Способ герметизации биметаллических пакетов, предназначенных для получения биметаллов прокаткой Советский патент 1957 года по МПК B23K20/04 

(люсоб изготовления биметаллов 1;уте.м прокатки биметаллического лякета известен. . Существующая технология плакирования например, Ч 1стым алюминием сплавов алюми п я (или сплавов других металлов) зак.гючается в накладывании с обеих сторон на фрезерованный слиток сплава чистых нластин алюминия, оч;1щеп11ых металлической щеткой, :- носледуюн1ей многократной горячей прокатке нли однократной холодной с большим обжатием. В результате этого образуется прочное соединение всех трех слоев и в дальнейи ем накет при прокатке ведет себя как одно целое.

В процессе нагревания перед прокаткой, ес.ти температура достаточно высока (порядка 450°), органические и адсорбированные пленки воды и газов выгорают и улетучиваются с соединяемых поверхностей, ко на них образуются толстые окисные пленки. В процессе прокатки они разобщаются на отдельные участки и остаются в виде отдельных включений на границе раздела, так laiK при применяемых температурах

окислы алюминия в нем и его снла-вах не растворяются. В случае применения некоторых металлов окисление может быть настолько ве.:1ико, что удовлетворительное соединение в результате прокатки не может быть получено.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является герметичное соединение кромок пакета холодной сваркой. Так как получаемые в результате холодной сварки соединения газонепроницаемы, то к соединяемым поверхностям капсюлнрованных заготовок не имеется свободного доступа воздуха, а следовательно, и кислорода. На них остаются лищь пленки окислов, успевшие образоваться за промежуток времени между очисткой и капсюлированием, толщина которых, как правило, иезначителыш и влияние которых на сварку прн повыщенных температурах ничтожно.

На фиг. 1 показана придаваемая плакирующим листам путем штамповки корытообразная форма с отбортовкой; на фиг. 2 и 3-ролики для холодной сварки. После обезжнрнвания слитка и плакирующих листов (наилучшие результаты в случае применения алюмииия и его сплавов дает прокалпвапие на воздухе при 450 в течение 20- 30 мин.) и очистки соединяемых поверхностей от толстых окисных пленок обезжиренными металлическими щетками (особенно тщательно следует защищать отбортовки плакирующих листов, соединяемые в проц,ессе капсюлирования при комнатной температуре), производят капсюлирование. Оно заключается в холодной сварке по кромкам длинными узкими пуапсонами или роликамн, показанными на фиг. 2 и 3 (непрерывный шов), применяемыми при покрытии токопроводящих кабелей алюминиевой оболочкой (вза-мек свинцовой). Деформация алюминия, необходимая для получения газоплотного соединения, составляет приблизительно 60% (при ширине пуансона, равной толщине материала).

Перед закрытием последней

кромки внутреннюю полость в случае необходимости можно продуть осушенным инертным газом, подогретым до температуры 15(}. Эта операция устранит оставшийся внутри воздух и адсорбированные соединяемыми поверхностями водяные пары. После закрытия последней кромки соединяемые поверхпости герметически закрыты и подготовленный для сварки пакет можно нагревать до требуемой по техпологическому процессу температуры, не опасаясь окисления поверхностей.

Предмет изобретения

Способ герметизации биметаллических пакетов, предназначенных для получения биметаллов прокаткой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения окисления составных частей биметаллической заготовки, герметичное соединение кромок пакета осуществляется путем холодной сварки.

105353

- 3 Фиг. 1

ч .. ч ч . у V