Изобретение относится строительной опалубке, а именно вкладышам стальных форм для изготовления железобетонных изделий. Данное изделие может найти широкое применение в строительстве, например, для создания в плите перекрытия монтажных отверстий, необходимых для организации временного крепления наружных стеновых панелей с применением подкосов.
Известен пустотообразователь, представляющий собой цельнометаллический усеченный конус, изготовленный из круглого стального проката и закрепляемый на днище опалубки или формы при помощи клеевого состава. К недостаткам такого пустотообразователя можно отнести высокую массу, низкую технологичность и травмоопасность на производстве.
Общим с заявляемым изобретением является назначение и форма получаемых пустот.
Известен пустотообразователь, описанный в патенте на изобретение РФ № 2049664 опубликованном 10.12.1995г., состоящий из подвижного в направлении одной оси корпуса, выполненного в виде конуса, со стержнем, на который с внешней стороны опалубки установлена пружина, упирающаяся в борт опалубки и фиксируемая на свободном конце стержня посредством шайбы. Недостатками данной конструкции является ее сложность, трудность установки в опалубке и отсутствие возможности простого перемещения устройства в другие проектные положения.
Общим с заявляемым изобретением является назначение и форма получаемых пустот.
Известны пустотообразователи-вкладыши по ГОСТ 28715-90, имеющие полый корпус в форме усеченного конуса и прикрепленные шпилькой или сваркой на поддоне опалубки. Недостатками данной конструкции является ее сложность, трудность установки в опалубке и отсутствие возможности простого перемещения устройства в другие проектные положения.
Общим с заявляемым изобретением является назначение и форма получаемых пустот.
Известен пустотообразователь, описанный в патенте на изобретение РФ № 1298083 опубликованном 23.03.1987г., включающий корпус конической формы со сквозными отверстиями, сужающийся книзу и снабженный крышкой. На корпусе размещен эластичный чехол с отверстиями, прижатый снизу шайбой, верхние кромки чехла закреплены внатяг крышкой. Недостатком известного изобретения является отсутствие крепления к днищу опалубки, сложность конструкции и недолговечность из-за наличия эластичного чехла. Выступающий выше уровня бетонируемой конструкции корпус создает трудности для ручного заглаживания поверхности бетона, машинное заглаживание при выступающем корпусе невозможно.
Общим с заявляемым изобретением является назначение и форма получаемых пустот. Конструктивно общими признаками являются полый корпус конической формы, сужающийся книзу и снабженный крышкой.
Технической задачей заявляемого изобретение является усовершенствование конструкции конусного пустотообразователя.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение удобства эксплуатации путем создания простой и надежной конструкции пустотобразователя. Заявляемое устройство легко закрепляется на опалубке в любом проектном положении, подлежит ремонту и замене частей, не препятствует процессу ручного и машинного заглаживания поверхности бетона конструкции.
Поставленная задача решается тем, что пустотообразователь состоит из полого корпуса конической формы, сужающегося книзу и снабженного крышкой, согласно изобретению в нижней части корпуса содержит магнит, а в верхней части внутри корпуса выполнена перекладина, образующая замковое соединение с крышкой посредством двух изогнутых пластин, установленных на нижней части крышки, по п. 2 содержит съёмник для крышки.
Использование в конструкции пустотообразователя магнита в нижней части корпуса, а в верхней части внутри корпуса выполнение перекладины, образующей замковое соединение крышкой посредством двух изогнутых пластин, установленных на нижней части крышки, а так же по п. 2 возможное дополнение съёмником для крышки повышает удобство эксплуатации путем создания простой и надежной конструкции пустотобразователя. Заявляемое устройство легко закрепляется на опалубке в любом проектном положении, так же просто вынимается из готового изделия, подлежит ремонту и замене частей, не препятствует процессу ручного и машинного заглаживания поверхности бетона конструкции.
Заявляемое изобретение обладает новизной, и отличается от прототипа такими существенными признаками как наличие магнита в нижней части корпуса, а в верхней части внутри корпуса выполнение перекладины, образующей замковое соединение с крышкой посредством двух изогнутых пластин, установленных на нижней части крышки, а так же по п. 2 возможное дополнение съёмником для крышки.
Заявляемое техническое решение поясняется изображениями:
- Фиг. 1 – вид сверху;
- Фиг. 2 – разрез А-А;
- Фиг. 3 – вид сверху без крышки;
- Фиг. 4 – вид крышки снизу;
- Фиг. 5 – разрез крышки Б-Б;
- Фиг. 6 – вид съёмника спереди;
- Фиг. 7 – вид съёмника сбоку.
В примере исполнения пустотообразователь состоит из полого корпуса 1 конической формы, сужающегося книзу и снабженного крышкой 2. В нижней части корпуса, на малом основании 3, установлен магнит 4. В верхней части, внутри корпуса, параллельно плоскости большего основания усеченного конуса установлена диагональная перекладина 5. Так же на одном уровне с перекладиной установлены опоры 6 для исключения перекоса крышки 2. Перекладина 5 образует с крышкой 2 замковое соединение посредством двух изогнутых пластин 7, установленных на нижней части крышки 2. Крышка имеет два отверстия 8 для захвата. Пустотообразователь может быть снабжён съёмником 9 для крышки, изготовленным в виде скобы с ручкой, концы 10 скобы загнуты перпендикулярно плоскости съёмника.
Устройство работает следующим образом. Установщик ручным способом или с помощью механизмов поднимает за перекладину 5 устройство и опускает на дно опалубки. Пустотообразователи ставятся в любое проектное положение, малым основанием ко дну формы. Далее на корпус 1 со стороны большего основания укладывается крышка 2, с помощью съёмника или вручную крышка проворачивается до упора пластин 7 в перекладину 5, в результате образуется замковое соединение крышки 2 и перекладины 5, препятствующее самопроизвольному снятию крышки 2 и попаданию бетонной смеси в корпус 1 пустотообразователя. После в опалубку заливается бетонная смесь, заглаживается ручным инструментом, или машинным способом, проводят остальные технологические операции. После затвердевания бетонной смеси пустотообразователи вынимают из изделия, для этого свободные концы 10 съёмника 9 вставляют в отверстия 8 крышки 2, поворачивают крышку 2 для выхода из зацепления с перекладиной 5, крышку 2 поднимают съемником 9. Извлечение пустотообразователя может производиться вручную, удерживая за перекладину 5, попеременными вращательными движениями в различных направлениях с последующим подъемом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАКТИВНОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ И БЕТОННЫХ БЛОКОВ | 2001 |
|
RU2281199C2 |
ПЛИТА БЕЗБАЛЛАСТНОГО МОСТОВОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТЫ | 2004 |
|
RU2263737C1 |
КОМПЛЕКТ ОПАЛУБКИ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА | 2017 |
|
RU2671872C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОЧНЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ С КРУГЛЫМИ ПУСТОТАМИ, С ПРИМЕНЕНИЕМ НЕИЗВЛЕКАЕМЫХ КАРТОННО-ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 2018 |
|
RU2715401C2 |
Опалубка для изготовления бетонных блоков подпорных стенок | 2018 |
|
RU2681148C1 |
ПЕРЕСТАВНАЯ ОПАЛУБОЧНАЯ ФОРМА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ | 1993 |
|
RU2097509C1 |
Пустотообразователь | 1988 |
|
SU1570910A1 |
Пустообразователь | 1981 |
|
SU977178A1 |
ПЕРЕСТАВНАЯ ОПАЛУБКА | 1998 |
|
RU2129643C1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ПЛИТ | 1985 |
|
RU2013205C1 |
Изобретение относится строительной опалубке, а именно вкладышам стальных форм для изготовления железобетонных изделий. Пустотообразователь включает полый корпус конической формы, сужающийся книзу и снабженный крышкой. При этом в нижней части корпуса содержит магнит, а в верхней части внутри корпуса выполнена перекладина, образующая замковое соединение с крышкой посредством двух изогнутых пластин, установленных на нижней части крышки. Техническим результатом является повышение удобства эксплуатации путем создания простой и надежной конструкции пустотообразователя. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
1. Пустотообразователь, включающий полый корпус конической формы, сужающийся книзу и снабженный крышкой, отличающийся тем, что в нижней части корпуса содержит магнит, а в верхней части внутри корпуса выполнена перекладина, образующая замковое соединение с крышкой посредством двух изогнутых пластин, установленных на нижней части крышки.
2. Пустотообразователь по п. 1, отличающийся тем, что содержит съёмник для крышки.
Пустотообразователь | 1983 |
|
SU1298083A1 |
Пустотообразователь | 1988 |
|
SU1526055A1 |
ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2049664C1 |
ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2010705C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕЙ ШИХТЫ | 1992 |
|
RU2061940C1 |
Комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна | 1932 |
|
SU28715A1 |
ФОРМЫ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | |||
ПРОЕМООБРАЗОВАТЕЛИ И ВКЛАДЫШИ | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
2024-03-04—Публикация
2023-07-10—Подача