УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ БРОНЕТАНКОВОГО ВООРУЖЕНИЯ И ТЕХНИКИ Российский патент 2023 года по МПК G21F9/34 G21F9/00 F41H7/00 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам защиты от оружия массового поражения и может быть использовано для дегазации, дезактивации и дезинфекции образцов бронетанкового вооружения и техники.

Известен танковый дегазационный комплект ТДП (Танковый дегазационный комплект (Комплект ТДП). Техническое описание, инструкция по эксплуатации и паспорт: Военное издательство Министерства обороны СССР, 1970. – С. 38) состоящий из двух автономных приборов ТДП, зарядного приспособления, 4-х хомутов, воронки и запасных принадлежностей.

Недостатком данного танкового дегазационного комплекта является то, что для зарядки автономных приборов используется воздух из баллонов воздушной системы танка, которая является основной системой обеспечивающей пуск двигателя боевой машины, что говорит о негативном влиянии такой конструкции на боевую готовность танка.

Также из уровня техники известен автомобильный комплект для специальной обработки военной техники ДК-4 и его модификации («Автомобильный комплект для специальной обработки военной техники ДК-4). Техническое описание, инструкция по эксплуатации и паспорт» М.: Военное издательство Министерства обороны СССР, 1969. – С. 60), состоящий из основной силовой установки обрабатываемого образца, газоотборного устройства, струйного эжектора, жидкостного и газожидкостного рукавов, брандспойта с удлинителем и щеткой.

Недостаток известного автомобильного комплекта для специальной обработки военной техники ДК-4 заключается в том, что для его использования требуется работа основной силовой установки образца. Работа основной силовой установки в ходе обработки машины приводит к непроизводительному расходу топлива, снижая его запас хода, а также к увеличению видимости образца в тепловом спектре делая его обнаруживаемым для средств огневого поражения противника.

Решение этой проблемы найдено в устройстве для дезактивации бронетанкового вооружения и техники (БТВТ) наиболее близком по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявленному (Патент на полезную модель РФ №192107 / Д.В. Шабалин, А.Ю. Сергеев, А.Д. Дмитриев и др. Опубл. 04.09.2019), состоящее из вспомогательной силовой установки (ВСУ) образца, газоотборного устройства с вихревым эжектором оснащенным диффузором с заслонкой, жидкостного рукава с краном, газожидкостный рукава, брандспойта, удлинителя и щетки.

Недостаток прототипа заключается в низкой эффективности дезактивации БТВТ методом отсасывания радиоактивной пыли. Это обусловлено тем, что щетка, находящаяся в комплекте не обеспечивает достаточной эффективности. Так, при дезактивации образца БТВТ методом отсасывания радиоактивной пыли при воздействии щеткой на запыленные стенки кузова (корпуса) объекта большая ее часть будет подниматься в воздух образуя пылевое облако и осыпаться на грунт сметаемая ворсом щетки и только малая часть засасываться внутрь.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности дезактивации БТВТ методом отсасывания радиоактивной пыли.

Технический результат достигается тем, что что между удлинителем и щеткой с помощью резьбового соединения навинчивают насадку с выполненными с противоположных сторон сквозными отверстиями выше которых приваривают металлические экраны.

Предложение поясняется рисунками, где:

на фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства;

на фиг. 2 представлено устройство насадки для повышения эффективности дезактивации бронетанкового вооружения и техники.

на фиг. 3 представлен вид снизу предлагаемого устройства.

Устройство для дезактивации бронетанкового вооружения и техники содержит ВСУ образца 1, соединенную газоотборным устройством 2 с вихревым эжектором 3, оснащенным диффузором 4 с заслонкой 5, при этом жидкостный рукав 6 оборудован краном 7, а газожидкостный рукав 8 соединен брандспойтом с удлинителем 9 и щеткой 10 (фиг.1, 3). Между удлинителем 9 и щеткой 10 с помощью резьбового соединения навинчивают насадку 11 в которой выполнены сквозные отверстия 12 с противоположных её сторон, выше которых приваривают металлические экраны 13 в форме полусферы (фиг. 2, 3).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При дезактивации методом отсасывания радиоактивной пыли закрывают кран 7 и открывают заслонку 5 диффузора 4, отработавшие газы ВСУ образца 1 проходят через эжектор 3 и выбрасываются в атмосферу, при этом в газожидкостном рукаве 8 создается разряжение. Под действием механического воздействия щетки 10 пыль отрывается от обрабатываемой поверхности попадает под полусферические экраны 13 и далее через сквозные отверстия 12 в насадке 11 минуя брандспойт с удлинителем 9, по газожидкостному рукаву 8 засасывается в эжектор 3, откуда выбрасывается с потоком газов через диффузор 4 в специальный мешок.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет значительно повысить эффективность дезактивации БТВТ методом отсасывания радиоактивной пыли.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам защиты от оружия массового поражения, и может быть использовано для дегазации, дезактивации и дезинфекции образцов бронетанкового вооружения и техники. Устройство для дезактивации бронетанкового вооружения и техники содержит вспомогательную силовую установку образца, газоотборное устройство с вихревым эжектором, оснащенным диффузором с заслонкой, жидкостный рукав с краном, газожидкостный рукав, брандспойт, удлинитель и щетку. Между удлинителем и щеткой с помощью резьбового соединения навинчивают насадку с выполненными с противоположных сторон сквозными отверстиями, выше которых приваривают металлические экраны. Достигается повышение эффективности дезактивации методом отсасывания радиоактивной пыли. 3 ил.

Устройство для дезактивации бронетанкового вооружения и техники, содержащее вспомогательную силовую установку образца, газоотборное устройство с вихревым эжектором, оснащенным диффузором с заслонкой, жидкостный рукав с краном, газожидкостный рукав, брандспойт, удлинитель и щетку, отличающееся тем, что между удлинителем и щеткой с помощью резьбового соединения навинчивают насадку с выполненными с противоположных сторон сквозными отверстиями, выше которых приваривают металлические экраны.