Антиотражающее оптическое покрытие на основе пористого германия Российский патент 2024 года по МПК H01L21/33 H01L21/18 H01L31/264 C30B29/08 C30B31/22 

Описание патента на изобретение RU2817009C1

Изобретение относится к оптической и оптоэлектронной промышленности, в частности, к отдельным элементам таких устройств, как сенсоры изображений, фотодетекторы, солнечные элементы и др., сконструированных с использованием полупроводника - германия. Германий характеризуется высокой подвижностью электрических зарядов и достаточно высоким поглощением в видимой области спектра. В то же время германиевые поверхности устройств обладают излишне-высоким оптическим отражением, вследствие соответствующих значений коэффициента преломления (>4 в ближней ИК области спектра), что заметно уменьшает эффективность функционирования оптоэлектронных устройств при ограниченном количестве поглощенных фотонов. Для предотвращения повышенного отражения от германиевых поверхностей на практике предлагается использование антиотражающего оптического покрытия из микро- или наноструктурированного германия, в частности, пористого германия. Эффективное рассеяние света на таких структурах препятствует повышенному отражению фотонов от поверхности германия и перенаправляет поток излучения в объем фоторегистрирующего устройства. При этом толщина антиотражающего оптического покрытия должна быть достаточно тонкой для использования в миниатюрных и легких оптоэлектронных устройствах.

Создание антиотражающего оптического покрытия на основе пористого германия является предметом настоящего изобретения.

Известно антиотражающее оптическое покрытие на основе наноструктурированного (черного) германия, выбранное в качестве аналога. Данное покрытие содержит пирамидальные ямки травления на поверхности пластин германия, выполненные методом ионного химического травления потоком газа Cl2 [M. Steglich, T. Käsebier, E.-B. Kley, A. Tünnermann, Black germanium by reactive ion etching, Appl. Phys. A 122 (2016) 836].

Недостатком аналога является то, что при данном способе изготовления антиотражающего оптического покрытия процесс создания поверхности сопровождается загрязнениями продуктами химических реакций из используемого для травления газового потока. Кроме того, такое покрытие германия состоит из слоя с пирамидальными ямками травления, в котором не формируется пористый германий.

Известно антиотражающее оптическое покрытие на основе слоя пористого германия на поверхности германиевой монокристаллической подложки, сформированное методом высокоэнергетической имплантации ионами криптона в вакууме при комнатной температуре, энергией E=100 кэВ и дозах D=1.0⋅1017 - 3.0⋅1018 ион/см2 и плотностью тока в ионном пучке 10 мкА/см2 [D.P. Datta, T. Som, Strongly antireflective nano-textured Ge surface by ion-beam induced self-organization, Solar Energy 223 (2021) 367-375].

Данное антиотражающее оптическое покрытие на основе пористого германия является наиболее близким к заявляемому техническому решению и поэтому выбрано в качестве прототипа.

Недостатками прототипа являются:

- при создании антиотражающего оптического покрытия в качестве иона для имплантации используется только один тип иона - 84Kr+ при достаточно высоких дозах D=1.0⋅1017 - 3.0⋅1018 ион/см2, что требует использования достаточно длительного облучения;

- формируемое при данных условиях ионной имплантации антиотражающее оптическое покрытие, состоящее из пористого германия на поверхности германиевой монокристаллической подложки, является достаточно толстым порядка 100 нм, как следует из SRIM-2013 моделирования. Данное обстоятельство не позволяет создавать тонкослойные антиотражающие оптические покрытия для миниатюрных и легких устройств германиевых фотоприемников.

Решаемая техническая задача в заявляемом техническом решении заключается в создании тонкослойного антиотражающего оптического покрытия на основе пористого германия на подложке монокристаллического германия.

Поставленная задача в предлагаемом техническом решении создания антиотражающего оптического покрытия на основе ионно-имплантированного слоя пористого германия на подложке монокристаллического германия достигается тем, что антиотражающее оптическое покрытие содержит тонкий поверхностный слой пористой структуры германия с ионно-имплантированной примесью индия.

На фиг.1. приведена микрофотография поверхности антиотражающего оптического покрытия на основе пористого германия, полученная на сканирующем электронном микроскопе.

На фиг. 2 показаны спектры оптического отражения исходной монокристаллической подложки c-Ge и подложки, содержащей антиотражающее оптическое покрытие.

Рассмотрим осуществление предлагаемого технического решения.

Условие изготовления антиотражающего оптического покрытия на основе пористого германия с помощью ионной имплантации заключается в том, что формирование антиотражающего оптического покрытия с пористой структурой германия осуществляется с помощью имплантации подложки монокристаллического германия ионами индия с энергией 5-50 кэВ, дозой облучения 1.0⋅1015-1.8⋅1016 ион/см2 и плотностью тока в ионном пучке 1-15 мкА/см2.

Рассмотрим антиотражающее оптическое покрытие на основе ионно-имплантированного слоя пористого германия на подложке монокристаллического германия, в котором антиотражающее оптическое покрытие содержит тонкий поверхностный слой пористой структуры германия с ионно-имплантированной примесью индия на конкретном примере.

Пример. На фиг.1 показано СЭМ-изображение поверхности антиотражающего оптического покрытия пористой структуры германия с ионно-имплантированной примесью индия, наблюдаемое при нормальном угле падении зондирующего электронного пучка на образец, при измерении на сканирующем электронном микроскопе (СЭМ Merlin, Carl Zeiss). На изображении видно, что ионная имплантация приводит к образованию пористой структуры германия, состоящей из переплетающихся нанонитей.

Формирование антиотражающего оптического покрытия на основе пористого германия осуществляется с помощью ионной имплантации, подложки монокристаллического германия толщиной 500 мкм марки ГДГ-45 ионами индия при энергии 30 кэВ, дозе 1.8⋅1016 ион/см2 и плотности тока в ионном пучке 5 мкА/см2 на ионном ускорителе ИЛУ-3 в вакууме при комнатной температуре облучаемого германия.

Моделирование концентрационных профилей распределения имплантированного индия с энергией 30 кэВ в облучаемой подложке германия с помощью компьютерного алгоритма SRIM-2013, показало, что глубина проникновения ионов индия в германий составляет порядка 30 нм, что и определяет толщину пористого слоя.

На фиг. 2 показаны спектры оптического отражения исходной монокристаллической подложки c-Ge и подложки, содержащей антиотражающее оптическое покрытие. Спектры оптического отражения были измерены на спектрометре AvaSpec-2048 (Avantes) при нормальном угле падении зондирующего и отраженного светового луча к поверхности образцов через спаренный волновод в спектральном диапазоне от 220 и до 1100 нм. Из приведенных спектров видно, что после проведения имплантации монокристаллического германия ионами индия происходит резкое снижение интегральной интенсивности отражения по всему рассматриваемому спектральному диапазону до величины заметно менее 5% на отдельных его участках.

Выбор режимов ионной имплантации, энергия ионов 5-50 кэВ, доза облучения, обеспечивающая количество вводимых атомов металла в облучаемой подложке 1.0⋅1015-1.8⋅1016 ион/см2, и плотность тока в ионном пучке 1-15 мкА/см2 обуславливается тем, что за границами этих режимов не достигается необходимый технический результат создания тонкослойного антиотражающего оптического покрытия на основе пористого германия на поверхности монокристаллического германия.

Энергия иона обуславливает величину его среднего проекционного пробега, которая определяет глубину залегания имплантированного иона, а, следовательно, толщину модифицированного пористого слоя от поверхности образца. Сверху энергия ускорения иона ограничена величиной E 50 кэВ, поскольку при увеличении данной энергии происходит столь глубокое проникновение имплантированных ионов индия, что приводит к образованию слишком толстого поверхностного пористого слоя на поверхности монокристаллической пластины германия. Данное условие не позволяет создавать миниатюрные оптоэлектронные устройства с тонкослойным антиотражающим оптическим покрытием. Ограничение снизу величиной E=5 кэВ связано с тем, что при дальнейшем уменьшении Е не удается получить структуру, чтобы охарактеризовать её как пористую, а наблюдается лишь распыление его поверхностного слоя.

Доза облучения определяется количеством атомов внедряемого вещества и набором создаваемых ими точечных дефектов, которые приводят к формированию пористого слоя германия. Это условие, согласно нашим исследованиям, выполняется при внедрении ионов индия сверх предела растворимости металла в объем облучаемого материала в количестве порядка 1015 ион/см2. При этом количество внедренной примеси не должно превышать разумного времени облучения, и по оценкам составляет дозу не более 1.8⋅1016 ион/см2.

Плотность тока в ионном пучке J определяет, с одной стороны, время набора дозы имплантации, а с другой скорость нагрева облучаемого материала. Экспериментально установлено, что при превышении плотности ионного тока 15 мкА/см2, происходит разогрев локального поверхностного слоя германия, приводящий к его плавлению, который происходит настолько быстро, что формирование пор не образуется. Облучение с малой плотностью ионного тока нецелесообразно увеличивает время имплантации. Поэтому, минимальная плотность ионного тока ограничена величиной 1 мкА/см2.

По сравнению с прототипом появляется возможность изготавливать тонкослойные антиотражающие оптические покрытия на основе пористого германия в вакууме без присутствия посторонних элементов загрязнения, как остатков химических реакций. При этом, используя малые дозы имплантации, возникает возможность сократить длительность ионной имплантации, и тем самым ускорить выполнение технологического процесса изготовления антиотражающего оптического покрытия.

Похожие патенты RU2817009C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления антиотражающего оптического покрытия на основе пористого германия 2023
  • Степанов Андрей Львович
  • Нуждин Владимир Иванович
  • Валеев Валерий Фердинандович
  • Коновалов Дмитрий Александрович
RU2805380C1
ПОДЛОЖКА МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГЕРМАНИЯ С ТОНКИМ ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЕМ ПОРИСТОГО ГЕРМАНИЯ 2019
  • Степанов Андрей Львович
  • Рогов Алексей Михайлович
  • Нуждин Владимир Иванович
  • Валеев Валерий Фердинандович
RU2734458C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОЖКИ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГЕРМАНИЯ С ТОНКИМ ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЕМ ПОРИСТОГО ГЕРМАНИЯ 2019
  • Степанов Андрей Львович
  • Рогов Алексей Михайлович
  • Нуждин Владимир Иванович
  • Валеев Валерий Фердинандович
RU2737692C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО КРЕМНИЯ 2014
  • Степанов Андрей Львович
  • Нуждин Владимир Иванович
  • Валеев Валерий Фердинандович
  • Осин Юрий Николаевич
RU2547515C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФРАКЦИОННОЙ РЕШЕТКИ 2013
  • Степанов Андрей Львович
  • Нуждин Владимир Иванович
  • Валеев Валерий Фердинандович
  • Галяутдинов Мансур Фаляхутдинович
  • Осин Юрий Николаевич
RU2544873C1
ДИФРАКЦИОННАЯ РЕШЕТКА 2013
  • Степанов Андрей Львович
  • Нуждин Владимир Иванович
  • Валеев Валерий Фердинандович
  • Галяутдинов Мансур Фаляхутдинович
  • Осин Юрий Николаевич
RU2541495C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕЛИНЕЙНО-ОПТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Степанов А.Л.(Ru)
  • Хайбуллин И.Б.(Ru)
  • Таунсенд Питер
  • Холе Дэвид
  • Бухараев А.А.(Ru)
RU2156490C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАЗОВЫХ ПЕРИОДИЧЕСКИХ МИКРОСТРУКТУР НА ОСНОВЕ ХАЛЬКОГЕНИДНЫХ СТЕКЛООБРАЗНЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВ 2018
  • Степанов Андрей Львович
  • Нуждин Владимир Иванович
  • Валеев Валерий Фердинандович
  • Рогов Алексей Михайлович
  • Осин Юрий Николаевич
RU2687889C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА С ТЕТРАЭДРИЧЕСКОЙ КООРДИНАЦИЕЙ АТОМОВ ТИТАНА 2011
  • Кортов Всеволод Семёнович
  • Зацепин Дмитрий Анатольевич
  • Зацепин Анатолий Фёдорович
  • Гаврилов Николай Васильевич
  • Курмаев Эрнст Загидович
RU2461665C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОСОВЕРШЕННЫХ КРЕМНИЕВЫХ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СТРУКТУР СО СКРЫТЫМИ n-СЛОЯМИ 2003
  • Медведев Н.М.
  • Прижимов С.Г.
RU2265912C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 817 009 C1

Реферат патента 2024 года Антиотражающее оптическое покрытие на основе пористого германия

Изобретение относится к оптической и оптоэлектронной отраслям промышленности и может быть использовано при изготовлении сенсоров изображений, фотодетекторов, солнечных элементов. Антиотражающее оптическое покрытие на основе ионно-имплантированного слоя пористого германия на подложке монокристаллического германия содержит тонкий поверхностный слой пористой структуры германия толщиной 30 нм с ионно-имплантированной примесью индия. Указанный слой выполнен имплантацией подложки монокристаллического германия ионами индия с энергией 5-50 кэВ, дозой облучения 1,0⋅1015-1,8⋅1016 ион/см2 и плотностью тока в ионном пучке 1-15 мкА/см2. Выполненный таким образом слой позволяет предотвратить повышенное отражение от германиевых поверхностей. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 817 009 C1

Антиотражающее оптическое покрытие на основе ионно-имплантированного слоя пористого германия на подложке монокристаллического германия, отличающееся тем, что антиотражающее оптическое покрытие содержит тонкий поверхностный слой пористой структуры германия толщиной 30 нм с ионно-имплантированной примесью индия, выполненный имплантацией подложки монокристаллического германия ионами индия с энергией 5-50 кэВ, дозой облучения 1,0⋅1015-1,8⋅1016 ион/см2 и плотностью тока в ионном пучке 1-15 мкА/см2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2817009C1

DEBI PRASSAD DATTA, TAPOBRATA SOM, Strongly antireflective nano-textured Ge surface by ion-beam induced self-organization, Solar Energy, 2021, v
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов 1921
  • Касаткин П.М.
SU223A1
Способ отковки в штампах заготовок для спиральных сверл 1921
  • Янушевский П.С.
SU367A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОЖКИ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГЕРМАНИЯ С ТОНКИМ ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЕМ ПОРИСТОГО ГЕРМАНИЯ 2019
  • Степанов Андрей Львович
  • Рогов Алексей Михайлович
  • Нуждин Владимир Иванович
  • Валеев Валерий Фердинандович
RU2737692C1
JPS 58176978 A, 17.10.1983
MARTIN STEGLICH et al., Black Germanium fabricated by reactive ion etching, Appl
Phys
A, 2016, 122: 836.

RU 2 817 009 C1

Авторы

Степанов Андрей Львович

Нуждин Владимир Иванович

Валеев Валерий Фердинандович

Коновалов Дмитрий Александрович

Даты

2024-04-09Публикация

2023-07-07Подача