Кассета плоскодоводочного станка для односторонней обработки деталей Советский патент 1980 года по МПК B24B37/04 

Описание патента на изобретение SU715307A1

(54) КАССЕТА ПЛОСКОДОВОДОЧНОГО СТАНКА .. ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU715307A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАНАЛА ВОЛОКИ ПРОВОЛОКОЙ 1991
  • Харлов Николай Михайлович
RU2014203C1
Устройство для установки фрезы на станке 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Пономаренко Владимир Сафронович
SU1252076A1
ДВУСТОРОННИЙ ПЛАНЕТАРНЫЙ ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК 1992
  • Сосенков А.В.
RU2013198C1
Способ абразивной обработки плоских поверхностей 1986
  • Батиашвили Борис Иосифович
  • Мамулашвили Геннадий Леванович
  • Буцхрикидзе Давид Семенович
SU1641593A1
Резьбонакатная головка 1988
  • Данякин Николай Федорович
  • Осмоловский Николай Федорович
  • Игнашин Сергей Васильевич
SU1538974A1
Резцовая головка 1989
  • Черный Анатолий Павлович
  • Клюшин Александр Робертович
  • Суглин Юрий Александрович
SU1785836A1
Кассета 1989
  • Гуркин Юрий Иванович
SU1678583A1
Токарный патрон 1987
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Ахрамович Владимир Николаевич
  • Судьин Юрий Алексеевич
SU1569090A1
ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК 1987
  • Гуркин Юрий Иванович
RU2080978C1
ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК 1987
  • Гуркин Юрий Иванович
RU2080977C1

Иллюстрации к изобретению SU 715 307 A1

Реферат патента 1980 года Кассета плоскодоводочного станка для односторонней обработки деталей

Формула изобретения SU 715 307 A1

1 Изобретение относится к области механической обработки полупроводниковых материалов, в частности к кассетам для шлифовальных и полировальных станков, применяемьКх при односторонней обработке малых дета лей.. . . Известны кассеты плоскодоводочного станка, выполненные в виде рабочих головок, установленных в отверстиях обоймы 1. Недостатки указанных кассет соетоят в том, что они не обеспечивают высокой плоскостности и плоскопарал .лёльности обрабатываемых пластин из-за неравномерности слоя клея меж базовой поверхностью рабочей головк и пластиной. Целью изобретения является повышение точности обработки. Цель достигается тем, что кассета снабжена корпусом с цангой, связанным с головками, расположёнными в введенных в кассету цилиндрах,йа1с репленных в отверстиях обоймы, снаб женной хвостовиком, размешенным в цанге, и установленной с возможност осс-зого перемещения относительно Koi.-луса. Кроме того, рабочие головки снабжены ограничительными кольцами. На фиг. 1 показана кассета, общий вид; на Лиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - рабочая головка. Кассета состоит из корпуса 1 с рабочими головками 2-., обоймы 3 с гнездами 4 в виде цилиндров, цанги 5 корпуса, хвостовика б обоймы, гайки 7 цанги, ограничительного кольца 8 и обрабатываемой детали 9. Рабочая головка 2 корпуса 1 кассеты выполнена с круговыми пазами на рабочей плоскости и боковых стенках. Пазы на рабочей поверхности головки предназначены для закрепления ограничительных колец 8, а также для размещения излишков смазки, наносимой на поверхность головки. Для облегчения веса головка 2 выполнена пустотелой. Кассету .собирают следую1тдим образом, Совмещают обойму 3 с корпусом 1, гайку 7 навинчивают на цангу 5,вследствие чего разрезанная в нижней части цанга 5 плотно охватывает хвостовик б. Для подготовки кассеты в рабочее положение гайку 7 ослабляют,устанавливают обойму 3 относительно корпуса

SU 715 307 A1

Авторы

Коршенко Виктор Иванович

Фирстов Владимир Николаевич

Подгорный Станислав Семенович

Сергиенко Арсений Сергеевич

Маликов Юрий Васильевич

Даты

1980-02-15Публикация

1977-06-27Подача