СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПЭТ Российский патент 2024 года по МПК B41M5/382 B41M5/35 B41M1/30 

Изобретение относится к способам контактного или сублимационного переноса [B41M 5/382, B41M 5/00, B41M 5/035].

Наиболее близким по технической сущности является СПОСОБ УКРАШЕНИЯ [WO9815416A1], в рамках которого подразумевается использование способа декорирования изделия, особенно изделия из пластичного материала (например, акриловой панели для ванны). Способ может включать нанесение на изделие декали, содержащей сублимационные чернила. После нанесения декоративного материала на изделие его можно формовать с использованием обычных технологий вакуумного формования или с использованием методов литья под давлением. Во всех случаях декоративный материал доводится до совершенства так, чтобы он (по крайней мере частично) диффундировал в поверхность декорируемого изделия. Перед нанесением декоративного материала на изделие может быть нанесена защитная пленка; в таких случаях декоративный материал сублимируется через защитную пленку на поверхность изделия. Альтернативно, декоративный материал может быть нанесен на элемент во время его литья под давлением, так что, нагрев обеспечивается в процессе формования.

Основным техническим недостатком прототипа является низкая стойкость перенесенного изображения к факторам окружающей среды в процессе их долговременного воздействия, из-за того, что в решении прототипа не используются оптимальные временные и температурные режимы, обеспечивающие высокую устойчивость получаемого изображения. Также в решении прототипа не используются сублимационные чернила, обеспечивающие сохранения высокого качества изображения на длительном промежутке времени.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.

Техническим результатом изобретения является повышение стойкости перенесенного изображения к факторам окружающей среды в процессе их долговременного воздействия.

Указанный технический результат достигается за счет того, используется способ нанесения изображения на ПЭТ, характеризующийся тем, что перед переносом с помощью сублимационных чернил на сублимационной бумаге печатают изображение, формируя тем самым лист с изображением, далее на поверхность, где будет проводиться термический перенос, выкладывают лист с изображением, после чего переносят изображение на ПЭТ путем термического прессования.

В частности, термическое прессование осуществляют при помощи термопресса.

В частности, толщина листа ПЭТ составляет от 0,3 до 10 миллиметров.

В частности, термическое прессование производят при температуре от 150 до 200 градусов Цельсия.

В частности, термическое прессование производят в диапазоне от 100 до 150 секунд.

В частности, между поверхностью, где будет проводиться термическое прессование и листом ПЭТ выкладывают лист бумаги.

В частности, поверх листа с изображением выкладывают лист бумаги.

Осуществление изобретения.

В настоящей заявке под термином “ПЭТ” подразумевается материал полиэтилентерефталат.

В настоящей заявке под термином “сублимация” подразумевается процесс перехода вещества (сублимационных чернил) из твердого состояния сразу в парообразное, минуя стадию плавления. С помощью данного перехода, сублимационные чернила испаряются с поверхности сублимационной бумаги и переходят в поверхность листа ПЭТ, формируя тем самым изображение.

В настоящей заявке под термином “диффундировать” подразумевается процесс проникновения вещества (сублимационных чернил) в поверхность листа ПЭТ путём диффузии.

Способ переноса изображения на ПЭТ подразумевает использование заранее подготовленного отзеркалено распечатанного на сублимационной бумаге рисунка и листа ПЭТ. Перед нанесением рисунок отзеркаливают через фоторедактор и печатают с помощью струйного принтера, использующего сублимационные чернила на листе обычной или быстросохнущей сублимационной бумаги, например формата А1, А2, А3, А4, А5 или А6. После подготавливают листовой ПЭТ, толщиной от 0,3 до 10 миллиметров. Перед нанесением изображения, в случае, если на листе ПЭТ находится защитная пленка (с одного или обеих сторон), ее необходимо удалить. После подготовки листа ПЭТ выкладывают следующую композицию - на поверхность, где будет проводиться термический перенос, первым слоем укладывают пустой лист бумаги, соответствующий размеру сублимационного листа, на котором производилась печать изображения; поверх пустого листа выкладывают сублимационный с напечатанным изображением, при этом напечатанная картинка должна смотреть вверх; поверх сублимационного листа с изображением кладут лист ПЭТ без защитных пленок; поверх листа ПЭТ укладывают пустой лист бумаги, размер которой соответствует первому пустому листу и сублимационному листу с напечатанным изображением. После выкладывания композиции, ее прижимают устройствам для термического прессования, например термопрессом при температуре от 150 до 200 градусов цельсия и держат в закрытом положении в диапазоне от 100 до 150 секунд. По истечению указанного времени, изделие достают и очищают от пустых листов бумаги. В случае, если поверх перенесенного на лист ПЭТ изображения остается белый налет (это может произойти из за разновидностей сублимационной бумаги, например простой или быстросохнущей), его моют под струей воды в течение 5-30 секунд до полного исчезновения налета.

Заявленный технический результат - повышение стойкости перенесенного изображения к факторам окружающей среды в процессе их долговременного воздействия - достигается за счет заранее распечатанного на сублимационной бумаге рисунка и листа ПЭТ. Перед нанесением рисунок печатают с помощью струйного принтера, использующего сублимационные чернила. При переносе изображения на лист ПЭТ сублимационные чернила диффундируют из сублимационной бумаги в поверхность листа ПЭТ при температуре от 150 до 200 градусов цельсия, что позволяет перенести изображение прямо на поверхность листа ПЭТ с глубоким проникновением внутрь. Что обеспечивает повышенную стойкость. После печати изображения выкладывают следующую композицию - на поверхность, где будет проводиться термический перенос, первым слоем укладывают пустой лист бумаги. Это позволит не прилипнуть листу ПЭТ к поверхности, находящейся под ним в процессе термического переноса деформировав тем самым изображение. Поверх пустого листа выкладывают сублимационный с напечатанным изображением, при этом напечатанная картинка должна смотреть вверх. Это позволяет запустить процесс диффундирования сублимационных чернил в поверхность листа ПЭТ. Поверх сублимационного листа с изображением кладут лист ПЭТ поверх которого укладывают пустой лист бумаги, необходимый для того, чтобы в процессе переноса изображения, лист ПЭТ не прилип к поверхности устройства термического прессования из за высокой температуры.

После подготовки композиции, ее устанавливают в устройство для термического прессования, после чего ее прижимают при температуре от 150 до 200 градусов цельсия и держат в закрытом положении в диапазоне от 100 до 150 секунд. Устройство для термического прессования необходимо для того, чтобы начать процесс сублимации сублимационного красителя из сублимационной бумаги на поверхность листа ПЭТ. В случае, если композицию будут нагревать температурой менее 150 или более 200 градусов цельсия, итоговое перенесенное изображение получится достаточно хрупким и начнет трескаться, что послужит уменьшению качества итогового изображения. В случае, если композицию будут нагревать менее 100, итоговое изображение переносится не полностью, что негативно скажется на качество итогового изображения. В случае, если изображение будут нагревать более 150 секунд, итоговое изображение станет слишком хрупким и начнет трескаться, что также негативно повлияет на качество итогового изображения.

По истечению указанного времени, изделие достают и очищают от пустых листов бумаги. В случае, если поверх перенесенного на лист ПЭТ изображения остается белый налет (это может произойти из за разновидностей сублимационной бумаги, например простой или быстросохнущей), его моют под струей воды в течение 5-30 секунд до полного исчезновения налета. Это необходимо для того, чтобы убрать налет с итогового изображения на листе ПЭТ. Если же этого не сделать, налет покроет часть итогового изображения, что также негативно скажется на его качестве.

В качестве подтверждения достижения технического результата ниже представлены результаты проведения опыта (таблица 1), в рамках которого испытанию подвергались 12 опытных образцов:

1) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось патентуемым способом (далее - Образец 1);

2) Лист ПЭТ, на который переносилось напечатанное с помощью обычных чернил изображение с обычной бумаги (не сублимационной) методом термопрессования (далее - Образец 2);

3) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось патентуемым способом, однако при переносе не были задействованы листы бумаги (далее - Образец 3);

4) Лист акрила, на который изображение переносилось патентуемым способом, но без использования ПЭТ-листа (далее - Образец 4);

5) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось путем УФ-отверждения УФ-чернил (далее - Образец 5).

6) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось патентуемым способом, однако при температуре менее 150 градусов цельсия;

7) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось патентуемым способом, однако при температуре более 200 градусов цельсия;

8) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось патентуемым способом, однако термоперенос осуществлялся менее 100 секунд;

9) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось патентуемым способом, однако термоперенос осуществлялся более 150 секунд;

10) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось патентуемым способом, однако толщина листа ПЭТ была менее 0,3 миллиметров;

11) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось патентуемым способом, однако толщина листа ПЭТ была более 10 миллиметров;

12) Лист ПЭТ, на который изображение переносилось патентуемым способом, однако изображение было повернуто в сторону от ПЭТ;

После проведения опытов, итоговое перенесенное на заявленный листовой материал изображение сравнивалось с эталонным переносимым изображением (процент качества переноса 99,7%). Разница между полученным и эталонным изображением фиксировалась и позже переводилась в процентное соотношение, которое указано в таблице 1.

Таблица 1

Патентуемый образец Удалось ли перенести изображение? % качества итогового изображения % качества итогового изображения после часового воздействия УФ-излучения % качества итогового изображения после суточного воздействия УФ-излучения % качества итогового изображения после суточного истирания куском синтетической ткани Образец 1 Да 99,125% 99,125% 99,021% 95,124% Образец 2 Нет 0% 0% 0% 0% Образец 3 Да 12,849% 12,849% 12,849% 12,847% Образец 4 Да 7,732% 7,712% 7,141% 6,893% Образец 5 Да 96,378% 92,569% 90,105% 89,016% Образец 6 Да 37,578% 37,578% 37,578% 19,439% Образец 7 Да 27,017% 27,017% 27,017% 9,103% Образец 8 Да 34,578% 34,578% 34,481% 22,402% Образец 9 Да 26,313% 26,305% 26,289% 11,573% Образец 10 Да 6,516% 6,516% 6,516% 6,439% Образец 11 Да 4,516% 3,516% 3,516% 3,515% Образец 12 Нет 0% 0% 0% 0%

По результатам проведения исследования можно сделать следующие выводы:

1) Для переноса изображения, сохранения должного уровня качества и устойчивости к внешним воздействиям необходимо использовать только сублимационную бумагу в качестве макета для переноса и сублимационные чернила;

2) Процент качества итогового изображения, перенесенного на ПЭТ методом сублимации выше, чем перенесенного с помощью известного из уровня техники методом УФ-отверждения;

3) В случае отсутствия листов в композиции при термическом нагреве ПЭТ лист прилипает к поверхности, что, впоследствии, ухудшает качество итогового изображения;

4) В случае, если толщина листа ПЭТ меньше, чем 0,3 мм, в процессе термического нагрева лист деформируется, что негативно сказывается на итоговом изображении;

5) В случае, если толщина ПЭТ более, чем 10 миллиметров, в процессе термического нагрева нанесенное с помощью сублимационных чернил на сублимационную бумагу изображения не переносится методом сублимации на ПЭТ, что, как следствие, не позволяет нанести изображения вовсе;

6) В случае, если лист с напечатанным изображением не располагается печатной стороной к листу ПЭТ, изображение не переносится вовсе;

7) В случае, если термическое прессование производят при температуре менее 150 градусов цельсия, итоговое изображение не диффундирует в ПЭТ до конца, что ведет к быстрому истиранию рисунка от внешних раздражителей;

8) В случае, если термическое прессование производят при температуре более 200 градусов цельсия, итоговое изображение слишком иссыхает, что ведет к трещинам и понижению итогового качества переносимого изображения;

9) В случае, если термическое прессование производят в течение менее, чем 100 секунд, итоговое изображение не диффундирует в ПЭТ до конца, что ведет к быстрому истиранию рисунка от внешних раздражителей;

10) В случае, если термическое прессование производят в течение менее, чем 150 секунд, итоговое изображение слишком иссыхает, что ведет к трещинам и понижению итогового качества переносимого изображения.

Изобретение относится к способам контактного или сублимационного переноса. Предложен способ нанесения изображения на ПЭТ, характеризующийся тем, что перед переносом с помощью сублимационных чернил на сублимационной бумаге печатают изображение, формируя тем самым лист с изображением. Далее на поверхность, где будет проводиться термический перенос, выкладывают лист с изображением, после чего переносят изображение на ПЭТ путем термического прессования. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости перенесенного изображения к факторам окружающей среды в процессе их долговременного воздействия. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

1. Способ нанесения изображения на ПЭТ, характеризующийся тем, что перед переносом с помощью сублимационных чернил на сублимационной бумаге печатают изображение, формируя тем самым лист с изображением, далее на поверхность, где будет проводиться термический перенос, выкладывают лист с изображением, после чего переносят изображение на лист ПЭТ путем термического прессования при помощи термопресса, при этом лист с изображением, поверх которого уложен лист ПЭТ, прижимают термопрессом при температуре от 150 до 200 градусов Цельсия, в диапазоне от 100 до 150 секунд, при этом толщина листа ПЭТ составляет от 0,3 до 10 миллиметров, а лист с напечатанным изображением располагается печатной стороной к листу ПЭТ.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что между поверхностью, где будет проводиться термическое прессование, и листом ПЭТ выкладывают лист бумаги.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверх листа с изображением выкладывают лист бумаги.