Барабанный смеситель непрерывного действия Российский патент 2024 года по МПК B01F23/60 B01F29/60 B01F29/25 

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления смесей сыпучих материалов, может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен барабанный смеситель [1], содержащий смесительный барабан, на внутренней поверхности которого в произвольном порядке под углом 10°-30° к продольной оси симметрии смесительного барабана расположены спиральные направляющие. К торцевым стенкам корпуса подведены загрузочное и разгрузочное устройства. Недостатком рассмотренной конструкции барабанного смесителя является невысокая внутренняя рециркуляция сыпучих материалов при их соотношении до 1:40, что способствует недостаточной продолжительности нахождения частиц материала внутри аппарата.

Наиболее близким к изобретению является барабанный смеситель [2], содержащий барабан, в котором с помощью центрирующих опор установлен центральный вал, на котором размещены Г-образные лопасти. На раме установлены загрузочный и разгрузочный патрубки.

Общим недостатком рассмотренных барабанных смесителей является получение смеси заданного качества вследствие малой продолжительности пребывания материала внутри аппарата.

В основе изобретения лежит задача повышения эффективности протекания процесса смешивания сыпучих материалов и, как следствие, повышение качества смеси.

Для решения этой задачи на внутренней поверхности смесительного барабана, в секущих плоскостях, перпендикулярных его оси симметрии, радиально установлены секционные радиальные разделители с круглым отверстием по центру разного диаметра и вырезами, соединяющими центральное отверстие с периферией барабана.

На фиг. 1 изображен общий вид барабанного смесителя непрерывного действия.

На фиг. 2 представлены секционные радиальные разделители.

Барабанный смеситель содержит: смесительный барабан 1, на внутренней поверхности которого установлены секционные радиальные разделители 2 с отверстиями 3 и вырезами 4, загрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства, ролики 7, основание 8.

Работа смесителя осуществляется следующим образом.

Барабан 1 размещен на роликах 7, которые обеспечивают его вращение относительно горизонтальной оси. Ролики 7 закреплены на основании 8. Порошкообразный материал, поступающий через загрузочное устройство 5, попадает в смесительный барабан 1, внутри которого, разделяется на две части. Одна часть потока материала проходит через вырезы 4 между секционными радиальными разделителями 2, а другая часть задерживается перед ними, накапливаясь до достижения верхнего края первого разделителя 2. Отверстия 3 в секционных радиальных разделителях 2 выполнены разного диаметра, уменьшающегося по направлению к центральной части барабана для создания накопительной способности устройства. Это позволяет увеличить время нахождения материала внутри барабана. Сойдя с поверхности секционного радиального разделителя 2, поток накладывается на новый поток материала, поступающий через загрузочное устройство 5. Затем происходит их смешивание при продольном перемещении по внутренней поверхности смесительного барабана 1. Далее, частично смешанный поток материала попадает на последующий секционный радиальный разделитель 2 большего размера, на котором вновь разделяется на два потока материала. Пройдя по всей длине смесительного барабана, поток подвергается многократному разделению и наложению его слоев друг на друга, что способствует увеличению накопительной способности и улучшению качества смеси. Готовый, однородный по составу материал выгружается через разгрузочное устройство 6. Размер вырезов 4 зависит от технологических параметров работы устройства и находится в диапазоне 0,5-1 диаметра отверстия 3. Это позволяет получать смесь заданного качества.

Многократное разделение и соединение потоков смешиваемого материала в предлагаемой конструкции барабанного смесителя позволяет организовать направленное движение материала внутри барабана за счет наличия секционных радиальных разделителей и отверстий в них разного диаметра, увеличить время пребывания частиц смеси внутри устройства, тем самым способствуя улучшению качества процесса смешивания и повышения качества самой смеси.

ЛИТЕРАТУРА

1. Патент на изобретение №2508937, Барабанный смеситель. / Бородулин Д.М., Иванец В.Н., Комаров С.С; заявитель и патентообладатель Федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - №2012128003/05; заявл. 03.07.2012; опубл. 10.03.2014. Бюл. №7.

2. Патент на изобретение RU 2643962, Барабанный смеситель / Бородулин Д.М., Иванец В.Н., Андрюшков А.А., Сухоруков Д.В.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)" - №2016149974; заявл. 19.12.2016; опубл. 06.02.2018. Бюл. №4.

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления смесей сыпучих материалов, может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Барабанный смеситель содержит смесительный барабан, на внутренней поверхности которого установлены секционные радиальные разделители с отверстиями и вырезами, загрузочное и разгрузочное устройства, ролики, основание. Многократное разделение и соединение потоков смешиваемого материала в барабанном смесителе позволяет организовать направленное движение материала внутри барабана за счет наличия секционных радиальных разделителей и отверстий в них разного диаметра, увеличить время пребывания частиц смеси внутри устройства. Технический результат изобретения - повышение эффективности протекания процесса смешивания сыпучих материалов и, как следствие, повышение качества смеси. 2 ил.

Барабанный смеситель непрерывного действия, содержащий смесительный барабан, загрузочное и разгрузочное устройства, основание, отличающийся тем, что на внутренней поверхности смесительного барабана, в секущих плоскостях, перпендикулярных его оси симметрии, радиально установлены секционные радиальные разделители с круглым отверстием по центру разного диаметра и вырезами, соединяющими центральное отверстие с периферией барабана.