ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ АЭРОЗОЛЯ, ИМЕЮЩЕЕ ТРУБЧАТЫЙ ОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, И СИСТЕМА ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ АЭРОЗОЛЯ Российский патент 2023 года по МПК A24F40/20 

Настоящее изобретение относится к изделию для генерирования аэрозоля, имеющему полый трубчатый опорный элемент, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно вставки из образующего аэрозоль субстрата, и сегменту в виде фильтра, расположенному непосредственно дальше по ходу потока относительно полого трубчатого опорного элемента.

Изделия, генерирующие аэрозоль, (изделия для генерирования аэрозоля) в которых субстрат, образующий аэрозоль (образующий аэрозоль субстрат), такой как табакосодержащий субстрат, нагревают, а не сжигают, известны в данной области техники. Обычно в таких нагреваемых курительных изделиях аэрозоль генерируется посредством передачи тепла от источника тепла к физически отдельному субстрату, образующему аэрозоль, или материалу, который может быть расположен в контакте с источником тепла, внутри, вокруг него или дальше по ходу потока относительно него. Во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, летучие соединения высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, посредством передачи тепла от источника тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через изделие, генерирующее аэрозоль. По мере охлаждения высвобождаемых соединений они конденсируются с образованием аэрозоля.

В ряде документов, относящихся к известному уровню техники, раскрыты устройства, генерирующие аэрозоль, для потребления изделий, генерирующих аэрозоль. Такие устройства содержат, например, электрически нагреваемые устройства, генерирующие аэрозоль, в которых аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от одного или более электрических нагревательных элементов устройства, генерирующего аэрозоль, на субстрат, образующий аэрозоль, нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль.

В документе WO 2017/198837 A1 описывается изделие для курения для использования с устройством, имеющим источник питания и нагреватель. Изделие для курения представляет собой изделие в форме по существу цилиндрического стержня, который включает в себя основную часть из курительного материала и фильтр в сборе в форме стержня. Указанный фильтр в сборе включает в себя сегмент охлаждения, сегмент фильтрации и мундштучный сегмент. Сегмент охлаждения расположен смежно с основной частью курительного материала между основной частью курительного материала и сегментом фильтрации. Сегмент фильтрации расположен между сегментом охлаждения и мундштучным элементом. Мундштучный сегмент расположен в направлении проксимального конца, указанного изделия, смежно с сегментом фильтрации. Сегмент охлаждения может представлять собой кольцевую трубку. Длина основной части курительного материала составляет от 34 мм до 50 мм. Общая длина изделия для курения составляет от 71 мм до 95 мм. Длина сегмента охлаждения составляет по меньшей мере 15 мм и может составлять от 20 мм до 30 мм.

Общепринятым для получения вдыхаемого аэрозоля при нагреве является включение в изделие, генерирующее аэрозоль, одного или более дополнительных элементов, которые подвергаются сборке в одной обертке с субстратом. Примеры таких дополнительных элементов включают мундштучный фильтрующий сегмент, опорный элемент, приспособленный для придания структурной прочности изделию, генерирующему аэрозоль, охлаждающий элемент, приспособленный для обеспечения охлаждения аэрозоля перед достижением мундштука, и т. д. Однако несмотря на то, что такие дополнительные элементы могут иметь несколько преимущественных эффектов, их включение в изделие, генерирующее аэрозоль, обычно усложняет общую конструкцию изделия и делает его изготовление более сложным и менее экономичным.

Также было бы желательно предоставить изделие, генерирующее аэрозоль, которое является более простым и экономичным для изготовления, не уменьшая функциональность изделия, генерирующего аэрозоль.

Настоящее изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь расположенный раньше по ходу потока конец и расположенный дальше по ходу потока конец, при этом изделие, генерирующее аэрозоль, определяет продольное направление, проходящее между расположенным раньше по ходу потока концом и расположенным дальше по ходу потока концом. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать вставку из субстрата, образующего аэрозоль, на расположенном раньше по ходу потока конце изделия, генерирующего аэрозоль, и полый трубчатый опорный элемент, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно вставки из субстрата, образующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может также содержать сегмент в виде фильтра на расположенном дальше по ходу потока конце изделия, генерирующего аэрозоль и расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно полого трубчатого опорного элемента. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь длину, проходящую в продольном направлении между расположенным раньше по ходу потока концом и расположенным дальше по ходу потока концом. Полый трубчатый опорный элемент может иметь длину, проходящую в продольном направлении между первым концом полого трубчатого опорного элемента и вторым концом полого трубчатого опорного элемента. Отношение длины полого трубчатого опорного элемента к длине изделия, генерирующего аэрозоль, может составлять от приблизительно 0,3 до 1 и от приблизительно 0,5 до 1.

Предпочтительно настоящее изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль, имеющему расположенный раньше по ходу потока конец и расположенный дальше по ходу потока конец, причем изделие, генерирующее аэрозоль, определяет продольное направление, проходящее между расположенным раньше по ходу потока концом и расположенным дальше по ходу потока концом, причем изделие, генерирующее аэрозоль, содержит: вставки из субстрата, образующего аэрозоль, на расположенном раньше по ходу потока конце изделия, генерирующего аэрозоль; полый трубчатый опорный элемент, расположенный непосредственно по ходу потока относительно вставки из субстрата, образующего аэрозоль; и сегмент в виде фильтра на расположенном дальше по ходу потока конце изделия, генерирующего аэрозоль, и расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно полого трубчатого опорного элемента; при этом изделие, генерирующее аэрозоль, имеет длину, проходящую в продольном направлении между расположенным раньше по ходу потока концом и расположенным дальше по ходу потока концом; при этом полый трубчатый опорный элемент имеет длину, проходящую в продольном направлении между первым концом полого трубчатого опорного элемента и вторым концом полого трубчатого опорного элемента; и при этом отношение длины полого трубчатого опорного элемента к длине изделия, генерирующего аэрозоль, составляет от 0,3 до 1 и от 0,5 до 1.

Термин «изделие, генерирующее аэрозоль» используется в настоящем документе для описания изделия, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, который может быть нагрет для создания и подачи аэрозоля потребителю. В контексте настоящего документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» обозначает субстрат, способный высвобождать летучие соединения при нагреве для генерирования аэрозоля. Во время использования летучие соединения высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, путем передачи тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через изделие, генерирующее аэрозоль. По мере охлаждения высвобождающихся соединений, они конденсируются с образованием аэрозоля, который вдыхается потребителем.

В контексте данного документа термин «полый трубчатый опорный элемент» обозначает продолговатый элемент, определяющий просвет или канал для потока воздуха вдоль его продольной оси. В контексте настоящего описания термин «трубчатый» предусмотрен для охвата любого трубчатого элемента, имеющего по существу цилиндрическое поперечное сечение, который образует по меньшей мере один канал для потока воздуха, устанавливающий сообщение по текучей среде между расположенным раньше по ходу потока концом трубчатого элемента и расположенным дальше по ходу потока концом трубчатого элемента.

В контексте данного документа термин «продольный» относится к направлению, соответствующему главной продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль, которая проходит между расположенными раньше по ходу потока и дальше по ходу потока концами изделия, генерирующего аэрозоль. В контексте данного документа термины «раньше по ходу потока» и «дальше по ходу потока» описывают относительные положения элементов или частей элементов изделия, генерирующего аэрозоль, по отношению к направлению, в котором аэрозоль транспортируется во время использования через изделие, генерирующее аэрозоль.

Во время использования воздух втягивается через изделие, генерирующее аэрозоль, в продольном направлении. Термины «поперечный» и «радиальный» относятся к направлению, которое перпендикулярно продольной оси. Любая ссылка на «поперечное сечение» изделия, генерирующего аэрозоль, или компонента изделия, генерирующего аэрозоль, относится к поперечному сечению, если не указано иное.

Преимущественно изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат полый трубчатый опорный элемент, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно вставки из субстрата, образующего аэрозоль, и сегмент в виде фильтра, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно полого трубчатого опорного элемента. Другими словами, полый трубчатый опорный элемент проходит между вставкой из субстрата, образующего аэрозоль, и сегментом в виде фильтра. Преимущественно это упрощает конструкцию изделия, генерирующего аэрозоль, по сравнению с известными изделиями, в которых множество элементов расположены между субстратом, образующим аэрозоль, и сегментом в виде фильтра. Преимущественно упрощенная конструкция способствует простому и экономичному процессу изготовления.

Преимущественно изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат полый трубчатый опорный элемент, при этом отношение длины полого трубчатого опорного элемента к длине изделия, генерирующего аэрозоль, составляет от приблизительно 0,3 до 1 и от приблизительно 0,5 до 1. Преимущественно длина полого трубчатого опорного элемента по сравнению с длиной изделия, генерирующего аэрозоль, больше, чем у известных изделий, генерирующих аэрозоль, содержащих трубчатый сегмент. Преимущественно большая длина полого трубчатого опорного элемента облегчает обращение с полым трубчатым опорным элементом во время изготовления изделия, генерирующего аэрозоль. Преимущественно большая длина полого трубчатого опорного элемента может обеспечивать изделие, генерирующее аэрозоль, тем же количеством охлаждения аэрозоля, что и известные изделия, имеющие более короткий трубчатый сегмент, объединенный с элементом, охлаждающим аэрозоль.

Вставка из субстрата, образующего аэрозоль, может иметь длину, проходящую в продольном направлении между первым концом вставки из субстрата, образующего аэрозоль, и вторым концом вставки из субстрата, образующего аэрозоль. Отношение длины вставки из субстрата, образующего аэрозоль, к длине полого трубчатого опорного элемента может составлять от приблизительно 0,5 до 1 и от приблизительно 0,8 до 1. Отношение длины вставки из субстрата, образующего аэрозоль, к длине полого трубчатого опорного элемента может составлять от приблизительно 0,5 до 1 и от приблизительно 0,7 до 1. Отношение длины вставки из субстрата, образующего аэрозоль, к длине полого трубчатого опорного элемента может составлять от приблизительно 0,5 до 1 и от приблизительно 0,6 до 1.

Длина полого трубчатого опорного элемента может составлять меньше чем приблизительно 50 миллиметров. Длина полого трубчатого опорного элемента может составлять меньше чем приблизительно 40 миллиметров. Длина полого трубчатого опорного элемента может составлять меньше чем приблизительно 30 миллиметров. Длина полого трубчатого опорного элемента может составлять больше чем приблизительно 14 миллиметров. Длина полого трубчатого опорного элемента может составлять больше чем приблизительно 17 миллиметров. Длина полого трубчатого опорного элемента может составлять от приблизительно 14 миллиметров до приблизительно 22 миллиметров. Длина полого трубчатого опорного элемента может составлять от приблизительно 17 миллиметров до приблизительно 22 миллиметров. Длина полого трубчатого опорного элемента может составлять приблизительно 21 миллиметр.

Длина вставки из субстрата, образующего аэрозоль, может составлять от приблизительно 11 миллиметров до приблизительно 19 миллиметров. Длина вставки из субстрата, образующего аэрозоль, может составлять от приблизительно 11 миллиметров до приблизительно 15 миллиметров. Длина вставки из субстрата, образующего аэрозоль, может составлять приблизительно 12 миллиметров.

Преимущественно вставка из субстрата, образующего аэрозоль, имеющая длину в пределах одного или более из этих диапазонов, может содержать достаточное количество летучих соединений для способствования симуляции курения обычной сигареты.

Преимущественно вставка из субстрата, образующего аэрозоль, имеющая длину в пределах одного или более из этих диапазонов, может уменьшить или свести к минимуму требуемый размер нагревателя в устройстве, генерирующем аэрозоль, для нагрева изделия. Преимущественно это может способствовать экономичному изготовлению устройства, генерирующего аэрозоль.

Сегмент в виде фильтра может иметь длину, проходящую в продольном направлении между первым концом сегмента в виде фильтра и вторым концом сегмента в виде фильтра, составляющую от приблизительно 11 миллиметров до приблизительно 13 миллиметров. Преимущественно сегмент в виде фильтра, имеющий длину в пределах этого диапазона, может обеспечить изделие, генерирующее аэрозоль, желаемым сопротивлением затяжке. В частности, так как полый трубчатый опорный элемент может иметь относительно низкое сопротивление затяжке, сегмент в виде фильтра, имеющий длину от приблизительно 11 миллиметров до приблизительно 13 миллиметров, может иметь достаточно высокое сопротивление затяжке для обеспечения изделия, генерирующего аэрозоль, желаемым общим сопротивлением затяжке.

Длина изделия, генерирующего аэрозоль, может составлять от приблизительно 40 миллиметров до приблизительно 100 миллиметров. Длина изделия, генерирующего аэрозоль, может составлять от приблизительно 40 миллиметров до приблизительно 80 миллиметров. Длина изделия, генерирующего аэрозоль, может составлять от приблизительно 40 миллиметров до приблизительно 50 миллиметров. Длина изделия, генерирующего аэрозоль, может составлять приблизительно 45 миллиметров.

Полый трубчатый опорный элемент может содержать полимер. Трубчатый опорный элемент может содержать по меньшей мере одно из полимолочной кислоты, ацетилцеллюлозы, крахмала, полигидроксиалканоата, полипропилена, полиэтилена, полистирола и их комбинаций. Предпочтительно трубчатый опорный элемент содержит биопластик. Предпочтительно полый трубчатый опорный элемент содержит по меньшей мере одно из полимолочной кислоты, ацетилцеллюлозы, крахмала, полигидроксиалканоата и их комбинаций.

Преимущественно образование полого трубчатого опорного элемента из полимера может способствовать простому и экономичному изготовлению полого трубчатого опорного элемента. Например, полый трубчатый опорный элемент может быть сформован по меньшей мере одним из 3D-печати и литья под давлением.

Преимущественно формование полого трубчатого опорного элемента из по меньшей мере одного из полимолочной кислоты и ацетилцеллюлозы может обеспечить полый трубчатый опорный элемент достаточной твердостью для облегчения обращения с полым трубчатым опорным элементом во время изготовления изделия, генерирующего аэрозоль.

Преимущественно формование полого трубчатого опорного элемента из по меньшей мере одного из полимолочной кислоты и ацетилцеллюлозы может обеспечить полый трубчатый опорный элемент достаточной теплоемкостью для обеспечения желаемой функцией охлаждения аэрозоля во время использования изделия, генерирующего аэрозоль.

Предпочтительно полый трубчатый опорный элемент содержит периферийную стенку, определяющую трубчатую форму полого трубчатого опорного элемента. Периферийная стенка может иметь толщину от приблизительно 0,2 миллиметра до приблизительно 5 миллиметров. Периферийная стенка может иметь толщину менее приблизительно 2 миллиметров. Периферийная стенка может иметь толщину менее приблизительно 1,5 миллиметра. Периферийная стенка может иметь толщину менее приблизительно 1 миллиметра. Периферийная стенка может иметь толщину по меньшей мере приблизительно 0,2 миллиметра. Периферийная стенка может иметь толщину по меньшей мере приблизительно 0,4 миллиметра. Периферийная стенка может иметь толщину по меньшей мере приблизительно 0,5 миллиметра. Периферийная стенка может иметь толщину приблизительно 0,71 миллиметра.

Термин «толщина», если речь идет о периферийной стенке полого трубчатого опорного элемента, используется в настоящем документе для обозначения минимального расстояния, измеренного между наружной поверхностью и внутренней поверхностью периферийной стенки. Расстояние в данном месте измеряется вдоль направления, по существу локально перпендикулярного наружной и внутренней поверхностям периферийной стенки. Для по существу цилиндрического полого трубчатого опорного элемента, т. е. полого трубчатого опорного элемента, имеющего по существу круглое поперечное сечение, толщина периферийной стенки является расстоянием между наружной поверхностью и внутренней поверхностью периферийной стенки, измеренным вдоль по существу радиального направления трубчатого элемента.

Полый трубчатый опорный элемент может иметь внешний диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров. Полый трубчатый опорный элемент может иметь внешний диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров. Полый трубчатый опорный элемент может иметь внешний диаметр от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. Полый трубчатый опорный элемент может иметь внешний диаметр от приблизительно 6,5 миллиметра до приблизительно 7,5 миллиметра. Преимущественно полый трубчатый опорный элемент, имеющий диаметр в пределах этих диапазонов, может облегчить формование изделия, генерирующего аэрозоль, с внешним диаметром, подобным обычной сигарете. В предпочтительном варианте осуществления полый трубчатый опорный элемент имеет внешний диаметр 7,1 мм +/- 10 процентов.

В вариантах осуществления, в которых полый трубчатый опорный элемент содержит периферийную стенку, периферийная стенка может определять внутренний объем. Полый трубчатый опорный элемент может содержать радиальную конструкцию, проходящую радиально внутри внутреннего объема от по меньшей мере первой точки на периферийной стенке до по меньшей мере второй точки на периферийной стенке так, что периферийная стенка и радиальная конструкция определяют по меньшей мере два канала для потока воздуха, причем по меньшей мере два канала для потока воздуха проходят в продольном направлении.

Преимущественно радиальная конструкция может увеличить прочность на сжатие полого трубчатого опорного элемента в радиальном направлении.

Преимущественно радиальная конструкция может увеличить площадь внутренней поверхности полого трубчатого опорного элемента. Преимущественно увеличение площади внутренней поверхности полого трубчатого опорного элемента может улучшить функцию охлаждения аэрозоля полого трубчатого опорного элемента.

Форма поперечного сечения радиальной конструкции может быть крестообразной, чтобы периферийная стенка и радиальная конструкция определяли четыре канала для потока воздуха, проходящие в продольном направлении.

Предпочтительно радиальная конструкция образована как единое целое с периферийной стенкой. Другими словами, предпочтительно радиальная конструкция и периферийная стенка образованы как единая деталь. Например, периферийная стенка и радиальная конструкция могут быть образованы как единая деталь в процессе 3D-печати или литья под давлением.

Радиальная конструкция может проходить вдоль по существу всей длины полого трубчатого опорного элемента.

Радиальная конструкция может иметь по существу постоянную форму поперечного сечения в продольном направлении. Радиальная конструкция может иметь по существу постоянную площадь поперечного сечения в продольном направлении.

Радиальная конструкция может иметь осесимметричную форму поперечного сечения. Преимущественно осесимметричная форма поперечного сечения может обеспечить по меньшей мере два канала для потока воздуха с по существу одинаковыми площадями поперечного сечения. Преимущественно это может обеспечить по существу неизменный поток воздуха через полый трубчатый опорный элемент.

Предпочтительно первый конец полого трубчатого опорного элемента расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно вставки из субстрата, образующего аэрозоль, а радиальная конструкция имеет форму, которая позволяет определять углубление на первом конце полого трубчатого опорного элемента, причем углубление проходит во внутренний объем, определенный периферийной стенкой.

Обеспечение углубления в радиальной конструкции на первом конце полого трубчатого опорного элемента может быть особенно преимущественным в вариантах осуществления, в которых нагреватель вставлен в субстрат, образующий аэрозоль, для нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может быть вставлено в устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее продолговатый нагреватель, который вставлен в субстрат, образующий аэрозоль, с расположенного раньше по ходу потока конца изделия, генерирующего аэрозоль. Преимущественно углубление в радиальной конструкции может выполнено с возможностью размещения кончика продолговатого нагревателя. Преимущественно размещение кончика продолговатого нагревателя в углублении в радиальной конструкции может облегчить введение продолговатого нагревателя через всю длину субстрата, образующего аэрозоль, в продольном направлении. Преимущественно углубление в радиальной конструкции может размещать кончика продолговатого нагревателя без необходимости непосредственного контакта между продолговатым нагревателем и полым трубчатым опорным элементом. Преимущественно предотвращение непосредственного контакта между нагревателем и полым трубчатым опорным элементом может предотвратить плавление полого трубчатого опорного элемента во время нагрева субстрата, образующего аэрозоль.

Обеспечение углубления в радиальной конструкции на первом конце полого трубчатого опорного элемента может быть особенно преимущественным в вариантах осуществления, в которых изделие, генерирующее аэрозоль, содержит нагревательный элемент, размещенный внутри субстрата, образующего аэрозоль. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать токоприемник, расположенный внутри субстрата, образующего аэрозоль. Токоприемник может функционировать в качестве нагревательного элемента для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, когда токоприемник индукционно нагрет. Преимущественно углубление в радиальной конструкции может размещать конец нагревательного элемента. Преимущественно расположение конца нагревательного элемента в углублении в радиальной конструкции может способствовать нагревательному элементу, который проходит через всю длину субстрата, образующего аэрозоль, в продольном направлении. Преимущественно углубление в радиальной конструкции выполнено с возможностью размещения конца нагревательного элемента без необходимости непосредственного контакта между нагревательным элементом и полым трубчатым опорным элементом. Преимущественно предотвращение непосредственного контакта между нагревательным элементом и полым трубчатым опорным элементом может предотвратить плавление полого трубчатого опорного элемента во время нагрева субстрата, образующего аэрозоль.

Предпочтительно изделие, генерирующее аэрозоль, содержит наружную обертку, обернутую вокруг вставки из субстрата, образующего аэрозоль, полого трубчатого опорного элемента и сегмента в виде фильтра. Предпочтительно обертка представляет собой бумажную обертку.

Предпочтительно сегмент в виде фильтра выполнен в форме вставки. Предпочтительно сегмент в виде фильтра содержит волокна. Предпочтительно волокна сегмента в виде фильтра содержат ацетилцеллюлозу.

Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, содержит растительный материал и вещество для образования аэрозоля. Предпочтительно растительный материал является растительным материалом, содержащим алкалоид, более предпочтительно растительный материал, содержащий никотин, и более предпочтительно табакосодержащий материал.

Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, содержит по меньшей мере 70 процентов растительного материала, более предпочтительно по меньшей мере 90 процентов растительного материала по весу в пересчете на сухой вес. Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, содержит менее 95 процентов растительного материала по весу в пересчете на сухой вес, как например, от 90 до 95 процентов растительного материала по весу в пересчете на сухой вес.

Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, содержит по меньшей мере 5 процентов вещества для образования аэрозоля, более предпочтительно по меньшей мере 10 процентов вещества для образования аэрозоля по весу в пересчете на сухой вес. Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, содержит менее 30 процентов вещества для образования аэрозоля по весу в пересчете на сухой вес, как например от 5 до 30 процентов вещества для образования аэрозоля по весу в пересчете на сухой вес.

В некоторых особенно предпочтительных вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, содержит растительный материал и вещество для образования аэрозоля, при этом субстрат имеет содержание вещества для образования аэрозоля от 5 процентов до 30 процентов по весу в пересчете на сухой вес. Растительный материал предпочтительно является растительным материалом, содержащим алкалоид, более предпочтительно растительный материал, содержащий никотин, и более предпочтительно табакосодержащий материал. Алкалоиды представляют собой класс встречающихся в природе азотсодержащих органических соединений. Алкалоиды можно найти преимущественно в растениях, но также можно найти у бактерий, грибов и животных. Примеры алкалоидов включают без ограничения кофеин, никотин, теобромин, атропин и тубокурарин. Предпочтительным алкалоидом является никотин, который можно найти в табаке.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак, например, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие ароматические соединения табака, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагреве. В предпочтительных вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный табачный материал, например, формованный табачный лист. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные вкусоароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата при нагреве. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать нетабачный материал. Субстрат, образующий аэрозоль, может дополнительно содержать вещество для образования аэрозоля. Примерами подходящих веществ для образования аэрозоля являются глицерин и пропиленгликоль.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может содержать текстурированный лист гомогенизированного табачного материала с содержанием вещества для образования аэрозоля от 5% до 30% по весу в пересчете на сухой вес. Использование текстурированного листа гомогенизированного табачного материала может преимущественно упростить сбор листа гомогенизированного табачного материала для образования субстрата, образующего аэрозоль.

В контексте данного документа термин «гофрированный лист» обозначает лист, имеющий множество по существу параллельных складок или гофров. Предпочтительно, когда изделие, генерирующее аэрозоль, собрано, по существу параллельные складки или гофры проходят вдоль или параллельно продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль. Это преимущественно упрощает сбор гофрированного листа гомогенизированного табачного материала с образованием субстрата, образующего аэрозоль. Однако следует иметь в виду, что гофрированные листы гомогенизированного табачного материала для включения в изделие, генерирующее аэрозоль, могут альтернативно или дополнительно иметь множество по существу параллельных складок или гофров, которые расположены под острым или тупым углом к продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, было собрано.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь форму вставки, содержащей материал, образующий аэрозоль, окруженный бумагой или другой оберткой. Если субстрат, образующий аэрозоль, имеет форму вставки, то вся вставка, включая любую обертку, считается субстратом, образующим аэрозоль.

Субстрат, образующий аэрозоль, согласно настоящему изобретению предпочтительно содержит вещество для образования аэрозоля. В контексте настоящего документа термин «вещество для образования аэрозоля» используется для описания любого подходящего известного соединения или смеси соединений, которые при использовании способствуют образованию аэрозоля и являются по существу стойкими к термической деградации при рабочей температуре изделия, генерирующего аэрозоль.

Подходящие вещества для образования аэрозоля известны в данной области техники и включают без ограничения: многоатомные спирты, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Предпочтительные вещества для образования аэрозоля представляют собой многоатомные спирты или их смеси, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и наиболее предпочтительно глицерин.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать одно вещество для образования аэрозоля. Альтернативно субстрат, образующий аэрозоль, может содержать комбинацию из двух или более веществ для образования аэрозоля.

Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, имеет форму стержня, содержащего собранный лист материала, образующего аэрозоль, например, собранный лист гомогенизированного табака или собранный лист, содержащий соль никотина и вещество для образования аэрозоля.

Субстраты, образующие аэрозоль, содержащие собранные листы гомогенизированного табака, для применения в изделии, генерирующем аэрозоль, могут быть изготовлены способами, известными из уровня техники, например, способами, раскрытыми в WO 2012/164009 A2.

Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, имеет внешний диаметр по меньшей мере 5 миллиметров. Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь внешний диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров, например, от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров или от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления субстрат, образующий аэрозоль, имеет внешний диаметр 7,2 миллиметра +/- 10 процентов.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь длину от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 15 миллиметров, например, от приблизительно 8 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров. В одном варианте осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может иметь длину приблизительно 10 миллиметров. В предпочтительном варианте осуществления субстрат, образующий аэрозоль, имеет длину приблизительно 12 миллиметров. Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, является по существу цилиндрическим.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения предложена система, генерирующая аэрозоль (система для генерирования аэрозоля), содержащая устройство, генерирующее аэрозоль (устройство для генерирования аэрозоля), и изделие, генерирующее аэрозоль (изделие для генерирования аэрозоля), согласно первому аспекту настоящего изобретения в соответствии с любым из вариантов осуществления, описанных в данном документе. Устройство, генерирующее аэрозоль содержит полость, выполненную с возможностью размещения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль, и нагреватель, расположенный для нагрева вставки из субстрата, образующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено внутри полости.

В контексте настоящего документа термин «устройство, генерирующее аэрозоль» относится к устройству, содержащему нагреватель, который взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль (образующий аэрозоль субстрат), изделия, генерирующего аэрозоль, для генерирования аэрозоля.

Нагреватель может быть помещен внутрь полости и выполнен с возможностью введения во вставку из субстрата, образующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено внутри полости. Нагреватель может проходить внутрь полости.

Нагреватель может быть выполнен с возможностью прохождения вокруг наружной поверхности изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено внутри полости.

Предпочтительно нагреватель представляет собой электрический нагреватель.

Электрический нагреватель может проходить внутрь полости. Электрический нагреватель может быть продолговатым электрическим нагревателем. Продолговатый электрический нагреватель может содержать дальний конец, выполненный с возможностью размещения внутри изделия, генерирующего аэрозоль, и ближний конец напротив дальнего конца. Электрический нагреватель может иметь форму пластинки. Электрический нагреватель может иметь форму штыря. Электрический нагреватель может иметь форму конуса.

Продолговатый электрический нагреватель может содержать по меньшей мере одну резистивную нагревательную дорожку. По меньшей мере одна резистивная нагревательная дорожка может быть окружена электрически изолирующим субстратом. По меньшей мере одна резистивная нагревательная дорожка может быть внедрена внутрь электрически изолирующего субстрата. Электрически изолирующий субстрат может содержать керамику. Электрически изолирующий субстрат может быть размещен внутри трубчатой оболочки. Трубчатая оболочка может содержать по меньшей мере один металл.

Электрический нагреватель может содержать резистивный нагревательный элемент. Во время использования на резистивный нагревательный элемент подается электрический ток для генерирования тепла путем резистивного нагрева.

Подходящие материалы для образования резистивного нагревательного элемента включают без ограничения: полупроводники, такие как легированная керамика, электрически «проводящую» керамику (такую как, например, дисилицид молибдена), углерод, графит, металлы, сплавы металлов и композиционные материалы, изготовленные из керамического материала и металлического материала. Такие композиционные материалы могут содержать легированную или нелегированную керамику. Примеры подходящей легированной керамики включают легированные карбиды кремния. Примеры подходящих металлов включают титан, цирконий, тантал и металлы из платиновой группы. Примеры подходящих сплавов металлов включают нержавеющую сталь, никель-, кобальт-, хром-, алюминий-, титан-, цирконий-, гафний-, ниобий-, молибден-, тантал-, вольфрам-, олово-, галлий-, марганец- и железосодержащие сплавы, а также суперсплавы на основе никеля, железа, кобальта, нержавеющей стали, Timetal® и сплавы на основании железа-марганца-алюминия.

В некоторых вариантах осуществления резистивный нагревательный элемент содержит одну или более штампованных частей из электрически резистивного материала, такого как нержавеющая сталь. Альтернативно резистивный нагревательный элемент может содержать нагревательный провод или нить, например провод из Ni-Cr (никель-хрома), платины, вольфрама или сплавов.

Электрический нагреватель может содержать электрически изолирующий субстрат, при этом резистивный нагревательный элемент обеспечен на электрически изолирующем субстрате. Электрически изолирующий субстрат может представлять собой керамический материал, такой как диоксид циркония или оксид алюминия. Предпочтительно электрически изолирующий субстрат имеет теплопроводность менее чем приблизительно 2 ватта на метр-кельвин или равную этому значению.

Электрический нагреватель может быть выполнен с возможностью прохождения вокруг наружной поверхности изделия, генерирующего аэрозоль, размещенного внутри полости. Электрический нагреватель может иметь трубчатую форму. Электрический нагреватель может содержать электрически изолирующий субстрат и по меньшей мере одну резистивную нагревательную дорожку на электрически изолирующем субстрате. Электрически изолирующий субстрат может содержать гибкий лист. Преимущественно гибкий лист может способствовать изготовлению электрического нагревателя в плоском состоянии и последующему деформированию гибкого листа в желаемую форму. Например, электрический нагреватель может быть сформован в плоском состоянии, а затем свернут в трубчатую форму. Электрически изолирующий субстрат может содержать полиимидную пленку. По меньшей мере одна резистивная нагревательная дорожка может содержать по меньшей мере один металл. По меньшей мере одна резистивная нагревательная дорожка может содержать металл. По меньшей мере одна резистивная нагревательная дорожка может содержать металлический сплав. Примеры подходящих металлов включают титан, цирконий, тантал и металлы из платиновой группы. Примеры подходящих сплавов металлов включают нержавеющую сталь, никель-, кобальт-, хром-, алюминий-, титан-, цирконий-, гафний-, ниобий-, молибден-, тантал-, вольфрам-, олово-, галлий-, марганец- и железосодержащие сплавы, а также суперсплавы на основе никеля, железа, кобальта, нержавеющей стали, Timetal^® и сплавы на основании железа-марганца-алюминия.

По меньшей мере одна резистивная нагревательная дорожка может определять множество зон нагрева.

По меньшей мере одна резистивная нагревательная дорожка может содержать множество нагревательных дорожек. Множество нагревательных дорожек может определить множество зон нагрева.

По меньшей мере одна резистивная нагревательная дорожка может содержать единственную нагревательную дорожку, содержащую множество частей, при этом каждая часть определяет зону нагрева.

Преимущественно по меньшей мере некоторые из зон нагрева могут быть нагреты до разных температур во время использования. Преимущественно по меньшей мере некоторые из зон нагрева могут быть нагреты в разное время во время использования. Каждая зона нагрева может быть определена единственной резистивной нагревательной дорожкой. Каждая зона нагрева может быть определена множеством резистивных нагревательных дорожек.

Электрический нагреватель может содержать индукционный нагревательный элемент. Во время использования индукционный нагревательный элемент индукционно нагревает материал, представляющий собой токоприемник, для нагрева изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено внутри полости. Материал, представляющий собой токоприемник, может образовывать часть устройства, генерирующего аэрозоль. Материал, представляющий собой токоприемник, может образовывать часть изделия, генерирующего аэрозоль.

Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит блок питания и контроллер, выполненный с возможностью подачи питания от блока питания на электрический нагреватель во время использования устройства, генерирующего аэрозоль.

Предпочтительно контроллер выполнен с возможностью подачи питания от блока питания на электрический нагреватель согласно заданному циклу нагрева, когда устройство, генерирующее аэрозоль, используется для нагрева изделия, генерирующего аэрозоль, размещенного внутри полости.

Блок питания может представлять собой источник напряжения постоянного тока. В предпочтительных вариантах осуществления блок питания представляет собой батарею. Например, блок питания может представлять собой никель-металлогидридную батарею, никель-кадмиевую батарею или батарею на основе лития, например, литий-кобальтовую, литий-железо-фосфатную или литий-полимерную батарею. Блок питания альтернативно может представлять собой другой вид устройства накопления заряда, такой как конденсатор. Блок питания может нуждаться в перезарядке и может иметь емкость, которая позволяет накапливать достаточно энергии для использования устройства, генерирующего аэрозоль, с одним или более изделиями, генерирующими аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, предпочтительно содержит по меньшей мере одно впускное отверстие для воздуха. Предпочтительно по меньшей мере одно впускное отверстие для воздуха находится в сообщении по текучей среде с расположенным раньше по ходу потока концом полости. В тех вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит удлиненный электрический нагреватель, удлиненный электрический нагреватель предпочтительно проходит внутрь полости от расположенного раньше по ходу потока конца полости.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать датчик для обнаружения потока воздуха, указывающего на осуществление затяжки пользователем. Датчик потока воздуха может представлять собой электромеханическое устройство. Датчик потока воздуха может представлять собой любое из: механического устройства, оптического устройства, оптико-механического устройства и датчика на основе микроэлектромеханических систем (MEMS). Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать управляемый вручную переключатель для инициирования затяжки пользователем.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать датчик температуры. Датчик температуры может быть установлен на печатной плате. В вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит электрический нагреватель, датчик температуры может быть установлен на электрический нагреватель. В вариантах осуществления, в которых электрический нагреватель содержит электрически изолирующий субстрат, датчик температуры может быть установлен на электрически изолирующий субстрат. В вариантах осуществления, в которых электрический нагреватель представляет собой продолговатый электрический нагреватель, датчик температуры может быть установлен на дальнем конце продолговатого электрического нагревателя.

Датчик температуры может определять температуру электрического нагревателя или температуру изделия, генерирующего аэрозоль, размещенного внутри полости. Датчик температуры может представлять собой терморезистор. Датчик температуры может представлять собой термопару. Датчик температуры может содержать схему, выполненную с возможностью измерения удельного сопротивления электрического нагревателя и определения температуры электрического нагревателя путем сравнения измеренного удельного сопротивления с калиброванной кривой, показывающей зависимость удельного сопротивления от температуры.

Преимущественно определение температуры электрического нагревателя может способствовать регулированию температуры, до которой электрический нагреватель нагревается во время использования. Контроллер может быть выполнен с возможностью регулирования подачи питания на электрический нагреватель в ответ на изменение измеряемого удельного сопротивления электрического нагревателя.

Преимущественно определение температуры электрического нагревателя может способствовать обнаружению затяжки. Например, измеренное падение температуры электрического нагревателя может соответствовать осуществлению пользователем затяжки или втягивания на изделии, генерирующем аэрозоль.

Следует понимать, что любые признаки, описанные со ссылкой на один аспект настоящего изобретения, в равной степени применимы к любому другому аспекту настоящего изобретения.

Настоящее изобретение будет далее описано исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные графические материалы, где:

на фиг. 1 показан вид в продольном поперечном сечении изделия, генерирующего аэрозоль, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2 показан вид в поперечном сечении полого трубчатого опорного элемента изделия, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 1;

на фиг. 3 показан вид в поперечном сечении альтернативной компоновки полого трубчатого опорного элемента изделия, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 1;

на фиг. 4 показан вид в продольном поперечном сечении полого трубчатого опорного элемента, показанного на фиг. 3;

на фиг. 5 показан вид в поперечном сечении дополнительной альтернативной компоновки полого трубчатого опорного элемента изделия, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 1; и

на фиг. 6 показан вид в продольном поперечном сечении системы, генерирующей аэрозоль, содержащей изделие, генерирующее аэрозоль, показанное на фиг. 1.

На фиг. 1 показано изделие 10, генерирующее аэрозоль, согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, содержит вставку из субстрата 12, образующего аэрозоль, содержащего табак и расположенного на расположенном раньше по ходу потока конце изделия 10, генерирующего аэрозоль. Непосредственно дальше по ходу потока относительно вставки из субстрата 12, образующего аэрозоль, расположен полый трубчатый опорный элемент 14, образованный из полимолочной кислоты. Непосредственно дальше по ходу потока относительно полого трубчатого опорного элемента 14 и на расположенном дальше по ходу потока конце изделия 10, генерирующего аэрозоль, расположен сегмент 16 в виде фильтра, содержащий волокна ацетилцеллюлозы. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, также содержит наружную обертку 18, образованную из бумаги и окружающую вставку из субстрата 12, образующего аэрозоль, полый трубчатый опорный элемент 14 и сегмент 16 в виде фильтра.

Изделие 10, генерирующее аэрозоль, определяет продольное направление 20 и имеет длину 22, проходящую между расположенными раньше по ходу потока и дальше по ходу потока концами изделия 10, генерирующего аэрозоль. Длина 22 изделия 10, генерирующего аэрозоль, составляет 45 миллиметров.

Вставка из субстрата 12, образующего аэрозоль, полый трубчатый опорный элемент 14 и сегмент 16 в виде фильтра имеют длину 24, 26, 28 соответственно. Длина 24 вставки из субстрата 12, образующего аэрозоль, составляет 12 миллиметров. Длина 26 полого трубчатого опорного элемента 14 составляет 21 миллиметр. Длина 28 сегмента 18 в виде фильтра составляет 12 миллиметров. Отношение длины 26 полого трубчатого опорного элемента 14 к длине 22 изделия 10, генерирующего аэрозоль, составляет от 0,47 до 1.

На фиг. 2 показан вид в боковом поперечном сечении полого трубчатого опорного элемента 14. Полый трубчатый опорный элемент 14 содержит периферийную стенку 30, определяющую трубчатую форму полого трубчатого опорного элемента 14. Периферийная стенка 30 имеет внешнюю поверхность 32 и внутреннюю поверхность 34. Внутренняя поверхность 34 определяет внутренний объем 36, который образует канал 38 для потока воздуха, проходящий вдоль длины 26 полого трубчатого опорного элемента 14. Периферийная стенка 30 имеет толщину 40 0,71 миллиметров. Полый трубчатый опорный элемент 14 имеет круглую кольцевую форму поперечного сечения. Полый трубчатый опорный элемент 14 имеет внешний диаметр 42 7,1 миллиметров и внутренний диаметр 44 5,68 миллиметров.

На фиг. 3 показан вид в боковом поперечном сечении альтернативной компоновки полого трубчатого опорного элемента 14. В компоновке, показанной на фиг. 3, полый трубчатый опорный элемент 14 содержит радиальную конструкцию 46, содержащую единственную стенку, проходящую вдоль внутреннего объема 36, определенного периферийной стенкой 30. Радиальная конструкция 46 разделяет внутренний объем 36 на два канала 38 для потока воздуха. Радиальная конструкция 46 образована как единое целое с периферийной стенкой 30.

На фиг. 4 показан вид в продольном поперечном сечении полого трубчатого опорного элемента 14, показанного на фиг. 3, по линии 344-344, показанной на фиг. 3. Полый трубчатый опорный элемент 14 содержит углубление 48, образованное в радиальной конструкции 46 на первом конце 50 полого трубчатого опорного элемента 14. Когда полый трубчатый опорный элемент 14 собирают со вставкой из субстрата 12, образующего аэрозоль, и сегментом 16 в виде фильтра для образования изделия 10, генерирующего аэрозоль, первый конец 50, содержащий углубление 48, располагают смежно со вставкой из субстрата 12, образующего аэрозоль. Другими словами, углубление 48 расположено на расположенном раньше по ходу потока конце полого трубчатого опорного элемента 14. Второй конец 52 полого трубчатого опорного элемента 14 образует расположенный дальше по ходу потока конец полого трубчатого опорного элемента 14. Во время использования изделия 10, генерирующего аэрозоль, в устройстве, генерирующем аэрозоль, в углублении 48 может быть размещен кончик нагревателя, вставленный через вставку из субстрата 12, образующего аэрозоль.

На фиг. 5 показан вид в боковом поперечном сечении дополнительной альтернативной компоновки полого трубчатого опорного элемента 14, схожей с компоновкой, показанной на фиг. 3. В компоновке, показанной на фиг. 5, радиальная конструкция 46 является крестообразной и разделяет внутренний объем 36 на четыре канала 48 для потока воздуха. Полый трубчатый опорный элемент 14 может содержать углубление 48 в радиальной конструкции 46, как уже было описано со ссылкой на фиг. 4.

На фиг. 6 показан вид в продольном поперечно сечении системы 100, генерирующей аэрозоль, содержащей устройство 102, генерирующее аэрозоль, и изделие 10, генерирующее аэрозоль, показанное на фиг. 1. Устройство 102, генерирующее аэрозоль, содержит кожух 104, определяющий полость 106 для размещения изделия 10, генерирующего аэрозоль. Продолговатый электрический нагреватель 108 проходит в полость 106 и выполнен с возможностью введения во вставку из субстрата 12, образующего аэрозоль, когда изделие 10, генерирующее аэрозоль, размещено внутри полости 106. Устройство 102, генерирующее аэрозоль, также содержит блок 110 питания и контроллер 112. Во время использования контроллер 112 управляет подачей электропитания с блока 110 питания на продолговатый электрический нагреватель 108. Продолговатый электрический нагреватель 108 нагревает вставку из субстрата 12, образующего аэрозоль, для высвобождения летучих соединений из вставки из субстрата 12, образующего аэрозоль. Когда пользователь осуществляет затяжку на сегменте 16 в виде фильтра, высвобожденные соединения втягиваются в полый трубчатый опорный элемент 14, где они охлаждаются, образуя аэрозоль. Затем аэрозоль втягивается через сегмент 16 в виде фильтра, где он доставляется пользователю.

Группа изобретений относится к устройствам, генерирующим аэрозоль. Изделие образует продольное направление, проходящее между расположенным раньше по ходу потока концом и расположенным дальше по ходу потока концом, и содержит вставку из образующего аэрозоль субстрата на расположенном раньше по ходу потока конце изделия для генерирования аэрозоля, полый трубчатый опорный элемент, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно вставки из образующего аэрозоль субстрата, сегмент в виде фильтра на расположенном дальше по ходу потока конце изделия, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно полого трубчатого опорного элемента. Вставка из образующего аэрозоль субстрата имеет длину, проходящую в продольном направлении между первым концом вставки и вторым концом вставки. Отношение длины полого трубчатого опорного элемента к длине изделия для генерирования аэрозоля составляет 0,3 - 0,5. Отношение длины вставки из образующего аэрозоль субстрата к длине полого трубчатого опорного элемента составляет 0,5 - 0,8. Упрощается конструкция, облегчается использование изделия, уменьшается требуемый размер нагревателя. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Изделие для генерирования аэрозоля, имеющее расположенный раньше по ходу потока конец и расположенный дальше по ходу потока конец, причем изделие для генерирования аэрозоля образует продольное направление, проходящее между расположенным раньше по ходу потока концом и расположенным дальше по ходу потока концом, при этом изделие для генерирования аэрозоля, содержит:

вставку из образующего аэрозоль субстрата на расположенном раньше по ходу потока конце изделия для генерирования аэрозоля;

полый трубчатый опорный элемент, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно вставки из образующего аэрозоль субстрата; и

сегмент в виде фильтра на расположенном дальше по ходу потока конце изделия для генерирования аэрозоля, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно полого трубчатого опорного элемента;

при этом изделие для генерирования аэрозоля имеет длину, проходящую в продольном направлении между расположенным раньше по ходу потока концом и расположенным дальше по ходу потока концом;

при этом вставка из образующего аэрозоль субстрата имеет длину, проходящую в продольном направлении между первым концом вставки из образующего аэрозоль субстрата и вторым концом вставки из образующего аэрозоль субстрата;

при этом полый трубчатый опорный элемент имеет длину, проходящую в продольном направлении между первым концом полого трубчатого опорного элемента и вторым концом полого трубчатого опорного элемента;

при этом отношение длины полого трубчатого опорного элемента к длине изделия для генерирования аэрозоля составляет 0,3 - 0,5; и

при этом отношение длины вставки из образующего аэрозоль субстрата к длине полого трубчатого опорного элемента составляет 0,5 - 0,8.

2. Изделие для генерирования аэрозоля по п. 1, отличающееся тем, что длина полого трубчатого опорного элемента составляет от 14 миллиметров до 22 миллиметров.

3. Изделие для генерирования аэрозоля по п. 1 или 2, отличающееся тем, что длина вставки из образующего аэрозоль субстрата составляет от 11 миллиметров до 19 миллиметров.

4. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что сегмент в виде фильтра имеет длину, проходящую в продольном направлении между первым концом сегмента в виде фильтра и вторым концом сегмента в виде фильтра, составляющую от 11 миллиметров до 13 миллиметров.

5. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что длина изделия для генерирования аэрозоля составляет от 40 миллиметров до 50 миллиметров.

6. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что полый трубчатый опорный элемент содержит полимер, предпочтительно по меньшей мере один из полимолочной кислоты, ацетилцеллюлозы, крахмала и полигидроксиалканоата.

7. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что полый трубчатый опорный элемент имеет внешний диаметр от 6 миллиметров до 8 миллиметров.

8. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что полый трубчатый опорный элемент содержит периферийную стенку, определяющую трубчатую форму полого трубчатого опорного элемента, причем периферийная стенка имеет толщину от 0,5 миллиметра до 1 миллиметра.

9. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что полый трубчатый опорный элемент содержит:

периферийную стенку, образующую трубчатую форму полого трубчатого опорного элемента, причем периферийная стенка образует внутренний объем; и

радиальную конструкцию, проходящую радиально внутри внутреннего объема от по меньшей мере первой точки на периферийной стенке до по меньшей мере второй точки на периферийной стенке таким образом, что по меньшей мере два канала для потока воздуха образованы посредством периферийной стенки и радиальной конструкции, причем по меньшей мере два канала для потока воздуха проходят в продольном направлении.

10. Изделие для генерирования аэрозоля по п. 9, отличающееся тем, что форма поперечного сечения радиальной конструкции является крестообразной для образования посредством периферийной стенки и радиальной конструкции четырех каналов для потока воздуха, проходящих в продольном направлении.

11. Изделие для генерирования аэрозоля по п. 9 или 10, отличающееся тем, что первый конец полого трубчатого опорного элемента расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно вставки из образующего аэрозоль субстрата, и при этом радиальная конструкция имеет форму для образования углубления на первом конце полого трубчатого опорного элемента, причем углубление проходит во внутренний объем, образованный периферийной стенкой.

12. Изделие для генерирования аэрозоля по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что дополнительно содержит наружную обертку, обернутую вокруг вставки из образующего аэрозоль субстрата, полого трубчатого опорного элемента и сегмента в виде фильтра.

13. Система для генерирования аэрозоля, содержащая:

изделие для генерирования аэрозоля по любому из предыдущих пунктов; и

устройство для генерирования аэрозоля, содержащее полость, выполненную с возможностью размещения по меньшей мере части изделия для генерирования аэрозоля, и нагреватель, расположенный с возможностью нагрева вставки из образующего аэрозоль субстрата при размещении изделия для генерирования аэрозоля внутри полости.

14. Система для генерирования аэрозоля по п. 13, отличающаяся тем, что нагреватель расположен внутри полости и выполнен с возможностью введения во вставку из образующего аэрозоль субстрата при размещении изделия для генерирования аэрозоля внутри полости.