РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ЗАБИВКИ МОЛОТОМ СОЕДИНЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Российский патент 2024 года по МПК E21B17/42 F16L15/04 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к резьбовому соединению для забивки молотом соединенных трубчатых элементов в грунт с целью разведки и добычи сырья из углеводородной скважины. Грунт может быть любого типа, например, участок побережья или морское дно. Изобретение также относится к способу забивки молотом указанных соединенных трубчатых элементов в грунт для разведки и добычи сырья из углеводородной скважины.

Уровень техники

Забивку молотом используют в прибрежной части суши и на море для осаживания колонны из соединенных трубчатых элементов в грунт. Ударную бабу помещают на верхний конец трубчатых элементов колонны для приложения к колонне ударных забивающих усилий. Это быстрый и, следовательно, относительно недорогой способ забить колонну трубчатых элементов в грунт.

Известные резьбовые соединения для забивки молотом соединенных трубчатых элементов в грунт с целью разведки и добычи углеводородного сырья имеют тот недостаток, что они могут не обеспечить получения или сохранения требуемых характеристик уплотнения или могут быть повреждены. Указанные известные резьбовые соединения могут иметь недостаток, связанный с невозможностью, сложностью или большими временными затратами на определение того, была ли достигнута требуемая степень уплотнения во время сборки соединения. Указанные известные резьбовые соединения могут также иметь недостаток, связанный с тем, что на степень уплотнения отрицательно влияет сам процесс забивки, или с тем, что резьбовое соединение повреждается при забивке, что ухудшает его общие эксплуатационные свойства.

В публикации US 4707001 A, опубл. 17.11.1987, раскрыто резьбовое соединение для хвостовика скважины с гладким концом, включающее в себя основную внутреннюю конструкцию уплотнения и профиль резьбы с обратным углом. Внутренняя конструкция уплотнения включает уплотнение с натягом металл по металлу, которое расположено рядом с уплотнительным кольцом из термопластика, при этом отделение уплотнения с натягом из-за термопластического уплотнительного кольца предотвращается профилем резьбы с обратным углом. Уплотнительное кольцо из термопластика установлено в канавке уплотнительного кольца. Предложенная конструкция резьбового соединения предотвращает деградацию натягового уплотнения за счет того, что профиль резьбы с обратным углом доходит до канавки уплотнительного кольца, а фиксирующее действие этой резьбы вблизи первичного внутреннего уплотнения не позволяет термопластическому уплотнительному кольцу отделять натяговое уплотнение. Таким образом, обратная угловая резьба запирает соединение, предотвращает радиальное разделение поверхностей уплотнения и вызывает выдавливание термопластического уплотнительного кольца в осевом направлении вдоль соединения.

Известная конструкция резьбового соединения не предлагает вариантов решения технической проблемы по получению резьбового соединения, более устойчивого к ударным нагрузкам в результате ударов молотом.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение направлено на предложение улучшенного или по меньшей мере альтернативного резьбового соединения для забивки молотом соединенных трубчатых элементов в грунт с целью разведки и добычи сырья из углеводородной скважины. Указанное резьбовое соединение содержит:

- ниппель (охватываемый элемент), имеющий наружный заплечик, носик и коническую резьбовую часть, расположенную между указанными наружным заплечиком ниппеля и носиком ниппеля,

- муфту (охватывающий элемент), имеющую внутренний заплечик, носик и коническую резьбовую часть, расположенную между указанными внутренним заплечиком муфты и носиком муфты, причем:

- резьбовая часть ниппеля и резьбовая часть муфты выполнены с возможностью зацепления друг с другом во время вращательной сборки резьбового соединения,

- резьбовая часть ниппеля и резьбовая часть муфты имеют закругленные витки, создающие радиальный натяг посадки между вершинами резьбовой части ниппеля и впадинами резьбовой части муфты и/или между вершинами резьбовой части муфты и впадинами резьбовой части ниппеля в окончательной сборке резьбового соединения,

- обращенные друг к другу опорные стороны закругленных витков резьбовой части ниппеля и резьбовой части муфты находятся в контакте друг с другом в окончательной сборке резьбового соединения,

- обращенные друг к другу закладные стороны закругленных витков резьбовой части ниппеля и резьбовой части муфты находятся на расстоянии друг от друга в окончательной сборке резьбового соединения,

- ниппель содержит уплотнительную поверхность, расположенную между носиком ниппеля и резьбовой частью ниппеля,

- муфта содержит эластомерный уплотнительный элемент, расположенный между внутренним заплечиком и резьбовой частью муфты,

- указанные уплотнительная поверхность и эластомерный уплотнительный элемент выполнены с возможностью формирования радиального уплотнения в окончательной сборке резьбового соединения,

- носик муфты находится в контакте с наружным заплечиком в окончательной сборке резьбового соединения, и

- носик ниппеля расположен на расстоянии от внутреннего заплечика в окончательной сборке резьбового соединения.

Резьбовое соединение выполнено таким образом, что носик муфты контактирует с наружным заплечиком в окончательной сборке. Это позволяет определить во время вращательной сборки резьбового соединения, когда будет достигнуто состояние окончательной сборки, проверяя, соприкасается ли носик муфты с наружным заплечиком. Это эффективный и действенный способ определить, когда резьбовое соединение будет окончательно собрано.

Для резьбовых соединений, которые будут забивать молотом, очень важно получить правильную конфигурацию окончательной сборки, чтобы обеспечить передачу ударных сил, создаваемых при забивке, по правильному пути от ниппеля к муфте. Если резьбовое соединение забивают в грунт, не обеспечив контакта наружного заплечика и носика муфты друг с другом, ударные силы, создаваемые во время забивки, в первую очередь будут передаваться от ниппеля к муфте через находящиеся в зацеплении резьбовые части ниппеля и муфты. Это создает высокий риск повреждения резьбовых частей ниппеля и муфты, например, в результате истирания и пластической деформации.

При эксплуатации трубчатые элементы, соединенные между собой посредством резьбового соединения, забивают в грунт после окончательной сборки резьбового соединения. Как уже упоминалось, это делается для обеспечения того, чтобы ударные силы, создаваемые при забивке, передавались по правильному пути от ниппеля к муфте. Во время забивки ниппель располагают сверху муфты. В указанной ситуации ударные силы в основном передаются от ниппеля к муфте через наружный заплечик и носик муфты, контактирующие друг с другом. Тот факт, что ударные силы, вызванные забивкой, сначала проходят через наружный заплечик, контактирующий с носиком муфты, обеспечивает необходимую степень защиты против ударных сил для находящихся в зацеплении резьбовых частей ниппеля и муфты и радиального уплотнения.

Воздействие ударных сил на резьбовое соединение дополнительно уменьшается за счет того, что в окончательной сборке резьбового соединения обращенные друг к другу закладные стороны закругленных витков резьбовой части ниппеля и резьбовой части муфты находятся на расстоянии друг от друга, а между вершинами и впадинами резьбовых частей ниппеля и муфты существует радиальный натяг посадки. Расстояние между закладными сторонами обеспечивает возможность перемещения резьбовых частей ниппеля и муфты на некоторое расстояние друг относительно друга под действием ударных сил забивки. Это взаимное перемещение резьбовых частей ниппеля и муфты вместе с силами трения, создаваемыми радиальным натягом и действующими против указанного перемещения, образуют буфер для поглощения энергии ударных сил до того, как обращенные друг к другу закладные стороны соприкоснутся.

Резьбовое соединение выполнено таким образом, что носик ниппеля в окончательной сборке расположен на расстоянии от внутреннего заплечика. Таким образом, исключается возможность того, что уплотняющий эффект радиального уплотнения, сформированного уплотняющей поверхностью и эластомерным элементом и расположенного между носиком ниппеля и находящимися в зацеплении резьбовыми частями ниппеля и муфты, будет ослаблен деформациями уплотняющей поверхности, обусловленными силами взаимодействия между носиком ниппеля и внутренним заплечиком. Кроме того, расстояние между внутренним заплечиком и носиком ниппеля также позволяет избежать того, чтобы ударные силы, вызванные забивкой, создавали деформации на уплотнительной поверхности радиального уплотнения. Кроме того, тот факт, что ударные силы не только сначала проходят через наружный заплечик, находящийся в контакте с носиком муфты, но также через поглощающие энергию находящиеся в зацеплении резьбовые части ниппеля и муфты, обеспечивает дополнительную степень защиты радиального уплотнения от ударных волн.

Ударные силы, вызванные забивкой, создают ударные волны, проходящие через резьбовое соединение. Ударная волна сначала создает сжатие, а затем напряжение на растяжение в резьбовом соединении. Находящиеся в зацеплении резьбовые части ниппеля и муфты являются единственными деталями в резьбовом соединении, которые воспринимают растягивающие усилия в резьбовом соединении. Закругленные витки с обращенными друг к другу опорными сторонами, находящимися в контакте при окончательной сборке, обеспечивают способность резьбового соединения выдерживать напряжение, создаваемое ударными волнами. Кроме того, находящиеся в зацеплении витки помогают поддерживать контакт между наружным заплечиком и носиком муфты, когда ударные волны проходят через резьбовое соединение.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению резьбовое соединение имеет центральную ось. Коническая резьбовая часть ниппеля расположена между наружным заплечиком и носиком ниппеля, если смотреть вдоль центральной оси. Коническая резьбовая часть муфты расположена между внутренним заплечиком и носиком муфты, если смотреть вдоль центральной оси. Уплотнительная поверхность расположена между носиком ниппеля и резьбовой частью ниппеля, если смотреть вдоль центральной оси. Эластомерный уплотнительный элемент расположен между внутренним заплечиком и резьбовой частью муфты, если смотреть вдоль центральной оси.

Термин «между» в настоящем документе используется аналогичным образом в нескольких ситуациях, когда подразумевается, что нужно смотреть вдоль центральной оси.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению наружный заплечик имеет наружную контактную поверхность, соприкасающуюся с контактной поверхностью носика муфты в окончательной сборке, при этом наружная контактная поверхность и контактная поверхность носика муфты перпендикулярны центральной оси резьбового соединения.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению радиальный натяг посадки между вершинами резьбовой части ниппеля и впадинами резьбовой части муфты и/или между вершинами резьбовой части муфты или впадинами резьбовой части ниппеля в окончательной сборке резьбового соединения составляет от 0,05 мм до 0,25 мм включительно.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению резьбовое соединение выполнено таким образом, чтобы носик ниппеля и внутренний заплечик находились в контакте друг с другом, в то время как обращенные друг к другу закладные стороны не соприкасались друг с другом в окончательной сборке и при заданной силе сжатия, действующей на резьбовое соединение в направлении центральной оси.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению обращенные друг к другу закладные стороны находятся друг от друга на большем расстоянии, чем носик ниппеля и внутренний заплечик, если смотреть вдоль центральной оси.

В одном из вариантов осуществления резьбового по изобретению зазор внутреннего заплечика в окончательной сборке резьбового соединения больше 0 мм и меньше 0,3 мм. Предпочтительно, чтобы зазор внутреннего заплечика в окончательной сборке резьбового соединения был больше 0 мм и меньше 0,24 мм. Зазор внутреннего заплечика измеряется в осевом направлении вдоль центральной оси.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению зазор закладной стороны в окончательной сборке резьбового соединения составляет от ОД мм до 0,25 мм включительно. Зазор закладной стороны измеряется в осевом направлении вдоль центральной оси.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению резьбовое соединение содержит по меньшей мере одну предотвращающую проворачивание шпонку и по меньшей мере один шпоночный паз, предназначенный для вставки предотвращающей проворачивание шпонки в положение блокировки, в котором по меньшей мере часть предотвращающей проворачивание шпонки проходит между ниппелем и муфтой для предотвращения вращательного перемещения ниппеля и муфты друг относительно друга в окончательной сборке резьбового соединения.

В одном из вариантов резьбового соединения по изобретению:

- муфта содержит губу, проходящую от носика муфты к резьбовой части муфты и имеющую внутреннюю поверхность, снабженную ребрами, проходящими вокруг центральной оси,

- ниппель содержит участок заплечика, который формирует наружный заплечик,

- по меньшей мере одна предотвращающая проворачивание шпонка имеет тело и режущую часть,

- в положении блокировки тело шпонки находится в шпоночном пазу, а режущая часть шпонки находится между внутренней поверхностью губы муфты и ниппелем, и

- режущая часть шпонки имеет режущие края для врезки через ребра муфты в поперечном направлении резки, предпочтительно перпендикулярном, относительно ребер муфты во время установки соответствующей шпонки в положение блокировки.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению резьбовое соединение в окончательной сборке не имеет какого-либо радиального уплотнения, предусмотренного между наружным заплечиком и находящимися в зацеплении резьбовой частью ниппеля и резьбовой частью муфты.

В одном из вариантов осуществления резьбового по изобретению ниппель имеет внутреннюю поверхность, муфта имеет внутреннюю поверхность, и внутренняя поверхность ниппеля и внутренняя поверхность муфты располагаются заподлицо друг с другом в окончательной сборке резьбового соединения.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению как внутренняя поверхность ниппеля, так и внутренняя поверхность муфты располагаются на расстоянии, равном радиусу R1 внутренней поверхности, от центральной оси.

В одном из вариантов резьбового соединения по изобретению:

- ниппель содержит трубчатую часть с внешней поверхностью, расположенной на расстоянии от центральной оси равном радиусу R2 внешней поверхности трубчатой части ниппеля,

- ниппель содержит участок заплечика, образующий наружный заплечик и расположенный между трубчатой частью ниппеля и резьбовой частью ниппеля,

- ниппель содержит коннекторную часть, проходящую от участка заплечика ниппеля до носика ниппеля,

- муфта содержит трубчатую часть с внешней поверхностью, расположенной на расстоянии от центральной оси равном радиусу R3 внешней поверхности трубчатой части муфты,

- муфта содержит участок заплечика муфты, образующий внутренний заплечик и расположенный между трубчатой частью муфты и резьбовой частью муфты,

- муфта содержит коннекторную часть, проходящую от участка заплечика муфты до носика муфты,

- в окончательной сборке коннекторная часть ниппеля и коннекторная часть муфты вместе задают внешнюю коннекторную поверхность, расположенную на расстоянии внешнего коннекторного радиуса R4 от центральной оси, и

- внешний коннекторный радиус R4 больше радиуса R2 внешней поверхности трубчатой части ниппеля и больше радиуса R3 внешней поверхности трубчатой части муфты.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению внешний коннекторный радиус R4 находится в диапазоне от R2+13 мм до R2+19 мм включительно.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению внешний коннекторный радиус R4 находится в диапазоне от R3+13 мм до R3+19 мм включительно.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению радиус R2 внешней поверхности трубчатой части ниппеля равен радиусу R3 внешней поверхности трубчатой части муфты.

В одном из вариантов резьбового соединения по изобретению:

- переходный участок ниппеля, имеющий переходный радиус R5, находится между внешней поверхностью трубчатой части ниппеля и внешней коннекторной поверхностью,

- переходный участок муфты, имеющий переходный радиус R6, находится между внешней поверхностью трубчатой части муфты и внешней коннекторной поверхностью, и

- переходный радиус R5 ниппеля больше переходного радиуса R6 муфты.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению переходный радиус R5 ниппеля в 2-5 раз больше переходного радиуса R6 муфты.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению переходный радиус R5 ниппеля составляет от 10 мм до 20 мм включительно, а переходный радиус R6 муфты составляет от 2 мм до 8 мм включительно.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению ниппель и муфта содержат однозаходную резьбу, образованную соответственно резьбовой частью ниппеля и резьбовой частью муфты.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению резьбовые части ниппеля и муфты проходят под конусным углом а относительно центральной оси, составляющим от 6° до 11° включительно.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению резьбовая часть ниппеля и резьбовая часть муфты содержат многозаходную резьбу, выполненную с возможностью сборки путем поворота на угол, составляющий от 180° до 360° включительно.

В одном из вариантов резьбового соединения по изобретению, внутренний заплечик имеет внутреннюю упорную поверхность, обращенную к упорной поверхности носика ниппеля и расположенную от него на расстоянии в окончательной сборке, при этом внутренняя упорная поверхность и упорная поверхность носика ниппеля проходят под углом упора β, составляющим от 6° до 10° по отношению к воображаемой линии, идущей перпендикулярно центральной оси резьбового соединения.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению резьбовое соединение выполнено таким образом, чтобы достичь окончательной сборки, когда во время сборки путем вращения возникнет контакт между носиком муфты и наружным заплечиком.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению резьбовое соединение выполнено с возможностью забивки в грунт после окончательной сборки, при этом во время забивки ниппель располагается сверху муфты.

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению ниппель содержит трубчатую часть с внешней поверхностью, расположенной на расстоянии от центральной оси, равном радиусу R2 внешней поверхности трубчатой части ниппеля, при этом расстояние 2xR2 составляет от 508 мм до 1016 мм включительно (от 20 дюймов до 40 дюймов включительно).

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению муфта содержит трубчатую часть с внешней поверхностью, расположенной на расстоянии от центральной оси, равном радиусу R3 внешней поверхности трубчатой части муфты, при этом расстояние 2xR3 составляет от 508 мм до 1016 мм включительно (от 20 дюймов до 40 дюймов включительно).

В одном из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению резьбовое соединение выполнено с возможностью соединения трубчатых элементов, имеющих внешний диаметр от 508 мм до 1016 мм включительно (от 20 дюймов до 40 дюймов включительно).

Изобретение также относится к способу забивки молотом соединенных трубчатых элементов в грунт, такой как участок побережья или морское дно, для разведки и добычи сырья из углеводородной скважины, при этом указанные трубчатые элементы соединены между собой посредством резьбового соединения по изобретению, причем способ включает в себя забивку соединенных трубчатых элементов после завершения окончательной сборки резьбового соединения, при этом во время забивки ниппель располагают сверху муфты.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления резьбового соединения и способ в соответствии с изобретением будут описаны исключительно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых соответствующие условные обозначения указывают на соответствующие детали, и где:

на Фиг. 1А схематично показан вид в поперечном разрезе одного из вариантов исполнения ниппеля резьбового соединения по изобретению,

на Фиг. 1В схематично показан вид фрагмента резьбовой части ниппеля, уплотнительной поверхности и носика ниппеля, изображенного на Фиг. 1А, в увеличенном масштабе,

на Фиг. 1С схематично показан вид фрагмента резьбовой части и наружного заплечика ниппеля, изображенного на Фиг. 1А, в увеличенном масштабе,

на Фиг. 1D схематично показан еще один вид фрагмента резьбовой части ниппеля, изображенного на Фиг. 1 А, в увеличенном масштабе,

на Фиг. 2А схематично показан вид в поперечном разрезе одного из вариантов исполнения муфты резьбового соединения по изобретению,

на Фиг. 2В схематично показан вид фрагмента резьбовой части муфты, эластомерного уплотнительного элемента и внутреннего заплечика муфты, изображенной на Фиг. 2А, в увеличенном масштабе,

на Фиг. 2С схематично показан вид резьбовой части, губы и носика муфты, изображенной на Фиг. 2А, в увеличенном масштабе,

на Фиг. 2D схематично показан еще один вид резьбовой части муфты, изображенной на Фиг. 2А, в увеличенном масштабе,

на Фиг. 3А схематично показан вид в поперечном разрезе ниппеля, изображенного на Фиг. 1, и муфты, изображенной на Фиг. 2, соединенных с трубчатыми элементами,

на Фиг. 3В схематично показан вид в поперечном разрезе одного из вариантов осуществления резьбового соединения по изобретению, содержащего ниппель и муфту, изображенные на Фиг. 3А,

на Фиг. 3С схематично показан вид в увеличенном масштабе находящихся в зацеплении резьбовой части ниппеля и резьбовой части муфты резьбового соединения, изображенного на Фиг. 3В,

на Фиг. 3D схематично показан вид в увеличенном масштабе наружного заплечика и носика муфты резьбового соединения, изображенного на Фиг. 3В,

на Фиг. 3Е схематично показан вид в увеличенном масштабе внутреннего заплечика и носика ниппеля резьбового соединения, изображенного на Фиг. 3В,

на Фиг. 3F схематично показан альтернативный вариант исполнения находящихся в зацеплении резьбовой части ниппеля и резьбовой части муфты резьбового соединения, изображенного на Фиг. 3В,

на Фиг. 4А схематично показан вид ниппеля, изображенного на Фиг. 1, в поперечном разрезе перпендикулярном центральной оси,

на Фиг. 4 В схематично показан вид в поперечном разрезе вдоль линии IV-IV, изображенной на Фиг. 4А,

на Фиг. 4С схематично показан вид в аксонометрии одного из вариантов исполнения предотвращающей проворачивание шпонки ниппеля, изображенного на Фиг. 1, и

на Фиг. 4D схематично показан вид в поперечном разрезе, как на Фиг. 4 В, только с предотвращающей проворачивание шпонкой, изображенной на Фиг. 4С, установленной в положение блокировки.

Осуществление изобретения

На Фиг. 3А-Е показан один из вариантов осуществления резьбового соединения 1 в соответствии с изобретением. Указанное резьбовое соединение 1 содержит ниппель 5, показанный на Фиг. 1A-D и 4A-D, и муфту 9, показанную на Фиг. 2A-D. Резьбовое соединение 1 выполнено с возможностью забивки соединенных трубчатых элементов 2 в грунт, такой как участок побережья или морское дно, для разведки и добычи сырья из углеводородной скважины.

На Фиг. 1A-D показаны виды в поперечном разрезе ниппеля 5 резьбового соединения 1. Ниппель 5 содержит наружный заплечик 6, носик 7 и коническую резьбовую часть 8, расположенную между наружным заплечиком 6 и носиком 7, если смотреть вдоль центральной оси 24.

На Фиг. 2A-D показаны виды муфты 5 резьбового соединения 1 в поперечном разрезе. Муфта 9 содержит внутренний заплечик 10, носик 11 и коническую резьбовую часть 12, расположенную между внутренним заплечиком 10 и носиком 11, если смотреть вдоль центральной оси 24.

Резьбовая часть 8 ниппеля и резьбовая часть 12 муфты выполнены с возможностью входить в зацепление друг с другом во время вращательной сборки резьбового соединения 1 (см. Фиг. 3В). Резьбовая часть 8 ниппеля (см. Фиг. 1D) и резьбовая часть 12 муфты (см. Фиг. 2D) содержат закругленные витки 13, обеспечивающие радиальный натяг посадки между вершинами 14 резьбовой части 8 ниппеля и впадинами 15 резьбовой части 12 муфты, и между вершинами 14 резьбовой части 12 муфты и впадинами 15 резьбовой части 8 ниппеля в окончательной сборке 16 резьбового соединения 1 (см. Фиг. 3С).

В альтернативном варианте осуществления резьбового соединения 1 по изобретению в окончательной сборке 16 закругленные витки 13 обеспечивают радиальный натяг посадки только между вершинами 14 резьбовой части 8 ниппеля и впадинами 15 резьбовой части 12 муфты, или только между вершинами 14 резьбовой части 12 муфты и впадинами 15 резьбовой части 8 ниппеля. Последний альтернативный вариант показан на Фиг. 3F. Указанный вариант осуществления содержит зазор между вершинами 14 резьбовой части 8 ниппеля и впадинами 15 резьбовой части 12 муфты.

Закругленные витки 13 имеют положительный угол наклона закладных сторон 18 и отрицательный угол наклона опорных сторон 17. Обращенные друг к другу опорные стороны 17 закругленных витков 13 резьбовой части 8 ниппеля и резьбовой части 12 муфты находятся в контакте друг с другом, а обращенные друг к другу закладные стороны 18 закругленных витков 13 резьбовой части 8 ниппеля и резьбовой части 12 муфты располагаются на расстоянии 19 друг от друга («зазор закладной стороны»), при окончательной сборке 16 резьбового соединения 1 (см. Фиг. 3С).

Ниппель 5 содержит уплотнительную поверхность 20, расположенную между носиком 7 ниппеля и резьбовой частью 8 ниппеля, если смотреть вдоль центральной оси 24. Муфта 9 содержит эластомерный уплотнительный элемент 21, расположенный между внутренним заплечиком 10 и резьбовой частью 12 муфты, если смотреть вдоль центральной оси 24. Уплотнительная поверхность 20 и эластомерный уплотнительный элемент 21 выполнены с возможностью формирования радиального уплотнения 22 в окончательной сборке 16 резьбового соединения 1 (см. Фиг. 3С).

Носик 11 муфты контактирует с наружным заплечиком 6 в окончательной сборке 16 резьбового соединения 1 (см. Фиг. 3D). Носик 7 ниппеля расположен на расстоянии 23 от внутреннего заплечика 10 («зазор заплечика») при окончательной сборке 16 резьбового соединения 1 (см. Фиг. 3Е).

На Фиг. 3В резьбовое соединение 1 соединяет два трубчатых элемента 2, прикрепленных к ниппелю 5 и муфте 9 сварными швами 3. На чертеже указано горизонтальное направление 71 и вертикальное направление 72. Резьбовое соединение 1 выполнено с возможностью забивки его в грунт после выполнения окончательной сборки 16, при этом во время забивки ниппель 5 располагают сверху муфты 9. В указанной ситуации удар молота будет осуществляться по верхнему трубчатому элементу 2 в направлении, показанном стрелкой 4 на Фиг. 3В. Резьбовое соединение 1 предназначено для соединения трубчатых элементов 2, имеющих внешний диаметр от 508 мм до 1016 мм включительно (от 20 дюймов до 40 дюймов включительно).

Радиальный натяг между вершинами 14 резьбовой части 8 ниппеля и впадинами 15 резьбовой части 12 муфты и между вершинами 14 резьбовой части 12 муфты и впадинами 15 резьбовой части 8 ниппеля при окончательной сборке 16 резьбового соединения 1 составляет от 0,05 мм до 0,25 мм включительно. Упомянутый радиальный натяг улучшает функцию буфера поглощения энергии резьбовых частей 8 и 12 ниппеля и муфты, находящихся в зацеплении.

Резьбовое соединение 1 выполнено таким образом, чтобы носик 7 ниппеля и внутренний заплечик 10 находились в контакте друг с другом, в то время как обращенные друг к другу закладные стороны 18 не соприкасались в окончательной сборке 16 и при заданной силе сжатия, действующей на резьбовое соединение 1 в направлении центральной оси 24.

Если смотреть вдоль центральной оси 24, обращенные друг к другу закладные стороны 18 разнесены на большее расстояние друг от друга, чем носик 7 ниппеля и внутренний заплечик 10.

Таким образом, носик 7 ниппеля и внутренний заплечик 10 защищают сцепленные друг с другом резьбовые части 8 и 12 ниппеля и муфты от нежелательных больших ударных усилий во время забивки.

Испытания показали, что неожиданно хорошие результаты были получены тогда, когда зазор заплечика 23 в окончательной сборке 16 резьбового соединения 1 был больше 0 мм и меньше 0,3 мм, предпочтительно больше 0 мм и меньше 0,24 мм. Эти испытания также показали, что неожиданно хорошие результаты были получены тогда, когда зазор закладной стороны 19 в окончательной сборке 16 резьбового соединения 1 составлял от 0,1 до 0,25 мм включительно. Зазор заплечика 23 и зазор закладной стороны 19 измеряют в осевом направлении вдоль центральной оси 24.

Ниппель 5 имеет внутреннюю поверхность 38, муфта 9 имеет внутреннюю поверхность 39, при этом внутренняя поверхность 38 ниппеля и внутренняя поверхность 39 муфты в окончательной сборке 16 резьбового соединения располагаются заподлицо друг с другом (см. Фиг. 3В).

Внутренняя поверхность 38 ниппеля и внутренняя поверхность 39 муфты расположены на расстоянии от центральной оси 24, равном радиусу R1 внутренней поверхности этих элементов (см. Фиг. 1А и 2А).

Ниппель 5 содержит трубчатую часть 40, имеющую внешнюю поверхность 41, расположенную на расстоянии от центральной оси 24, равном радиусу R2. Ниппель 5 содержит участок заплечика 33 ниппеля, образующий наружный заплечик 6 и расположенный между трубчатой частью 40 ниппеля и резьбовой частью 8 ниппеля. Ниппель 5 содержит коннекторную часть 43, идущую от участка заплечика 33 до носика 7. Расстояние 2xR2 (радиус R2, умноженный на два) составляет от 508 мм до 1016 мм включительно (от 20 дюймов до 40 дюймов включительно).

Муфта 9 содержит трубчатую часть 44, имеющую внешнюю поверхность 45, расположенную на расстоянии от центральной оси 24, равном радиусу R3. Муфта 9 содержит участок заплечика 46 муфты, образующий внутренний заплечик 10 и расположенный между трубчатой частью 44 муфты и резьбовой частью 12 муфты. Муфта 9 содержит коннекторную часть 47, идущую от участка заплечика 46 до носика 11. Расстояние 2xR3 (радиус R3, умноженный на два), составляет от 508 мм до 1016 мм включительно (от 20 дюймов до 40 дюймов включительно).

В окончательной сборке 16 коннекторная часть 43 ниппеля и коннекторная часть 47 муфты образуют вместе внешнюю коннекторную поверхность 48, расположенную на расстоянии внешнего коннекторного радиуса R4 от центральной оси 24. Внешний коннекторный радиус R4 больше радиуса R2 внешней поверхности 41 трубчатой части ниппеля и больше радиуса R3 внешней поверхности трубчатой части муфты.

Внешний коннекторный радиус R4 находится в диапазоне от R2+13 мм до R2+19 мм включительно. Внешний коннекторный радиус R4 находится в диапазоне от R3+13 мм до R3+19 мм включительно. Радиус R2 внешней поверхности 41 трубчатой части ниппеля равен радиусу R3 внешней поверхности трубчатой части муфты.

Переходный участок 49 ниппеля, имеющий переходный радиус R5, расположен между внешней поверхностью 41 трубчатой части ниппеля и внешней коннекторной поверхностью 48. Переходный участок 50 муфты, имеющий переходный радиус R6, расположен между внешней поверхностью 45 трубчатой части муфты и внешней коннекторной поверхностью 48. Переходный радиус R5 ниппеля больше переходного радиуса муфты R6. Переходный радиус R5 ниппеля предпочтительно в 2-5 раз больше переходного радиуса R6 муфты. Переходный радиус R5 ниппеля предпочтительно составляет от 10 мм до 20 мм включительно, а переходный радиус R6 муфты составляет от 2 мм до 8 мм включительно.

Ниппель 5 и муфта 9 содержат однозаходную резьбу 51, образованную резьбовой частью 8 ниппеля и резьбовой частью 12 муфты соответственно. Это означает, что на резьбовом соединении 1 не предусмотрено никаких дополнительных витков резьбы.

Резьбовые части 8 и 12 ниппеля и муфты предпочтительно проходят под конусным углом а относительно центральной оси 24, составляющим от 6° до 11° включительно (см. Фиг. 1 В и 2В). Угол α измеряют относительно центральной линии 101 резьбовой части 8 ниппеля и центральной линии 102 резьбовой части 12 муфты (см. Фиг. 1D и 2D). Угол α показан относительно воображаемой линии 70, идущей параллельно центральной оси 24. В положении забивки резьбового соединения 1, показанном на Фиг. 3В, воображаемая параллельная линия 70 проходит в вертикальном направлении 72.

Резьбовая часть 8 ниппеля и резьбовая часть 12 муфты содержат многозаходную резьбу, предназначенную для сборки путем поворота на угол от 180° до 360° включительно.

Внутренний заплечик 10 содержит внутреннюю упорную поверхность 52, обращенную к упорной поверхности 53 носика 7 ниппеля, и в окончательной сборке 16 располагается на расстоянии 23 от нее, причем внутренняя упорная поверхность 52 и упорная поверхность 53 носика ниппеля предпочтительно проходят под углом β упора, составляющим от 4° до 12° относительно воображаемой линии 73, проходящей перпендикулярно центральной оси 24 резьбового соединения 1 (см. Фиг. 1В и 2В). В положении забивки резьбового соединения 1, показанном на Фиг. 3В, воображаемая параллельная линия 73 проходит в вертикальном направлении 71.

Внутренняя упорная поверхность 52 и упорная поверхность 53 носика ниппеля наклонены в сторону от наружного заплечика 6, если смотреть вдоль воображаемой перпендикулярной линии 73 в направлении от центральной оси 24.

Угол β упора внутренней упорной поверхности 52 и упорной поверхности 53 носика ниппеля гарантирует, что носик 7 ниппеля будет в большинстве случаев перемещаться по направлению к муфте 9, а не от нее.

Резьбовое соединение 1 в окончательной сборке 16 не содержит никакого радиального уплотнения 22, предусмотренного между наружным заплечиком 6 и находящимися в зацеплении резьбовой частью 8 ниппеля и резьбовой частью 12 муфты. Такое радиальное уплотнение 22 будет слишком подвержено воздействию ударных волн, вызванных забивкой, и поэтому не будет создавать надежного уплотнения.

На Фиг. 4А показан вид в поперечном разрезе перпендикулярном центральной оси ниппеля, изображенного на Фиг. 1. Вид в поперечном разрезе, изображенный на Фиг. 1А, соответствует разрезу вдоль линии I-I, показанной на Фиг. 4А. Вид в поперечном разрезе, изображенный на Фиг. 4В, соответствует разрезу вдоль линии IV-IV, показанной на Фиг. 4А. На Фиг. 4С показана предотвращающая проворачивание шпонка ниппеля, изображенного на Фиг. 1. На Фиг. 4D показан вид в поперечном разрезе, как на Фиг. 4 В, с предотвращающей проворачивание шпонкой, изображенной на Фиг. 4С, установленной в положение блокировки (без муфты).

Резьбовое соединение 1 содержит две предотвращающие проворачивание шпонки 27 и два шпоночных паза 28, выполненных с возможностью вставки в них предотвращающих проворачивание шпонок 27 в положение блокировки 29, в котором часть предотвращающей проворачивание шпонки 27 проходит между ниппелем 5 и муфтой 9 для предотвращения вращательного перемещения ниппеля 5 и муфты 9 друг относительно друга в окончательной сборке 16 резьбового соединения 1. Их расположение показано на Фиг. 4D без муфты 9.

Муфта 9 содержит участок 30 губы муфты, идущий от носика 11 муфты к резьбовой части 12 муфты и содержащий внутреннюю поверхность 31, снабженную ребрами 32, проходящими вокруг центральной оси 24 (см. Фиг. 2С).

По меньшей мере одна предотвращающая проворачивание шпонка 27 содержит тело 34 и режущую часть 35 (см. Фиг. 4С). В положении 29 блокировки тело 34 шпонки расположено в шпоночном пазу 28, а режущая часть 35 расположена между внутренней поверхностью губы муфты и ниппелем 5. Режущая часть 35 шпонки снабжена режущими краями 36 для врезки через ребра 32 муфты в поперечном направлении 37, предпочтительно перпендикулярном ребрам 32 муфты во время установки соответствующей шпонки в положение 29 блокировки (см. Фиг. 4D).

Согласно требованиям, раскрыты подробные варианты осуществления настоящего изобретения; однако следует понимать, что раскрытые варианты осуществления являются лишь примерами осуществления изобретения, которое может быть реализовано в различных формах. Поэтому конкретные конструкционные и функциональные детали, раскрытые в настоящем документе, не должны интерпретироваться как ограничивающие, а их следует рассматривать исключительно как основание для формулы изобретения и как репрезентативная основа для обучения специалистов в данной области техники различным вариантам реализации настоящего изобретения практически любой соответствующим образом детализированной конструкции. Кроме того, термины и фразы, используемые в данном документе, не предназначены для ограничения, а скорее служат для того, чтобы сделать понятным описание изобретения.

Термин «один», используемый в настоящем документе, обозначает один или более одного предмета. Термин «несколько» и «множество», используемый в настоящем документе, обозначает два или более двух предметов. Термин «другой», используемый в настоящем документе, обозначает по меньшей мере второй или следующий по порядку. Термины «включающий» и/или «имеющий», используемые в настоящем документе, означают «содержащий» (т.е. формулировка не является ограничительной, и не исключает другие элементы или этапы). Любые ссылочные обозначения в формуле изобретения не должны толковаться как ограничивающие объем формулы изобретения или самого изобретения.

Специалистам в данной области техники будет очевидно, что в представленные резьбовое соединение и способ, согласно изобретению, могут быть внесены различные модификации в пределах объема изобретения, определенного в формуле изобретения.

Резьбовое соединение для забивки молотом соединенных трубчатых элементов в грунт, такой как участок побережья или морское дно, с целью разведки и добычи сырья из углеводородной скважины, содержит ниппель и муфту. Резьбовая часть ниппеля и резьбовая часть муфты выполнены с возможностью зацепления друг с другом во время вращательной сборки резьбового соединения. Ниппель содержит уплотнительную поверхность, расположенную между носиком ниппеля и резьбовой частью ниппеля. Муфта содержит эластомерный уплотнительный элемент, расположенный между внутренним заплечиком и резьбовой частью муфты. Уплотнительная поверхность и эластомерный уплотнительный элемент выполнены с возможностью формирования радиального уплотнения в окончательной сборке резьбового соединения. Способ включает в себя забивку соединенных трубчатых элементов после завершения окончательной сборки резьбового соединения, в котором во время забивки ниппель располагают сверху муфты. Обеспечивается повышение надежности резьбового соединения и способа забивки молотом соединенных трубчатых элементов. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 18 ил.

1. Резьбовое соединение для забивки молотом соединенных трубчатых элементов в грунт, такой как участок побережья или морское дно, с целью разведки и добычи сырья из углеводородной скважины, где указанное резьбовое соединение содержит:

- ниппель, имеющий наружный заплечик, носик и коническую резьбовую часть, расположенную между наружным заплечиком и носиком ниппеля,

- муфту, имеющую внутренний заплечик, носик и коническую резьбовую часть, расположенную между внутренним заплечиком и носиком муфты, причем:

- резьбовая часть ниппеля и резьбовая часть муфты выполнены с возможностью зацепления друг с другом во время вращательной сборки резьбового соединения,

- резьбовая часть ниппеля и резьбовая часть муфты имеют закругленные витки, создающие радиальный натяг посадки между вершинами резьбовой части ниппеля и впадинами резьбовой части муфты и/или между вершинами резьбовой части муфты и впадинами резьбовой части ниппеля в окончательной сборке резьбового соединения,

- обращенные друг к другу опорные стороны закругленных витков резьбовой части ниппеля и резьбовой части муфты в окончательной сборке резьбового соединения находятся в контакте друг с другом,

- обращенные друг к другу закладные стороны закругленных витков резьбовой части ниппеля и резьбовой части муфты в окончательной сборке резьбового соединения находятся на расстоянии друг от друга,

- ниппель содержит уплотнительную поверхность, расположенную между носиком ниппеля и резьбовой частью ниппеля,

-муфта содержит эластомерный уплотнительный элемент, расположенный между внутренним заплечиком и резьбовой частью муфты,

- уплотнительная поверхность и эластомерный уплотнительный элемент выполнены с возможностью формирования радиального уплотнения в окончательной сборке резьбового соединения,

- носик муфты в окончательной сборке резьбового соединения находится в контакте с наружным заплечиком, и

- носик ниппеля в окончательной сборке резьбового соединения находится на расстоянии от внутреннего заплечика.

2. Резьбовое соединение по п. 1, отличающееся тем, что резьбовое соединение имеет центральную ось.

3. Резьбовое соединение по п. 2, отличающееся тем, что наружный заплечик имеет наружную контактную поверхность, в окончательной сборке соприкасающуюся с контактной поверхностью носика муфты, при этом наружная контактная поверхность и контактная поверхность носика муфты перпендикулярны центральной оси резьбового соединения.

4. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что радиальный натяг посадки между вершинами резьбовой части ниппеля и впадинами резьбовой части муфты и/или между вершинами резьбовой части муфты или впадинами резьбовой части ниппеля в окончательной сборке резьбового соединения составляет от 0,05 до 0,25 мм включительно.

5. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что резьбовое соединение выполнено таким образом, чтобы носик ниппеля и внутренний заплечик находились в контакте друг с другом, в то время как обращенные друг к другу закладные стороны ниппеля не соприкасались друг с другом в окончательной сборке и при заданной силе сжатия, действующей на резьбовое соединение в направлении центральной оси.

6. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что, если смотреть вдоль центральной оси, обращенные друг к другу закладные стороны находятся на большем расстоянии друг от друга, чем носик ниппеля и внутренний заплечик.

7. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что расстояние до внутреннего заплечика в окончательной сборке резьбового соединения составляет больше 0 мм и меньше 0,3 мм, а предпочтительно больше 0 мм и меньше 0,24 мм.

8. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что расстояние между закладными сторонами в окончательной сборке резьбового соединения составляет от 0,1 мм до 0,25 мм включительно.

9. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что резьбовое соединение содержит по меньшей мере одну предотвращающую проворачивание шпонку и по меньшей мере один шпоночный паз, предназначенный для вставки предотвращающей проворачивание шпонки в положение блокировки, в котором по меньшей мере часть предотвращающей проворачивание шпонки проходит между ниппелем и муфтой для предотвращения вращательного перемещения ниппеля и муфты друг относительно друга в окончательной сборке резьбового соединения.

10. Резьбовое соединение по п. 9, отличающееся тем, что:

- муфта содержит губу, проходящую от носика муфты к резьбовой части муфты и имеющую внутреннюю поверхность, снабженную ребрами, проходящими вокруг центральной оси,

- ниппель содержит участок заплечика, образующий наружный заплечик,

- по меньшей мере одна предотвращающая проворачивание шпонка содержит тело шпонки и режущую часть шпонки,

- в положении блокировки тело шпонки находится в шпоночном пазу, а режущая часть шпонки находится между внутренней поверхностью губы муфты и ниппелем, и

- режущая часть шпонки имеет режущие края для врезки через ребра муфты в направлении резки, поперечном, предпочтительно перпендикулярном, ребрам муфты при установке соответствующей шпонки в положение блокировки.

11. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ниппель имеет внутреннюю поверхность, муфта имеет внутреннюю поверхность, где внутренняя поверхность ниппеля и внутренняя поверхность муфты в окончательной сборке резьбового соединения располагаются заподлицо друг с другом.

12. Резьбовое соединение по п. 11, отличающееся тем, что внутренняя поверхность ниппеля и внутренняя поверхность муфты находятся на расстоянии от центральной оси, равном радиусу R1.

13. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что:

- ниппель содержит трубчатую часть с внешней поверхностью, расположенной на расстоянии от центральной оси, равном радиусу R2,

- ниппель содержит участок заплечика, образующий наружный заплечик и расположенный между трубчатой частью ниппеля и резьбовой частью ниппеля,

- ниппель содержит коннекторную часть, проходящую от участка заплечика ниппеля до носика ниппеля,

- муфта содержит трубчатую часть с внешней поверхностью, расположенной на расстоянии от центральной оси, равном радиусу R3,

- муфта содержит участок заплечика, образующий внутренний заплечик и расположенный между трубчатой частью муфты и резьбовой частью муфты,

- муфта содержит коннекторную часть, проходящую от участка заплечика муфты до носика муфты,

- в окончательной сборке коннекторная часть ниппеля и коннекторная часть муфты вместе задают внешнюю коннекторную поверхность, расположенную на расстоянии радиуса R4 от центральной оси, и

- внешний коннекторный радиус R4 больше радиуса R2 внешней поверхности трубчатой части ниппеля и больше радиуса R3 внешней поверхности трубчатой части муфты.

14. Резьбовое соединение по п. 13, отличающееся тем, что внешний коннекторный радиус R4 находится в диапазоне от R2+13 мм до R2+19 мм включительно.

15. Резьбовое соединение по п. 13 или 14, отличающееся тем, что внешний коннекторный радиус R4 находится в диапазоне от R3+13 мм до R3+19 мм включительно.

16. Резьбовое соединение по любому из пп. 13-15, отличающееся тем, что радиус R2 внешней поверхности трубчатой части ниппеля равен радиусу R3 внешней поверхности трубчатой части муфты.

17. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что:

- переходный участок ниппеля, имеющий радиус R5, находится между внешней поверхностью трубчатой части ниппеля и внешней поверхностью соединения,

- переходный участок муфты, имеющий радиус R6, расположен между внешней поверхностью трубчатой части муфты и внешней поверхностью соединения, и

- переходный радиус R5 ниппеля больше переходного радиуса R6 муфты.

18. Резьбовое соединение по п. 17, отличающееся тем, что переходный радиус R5 ниппеля в 2-5 раз больше переходного радиуса R6 муфты.

19. Резьбовое соединение по п. 17 или 18, отличающееся тем, что переходный радиус R5 ниппеля составляет от 10 мм до 20 мм включительно, а переходный радиус R6 муфты составляет от 2 мм до 8 мм включительно.

20. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ниппель и муфта содержат однозаходную резьбу, образованную резьбовой частью ниппеля и резьбовой частью муфты, соответственно.

21. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что резьбовые части ниппеля и муфты проходят под конусным углом α относительно центральной оси, составляющим от 6° до 11° включительно.

22. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что резьбовая часть ниппеля и резьбовая часть муфты содержат многозаходную резьбу, выполненную с возможностью сборки путем поворота на угол, составляющий от 180° до 360° включительно.

23. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что внутренний заплечик содержит внутреннюю упорную поверхность, обращенную к упорной поверхности носика ниппеля и находящуюся на расстоянии от заплечика в окончательной сборке, причем внутренняя упорная поверхность и упорная поверхность носика ниппеля проходят под углом упора, составляющим от 4° до 12° включительно относительно линии, идущей перпендикулярно центральной оси резьбового соединения.

24. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что резьбовое соединение выполнено с возможностью достижения окончательной сборки, когда во время сборки путем вращения возникнет контакт между носиком муфты и наружным заплечиком.

25. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что резьбовое соединение выполнено с возможностью забивки молотом в грунт после выполнения окончательной сборки, при этом во время забивки ниппель расположен сверху муфты.

26. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ниппель содержит трубчатую часть с внешней поверхностью, расположенной на расстоянии от центральной оси, равном радиусу R2, а расстояние 2×R2 составляет от 508 мм до 1016 мм включительно (от 20 дюймов до 40 дюймов включительно).

27. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что муфта содержит трубчатую часть с внешней поверхностью, расположенной на расстоянии от центральной оси, равном радиусу R3, а расстояние 2×R3 составляет от 508 мм до 1016 мм включительно (от 20 дюймов до 40 дюймов включительно).

28. Резьбовое соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что резьбовое соединение выполнено с возможностью соединения трубчатых элементов, имеющих внешний диаметр от 508 мм до 1016 мм включительно (от 20 дюймов до 40 дюймов включительно).

29. Способ забивки молотом соединенных трубчатых элементов в грунт, такой как участок побережья или морское дно, для разведки и добычи сырья из углеводородной скважины, причем указанные трубчатые элементы соединяют между собой посредством резьбового соединения по любому из пп. 1-28, при этом способ включает в себя забивку соединенных трубчатых элементов после завершения окончательной сборки резьбового соединения, в котором во время забивки ниппель располагают сверху муфты.