УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ АППЛИКАТОРОВ ДЛЯ ТАМПОНОВ Российский патент 2023 года по МПК A61F13/20 

Настоящее изобретение относится к устройству для соединения многокомпонентных аппликаторов для тампонов, а также к способу соединения многокомпонентных аппликаторов для тампонов, в частности, трехкомпонентных аппликаторов для тампонов.

Технологические предпосылки создания изобретения

Аппликаторы для тампонов представляют собой приспособления для вставки тампонов. В их самом простом варианте осуществления аппликаторы для тампонов представляют собой цилиндрические трубки, в которых размещается тампон. Аппликаторы для тампонов имеют дистальное выпускное отверстие, через которое тампон выталкивают после его размещения в отверстии тела. Для этого аппликаторы для тампонов часто снабжают соответствующим выталкивателем (plunger). В самом простом варианте осуществления данный выталкиватель также может быть выполнен в виде трубчатого цилиндра, в данном случае - внутреннего цилиндра.

Такой двухкомпонентный аппликатор для тампона может быть также снабжен средством вытягивания. В таких, обычно двухкомпонентных вариантах осуществления внутренний цилиндр исходно расположен по существу внутри наружного цилиндра, и в некоторых случаях во внутреннем цилиндре может быть первоначально размещен тампон. При использовании сначала вытягивают внутренний цилиндр через проксимальное отверстие наружного цилиндра, пока механическое захватное приспособление, растянутое заранее, не войдет в контактное взаимодействие с тампоном. На проксимальном конце наружного цилиндра обычно предусмотрен стопор, так что внутренний цилиндр не может быть вытянут слишком далеко. Если данное контактное взаимодействие создает сцепляющее соединение между внутренним цилиндром и тампоном, вдавливание внутреннего цилиндра снова в наружный цилиндр может обеспечить вытеснение тампона из наружного цилиндра и его высвобождение через выпускное отверстие в отверстие тела.

В большинстве случаев аппликаторы для тампонов изготовлены из пластика и имеют зону захвата в соответствующем месте, например, в проксимальной зоне наружного цилиндра. Улучшенные характеристики захвата могут быть обеспечены за счет придания шероховатости материалу, прорезинирования, особой структуры или элемента для захвата, выполненного в виде углубления.

Помимо двухкомпонентных аппликаторов имеющие трехкомпонентную или даже многокомпонентную конструкцию аппликаторы для тампонов могут обеспечить формирование по меньшей мере частично телескопического выталкивателя, например, за счет наличия множества внутренних цилиндров, которые вначале могут быть смещены друг относительно друга на опорах и после сцепления друг с другом могут стать жестким выталкивателем.

Все эти телескопические конструкции аппликаторов для тампонов служат, в частности, для изготовления тампонов с аппликаторами, предназначенными для тампонов и в целом более компактными.

Трехкомпонентные аппликаторы для тампонов оказались особенно подходящими для получения аппликаторов, которые предназначены для тампонов и которые как имеют соответствующую зону захвата, так и являются как можно более компактными. Данные аппликаторы для тампонов содержат по существу три трубчатых цилиндра. Наружный цилиндр имеет сужающуюся переднюю часть, на конце которой имеется дистальное выпускное отверстие, через которое тампон выталкивается во время использования. Проксимальная часть наружного цилиндра имеет углубление для захвата или часть, сужающуюся иным образом, которая облегчает удерживание аппликатора для тампона, в частности, при выталкивании тампона, то есть при использовании выталкивателя для выталкивания тампона из цилиндра. Выталкиватель размещен в целом в виде двух компонентов, при этом первый внутренний цилиндр удерживается в наружном цилиндре в положении хранения, и в первом внутреннем цилиндре размещен второй внутренний цилиндр. Для перевода аппликатора для тампона из состояния при хранении в состояние готовности к использованию второй внутренний цилиндр, который предпочтительно имеет зону захвата, вытягивают до тех пор, пока он не выдвинется телескопически из первого внутреннего цилиндра и не окажется сцепленным с ним, например, за счет образования соответствующей канавки и/или буртика на первом и/или втором внутренних цилиндрах. В завершение, второй цилиндр также немного вытягивают из зоны захвата наружного цилиндра, и второй цилиндр функционально соединяют с тампоном, так что новая вставка выталкивателя, образованного теперь из двух внутренних цилиндров посредством их сцепления, вызывает смещение тампона и выдавливание его наружу из зоны выпускного отверстия наружного цилиндра в отверстие тела.

Предпочтительно, если для соединения компонентов определенные конструктивные элементы будут первоначально направлены один в другой без трения, то есть без необходимости преодоления механического сопротивления. За этим следует термопластическое деформирование, которое завершает процесс соединения и обеспечивает соединение отдельных компонентов аппликатора вместе с возможностью их смещения в продольном направлении.

Решающее значение при изготовлении аппликаторов для тампонов имеет изготовление их как можно более эффективно при сохранении стабильно высокого качества, ожидаемого от такого гигиенического изделия.

Таким образом, существует потребность в устройствах и машинах, выполненных с возможностью соединения таких многокомпонентных аппликаторов для тампонов так, чтобы аппликаторы можно было позднее снабдить соответствующими тампонами и подать для упаковывания.

Такие устройства представляют собой в основном прямолинейные производственные линии для соединения, на которых отдельные компоненты поэтапно соединяются вместе. Однако оказалось, что это нежелательно, поскольку потребность в площади является сравнительно большой и затруднен мониторинг технологического процесса для обеспечения качества.

Описание изобретения

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить устройство, посредством которого преодолевается по меньшей мере один недостаток из известных. Конкретная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить устройство упомянутого вначале типа, посредством которого большое количество элементов может быть присоединено к аппликаторам для тампонов при сохранении стабильного качества.

По меньшей мере одна из данных задач была решена посредством отличительной части независимых пунктов формулы изобретения.

Данная задача была решена посредством устройства для соединения многокомпонентных аппликаторов для тампонов, в частности, трехкомпонентных аппликаторов для тампонов, и соответствующего способа согласно отличительным частям независимых пунктов формулы изобретения.

Один аспект настоящего изобретения относится к устройству для соединения многокомпонентных аппликаторов для тампонов, в частности, трехкомпонентных аппликаторов для тампонов. Многокомпонентные аппликаторы для тампонов включают в себя наружный цилиндр и первый внутренний цилиндр. Устройство содержит по меньшей мере одну станцию соединения, предусмотренную с по меньшей мере одним приемным пальцем для приема каждого из одного наружного цилиндра и одного первого внутреннего цилиндра. Устройство согласно изобретению дополнительно содержит устройство подачи первых внутренних цилиндров, предназначенное для загрузки по меньшей мере одного первого внутреннего цилиндра на данный по меньшей мере один приемный палец. Оно также содержит устройство подачи наружных цилиндров, предназначенное для загрузки по меньшей мере одного наружного цилиндра на данный по меньшей мере один приемный палец. Первая рабочая станция используется для соединения данного по меньшей мере одного наружного цилиндра с данным по меньшей мере одним первым внутренним цилиндром. Данная по меньшей мере одна станция соединения расположена в радиальном направлении на круглом диске. В частности, она расположена на круглом диске так, что данный по меньшей мере один приемный палец ориентирован по существу радиально.

Применительно к настоящему изобретению многокомпонентный аппликатор для тампона можно понимать как аппликатор для тампона такого типа, как упомянутый вначале. Такой аппликатор по существу содержит наружный цилиндр, который при использовании образует дистальный конец аппликатора для тампона и имеет в качестве его дистального конца выпускное отверстие, через которое выталкивается тампон. Кроме того, такой аппликатор для тампона в данном примере содержит по меньшей мере первый внутренний цилиндр, имеющий диаметр, который меньше внутреннего диаметра первого наружного цилиндра, так что он удерживается и может перемещаться в продольном направлении аппликатора для тампона. Особенно предпочтительно, если первый внутренний цилиндр направляется при его поступательном перемещении в продольном направлении. Это может быть выполнено, например, посредством другого цилиндра, в данном примере - посредством наружного цилиндра.

Наружный цилиндр согласно изобретению может быть предусмотрен с любыми другими конструктивными элементами. Например, наружный цилиндр может иметь лепестковидные конструктивные элементы в зоне дистального выпускного отверстия, которые обеспечивают возможность закрывания зоны дистального выпускного отверстия. Кроме того, наружный цилиндр может быть выполнен с выпуклостями, резиновыми обкладками, шероховатостью, углублениями или другими элементами для захвата, выполненными в виде углублений, которые облегчают манипулирование наружным цилиндром и в целом аппликатором для тампона. В данном примере аппликатор для тампона согласно изобретению может иметь наружный цилиндр, который сужается на проксимальном конце. Эта сужающаяся зона может быть предусмотрена с указанными конструктивными элементами для облегчения захвата. При использовании аппликатор для тампона захватывают в данной сужающейся зоне, вставляют, и это приводит к выталкиванию тампона посредством воздействия первого и/или второго внутренних цилиндров за счет смещения указанных первого и/или второго внутренних цилиндров вдоль продольной оси аппликатора для тампона, в частности, посредством лепестковиднных элементов в зоне дистального выпускного отверстия.

Применительно к настоящему изобретению соединение происходит, когда поступательные перемещения компонентов друг относительно друга предпочтительно в обоих направлениях вдоль продольной оси ограничены. Это может быть выполнено, например, посредством буртика, канавки и/или ребра, который (-ая, -ое) предотвращает перемещение компонента за определенное место блокировки. Это соединение может означать, что образуется определенное место фиксации, например, за счет того, что отдельные компоненты могут входить в жесткое функциональное соединение друг с другом. Например, возможен трехкомпонентный аппликатор для тампона, содержащий наружный цилиндр, первый внутренний цилиндр и второй внутренний цилиндр. Наружный цилиндр имеет больший наружный диаметр, чем первый внутренний цилиндр, и второй внутренний цилиндр, в свою очередь, имеет меньший наружный диаметр, чем первый внутренний цилиндр. В целом как второй, так и первый внутренние цилиндры имеют меньший диаметр, чем первый наружный цилиндр, так что они могут быть вдвинуты в наружный цилиндр. В данном варианте осуществления первый и второй наружные цилиндры образуют телескопический выталкиватель для выталкивания тампона из наружного цилиндра. Для этого на первом этапе второй наружный цилиндр вытягивают из первого внутреннего цилиндра в проксимальном направлении до тех пор, пока он не станет по существу жестким посредством соединения с защелкиванием с первым внутренним цилиндром. Кроме того, первый внутренний цилиндр вытягивают из наружного цилиндра до тех пор, пока его дистальный конец не войдет в функциональный контакт с дистальным концом тампона. Если втолкнуть теперь весь выталкиватель обратно в наружный цилиндр, данное активное соединение обеспечит создание давления, действующего на дистальный конец тампона, и выталкивание его из первого наружного цилиндра через выпускное отверстие на дистальном конце первого наружного цилиндра и в отверстие тела.

Соединение в смысле настоящего изобретения будет иметься в данном трехкомпонентном аппликаторе для тампона, если все три компонента могут выполнять вышеупомянутые поступательные перемещения, но предотвращается выпадение второго внутреннего цилиндра из первого внутреннего цилиндра или выпадение первого внутреннего цилиндра из наружного цилиндра. Для этого на внутренней окружной поверхности наружного цилиндра или первого внутреннего цилиндра может быть предусмотрен стопор. Кроме того, на наружной окружной поверхности первого внутреннего цилиндра и второго внутреннего цилиндра может быть предусмотрен соответствующий буртик, который функционально соединяется с данным стопором. Цилиндры, расположенные концентрично, могут быть поступательно перемещены друг относительно друга, но не могут разделяться. Такой аппликатор для тампона будет представлять собой изделие, изготовленное на соответствующем устройстве согласно настоящему изобретению. В дальнейшем ходе процесса в данный аппликатор для тампона может быть загружен тампон. В конкретном варианте осуществления такое соединение в смысле настоящего изобретения будет получено, например, посредством расширения на конус проксимального конца второго внутреннего цилиндра.

Применительно к настоящему изобретению термины «дистальный» и «проксимальный» следует понимать по отношению к применению аппликатора пользователем. В данном конкретном случае, например, проксимальный конец представляет собой конец, обращенный к руке пользователя. Дистальный конец представляет собой конец, обращенный при использовании к отверстию тела.

В конкретном варианте осуществления данная по меньшей мере одна станция соединения расположена в радиальном направлении на круглом диске таким образом, что рабочая окружная периферия может быть удалена от круглого диска во время работы при повороте круглого диска вокруг центра его окружности. Особенно предпочтительно, если устройство подачи первых внутренних цилиндров, устройство подачи наружных цилиндров и первая рабочая станция также расположены снаружи в радиальном направлении по отношению к рабочей окружной периферии.

В смысле настоящего изобретения имеется радиальная ориентация, при этом соответственно данный по меньшей мере один приемный палец ориентирован по существу радиально, если, например, соответствующий наружный палец расположен по существу параллельно направлению радиуса круглого диска, то есть направление продольной протяженности наружного пальца параллельно радиальному направлению.

Посредством устройства согласно изобретению соединение многокомпонентных аппликаторов для тампонов может осуществляться эффективно с помощью круглого диска, выполненного с возможностью вращения, который обеспечивает соответствующее выравнивание станции соединения, предусмотренной с соответствующими приемными пальцами, относительно устройств подачи и отдельных рабочих станций, а также выталкивателя, так что может быть установлено функциональное соединение между данными устройствами/станциями и станцией соединения. Благодаря круглой конструкции все устройство является компактным и может работать с большими количествами.

В конкретном варианте осуществления множество станций соединения предусмотрены в радиальном направлении на круглом диске. Особенно предпочтительно, если станции соединения расположены по существу с радиальной симметрией на круглом диске, так что при вращении круглого диска в значительной степени избегают дисбалансов.

В другом конкретном варианте осуществления станция соединения согласно изобретению содержит множество приемных пальцев. Таким образом, устройство согласно изобретению может осуществлять соединение партиями посредством перевода партии аппликаторов для тампонов к рабочей станции, при этом партия зависит от числа приемных пальцев на станции соединения.

В конкретном варианте осуществления многокомпонентный аппликатор для тампона содержит второй внутренний цилиндр. При этом устройство дополнительно содержит устройство подачи вторых внутренних цилиндров, предназначенное для загрузки по меньшей мере одного второго внутреннего цилиндра на данный по меньшей мере один приемный палец. Кроме того, устройство дополнительно содержит вторую рабочую станцию для соединения данного по меньшей мере одного первого внутреннего цилиндра с данным по меньшей мере одним вторым внутренним цилиндром. В данном варианте осуществления устройство используется для соединения трехкомпонентных аппликаторов для тампонов.

В конкретном варианте осуществления первая рабочая станция выполнена с возможностью изменения формы первого или второго внутреннего цилиндра.

В конкретном варианте осуществления вторая рабочая станция предусмотрена для формоизменения первого или второго внутреннего цилиндра.

В конкретном варианте осуществления устройство по настоящему изобретению содержит множество рабочих станций, каждая из которых выполнена с возможностью всегда изменять форму проксимального внутреннего цилиндра. В примере трехкомпонентного аппликатора для тампона именно второй внутренний цилиндр будет всегда подвергаться формоизменению. В дополнительном варианте осуществления каждая рабочая станция может быть выполнена с возможностью формоизменения второго внутреннего цилиндра до заданного размера. Таким образом, изменение формы второго внутреннего цилиндра может выполняться плавно, что приводит к лучшему формоизменению.

В конкретном варианте осуществления рабочая станция выполнена с возможностью осуществления расширения на конус в качестве операции формоизменения.

В конкретном варианте осуществления данный по меньшей мере один приемный палец имеет множество частей с разными диаметрами. В частности, приемный палец имеет части с диаметрами, которые уменьшаются в радиальном направлении.

В конкретном варианте осуществления каждая часть с соответствующим диаметром выполнена с возможностью соответствующего приема наружного цилиндра, первого внутреннего цилиндра и/или второго внутреннего цилиндра.

Данные части представляют собой - соответственно от внутренней стороны к наружной стороне, то есть в радиальном направлении круглого диска, - часть с первым диаметром, подходящую для размещения наружного цилиндра, часть со вторым диаметром, подходящую для размещения первого внутреннего цилиндра, и часть с третьим диаметром, подходящую для размещения второго внутреннего цилиндра.

В данном случае все цилиндры выполнены в виде полых цилиндров, которые имеют внутренний канал. Данный внутренний канал по существу «заполняется» в соответствии с диаметром приемного пальца, когда приемный палец захватывает соответствующий цилиндр.

При эксплуатации загрузка на приемный палец будет осуществляться от внутренней стороны к наружной стороне, то есть в случае трехкомпонентного аппликатора для тампона, например, второй внутренний цилиндр будет первым подан на часть приемного пальца, имеющую наименьший диаметр. После этого первый внутренний цилиндр будет надет на данный второй внутренний цилиндр и направлен в направлении, противоположном радиальному направлению, на часть приемного пальца, имеющую соответствующий средний диаметр. В завершение, наружный цилиндр будет надет на оба внутренних цилиндра по направлению к части приемного пальца, имеющей соответствующей диаметр.

В конкретном варианте осуществления приемный палец имеет множество уступов, которые служат в качестве упора для ограничения части с соответствующим диаметром для приема цилиндра.

В другом конкретном варианте осуществления приемный палец имеет сужающийся конец. Данный конец может иметь, например, коническую конструкцию для облегчения размещения и направления цилиндров.

В конкретном варианте осуществления части с разными диаметрами ограничены друг относительно друга посредством уступа в качестве упора, который переходит в сужающийся конус, переходящий в часть с наименьшим диаметром.

Длины частей приемного пальца, имеющих различные диаметры, составляют от одной трети до 80% от длин соответствующих вторых внутренних цилиндров.

В конкретном варианте осуществления приемный палец выполнен с такой конфигурацией, что второй внутренний цилиндр расширяется при его размещении на приемном пальце.

В другом конкретном варианте осуществления приемный палец выполнен с такой конфигурацией, что второй внутренний цилиндр удерживается на приемном пальце посредством статического трения.

Особенно предпочтительно, если второй внутренний цилиндр имеет наружный буртик, который образует соединение с первым внутренним цилиндром при надевании первого внутреннего цилиндра на второй внутренний цилиндр на приемном пальце.

В конкретном варианте осуществления приемный палец выполнен с возможностью его нагрева. Особенно предпочтительно, если приемный палец может быть нагрет до температуры, которая обеспечивает возможность изменения формы материала компонентов аппликатора. В частности, приемный палец может нагреваться до температуры от 80 до 180°, в результате чего обеспечивается возможность формоизменения компонентов аппликатора, когда они установлены и приложено внешнее давление. Особенно предпочтительны рабочие станции, которые обеспечивают приложение данного внешнего давления.

В альтернативном и/или дополняющем варианте осуществления компоненты аппликатора соединены без формоизменения. Для этого компоненты аппликатора, в частности, наружный цилиндр и первый внутренний цилиндр могут быть предусмотрены со средством соединения с защелкиванием, которое обеспечивает возможность чисто механического соединения. В данном варианте осуществления рабочие станции могут быть выполнены, например, с возможностью приложения динамического усилия к проксимальному концу цилиндров, в частности, динамического усилия, посредством которого наружный цилиндр и первый внутренний цилиндр и/или первый внутренний цилиндр и второй внутренний цилиндр могут образовывать соединение с защелкиванием. Это устройство может особенно хорошо подходить для соединения аппликаторов, которые изготовлены в основном из нетермопластичных материалов, таких как материалы, содержащие картон, или изготовлены из картона.

В альтернативном и/или дополняющем варианте осуществления рабочая станция или рабочие станции выполнена/выполнены с возможностью создания соответствующего интервала температур от 80 до 180° Цельсия и выполнения соответствующей операции формоизменения. Например, специалист может задать интервал температур в зависимости от свойств материала внутреннего цилиндра, подлежащего формоизменению.

В конкретном варианте осуществления данный по меньшей мере один приемный палец содержит по меньшей мере один зажимной держатель для удерживания наружного цилиндра и/или первого внутреннего цилиндра.

В частности, зажимной держатель может быть образован с удерживающей силой, которая действует на соответствующий цилиндр для удерживания его на месте. Особенно предпочтительно, если зажимной держатель выполнен с возможностью перемещения и с возможностью поворота или подпружинивания вокруг оси на приемном пальце.

Зажимной держатель может быть выполнен с возможностью, например, сгибания при приеме цилиндра, так что зажимной держатель не будет создавать сопротивления приему цилиндра. Как только цилиндр будет захвачен, держатель может, например, воздействовать на цилиндр посредством удерживающей силы, создаваемой за счет подпружинивания, и удерживать его на месте.

В данном конкретном варианте осуществления зажимной держатель может быть снова приведен в действие для выталкивания, так что он будет складываться и размещаться по существу вровень с приемным пальцем, так что будет отсутствовать препятствие сталкиванию готового соединенного аппликатора для тампона.

В альтернативном или дополняющем варианте осуществления зажимной держатель выполнен в виде лапки, которая фиксирует загруженный цилиндр посредством возвращающей силы.

В конкретном варианте осуществления первая рабочая станция и/или вторая рабочая станция выполнена/выполнены с возможностью формоизменения наружного цилиндра, первого внутреннего цилиндра и/или второго внутреннего цилиндра, размещенных на приемном пальце. Особенно предпочтительно, если данное формоизменение представляет собой термоформование. В наиболее предпочтительном варианте термопластичный материал размягчают посредством подвода тепла так, чтобы не происходило никакого процесса расплавления, но при этом материал в целом может быть легче подвергнут формоизменению.

В конкретном варианте осуществления устройство содержит множество станций соединения, в частности, от двух до 24 станций соединения.

Посредством множества станций соединения обработка множества партий может осуществляться одновременно. Например, одна партия может загружаться, в то время как другая партия уже подвергается формоизменению. Особенно предпочтительно, если число станций соединения соответствует числу рабочих станций и устройств подачи, максимально возможному с точки зрения геометрии. Также существует возможность того, что отдельные станции соединения будут предусмотрены в качестве резервных. Кроме того, отдельные станции соединения могут не иметь соответствующей рабочей станции с противоположной стороны, если, например, должно происходить охлаждение. Например, после операции термоформования сначала станция соединения может не иметь соответствующей рабочей станции и/или устройства подачи в качестве расположенной (-го) напротив рабочей станции/устройства подачи после поворота круглого диска, если вместо использования рабочей станции/устройства подачи должно происходить охлаждение компонента, ранее подвергнутого формоизменению.

В конкретном варианте осуществления устройства подачи и/или рабочие станции установлены снаружи в радиальном направлении вокруг круглого диска, так что они занимают угловую зону при их размещении напротив станции соединения. Особенно предпочтительно, если устройства подачи или рабочие станции предусмотрены с подающими элементами или обрабатывающими элементами, которые расположены по существу коаксиально по отношению к приемным пальцам на станциях соединения в той же угловой зоне. Например, устройства подачи могут обеспечить направление цилиндров, подлежащих установке на приемных пальцах, в направляющих, число которых равно числу приемных пальцев. Это обеспечивает возможность параллельной и одновременной загрузки на все приемные пальцы станции соединения.

В качестве альтернативы и/или дополнения загрузка на приемные пальцы станции соединения также может осуществляться последовательно, то есть с помощью устройства подачи, которое обеспечивает загрузку на приемные пальцы один за другим в соответствующей им, угловой зоне. Для этого устройство подачи может быть выполнено, например, с возможностью поворота, так что за первым выравниванием оборудования коаксиально относительно приемного пальца будет следовать поворот, который приводит к новому концентричному выравниванию относительно второго приемного пальца.

В особенно предпочтительном варианте осуществления устройство содержит от двух до двадцати четырех станций соединения, в частности от четырех до двадцати, наиболее предпочтительно двенадцать станций соединения.

В другом конкретном варианте осуществления каждая станция соединения имеет множество приемных пальцев, каждый из которых предназначен для приема наружного цилиндра и первого внутреннего цилиндра и возможного второго внутреннего цилиндра.

Особенно предпочтительно, если каждая станция соединения имеет от двух до 16 приемных пальцев, более предпочтительно от четырех до восьми приемных пальцев, наиболее предпочтительно четыре приемных пальца.

В конкретном варианте осуществления устройства подачи или обрабатывающие элементы, расположенные на рабочих станциях, соответствуют числу приемных пальцев и выровнены таким образом, что в случае, когда станция соединения функционально соединена с рабочей станцией или устройством подачи в соответствующей угловой зоне, данные устройства/элементы расположены коаксиально по отношению к приемным пальцам.

В конкретном варианте осуществления обрабатывающие элементы выполнены в виде прессующих головок, в которых давление и тепло используются для изменения формы внутреннего цилиндра, соответственно размещенного на приемном пальце. Особенно предпочтительно, если прессующие головки имеют по существу коническую часть, которая вдавливается в проксимальный конец внутреннего цилиндра для формоизменения.

В конкретном варианте осуществления устройства подачи содержат по меньшей мере одно разделительное устройство. Разделительное устройство может использоваться для перемещения соответствующих цилиндров к элементу оборудования наиболее упорядоченным образом. Элемент оборудования в качестве элемента для подачи может загружать соответствующие цилиндры на приемные пальцы. Изоляция может быть осуществлена разными способами. Например, можно использовать вибробункер и соответствующую ленту или направляющие ленты для обеспечения возможности надлежащего выравнивания цилиндров.

В конкретном варианте осуществления устройства подачи имеют ползуны, выполненные с возможностью загрузки цилиндров на приемные пальцы. Эти ползуны могут быть выполнены в виде плунжеров, которые толкают цилиндры на приемные пальцы. Ползуны также могут быть выполнены в виде захватов, которые захватывают наружную периферию цилиндров и надевают их на соответствующие пальцы.

Если цилиндры имеют буртик, то буртик может быть использован, например, для выравнивания цилиндров соответствующим образом. Например, в данном примере привод для лент будет таким, что цилиндры будут по существу проходить между лентами и будут удерживаться на месте посредством буртика между лентами. Буртик опирается на две разнесенные ленты. Расстояние между лентами по существу соответствует наружному диаметру такого цилиндра.

Для цилиндров, которые не имеют буртика, например, для наружных цилиндров, может использоваться альтернативная сортировочная машина для отделения соответствующих цилиндров друг от другале. Данные цилиндры также могут направляться посредством разнесенных лент. Однако расстояние между лентами в данном случае не соответствует наружному диаметру цилиндров, а является немного меньшим, так что цилиндры опираются на ленты. Разделение может происходить, например, посредством роликов. Таким образом, может быть задана переходная зона, в которой цилиндры перемещаются с двумя разными скоростями, при этом особенно предпочтительно, если в переходной зоне цилиндры ускоряются от первой до второй скорости. Такое ускорение вызывает отделение друг от друга любых соединенных друг с другом, наружных цилиндров за счет ускорения первого цилиндра в направлении перемещения, при этом первый цилиндр входит в контакт с новой скоростью на удалении от последующего цилиндра.

Особенно предпочтительно, если такое устройство подачи содержит систему лент, которая приводится в действие посредством роликов и обеспечивает перемещение цилиндров в направлении элемента оборудования. Данные ролики как прижимные ролики также могут перемещаться с разными скоростями, так что цилиндры могут быть отделены друг от друга.

Специалист может найти соответствующие системы транспортирования, в которых используются ленты для перемещения аппликаторов, в документе WO 2019/233989.

В конкретном варианте осуществления устройство подачи согласно изобретению дополнительно содержит устройство для выравнивание. Например, устройство для выравнивания может обеспечить надлежащее выравнивание цилиндров, которые имеют концы разных типов, таких как наружные цилиндры с лепестковидной выходной частью и зоной захвата, для загрузки. Особенно предпочтительно, если выравнивание/выравнивание определяется посредством оптического датчика.

В конкретном варианте осуществления устройство для выравнивания содержит робота, в частности, многокоординатный робота в качестве устройства для выравнивания.

В дополнительном конкретном варианте осуществления устройство для выравнивания содержит робот, который обеспечивает выравнивание подаваемых наружных цилиндров в каждом случае таким образом, чтобы выпускное отверстие было обращено в направлении, противоположном радиальному направлению приемных пальцев, то есть выпускное отверстие будет обращено к приемному пальцу и дистальный конец аппликатора для тампона первым перемещается на приемный палец.

В конкретном варианте осуществления круглый диск выполнен с возможностью вращения, так что станция соединения может быть переведена в положение функционального соединения с расположенными радиально устройством подачи внутренних цилиндров, устройством подачи наружных цилиндров, первой и/или второй рабочими станциями.

Помимо описанных лент ленточный привод с соответствующими направляющими также может быть использован для направления цилиндров в альтернативном или дополняющем варианте осуществления.

В конкретном варианте осуществления рабочая станция образует одно целое с устройством подачи. В данном варианте осуществления формоизменение происходит одновременно с установкой соответствующего цилиндра на приемном пальце. Например, второй внутренний цилиндр может быть подан первым к приемному пальцу. После этого первый внутренний цилиндр надевают на данный второй внутренний цилиндр и подают к приемному пальцу, и в то же время проксимальный конец второго приемного пальца нагревают, так что создается ограничитель, который предотвращает ситуацию, при которой первый внутренний цилиндр слетает со второго внутреннего цилиндра. Аналогичным образом формоизменение может происходить одновременно с загрузкой каждого цилиндра, так что соединение и загрузка происходят синхронно.

В другом конкретном варианте осуществления загрузка происходит посредством соответствующих устройств подачи, и только одна рабочая станция выполняет все этапы формоизменения в одном технологическом процессе. Например, загрузка на приемный палец может осуществляться таким образом, что никакая сила не будет приложена к отдельным цилиндрам. После подачи всех цилиндров на приемный палец обеспечивают приложение давления на одном этапе при подводе тепла, в результате чего происходит изменение формы соответствующих частей цилиндров, подлежащих формоизменению, и завершается создание соединения.

Устройство согласно изобретению может использоваться для быстрого и эффективного соединения многокомпонентных аппликаторов для тампонов партиями, что может быть осуществлено с обеспечением компактности и эффективно.

Устройство согласно изобретению особенно подходит для соединения телескопических трехкомпонентных аппликаторов для тампонов. Как описано выше, данные аппликаторы для тампонов имеют наружный цилиндр, в котором размещается тампон и который имеет выпускное отверстие, через которое тампон выталкивается в отверстие тела. Кроме того, данные аппликаторы предпочтительно имеют зону захвата, которая является проксимальной по отношению к наружному цилиндру и образует сужающуюся зону. Данная зона может предпочтительно служить в качестве опоры для направления первого внутреннего цилиндра, который в упакованном состоянии почти полностью размещается в пределах данной зоны захвата. В данном внутреннем цилиндре размещается второй внутренний цилиндр, который аналогичным образом направляется посредством данного внутреннего цилиндра с обеспечением опоры. Средство для соединения с защелкиванием, предусмотренное на проксимальном конце первого внутреннего цилиндра, обеспечивает жесткое соединение второго внутреннего цилиндра со вторым внутренним цилиндром с защелкиванием, когда второй внутренний цилиндр телескопически выдвигается из первого внутреннего цилиндра. Если теперь снова вдавить выталкиватель, образующийся в результате из данных двух внутренних цилиндров, в наружный цилиндр, тампон выпускается через выпускное отверстие в отверстие тела.

Другой аспект настоящего изобретения относится к способу соединения многокомпонентных аппликаторов для тампонов, в частности, трехкомпонентных аппликаторов, которые предназначены для тампонов и описаны вначале. Способ включает этап выравнивания станции соединения относительно устройства подачи первых внутренних цилиндров. В смысле настоящего изобретения и с учетом устройства, описанного выше, выравнивание может означать, например, то, что станция соединения входит в угловую зону, соответствующую устройству подачи, и по существу выравнивается относительно данного устройства подачи, так что может быть создано функциональное соединение между устройством подачи и станцией соединения. Способ согласно изобретению также включает этап загрузки первого внутреннего цилиндра на первый приемный палец станции соединения. Данная загрузка может выполняться партиями, то есть внутренние цилиндры могут быть одновременно загружены на любое число приемных пальцев станции соединения, или она может выполняться последовательно, так что приемные пальцы будут перемещаться от станции загрузки, и на приемные пальцы один за другим будут загружаться внутренние цилиндры.

Способ согласно изобретению включает выполняемый после этого, дополнительный этап выравнивания станции соединения относительно устройства подачи наружных цилиндров или устройства подачи вторых внутренних цилиндров. Последнее имеет место в случае, например, трехкомпонентного аппликатора для тампона, при этом первым подают другой внутренний цилиндр, который может быть установлен соответствующим образом, как описано выше, например, в зоне захвата наружного цилиндра.

Выравнивание станции соединения, которая расположена в радиальном направлении на круглом диске, выполняют посредством кругового вращения круглого диска. Это может означать, например, то, что круглый диск поворачивают вокруг его центра в определенной угловой зоне. Данное вращение предпочтительно является тактируемым/синхронизируемым. В качестве альтернативы или дополнения данное вращение также может быть непрерывным при условии, что управление соответствующими рабочими станциями адаптировано, например, посредством синхронизации с вращением круглого диска. Даже при непрерывном вращении имеется момент времени, когда рабочие станции или устройства подачи коаксиально выровнены относительно соответствующих приемных пальцев. В данный момент может происходить соответствующая обработка или загрузка.

Особенно предпочтительно, если выравнивание станции соединения, расположенной в радиальном направлении на круглом диске, происходит таким образом, что приемный палец переводится в состояние коаксиальное функциональное соединение с устройством подачи внутренних цилиндров и/или устройством подачи наружных цилиндров и/или рабочей станцией.

Особенно предпочтительно, если это происходит одновременно для множества станций соединения для каждой станции соединения. То есть приемные пальцы одной станции соединения выровнены коаксиально относительно первого устройства подачи, и одновременно с этим приемные пальцы другой станции соединения выровнены коаксиально относительно второго устройства подачи. Таким образом, на приемные пальцы, на которые уже загружены вторые внутренние цилиндры, могут быть, например, одновременно загружены первые внутренние цилиндры, в то время как приемные пальцы, которые уже являются незагруженными и снова находятся в состоянии готовности, принимают первые внутренние цилиндры.

В конкретном варианте осуществления способ согласно изобретению дополнительно включает выравнивание станции соединения относительно рабочей станции. Эта рабочая станция предпочтительно представляет собой станцию формоизменения. Таким образом, данный способ дополнительно включает этап изменения формы первого внутреннего цилиндра и/или второго внутреннего цилиндра посредством подвода тепла и приложения давления. Как описано, данные этапы могут выполняться синхронно. Особенно предпочтительно, если рабочие станции содержат обрабатывающие элементы, например, прессующие головки, которые могут переводиться в состояние функционального соединения с внутренними цилиндрами на приемных пальцах.

В конкретном варианте осуществления при загрузке станции соединения внутренний цилиндр многокомпонентного аппликатора для тампона, имеющий наименьший диаметр, загружают первым на первый приемный палец. В частности, внутренний цилиндр с наименьшим диаметром устанавливают первым на концевой зоне приемного пальца, имеющей наименьший диаметр.

В другом конкретном варианте осуществления способа согласно изобретению наружный цилиндр зажимают на приемном пальце посредством зажимного держателя, обеспечивающего приложение возвращающей силы. Особенно предпочтительно, если наружный цилиндр зажимают с возможностью отсоединения.

В дополнительном конкретном варианте осуществления данное освобождение может происходить при осуществлении управления шарниром, установленным на приемном пальце. Для этого, например, обеспечивают размещение зажимного держателя вровень с приемным пальцем при преодолении воздействия возвращающей силы так, чтобы зажимной держатель не создавал никакого сопротивления сталкиванию готового аппликатора для тампона.

В альтернативном варианте осуществления принимаемый цилиндр подают на приемный палец, преодолевая возвращающую силу, создаваемую зажимным держателем, так что при расфиксации фиксатора данная возвращающая сила обеспечивает сталкивание готового аппликатора для тампона.

Для специалиста в данной области техники очевидно, что все вышеуказанные варианты осуществления могут быть объединены друг с другом в любой комбинации в варианте осуществления согласно изобретению при условии, что они не являются взаимоисключающими.

В дальнейшем настоящее изобретение будет разъяснено более подробно со ссылкой на конкретные примеры и фигуры, но настоящее изобретение не ограничено ими.

Специалист в данной области техники может получить из данных примеров дополнительные предпочтительные варианты осуществления для конструкции по настоящему изобретению.

Фигуры являются схематическими, и для простоты одинаковые компоненты обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

Описание фигур

Показывают:

фиг.1а - круглый диск с множеством станций соединения;

фиг.1b - круглый диск по фиг.1а на виде в плане;

фиг.2а - пример станции соединения, выровненной с рабочей станцией;

фиг.2b - выровненную станцию соединения по фиг.2а подробно;

фиг.2с - станцию соединения по фиг.2а на виде сверху;

фиг.3 - станцию соединения согласно изобретению на виде спереди;

фиг.4а - вид сбоку приемного пальца;

фиг.4b - приемный палец по фиг.4а, загруженный двумя внутренними цилиндрами;

фиг.4с - приемный палец по фиг.4а, загруженный всеми компонентами трехкомпонентного аппликатора для тампона;

фиг.5 - разделительное устройство;

фиг.6 - устройство для выравнивания; и

фиг.7 - рабочую станцию.

Вариант осуществления изобретения

Фиг.1а схематически показывает круглый диск 11. Круглый диск 11 выполнен в виде кольцеобразного диска и представляет собой центральный элемент устройства согласно изобретению. В представленном примере круглый диск 11 имеет множество станций 12 соединения. В частности, в данном примере имеются двенадцать станций 12 соединения. Станции 12 соединения расположены в радиальном направлении на круглом диске 11 по существу вдоль наружной окружной периферии круглого диска 11. В представленном примере в круглом диске 11 имеется центральная выемка, но это необязательно. Круглый диск 11 предпочтительно приводится во вращательное движение. Это может быть выполнено, например, посредством зубчатого колеса, расположенного с нижней стороны круглого диска 11 (не показано). Также возможен привод посредством ремня, электропривода или двигателя кругового движения с соответствующим активным соединением между осью и круглым диском 11.

Станции 12 соединения имеют множество приемных пальцев. В представленном примере станция 12 соединения имеет в общей сложности четыре приемных пальца 13.1, 13.2. Приемные пальцы 13.1, 13.2 проходят по существу в радиальном направлении от центра круглого диска от наружной окружной периферии круглого диска. Таким образом, станции 12 соединения и соответствующие приемные пальцы 13.1, 13.2 могут быть переведены в состояние функционального соединения с рабочими станциями или устройствами подачи, аналогичным образом предусмотренными в радиальном направлении снаружи окружной периферии. Специалист может адаптировать соответствующее оборудование, то есть число станций соединения и соответствующее число приемных пальцев, к геометрическим условиям и к соответствующим доступным устройствам подачи или рабочим станциям. В представленном примере все приемные пальцы предусмотрены по существу в одной плоскости. Однако также возможны станции соединения с приемными пальцами, смещенными в вертикальном направлении, или приемными пальцами, даже расположенными в шахматном порядке. Такие станции соединения могут быть, например, смонтированы «поэтажно» с определенным числом приемных пальцев на одном уровне.

На фиг.1b элемент 10 со станциями согласно фиг.1а показан на виде сверху. Круглый диск 11 имеет центральную выемку 14, которая служит главным образом для уменьшения движущейся массы. На круглом диске 11 смонтированы в общей сложности двенадцать станций 12 соединения, содержащих соединительный блок 12.1, от которого четыре приемных пальца 13.1, 13.2 выступают от наружной окружной периферии круглого диска 11 в рабочую зону. В данной рабочей зоне могут взаимодействовать, например, устройства подачи и рабочие станции. Данные устройства подачи и рабочие станции могут выполнять одну или множество операций на цилиндрах, которые сначала фиксируются на приемных пальцах. Технологические операции могут включать дополнительную загрузку, формоизменение, тиснение, пропитку, нанесение покрытия, перфорирование и/или сталкивание цилиндра. Вследствие того, что обработка происходит радиально, предложенная станция 10 может быть использована с обеспечением компактности. При необходимости роботы могут действовать в зоне круглого диска 11 для выполнения любых необходимых операций на станциях соединения. В рабочей зоне, то есть непосредственно в зоне наружной окружной периферии круглого диска 11, может быть предусмотрена зона падения (drop-through), в которой цилиндры или аппликаторы для тампонов, выявленные как дефектные, могут быть собраны и выброшены после успешного сталкивания. В альтернативном варианте данная зона может быть также использована для приема готовых аппликаторов для тампонов, которые отделяются от приемных пальцев после завершения соединения.

Компактная конструкция позволяет оптическим датчикам контролировать всю рабочую зону. Это означает, что можно всегда осуществлять мониторинг этапов работы, и существует возможность вмешательства на ранней стадии, если возникнут какие-либо неполадки. Оптические датчики также могут быть использованы в нескольких местах для тщательного мониторинга отдельных технологических операций. Например, мониторинг операций окончательного формоизменения можно осуществлять, используя оптические датчики. Например, существует возможность проверки того, имеется ли в партии аппликатор для тампона, сформированный ненадлежащим образом, и отбраковки его соответствующим образом.

На фиг.2а для простоты показан круглый диск 11 с одной станцией 12 соединения. Четыре приемных пальца выступают от данной станции 12 соединения в рабочую зону. Данная станция 12 соединения переместилась в угловую зону и, следовательно, в зону функционального соединения с рабочей станцией 16. Рабочая станция 16 имеет множество прессующих элементов 17, которые выровнены коаксиально по отношению к приемным пальцам. Прессующие элементы 17 могут быть ориентированы, например, для обеспечения формоизменения проксимального конца аппликатора для тампона. Второй внутренний цилиндр, надетый соответствующим образом на самую наружную часть приемного пальца 13, имеющую наименьший диаметр, может быть, например, расширен и подвергнут изменению формы на проксимальном конце посредством соответствующей конфигурации прессующих головок 17, обеспечивающей сопряжение, так что создается естественный ограничитель. Прессующие элементы 17 смонтированы на блоке 15 и опираются на плиту 18. Плита 18 расположена с возможностью перемещения в радиальном направлении круглого диска 11. В альтернативном варианте станции соединения также могут быть перемещены в радиальном направлении к соответствующим рабочим станциям.

Фиг.2b показывает данную конструкцию еще раз более подробно. На круглом диске 11 показаны две станции 12 соединения, которые имеют множество приемных пальцев 13, в данном примере - в общей сложности четыре приемных пальца 13. Прессующие головки 17 расположены на рабочей плите 15 рабочей станции 16 напротив данных пальцев, коаксиально и по существу параллельно радиальному направлению А круглого диска 11. Данная прижимная плита 15 выполнена с возможностью перемещения, так что она может перемещаться по направлению к приемным пальцам 13 в направлении, противоположном радиальному направлению А, и соответственно обеспечивать оказание формообразующего воздействия на загруженные цилиндры.

На фиг.2с данное устройство показано на виде в плане, при этом круглый диск 11 имеет указанную упомянутую направляющую станцию 12, которая имеет четыре приемных пальца 13, проходящих в радиальном направлении. Прессующие головки 17 на рабочей плите 15 коаксиальны по отношению к продольному направлению приемных пальцев. Рабочая плита 15 смонтирована на направляющей так, что она может быть смещена на фиксирующей плите 18 в направлении к приемным пальцам для генерирования контактного давления, действующего на них.

Фиг.3 подробно показывает соответствующую станцию 12 соединения. В данном случае станция 12 соединения имеет четыре насадки 12.2, от каждой из которых выступает приемный палец 13. Приемный палец 13 имеет множество частей 31, 32, 33 с разными диаметрами. В целом, начиная от насадки, палец 13 имеет часть 33 с первым диаметром. Два зажимных держателя 35, 34 предусмотрены на данной части с первым диаметром. Данная часть 33 с первым диаметром подходит для размещения наружного цилиндра. Два зажимных держателя 33, 34 служат для удерживания данного наружного цилиндра посредством возвращающей силы. При эксплуатации наружный цилиндр в данном примере будет последним цилиндром, подлежащим подаче на приемный палец.

За данной частью с первым диаметром следует часть 32 со вторым диаметром, который меньше внутреннего диаметра первого внутреннего цилиндра. При эксплуатации данный первый внутренний цилиндр будет вторым цилиндром, поданным в данном примере, относящемся к трехкомпонентным аппликаторам для тампонов.

К данной части со вторым диаметром непосредственно примыкает часть с третьим диаметром, которая сужается на крае и заканчивается концевой частью 36. Данная часть 31 с диаметром, указанным последним, пригодна для размещения второго внутреннего цилиндра.

При эксплуатации второй наружный цилиндр будет первым надет на данную часть 31 с диаметром, указанным последним. Второй внутренний цилиндр зажимается относительно приемного пальца по существу с возможностью освобождения, начиная от центральной части 32 со вторым диаметром, посредством сужающейся зоны.

Фиг.4а-4с показывают данную поэтапную загрузку для иллюстрации данного способа работы. Фиг.4а показывает приемный палец 13 на виде сбоку. Станция соединения начинается слева от насадки 12.2. От насадки 12.2 выступает часть 33 с первым диаметром, которая имеет два зажимных держателя 35, 34, образованных в виде лапок. Два зажимных держателя 35, 34 обеспечивают приложение возвращающей силы на приемном пальце, так что после захвата наружного цилиндра данный цилиндр удерживается.

Часть 33 с первым диаметром завершается уступом, за которым следует часть 32 со вторым диаметром. За данной частью 32 со вторым диаметром следует другой уступ и сужающаяся часть, переходящая в часть 36 с третьим диаметром. Приемный палец заканчивается по существу сужающейся концевой частью 31.

На фиг.4b два внутренних цилиндра 102, 103 уже поданы на приемный палец. Второй внутренний цилиндр 103 был первым надет на часть с диаметром, указанным последним, так, что он упирается в уступ и удерживается в зоне сужающейся части. Поверх второго внутреннего цилиндра 103 надет первый внутренний цилиндр 102, который проходит по существу до конца части со вторым диаметром.

На фиг.4с показано, как наружный цилиндр надет на данные два внутренних цилиндра 102, 103.

Зажимные держатели 35, 34, которые образованы в виде лапок, обеспечивают приложение возвращающей силы к наружному цилиндру 101. В этом случае первая часть 35 лапки выступает под углом от насадки 12.2 и обеспечивает приложение давления в зоне контакта к наружному цилиндру 101. Вторая часть 34 лапки, образующая одно целое с первой частью 35 лапки, также выступает под углом и служит в качестве направляющей пластины для приема наружного цилиндра 101.

Фиг.5 показывает разделительное устройство в том виде, в каком оно может быть использовано для отделения наружных цилиндров друг от друга для подачи. Важно, чтобы соответствующие наружные цилиндры, которые имеют лепестковидную дистальную выходную часть, были отделены друг от друга, в противном случае они могут легко оказаться сцепленными, и их невозможно будет загрузить на приемные пальцы упорядоченным образом.

В данном примере цилиндры 100 перемещаются на лентах 73. Приводные ролики 74.1, 74.2 обеспечивают приведение соответствующих лент в движение. В показанном примере происходит перенос с одной системы лент на другую. Над данным местом переноса предусмотрены ускоряющие ролики с прорезиненным покрытием, которые также приводятся в движение посредством ременного привода 77.1, 77.2. В данном случае наружные цилиндры 100 перемещаются от зоны с системой 70.1, 70.2 привода, обеспечивающей первую скорость, к зоне с системой 75.1, 75.2 привода, обеспечивающей вторую скорость. Ускорение обеспечивает отделение друг от друга соединенных друг с другом, наружных цилиндров. Ленты приводятся в движение с помощью приводных валов 71, 72, совершающих движения с разными скоростями.

Фиг.6 показывает устройство для выравнивания, которое также обеспечивает выравнивание указанных упомянутых наружных цилиндров 100 одинаковым образом для загрузки на приемные пальцы. Как и в ранее указанном случае, подача наружных цилиндров 100 выполняется с помощью двух параллельных систем ленточного привода, каждая из которых имеет две ленты 73.1, 73.2, 74.3, 74.4. Робот с рукой 82 робота и захватом 81 захватывает наружные цилиндры 100 и переносит их на конвейер 80, на котором наружные цилиндры 100 по существу параллельны друг другу и ориентированы все одинаковым образом. Подача заканчивается в дополнительной роботизированной системе (непоказанной), которая может обеспечить, например, снятие партии наружных цилиндров с данного конвейера 80 и загрузку их соответствующим образом на приемные пальцы для загрузки.

Фиг.7 показывает, как станция 12 соединения, предусмотренная с приемным пальцем, находится в данный момент в состоянии функционального соединения с рабочей станцией. На станции 12 соединения наружный цилиндр 101 находится на насадке 12.2 на части 33 с первым диаметром. Первый внутренний цилиндр 102 вставлен в наружный цилиндр 101, и второй внутренний цилиндр 103 также вставлен в первый внутренний цилиндр 102.

Наружный цилиндр 101 удерживается на месте посредством упругого зажимного держателя, образованного в виде лапки, имеющей первую часть 35 лапки и вторую часть 34 лапки.

Рабочая станция включает в себя прессующую головку 50, которая образована коаксиально по отношению к продольной оси приемного пальца, вдавливается в проксимальный конец второго внутреннего цилиндра и расширяет его посредством конической формы для получения в целом воронкообразного проксимального конца второго внутреннего цилиндра 103.

Данное изменение формы предотвращает выпадение второго внутреннего цилиндра 103 из трехкомпонентного аппликатора для тампона, например, из-за проталкивания через выпускное отверстие наружного цилиндра 101. Данный этап может обеспечить завершение создания соединения согласно изобретению. Однако данное соединение также может происходить на ряде отдельных подэтапов. Например, первое формоизменение может происходить при определенном первом контактном давлении, и второе формоизменение - при определенном втором контактном давлении. Для каждой операции формоизменения может быть предусмотрена отдельная рабочая станция с соответствующими прессующими головками. Это постепенное изменение формы может повторяться столько раз, сколько необходимо для получения заданного воронкообразного расширения проксимального конца аппликатора для тампона. Устройство согласно изобретению может быть использовано для соединения аппликаторов, предназначенных для тампонов и образованных из нескольких полых цилиндров, с обеспечением компактности и эффективности при большой производительности. Устройство согласно изобретению особенно подходит для соединения трехкомпонентных аппликаторов, предназначенных для тампонов и предусмотренных с телескопическим выталкивателем, который выдвигается и фиксируется на месте.

Настоящее изобретение относится к устройству для соединения многокомпонентных аппликаторов для тампонов, в частности трехкомпонентных аппликаторов, предназначенных для тампонов и содержащих по меньшей мере один наружный цилиндр 101 и первый внутренний цилиндр 102. Устройство содержит по меньшей мере одну станцию соединения, предусмотренную с по меньшей мере одним приемным пальцем для приема каждого из одного наружного цилиндра и одного первого внутреннего цилиндра 102, а также устройство подачи первых внутренних цилиндров, предназначенное для загрузки по меньшей мере одного первого внутреннего цилиндра на данный по меньшей мере один приемный палец, и устройство подачи наружных цилиндров, предназначенное для загрузки по меньшей мере одного наружного цилиндра 101 на данный по меньшей мере один приемный палец 13.1, 13.2. Устройство дополнительно содержит рабочую станцию 16 для соединения данного по меньшей мере одного наружного цилиндра с данным по меньшей мере одним первым внутренним цилиндром 102, и данная по меньшей мере одна станция соединения расположена в радиальном направлении на круглом диске, в частности, таким образом, что данный по меньшей мере один приемный палец ориентирован по существу радиально. Настоящее изобретение также относится к способу соединения многокомпонентных, в частности трехкомпонентных, аппликаторов для тампонов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

1. Устройство для соединения многокомпонентных аппликаторов для тампонов, в частности трехкомпонентных аппликаторов для тампонов, при этом многокомпонентные аппликаторы для тампонов содержат наружный цилиндр (101) и первый внутренний цилиндр (102), при этом устройство содержит:

а) по меньшей мере одну станцию (12) соединения с по меньшей мере одним приемным пальцем (13.1, 13.2) для приема каждого из одного наружного цилиндра (101) и одного первого внутреннего цилиндра (102);

b) устройство подачи первых внутренних цилиндров, предназначенное для загрузки по меньшей мере одного первого внутреннего цилиндра (102) на по меньшей мере один приемный палец;

с) устройство подачи наружных цилиндров, предназначенное для загрузки по меньшей мере одного наружного цилиндра (101) на по меньшей мере один приемный палец (13.1, 13.2);

d) первую рабочую станцию (16) для соединения по меньшей мере одного наружного цилиндра (101) с по меньшей мере одним первым внутренним цилиндром (102), и

отличающееся тем, что

по меньшей мере одна станция (12) соединения расположена радиально на круглом диске (11), в частности, таким образом, что по меньшей мере один приемный палец (13.1, 13.2) ориентирован радиально.

2. Устройство по п.1, при этом многокомпонентные аппликаторы для тампонов содержат второй внутренний цилиндр, и устройство дополнительно содержит:

а) устройство подачи вторых внутренних цилиндров, предназначенное для загрузки по меньшей мере одного второго внутреннего цилиндра на данный по меньшей мере один приемный палец; и при этом

первая рабочая станция выполнена с возможностью соединения данного по меньшей мере одного первого внутреннего цилиндра с данным по меньшей мере одним вторым внутренним цилиндром.

3. Устройство по любому из пп.1 или 2, в котором по меньшей мере один приемный палец имеет множество диаметров, при этом, в частности, приемный палец имеет диаметры, которые уменьшаются в радиальном направлении.

4. Устройство по п.3, в котором каждый диаметр выполнен с возможностью соответствующего приема наружного цилиндра, первого внутреннего цилиндра и второго внутреннего цилиндра.

5. Устройство по любому из пп.1-4, в котором по меньшей мере один приемный палец содержит по меньшей мере один элемент для удерживания наружного цилиндра и/или первого внутреннего цилиндра.

6. Устройство по любому из пп.1-5, в котором первая рабочая станция и/или вторая рабочая станция выполнены с возможностью изменения формы, в частности термоформования, наружного цилиндра, первого внутреннего цилиндра и/или второго внутреннего цилиндра, размещенных на приемном пальце.

7. Устройство по любому из пп.1-6, при этом устройство содержит множество станций соединения, в частности содержит от двух до двадцати четырех станций соединения.

8. Устройство по любому из пп.1-7, в котором каждая станция соединения содержит множество приемных пальцев, в частности от двух до шестнадцати приемных пальцев, каждый из которых предназначен для приема наружного цилиндра и первого внутреннего цилиндра.

9. Устройство по любому из пп.1-8, в котором устройство подачи наружных цилиндров содержит разделительное устройство.

10. Устройство по любому из пп.1-9, в котором круглый диск выполнен с возможностью вращения, так что каждая станция соединения может быть переведена в положение функционального соединения с радиально расположенными устройством подачи внутренних цилиндров, устройством подачи наружных цилиндров, первой рабочей станцией и второй рабочей станцией.

11. Способ соединения многокомпонентных аппликаторов для тампонов, в частности трехкомпонентных аппликаторов для тампонов, включающий этапы:

а) выравнивания станции соединения с устройством подачи первых внутренних цилиндров;

b) загрузки первого внутреннего цилиндра на первый приемный палец станции соединения;

с) выравнивания станции соединения с устройством подачи наружных цилиндров или устройством подачи вторых внутренних цилиндров;

d) загрузки наружного цилиндра или второго внутреннего цилиндра на приемный палец станции соединения, и

отличающийся тем, что

выравнивание станции (12) соединения, расположенной радиально на круглом диске (11), выполняют посредством кругового вращения круглого диска, в частности, так, что приемный палец приводят в коаксиальное функциональное соединение с устройством подачи внутренних цилиндров и/или устройством подачи наружных цилиндров.

12. Способ по п.11, дополнительно включающий этапы:

а) выравнивания станции соединения со станцией формоизменения;

b) формоизменения первого внутреннего цилиндра и/или второго внутреннего цилиндра посредством подвода тепла и приложения давления.

13. Способ по любому из пп.11 или 12, в котором при загрузке станции соединения внутренний цилиндр многокомпонентного аппликатора для тампона, имеющий наименьший диаметр, сначала загружают на первый приемный палец, в частности, загружают на концевую зону приемного пальца, имеющую наименьший диаметр.

14. Способ по любому из пп.11-13, в котором наружный цилиндр зажимают, в частности, зажимают с возможностью освобождения, на приемном пальце посредством зажимного держателя, обеспечивающего приложение возвращающей силы.

15. Способ по любому из пп.11, 12, в котором наружный цилиндр выталкивают посредством зажимного держателя, обеспечивающего приложение возвращающей силы на приемном пальце.