устойчивостью к высоким температурам и другими характеристиками. Из открытых источников известно, что наиболее чистыми являются цеолиты Сокирницкого (Карпаты), Тедзамского (Грузия), Пегасского (Кемеровская область), Хонгуринского (Республика Саха (Якутия)) месторождений (см. http://etnacom.webmaster38.ru/p/library/properties_of_natural_zeolites).

Для приготовления вяжущего дробленный природный цеолит предварительно прокаливали при температуре 175±2°C до получения постоянной массы. Высушивание образца до постоянной массы считают законченным, когда разница между двумя последними взвешиваниями навески составляет не более 0,02%. При этом первое взвешивание проводится после 3 часов прокаливания, остальные через каждый час.

Полученный после термообработки цеолит будет готовым для механоактивации, для чего, предварительно отдозированные части цеолита и пластификатора, последний дополнительно выполняет роль диспергатора, смешивали и помещали в мельницу, посредством которой выполняли помол и гомогенизацию смеси до получения удельной поверхности в среднем 5000 см2/г. Величина удельной поверхности контролировали по ГОСТ 310.2.

После помола полученный порошок направляется на термообработку в муфельную печь, при этом температура обработки составляет 480±5°С. В результате получали термообработанный цеолит со скрытыми гидравлическими свойствами в результате частичной дегидратации щелочных групп природного цеолита. Длительность термообработки рассчитывали в зависимости от количества необходимой теплоты дегидратации 0,75 кВт в час на 1 килограмм природного цеолита. Экспериментальным путем установлено, что при мощности печи 1,8 кВт оптимальная длительность термообработки при температуре 480±5°С составляет 25-30 минут.

На завершающем этапе отдозированные части цемента и термообработанного цеолита смешивали, для чего, в целях равномерного распределения компонентов применяли мешалку с высокими значениями градиента сдвига.

Далее, на основе полученного порошка вяжущего были изготовлены бетонные образцы в виде балочек в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТ 30744, по которым определяли показатели прочности на сжатие.

Кроме того, исследования проводили по следующим методикам: ГОСТ 12730.1-78 «Бетоны. Метод определения плотности»; ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам; ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости».

Экспериментальные составы предлагаемого вяжущего приведены в таблице 1, физико-технические свойства - в таблице 2.

Результаты исследований показывают, что составы №2 и №3 по предлагаемому изобретению обладают более оптимальными показателями по морозостойкости при относительно низкой средней плотности, причем, расход портландцемента в составах вяжущего не увеличен.

Таким образом, использование заявленного изобретения позволит изготовление высокопрочного легкого бетона, эксплуатируемого в условиях воздействия отрицательных температур, при этом не требуется увеличения расхода портландцемента.

Таблица 1

Экспериментальные составы вяжущего для легкого бетона

Компонент Состав, мас.% 0 1 2 3 Портландцемент 99,5 89,6 69,8 49,9 Термообработанный цеолит 0,0 10,0 29,9 49,9 Пластификатор 0,5 0,4 0,3 0,2

Таблица 2

Физико-технические свойства легкого бетона

Компонент Состав 0 1 2 3 Средняя плотность, кг/м3 2093 2017 1883 1875 Средняя прочность на сжатие 32,7 29,9 24,2 23,4 Марка по морозостойкости F F1300 F1300 F1400 F1400 Водопоглощение 4,4 5,8 7,7 8,1

Похожие патенты RU2803754C1

название год авторы номер документа
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2008
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Пустовгар Андрей Петрович
RU2392245C1
СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2015
  • Ткачев Алексей Григорьевич
  • Бураков Александр Евгеньевич
  • Романцова Ирина Владимировна
  • Михалева Зоя Алексеевна
  • Панина Татьяна Ивановна
  • Толчков Юрий Николаевич
  • Кучерова Анастасия Евгеньевна
  • Кашевич Злата Константиновна
  • Бабкин Александр Викторович
RU2626493C2
ГИБРИДНАЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНАЯ ДОБАВКА 2015
  • Камалова Загиря Абдулловна
  • Рахимов Равиль Зуфарович
  • Ермилова Елизавета Юрьевна
RU2608139C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Абызов Александр Васильевич
  • Российский Виктор Владимирович
RU2447040C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ 2013
  • Питерский Альберт Михайлович
  • Шляхова Елена Альбертовна
  • Холостова Алена Ивановна
  • Харитонов Александр Александрович
  • Лежнев Вадим Николаевич
  • Шляхов Михаил Александрович
RU2535321C1
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2008
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Пустовгар Андрей Петрович
RU2387607C2
ТЯЖЕЛЫЙ ДИОПСИДОВЫЙ БЕТОН С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ 2019
  • Жирков Егор Петрович
RU2729763C1
ПОДЗЕМНОЕ ХРАНИЛИЩЕ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА 2015
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Ваучский Михаил Николаевич
  • Савчук Николай Александрович
  • Щемелинин Алексей Иванович
  • Борисов Алексей Александрович
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2597049C1
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2014
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Полещиков Сергей Николаевич
RU2572432C1
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ И ВОДОРЕДУЦИРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЕЙ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ НА НАФТАЛИН-ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ ОСНОВЕ 2010
  • Ваучский Михаил Николаевич
  • Дудурич Богдан Богданович
  • Иванов Александр Николаевич
RU2432335C1

Реферат патента 2023 года Вяжущее для производства легкого бетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных легких бетонов, применяемых в гражданском и промышленном строительстве. Технический результат: расширение сырьевой базы вяжущего для легких бетонов, получение легкого бетона с высокими показателями морозостойкости. Вяжущее, включающее портландцемент, природный цеолит, размолотый совместно с пластифицирующей добавкой. При этом используют природный цеолит, предварительно прокаленный до постоянной массы при температуре 175±2°C, размолотый с нафталиносуфонатным пластификатором «Полипласт СП-1» до удельной поверхности 5000 см2/г и затем термообработанный при температуре 480±5°С и длительности 25-30 минут, при этом соотношение указанных компонентов составляет, мас.%: портландцемент – 49,9-69,8; термообработанный цеолит – 29,9-49,9; нафталиносуфонатный пластификатор «Полипласт СП-1» – остальное. 2 табл., 4 пр.

Формула изобретения RU 2 803 754 C1

Вяжущее, включающее портландцемент, природный цеолит, размолотый совместно с пластифицирующей добавкой, отличающееся тем, что используют природный цеолит, предварительно прокаленный до постоянной массы при температуре 175±2°C, размолотый с нафталиносуфонатным пластификатором «Полипласт СП-1» до удельной поверхности 5000 см2/г и затем термообработанный при температуре 480±5°С и длительности 25-30 минут, при этом соотношение указанных компонентов составляет, мас.%:

портландцемент 49,9-69,8 термообработанный цеолит 29,9-49,9 нафталиносуфонатный пластификатор «Полипласт СП-1» остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2803754C1

СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2015
  • Ткачев Алексей Григорьевич
  • Бураков Александр Евгеньевич
  • Романцова Ирина Владимировна
  • Михалева Зоя Алексеевна
  • Панина Татьяна Ивановна
  • Толчков Юрий Николаевич
  • Кучерова Анастасия Евгеньевна
  • Кашевич Злата Константиновна
  • Бабкин Александр Викторович
RU2626493C2
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2005
  • Котенков Александр Алексеевич
  • Медведев Владимир Михайлович
  • Кузнецов Валерий Анатольевич
RU2298535C1
СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Шильникова Г.П.
  • Блюм Д.В.
  • Сошников А.Н.
RU2198857C1
Вяжущее и способ его приготовления 2002
  • Хозин В.Г.
  • Морозова Н.Н.
  • Сальников А.В.
  • Береснев В.В.
RU2225376C1
JPH 07115897 B2, 10.03.2004.

RU 2 803 754 C1

Авторы

Попов Александр Леонидович

Фёдоров Артём Владимирович

Даты

2023-09-19Публикация

2023-03-07Подача