ИЗОЛЯТОРНАЯ СИСТЕМА Российский патент 2023 года по МПК B01L1/04 B25J21/02 

Изобретение относится к изоляторной системе, включающей в себя изолятор, который имеет внутреннее пространство для обработки вещества, причем внутреннее пространство ограничено посредством расположенной снизу монтажной поверхности для размещения устройства обработки вещества, а также посредством изоляторной кабины, имеющей по меньшей мере одно отверстие доступа, причем с отверстием доступа соотнесено по меньшей мере одно закрывающее устройство для выборочного освобождения или блокирования отверстия доступа.

Изоляторные системы вышеуказанного типа известны, например, из DE 102007030789 А1, и используются, прежде всего, в фармацевтической и пищевой промышленности в целях производства, переработки и/или упаковки вещества.

В фармацевтической и пищевой промышленности с помощью большого количества различных устройств обработки вещества обычно обрабатывают весьма разнообразные вещества, которые существенно отличаются друг от друга по своим свойствам, например по токсичности. Чувствительность веществ к засорению внешними загрязнениями также может быть различной. То же самое относится и к перекрестному загрязнению между различными веществами, которого следует избегать.

В принципе, может быть предусмотрен отдельный изолятор для конкретного устройства обработки вещества и для конкретного вещества. Однако изолятор требует не только определенной площади для монтажа, но и пространства в непосредственной близости от него для размещения комплектующего оборудования, для подачи сырья и выгрузки продукции, а также для доступа к изолятору и его внутреннему пространству со стороны обслуживающего и ремонтного персонала.

Также вследствие вышеописанных условий общепринятой практикой является использование одного изолятора для разных веществ и тщательная очистка устройства обработки вещества, по меньшей мере, при переходе на другое вещество. В это время изолятор не может быть использован в целях производства и переработки или упаковки.

Исходя из этого, в основу настоящего изобретения положена задача создания изоляторной системы, которая обеспечивает повышение степени использования.

Согласно изобретению эта задача решена в рамках изоляторной системы вышеуказанного типа посредством того, что изоляторная кабина выполнена с возможностью размещения или размещена на расположенной снизу монтажной поверхности, и тем что изоляторная система имеет по меньшей мере одно быстроразъемное сопряжение для замены изоляторной кабины на дополнительную кабину с другим уровнем защиты и/или для замены закрывающего устройства на дополнительное закрывающее устройство с другим уровнем защиты.

Изоляторная система согласно изобретению позволяет изменять уровень защиты изоляторной системы путем замены изоляторной кабины на дополнительную кабину и/или замены закрывающего устройства на дополнительное закрывающее устройство. Такой уровень защиты соответствует классификации изоляторной системы, которая представлена в виде уровней от 1 (низкий уровень защиты) до 6 (высокий уровень защиты), а именно как значение ОЕВ («Диапазон воздействия на рабочем месте») или как значение OEL («Предел воздействия на рабочем месте»). Значение ОЕВ определяет токсичность перерабатываемого с помощью устройства обработки вещества чистого вещества, а значение OEL определяет среднюю концентрационную нагрузку в течение 8-часовой смены. Если для обработки определенного вещества установлены определенное значение ОЕВ и определенное значение OEL, изоляторная система должна иметь соответствующий им уровень защиты.

Для изменения уровня защиты, может быть, например, заменена вся изоляторная кабина на дополнительную кабину с другим уровнем защиты. В этом случае нижняя монтажная поверхность остается неподвижным компонентом изоляторной системы, что позволяет сохранять расположенное на монтажной поверхности устройство обработки вещества или заменять его аналогичным или отличным устройством обработки вещества. Возможным является, что изоляторная кабина имеет более высокий уровень защиты, чем дополнительная кабина.

В основе изобретения лежит идея о том, что изолятор обычно конструируют и выполняют для вполне конкретного и неизменного уровня защиты. Однако изоляторы более высоких уровней защиты (например, уровня защиты 5) имеют закрывающие устройства, которые затрудняют доступ к внутреннему пространству изоляторной кабины в большей мере, чем в случае с изоляторными кабинами более низких уровней защиты (например, уровней защиты 3 или 4).

Для изменения уровня защиты также и закрывающее устройство может быть заменено дополнительным закрывающим устройством, прежде всего при сохранении других компонентов изоляторной кабины. Таким образом, в случае перехода на более низкий уровень защиты, доступ к внутреннему пространству изоляторной кабины может быть упрощен путем замены закрывающего устройства, предназначенного для более высокого уровня защиты, на дополнительное закрывающее устройство, предназначенное для более низкого уровня защиты. И наоборот, является возможным переход с более низкого уровня защиты на более высокий уровень защиты.

Для изоляторной кабины является предпочтительным, когда эта изоляторная кабина в исходном состоянии включает в себя комплектующее оборудование и принадлежности более высокого уровня защиты, например уровня защиты 5, например устройство для создания вакуума во внутреннем пространстве изоляторной кабины и/или устройство для очистки внутреннего пространства чистящей жидкостью, например перекисью водорода. В случае перевода изоляторной кабины на более низкий уровень защиты, комплектующее оборудование и принадлежности более высокого уровня защиты продолжают хранить на складе, но на этапе использования изоляторной кабины с более низким уровнем защиты их не применяют. Этот подход основан на идее, что переоборудование предназначенных для более низкого уровня защиты (например, уровня защиты 3) изоляторных кабин на более высокий уровень защиты быстрым и простым образом может оказаться гораздо более сложным, если не практически невозможным.

В целом, изоляторная система согласно изобретению позволяет лучше и гибче использовать изоляторы в производственных условиях и упростить использование изоляторов для персонала.

Предпочтительно, быстроразъемное сопряжение включает в себя неподвижный сопрягающий участок, который, прежде всего с геометрическим замыканием, взаимодействует с подвижным сопрягающим участком или разъемным образом соединен с подвижным сопрягающим участком.

В особо простом варианте осуществления быстроразъемное сопряжение снабжено уплотнением, которое действует между монтажной поверхностью и изоляторной кабиной и, предпочтительно, неподвижным образом размещено на монтажной поверхности. В этом случае нижняя кромка изоляторной кабины опирается на уплотнение и, таким образом, закрывает внутреннее пространство изолятора. Замена может быть произведена простым поднятием изоляторной кабины с уплотнения. Затем изоляторная кабина может быть заменена дополнительной кабиной с другим уровнем защиты.

Для повышения устойчивости быстроразъемного сопряжения предпочтительным является, когда его сопрягающие участки взаимодействуют друг с другом с геометрическим замыканием. Такое геометрическое замыкание может быть обеспечено, например, посредством, прежде всего приводимых в действие вручную, механических элементов, таких как поворотные рукоятки, винты с накатанной головкой, коленчатые рычаги или быстрозажимные приспособления.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что неподвижный сопрягающий участок приводится в действие посредством электродвигателя или пневматическим образом. За счет этого может быть обеспечено автоматизированное образование геометрического замыкания с подвижным сопрягающим участком, например с помощью центрального блока управления изолятором.

Для дальнейшего упрощения замены изоляторной кабины или закрывающего устройства предпочтительным является, когда быстроразъемное сопряжение имеет по меньшей мере один неподвижный контактный участок для электрического контакта с подвижным контактным участком. Таким образом, при соединении быстроразъемного сопряжения одновременно может быть установлено электрическое соединение между неподвижным и подвижным сопрягающими участками без необходимости в проведении отдельных сборочных операций.

Соответственно, является возможным, когда быстроразъемное сопряжение имеет по меньшей мере один неподвижный участок подачи текучей среды для обеспечения подачи текучей среды подвижного участка подачи текучей среды. Таким образом, при соединении быстроразъемного сопряжения одновременно может быть установлено соединение по текучей среде между неподвижным и подвижным сопрягающими участками без необходимости в проведении отдельных сборочных операций. Под подачей текучей среды может подразумеваться, например, подача сжатого воздуха или вакуума.

Предпочтительно, монтажная поверхность размещена на подставке. В этом случае неподвижный сопрягающий участок быстроразъемного сопряжения предпочтительно располагается на монтажной поверхности и/или на подставке. За счет этого также может быть упрощено подключение приводимого в действие электродвигателем неподвижного сопрягающего участка.

Является предпочтительным, когда монтажная поверхность имеет замкнутый по контуру уплотнительный участок, который избирательным образом взаимодействует с соответственно замкнутым по контуру сопряженным участком изоляторной кабины или дополнительной кабины. За счет этого обеспечено легкое создание уплотнения вокруг нижней границы внутреннего пространства изолятора, независимо от того, образует ли уплотнительный участок также быстроразъемное сопряжение.

Как объяснено выше, предпочтительным является, когда закрывающее устройство имеет более высокий уровень защиты, чем дополнительное закрывающее устройство. Следует отметить, что закрывающие устройства с более высоким уровнем защиты могут быть тяжелее и занимать больше места по сравнению с дополнительными запирающими устройствами с более низким уровнем защиты. Таким образом, при рассмотрении закрывающего устройства с более высоким уровнем защиты в качестве исходного состояния изоляторной кабины, может быть легко обеспечена возможность вмещения изоляторной кабиной закрывающих устройств с различными уровнями защиты.

Прежде всего, предпочтительным является, когда закрывающее устройство и дополнительное закрывающее устройство размещены соответственно на несущей части, которая образует или включает в себя подвижный сопрягающий участок быстроразъемного сопряжения. Такой несущей частью может быть, например, несущая панель, которая соединена или подлежит соединению с корпусом изоляторной кабины или с дверцей изоляторной кабины. Является также возможным, когда несущая часть, как таковая, образует дверцу изоляторной кабины.

Предпочтительное закрывающее устройство имеет проницаемую для текучей среды противозахватную защиту. В данном случае может подразумеваться, например, решетка, которая пропускает поток текучей среды из окружающей среды во внутреннее пространство изоляторной кабины, но препятствует ручному вмешательству во внутреннее пространство. При этом является возможным, что противозахватная защита установлена на несущей части так, что она может быть перемещена (прежде всего, сдвинута или повернута) между положением использования, в котором доступ во внутреннее пространство предотвращен, и положением освобождения, в котором доступ во внутреннее пространство разрешен.

Предпочтительные дополнительные закрывающие устройства имеют перчаточный порт и/или непроницаемую для текучей среды крышку. Перчаточный порт обеспечивает герметичное вмешательство во внутреннее пространство изоляторной кабины, непроницаемая для текучей среды крышка предотвращает обмен текучей средой между внутренним пространством изоляторной кабины и окружающей средой, а также может служить механической защитой для перчаточного порта.

Другая возможность адаптации к различным уровням защиты заключается в том, что изоляторная кабина и/или дополнительная кабина имеет соединительную область, имеющую отверстие для текучей среды, которое избирательным образом может быть соединено с вытяжным устройством для вытяжки текучей среды из внутреннего пространства или с барьером для текучей среды, который предотвращает выход текучей среды из внутреннего пространства.

Прежде всего, устройство обработки вещества представляет собой машину для наполнения капсул или таблеточный пресс. Такие устройства обработки вещества используют для обработки веществ различной токсичности и различной чувствительности к внешнему загрязнению.

Изобретение также относится к способу обеспечения изолятора с использованием вышеописанной изоляторной системы, причем изготавливают изолятор с первым уровнем защиты, и причем изготавливают изолятор с отличным уровнем защиты путем замены и/или удаления компонентов изолятора. Прежде всего, является возможным переход с уровня защиты 5 на уровень защиты 4 и/или переход с уровня защиты 4 на уровень защиты 3. Также является возможным переход от более низкого к более высокому уровню защиты.

Другие признаки и преимущества изобретения являются предметом последующего описания, а также графического представления предпочтительных вариантов осуществления.

На чертеже показано:

Фиг. 1 - вид в перспективе первого варианта осуществления изолятора,

Фиг. 2 - вид в перспективе другого варианта осуществления изолятора,

Фиг. 3 - вид сверху на монтажную плиту изолятора согласно фиг. 2,

Фиг. 4 - вид в перспективе сверху детали изолятора согласно фиг. 2,

Фиг. 5 - вид, соответствующий фиг. 4, в нижнем ракурсе,

Фиг. 6 - вид в перспективе спереди варианта осуществления изоляторной кабины, имеющей дополнительное закрывающее устройство,

Фиг. 7 - вид, соответствующий фиг.6, без дополнительного закрывающего устройства,

Фиг. 8 - вид, соответствующий фиг.7, с закрывающим устройством,

Фиг. 9 - вид в перспективе сзади изоляторной кабины согласно фиг. 6, имеющей другое дополнительное закрывающее устройство,

Фиг. 10 - вид, соответствующий фиг. 9, без дополнительного закрывающего устройства,

Фиг. 11 - вид, соответствующий фиг. 10, с дополнительным закрывающим устройством,

Фиг. 12 - вид в перспективе спереди другого варианта осуществления изоляторной кабины, имеющей размещенное на дверце дополнительное закрывающее устройство,

Фиг. 13 - вид, соответствующий фиг. 12, без дополнительного закрывающего устройства,

Фиг. 14 - вид, соответствующий фиг. 13, с закрывающим устройством,

Фиг. 15 - вид в перспективе сзади изоляторной кабины согласно фиг. 12, имеющей другое размещенное на дверце дополнительное закрывающее устройство,

Фиг. 16 - вид, соответствующий фиг.15, без дополнительного закрывающего устройства, и

Фиг. 17 - вид, соответствующий фиг. 16, с другим закрывающим устройством.

Вариант осуществления изолятора показан на фиг. 1 и обозначен в целом ссылочным обозначением 10. Изолятор 10 включаете себя изоляторную кабину 12, которая может быть размещена или размещается на расположенной снизу монтажной поверхности 14. Монтажная поверхность 14 соединена с подставкой 16, которая является неподвижной или имеет возможность перемещения с помощью роликов 18 или траверсного привода.

Монтажная поверхность 14 служит для размещения на ней устройства 20 обработки вещества, которое представляет собой, прежде всего, машину для наполнения капсул или таблеточный пресс.

Когда изоляторная кабина 12 и нижняя монтажная поверхность 14 соединены, монтажная поверхность 14 и изоляторная кабина 12 совместно ограничивают внутреннее пространство 22, в котором расположено устройство 20 обработки вещества.

Монтажная поверхность 14 имеет замкнутый по контуру уплотнительный участок 26, который образует неподвижный сопрягающий участок 28.

Нижняя кромка и габарит изоляторной кабины 12 имеет замкнутый по контуру уплотнительный буртик 30, который образует подвижный сопрягающий участок 32. Сопрягающие участки 28, 32 совместно образуют быстроразъемное сопряжение 34.

Для установки изоляторной кабины 12 на монтажную поверхность 14 предусмотрено подъемное устройство 36, которое опускает изоляторную кабину 12 из поднятого над монтажной поверхностью положения на монтажную поверхность 14 до тех пор, когда уплотнительный буртик 30 придет в контакт с уплотнительным участком 26 и прижмет его под действием веса изоляторной кабины 12 так, что между монтажной поверхностью 14 и изоляторной кабиной 12 окажется образованным герметичное соединение.

Изоляторная кабина 12 включает в себя закрывающее устройство, которое размещено в отверстии 24 доступа, но не показано на фиг. 1. Такие закрывающие устройства описаны ниже с отсылками на фиг. 6-17.

Показанный на фиг. 1 изолятор 10 является частью изоляторной системы, которая, помимо показанной на чертеже изоляторной кабины 12, включает в себя другую, не показанную на чертеже дополнительную кабину. Изоляторная кабина 12 и дополнительная кабина в области их соответствующих отверстий 24 доступа оснащены закрывающими устройствами или дополнительными закрывающими устройствами, которые относятся к различным уровням защиты. Таким образом, посредством простой замены изоляторной кабины 12 на дополнительную кабину может быть обеспечен изолятор 10 с иным уровнем защиты.

На фиг. 2-5 показан другой вариант осуществления изолятора 10, который имеет подобную изолятору 10 согласно фиг. 1 конструкцию, но отличается от варианта осуществления согласно фиг. 1 формой выполнения быстроразъемного сопряжения 34. Быстроразъемное сопряжение 34 в варианте осуществления согласно фиг. 2-5 предусмотрено, по меньшей мере, одинарным, предпочтительно двойным, ср. фиг. 2 и 3. По меньшей мере один неподвижный сопрягающий участок 28 расположен в краевой области монтажной поверхности 14 или сбоку от нее. По меньшей мере один неподвижный сопрягающий участок 28 имеет приемный элемент 36 для размещения с геометрическим замыканием и запирания посредством электродвигателя элемента 38 геометрического замыкания подвижного сопрягающего участка 32 изоляторной кабины 12.

Неподвижный сопрягающий участок 28 дополнительно включает в себя неподвижный контактный участок 40 для электрического контакта с подвижным контактным участком 42 подвижного сопрягающего участка 32, ср. фиг. 4 и 5.

Изолятор 10 в соответствии с фиг. 2-5 также является частью изоляторной системы, которая, помимо показанной изоляторной кабины 12, включает в себя непоказанную дополнительную кабину, причем соответствующие отверстия 24 доступа изоляторной кабины 12 и дополнительной кабины снабжены закрывающими устройствами или дополнительными закрывающими устройствами с различными уровнями защиты.

На фиг. 6-11 показан вариант осуществления изоляторной кабины 12 изолятора 10, причем на фиг. 6-8 показаны виды спереди, а на фиг. 9-11 - сзади.

Изоляторная кабина 12 имеет переднюю стенку 44 и заднюю стенку 46. На передней стенке 44 шарнирно закреплена дверца 48, например с помощью петель 49. Дверца 48 имеет встроенное в нее дверное отверстие 50, ср. фиг. 7. Дверное отверстие 50 может быть избирательным образом закрыто посредством несущей части 52, на которой размещено и, прежде всего, закреплено закрывающее устройство 54 первого класса защиты, ср. фиг. 6, или посредством несущей части 56, на которой размещено и, прежде всего, закреплено дополнительное закрывающее устройство 56 класса защиты, отличного от первого класса защиты, ср. фиг. 8.

Несущие части 52, 56 могут быть соединены с изоляторной кабиной 12 с помощью быстроразъемного сопряжения 34. Быстроразъемное сопряжение 34 выполнено в виде разъемного соединения, например в форме винтового соединения. Для этого дверца 48 имеет неподвижный сопрягающий участок 60 в виде по меньшей мере одного винтового гнезда (ср. фиг. 7). Несущие части 52, 56 имеют подвижный сопрягающий участок 62 в виде, соответственно, по меньшей мере одного участка для прохождения винта (не показан), ср. фиг. 6 и 8. Подвижные сопрягающие участки 62 различных несущих частей 52 и 56 избирательным и взаимозаменяемым образом соединены или могут быть соединены с неподвижным сопрягающим участком 60.

При отказе от размещения какой-либо из несущих частей 52, 56 получают изоляторную кабину 12 со сравнительно более низким классом защиты, ср. фиг. 7, с открытым дверным отверстием 50 дверцы 48.

Факультативно, окантовка дверного отверстия 50 дверцы 48 образует неподвижный сопрягающий участок 60, который взаимодействует с соответствующим подвижным сопрягающим участком 62 (например, с помощью поднутряющих в положении зацепления поворотных крючков) несущей части 52 или 56.

В области задней стенки 46 изоляторная кабина 12 имеет раму 64, которая ограничивает рамное отверстие 66, ср. фиг. 10. Рама 64 может быть жестко соединена с задней стенкой 46 или может быть также выполнена, например, в виде откидной дверцы, которая соответствует дверце 48 на передней стороне 44 изоляторной кабины 12. Рамное отверстие 66 может быть закрыто посредством быстроразъемного сопряжения 34, например, такого типа, который описан выше с отсылкой на фиг. 6-8. Например, может быть использована несущая часть 52, имеющая закрывающее устройство 54, ср. фиг. 9. В качестве альтернативы, может быть использована несущая часть 56, имеющая вытяжную зону 68, ср. фиг. 11.

Вытяжная зона 68 сообщается с внутренним пространством 22 изоляторной кабины 12 и подает воздух из внутреннего пространства 22 изоляторной кабины 12 через вытяжную зону 68 к отверстию 70 для текучей среды, которое факультативно соединено или может быть соединено с вытяжным устройством (не показано).

Два закрывающих устройства 54, ср. фиг. 6 и 9, имеют крышки 72, которые являются непроницаемыми для текучей среды. Закрывающие устройства 54 могут иметь перчаточные порты, которые могут быть закрыты посредством крышек 72.

Конфигурация изоляторной кабины 12 согласно ϕфиг. 6 и 9 относится к первому уровню защиты, прежде всего к уровню защиты 5. Конфигурация изоляторной кабины 12 согласно фиг. 8 и 11 относится к сравнительно более низкому уровню защиты, например к уровню защиты 3 (отверстие 70 для текучей среды открыто) или к уровню защиты 4 (отверстие 70 для текучей среды соединено с внешним вытяжным устройством).

Описанный ниже с отсылкой на фиг. 12-17 вариант осуществления изоляторной кабины 12 имеет конструкцию, подобную таковой изоляторной кабины 12 согласно фиг. 6-11. В варианте осуществления согласно фиг. 12-17 на передней стенке 44 размещена дверца 48, которая может быть открыта и закрыта с помощью петель 49, и которая образует несущую часть для закрывающего устройства 54 (ср. фиг.1 2), для открытых отверстий 24 доступа (ср. фиг. 13) или для дополнительного закрывающего устройства 58 (ср. фиг. 14).

Быстроразъемное сопряжение 34 выполнено в виде разъемного соединения, например в форме винтового соединения. Для этого на дверце 48 имеется неподвижный сопрягающий участок 60 в виде, по меньшей мере, одного винтового гнезда (ср. фиг. 13). Закрывающее устройство 54 (ср. фиг. 12) и дополнительное закрывающее устройство 58 (ср. фиг. 14) имеют подвижный сопрягающий участок 62 в виде по меньшей мере одного винта, ср. фиг. 12 и 14. Подвижные сопрягающие участки 62 обоих закрывающих устройств 54 и 58 избирательным и взаимозаменяемым образом соединены или могут быть соединены с неподвижным сопрягающим участком 60.

При отказе от размещения какого-либо из закрывающих устройств 54, 58 получают изоляторную кабину 12 со сравнительно более низким классом защиты, ср. фиг. 13, с открытым отверстием 24 доступа дверцы 48.

Изоляторная кабина 12 согласно фиг. 12-17 имеет на задней стенке 46 экран 74, который участками закрывает заднюю стенку, и на котором избирательным образом размещены закрывающее устройство 54 (например, перчаточный порт), факультативно, дополнительный экран 76 (фиг. 15) или вытяжная зона 68, а также дополнительное закрывающее устройство 58 в виде дополнительной дверцы 78 (ср. фиг. 17). Дополнительная дверца 78 может быть откинута с помощью петли 82 и может быть удержана в закрытом положении, например за счет магнитной силы.

Возможным является, что экран 74 является свободным от других компонентов, и имеет, например, отверстие 24 доступа и, факультативно, открытое дополнительное отверстие 80, ср. фиг. 16.

Экран 74 образует несущую часть, которая неподвижно соединена с задней стенкой 46 или, в качестве альтернативы, может быть выполнена в виде поворотной дверцы соответственно, например дверце 48 на передней стороне 44 изоляторной кабины 12.

Быстроразъемное сопряжение 34 выполнено в виде разъемного соединения, например в форме винтового соединения. Для этого экран 74 (или дверца 48) имеет неподвижный сопрягающий участок 60 в виде по меньшей мере одного винтового гнезда (ср. фиг. 16). Закрывающее устройство 54 и дополнительный экран 76 (ср. фиг. 15), а также вытяжная зона 68 и дополнительная дверца 78 (ср. фиг. 17) соответственно имеют подвижный сопрягающий участок 62 в виде по меньшей мере одного винта, ср. фиг.15 и 17. Эти подвижные сопрягающие участки 62 избирательным и взаимозаменяемым образом соединены или могут быть соединены с неподвижным сопрягающим участком 60.

При отказе от размещения какого-либо из закрывающих устройств 54, 58 получают изоляторную кабину 12 со сравнительно более низким классом защиты, ср. фиг. 16, с открытым отверстием 24 доступа экрана 74 или дверцы 48, при известных условиях, также с открытым дополнительным отверстием 80.

Как объяснено выше с отсылкой на фиг. 6-11, показанная на фиг. 12 и 15 изоляторная кабина 12 имеет соотнесенный с ней более высокий уровень защиты, чем показанная согласно фиг. 14 и 17 изоляторная кабина 12.

Изобретение относится к изоляторной системе. Изоляторная система включает в себя изолятор (10), который имеет внутреннее пространство (22) для обработки вещества, причем внутреннее пространство (22) ограничено посредством расположенной снизу монтажной поверхности (14) для размещения устройства (20) обработки вещества, а также посредством изоляторной кабины (12), имеющей по меньшей мере одно отверстие (24) доступа, причем с отверстием (24) доступа соотнесено по меньшей мере одно закрывающее устройство (54) для выборочного освобождения или блокирования отверстия доступа, причем изоляторная кабина (12) выполнена с возможностью размещения или размещена на расположенной снизу монтажной поверхности (14), и тем что изоляторная система имеет по меньшей мере одно быстроразъемное сопряжение (34) для замены изоляторной кабины (12) на дополнительную кабину с другим уровнем защиты и/или для замены закрывающего устройства (54) на дополнительное закрывающее устройство (58) с другим уровнем защиты. Технический результат - обеспечение повышения степени использования. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 17 ил.

1. Изоляторная система, включающая в себя изолятор (10), который имеет внутреннее пространство (22) для обработки вещества, причем внутреннее пространство (22) ограничено посредством расположенной снизу монтажной поверхности (14) для размещения устройства (20) обработки вещества, а также посредством изоляторной кабины (12), имеющей по меньшей мере одно отверстие (24) доступа, причем с отверстием (24) доступа соотнесено по меньшей мере одно закрывающее устройство (54) для выборочного освобождения или блокирования отверстия доступа, отличающаяся тем, что изоляторная кабина (12) выполнена с возможностью размещения или размещена на расположенной снизу монтажной поверхности (14), и тем что изоляторная система имеет по меньшей мере одно быстроразъемное сопряжение (34) для замены изоляторной кабины (12) на дополнительную кабину с другим уровнем защиты и/или для замены закрывающего устройства (54) на дополнительное закрывающее устройство (58) с другим уровнем защиты.

2. Изоляторная система по п. 1, отличающаяся тем, что быстроразъемное сопряжение (34) имеет неподвижный сопрягающий участок (28, 60), который, прежде всего с геометрическим замыканием, взаимодействует с подвижным сопрягающим участком (32, 62) или разъемным образом соединен с подвижным сопрягающим участком (32, 62).

3. Изоляторная система по п. 2, отличающаяся тем, что неподвижный сопрягающий участок (28) приводится в действие посредством электродвигателя или пневматическим образом.

4. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что быстроразъемное сопряжение (34) имеет по меньшей мере один неподвижный контактный участок (40) для электрического контакта с подвижным контактным участком (42).

5. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что быстроразъемное сопряжение (34) имеет по меньшей мере один неподвижный участок подачи текучей среды для обеспечения подачи текучей среды подвижного участка подачи текучей среды.

6. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что монтажная поверхность (14) размещена на подставке (16).

7. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что монтажная поверхность (14) имеет замкнутый по контуру уплотнительный участок (26), который избирательным образом взаимодействует с соответственно замкнутым по контуру сопряженным участком (30) изоляторной кабины (12) или дополнительной кабины.

8. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что закрывающее устройство (54) имеет более высокий уровень защиты, чем дополнительное закрывающее устройство (58).

9. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что закрывающее устройство (54) и дополнительное закрывающее устройства (58) размещены на соответственно несущей части (52, 56), которая образует или имеет подвижный сопрягающий участок (62) быстроразъемного сопряжения (34).

10. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что дополнительное закрывающее устройство (58) имеет проницаемую для текучей среды противозахватную защиту.

11. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что закрывающее устройство (54) имеет перчаточный порт и/или непроницаемую для текучей среды крышку (72).

12. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что изоляторная кабина (12) и/или дополнительная кабина имеет вытяжную зону (68), имеющую отверстие (70) для текучей среды, которое избирательным образом соединено с вытяжным устройством для вытяжки текучей среды из внутреннего пространства (22) или с барьером для текучей среды, который предотвращает выход текучей среды из внутреннего пространства.

13. Изоляторная система по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что устройство (20) обработки вещества представляет собой машину для наполнения капсул или таблеточный пресс.

14. Способ обеспечения изолятора с использованием изоляторной системы по одному из предшествующих пунктов, причем изолятор (10) обеспечивают с первым уровнем защиты, отличающийся тем, что путем замены и/или удаления компонентов изолятора (10) обеспечивают изолятор с другим уровнем защиты.