ВОЛОКНИСТАЯ КОМПОЗИЦИЯ КАРТОНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРГИРУЕМОГО В ВОДЕ ЛИСТА КАРТОНА, ДИСПЕРГИРУЕМЫЙ В ВОДЕ ЛИСТ КАРТОНА НА ЕЕ ОСНОВЕ И ДИСПЕРГИРУЕМАЯ В ВОДЕ ВТУЛКА ДЛЯ РУЛОНА ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИ Российский патент 2024 года по МПК D21H11/10 A47K10/16 

Область техники настоящего изобретения

Настоящее изобретение относится к волокнистой композиции картона для получения диспергируемого в воде листа картона и диспергируемому в воде листу картона на ее основе, а также к диспергируемой втулке для рулона туалетной бумаги, полученной на основе указанного листа картона, где указанная волокнистая композиция картона содержит беленую химико-термомеханическую массу (ХТММ), беленую сульфатную лиственную целлюлозу и беленую сульфатную хвойную целлюлозу, где содержание беленой ХТММ находится в диапазоне от 5 мас.% до 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона, и где содержание беленой сульфатной хвойной целлюлозы составляет по меньшей мере 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона, и где указанная волокнистая композиция картона имеет степень помола в диапазоне от 18° до 23° Шопер-Риглера. Уникальный состав волокнистой композиции картона согласно настоящему изобретению позволяет получить на ее основе диспергируемый в воде лист картона, который обладает повышенной диспергируемостью, а также оптимальным соотношением свойств смачиваемости, диспергируемости и прочности картона, а также диспергируемую в воде втулку для рулона туалетной бумаги, обладающую соответствующими указанными свойствами картона, на основе которого она получена.

Предшествующий уровень техники настоящего изобретения

Бумаге для гигиенического или бытового применения, например, туалетной бумаге, обычно придают форму рулона, намотанного на сердечник, также называемый втулкой.

Указанная втулка представляет собой цилиндр, выполненный из картона. Указанная втулка выполняет следующие функции:

- обеспечивает опору, на которую при изготовлении рулона намотан бумажный лист,

- обеспечивает удержание сквозного отверстия в открытом состоянии, противостоя внутренним напряжениям в рулоне, и не допускает коллапса внутренних витков, а также

- обеспечивает сохранение формы рулона, поскольку противостоит как осевым, так и поперечным внешним воздействиям, которым рулон подвергается при транспортировке или при различных манипуляциях до его установки для использования по прямому назначению.

После полного использования бумаги для гигиенического или бытового использования, в частности туалетной бумаги, втулку выбрасывают. Однако втулка имеет тот недостаток, что она не может или редко может быть использована повторно в другом виде после того, как рулон полностью использован, так что втулка становится мусором. При этом не рекомендуется избавляться от втулки, пытаясь отправить ее в канализацию, так как при контакте с водой она распадается медленно и, как правило, не смывается в унитазе или образует затор в канализации.

Однако с целью удобства для пользователя и уменьшения выбрасываемого мусора в области производства рулонов бумаги для гигиенического или бытового использования, в частности туалетной бумаги, была поставлена задача получения диспергируемой в воде втулки, в частности диспергируемой в воде втулки для рулона туалетной бумаги.

Из уровня техники известен ряд технических решений, относящихся к диспергируемому в воде картону.

Из документа RU2599367C2 известен лист из волокнистого материала, который имеет базовую плотность (масса 1 м²) от 20 г/м² до 1000 г/м², который распадается в воде, при этом содержание крахмала в этом листе из волокнистого материала составляет от 10% до 70% от общей массы сухого листа из волокнистого материала, распадается в воде менее, чем за 120 с, и втулка рулона туалетной бумаги, обладающая свойствами картона.

Из документа RU2575071C2 также известен распадающийся в воде лист из волокнистого материала, содержащий беленую химическую термомеханическую бумажную массу, где композиция в качестве целлюлозы содержит волокна древесного происхождения, например, полученные из древесины лиственных и хвойных пород. Базовая плотность распадающегося листа составляет от 20 до 1000 г/м2, и распадается в воде менее чем за 120 с при измерении в соответствии со стандартом NFQ 34-020, лист содержит от 10 до 70% крахмала.

Из документа EP0900878B1 известен водоразлагаемый волокнистый лист, включающий полотно из целлюлозы лиственных и хвойных пород, в частности беленую крафт-целлюлозу хвойных пород. Водоразлагаемый лист содержит водонерастворимое или набухающее в воде связующее.

Из документа EP0904933B1 известен водоразлагаемый волокнистый лист, включающий полотно из целлюлозы лиственных и хвойных пород, в частности беленую крафт-целлюлозу хвойных пород. Водоразлагаемый лист содержит нерастворимую в воде или набухающую в воде карбоксиметилцеллюлозу.

Как очевидно для специалиста в данной области техники на основании уровня техники, все известные из уровня техники технические решения содержат нерастворимые компоненты и не достигают превосходной диспергируемости в воде, необходимой для полного исключения засора канализации и безопасности для окружающей среды.

Таким образом, сохраняется потребность в получении диспергируемого в воде картона и диспергируемой в воде втулки для рулона туалетной бумаги на его основе, которые обладают повышенной диспергируемостью, а также оптимальным соотношением свойств смачиваемости, диспергируемости и прочности картона.

Краткое раскрытие настоящего изобретения

Задача настоящего изобретения состояла в получении диспергируемого в воде картона и диспергируемой в воде втулки для рулона туалетной бумаги на его основе, которые обладают повышенной диспергируемостью, а также оптимальным соотношением свойств смачиваемости, диспергируемости и прочности картона.

Указанная задача была решена авторами настоящего изобретения посредством предоставления согласно первому аспекту настоящего изобретения волокнистой композиции картона для получения диспергируемого в воде листа картона, где указанная волокнистая композиция картона содержит беленую химико-термомеханическую массу (ХТММ), беленую сульфатную лиственную целлюлозу и беленую сульфатную хвойную целлюлозу, где содержание беленой ХТММ находится в диапазоне от 5 мас.% до 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона, и где содержание беленой сульфатной хвойной целлюлозы составляет по меньшей мере 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона, и где указанная волокнистая композиция картона имеет степень помола в диапазоне от 18° до 23° Шопер-Риглера.

Согласно одному варианту осуществления волокнистой композиции согласно настоящему изобретению содержание беленой сульфатной хвойной целлюлозы составляет от 15 до 30 мас.% от массы композиции.

Согласно одному варианту осуществления волокнистая композиция согласно настоящему изобретению имеет степень помола в диапазоне от 19° до 22° Шопер-Риглера.

Согласно второму аспекту настоящее изобретение относится к диспергируемому в воде листу картона, содержащему волокнистую композицию картона согласно настоящему изобретению.

Согласно третьему аспекту настоящее изобретение относится к диспергируемой в воде втулке для рулона туалетной бумаги, полученной из диспергируемого в воде листа картона согласно настоящему изобретению.

Технический результат настоящего изобретения состоит в следующем:

- получение диспергируемого в воде листа картона, который обладает повышенной диспергируемостью, а также оптимальным соотношением свойств смачиваемости, диспергируемости и прочности картона,

- получение диспергируемой в воде втулки для рулона туалетной бумаги, которая обладает повышенной диспергируемостью, а также оптимальным соотношением свойств смачиваемости, диспергируемости и прочности картона,

- расширение арсенала диспергируемых в воде втулок для рулона туалетной бумаги.

Указанный технический результат достигается посредством уникального состава волокнистой композиции картона для получения диспергируемого в воде листа картона согласно настоящему изобретению, где указанная волокнистая композиция картона содержит беленую химико-термомеханическую массу (ХТММ), беленую сульфатную лиственную целлюлозу и беленую сульфатную хвойную целлюлозу, где содержание беленой ХТММ находится в диапазоне от 5 мас.% до 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона, и где содержание беленой сульфатной хвойной целлюлозы составляет по меньшей мере 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона, и где указанная волокнистая композиция картона имеет степень помола в диапазоне от 18° до 23° Шопер-Риглера.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показана втулка для рулона туалетной бумаги согласно настоящему изобретению.

Подробное раскрытие настоящего изобретения

Авторами настоящего изобретения разработана волокнистая композиция картона для получения диспергируемого в воде листа картона, где картон согласно настоящему изобретению обладает повышенной диспергируемостью («растворимостью») в воде при слабом перемешивании.

Авторам настоящего изобретения удалось получить диспергируемый в воде картон, состоящий из волокнистой композиции, содержащей смесь беленой сульфатной лиственной целлюлозы, беленой сульфатной хвойной целлюлозы и беленой химико-термомеханической массы (ХТММ), отличающийся тем, что:

- волокнистая композиция картона не содержит в своем составе крахмала, проклеивающих, удерживающих и упрочняющих химических веществ, снижающих скорость диспергирования картона в воде,

- волокнистая композиция картона содержит беленую ХТММ в диапазоне от 5 до 15%,

- содержание беленой сульфатной хвойной целлюлозы в волокнистой композиции картона составляет по меньшей мере 15%,

- волокнистая композиция картона имеет степень помола от 18° до 23° Шопер-Риглера;

- волокнистая композиция картона не содержит добавок сульфата алюминия, квасцов и других соединений алюминия, которые способствуют гидрофобизации компонентов целлюлозы.

В волокнистой композиции картона согласно настоящему изобретению не используется ни растворенный крахмал (который затрудняет последующее диспергирование), ни суспендированный крахмал. Согласно настоящему изобретению волокнистая композиция картона содержит беленую ХТММ, которая обладает более слабыми связями, чем целлюлоза) и, присутствуя в картоне, способствует разрыхлению картона и повышает его диспергируемость в воде.

В волокнистой композиции картона согласно настоящему изобретению содержится только беленая сульфатная целлюлоза, так как небеленая целлюлоза содержит остатки гидрофобных смол, лигнина и других гидрофобных веществ, остающихся в составе небеленой целлюлозы, которые являются гидрофобными веществами и способствуют снижению смачивания, впитывания воды и диспергированию картона в воде. В процессе отбеливания целлюлозы указанные выше гидрофобные вещества частично разрушаются и теряют свою гидрофобность.

Уникальное соотношение компонентов волокнистой композиции картона согласно настоящему изобретению основано на том, что беленая сульфатная лиственная целлюлоза обладает более высокой пористостью и лучше смачивается водой, чем беленая сульфатная хвойная целлюлоза. Однако беленая сульфатная хвойная целлюлоза имеет более длинные волокна и способствует повышению прочностных свойств картона при переработке, в частности способствует повышению показателя сопротивление раздиранию картона (по Эльмендорфу), который важен при переработке картона на повышенных скоростях. Авторами настоящего изобретения неожиданно было обнаружено, что для достижения повышенного показателя сопротивление раздиранию картона содержание беленой сульфатной хвойной целлюлозы в волокнистой композиции крахмала должно составлять по меньшей мере 15%. Авторами настоящего изобретения неожиданно было обнаружено, что содержание беленой ХТММ в волокнистой композиции крахмала должно быть ограничено нижним пределом 5%, так как ниже этого количества положительное влияние беленой ХТММ на роспуск картона (втулки) в воде отсутствует. При этом верхний предел содержания беленой ХТММ должен быть ограничен 15%, так как более высокое содержание приводит к излишнему разрыхлению и потере жесткости втулки из картона и снижению скорости переработки картона.

Авторами настоящего изобретения неожиданно было обнаружено, что указанный диапазон степени помола волокнистой композиции картона согласно настоящему изобретению является оптимальным диапазоном, который ограничивается с одной стороны требованием достаточно высокой прочности картона - для повышения прочностных свойств картона необходимо повышать степень помола. С другой стороны, повышение степени помола приводит к росту межволоконных связей, а также к тому, что из внутренней части разрезанных в процессе размола волокон вылезают гидрофобные смолы, которые приводят к снижению смачиваемости и диспергируемости картона. Диапазон степени помола в пределах 18-23°ШР (предпочтительно 19-22°ШР), как неожиданно обнаружено авторами настоящего изобретения, является оптимальным для достижения с одной стороны достаточно высокой жесткости и прочности картона, а с другой стороны - картон сохраняет хорошую смачиваемость и диспергируемость в воде.

Таким образом, авторами настоящего изобретения разработана уникальная волокнистая композиция картона для получения диспергируемого в воде листа картона и диспергируемый в воде лист картона на ее основе, а также диспергируемая втулка для рулона туалетной бумаги, полученная на основе разработанного листа картона, где указанная волокнистая композиция картона содержит беленую химико-термомеханическую массу (ХТММ), беленую сульфатную лиственную целлюлозу и беленую сульфатную хвойную целлюлозу, где содержание беленой ХТММ находится в диапазоне от 5 мас.% до 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона, и где содержание беленой сульфатной хвойной целлюлозы составляет по меньшей мере 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона, и где указанная волокнистая композиция картона имеет степень помола в диапазоне от 18° до 23° Шопер-Риглера. Уникальный состав волокнистой композиции картона согласно настоящему изобретению позволяет получить на ее основе диспергируемый в воде лист картона, который обладает повышенной диспергируемостью, а также оптимальным соотношением свойств смачиваемости, диспергируемости и прочности картона, а также диспергируемую в воде втулку для рулона туалетной бумаги, обладающую соответствующими указанными свойствами картона, на основе которого она получена.

Настоящее изобретение далее проиллюстрировано посредством следующих примеров, которые предназначены исключительно для иллюстрации и не ограничивают объем настоящего изобретения.

Примеры

Материалы и способы

В качестве примеров реализации технологии на лабораторном оборудовании составляли разные варианты волокнистой композиции, включающей беленую сульфатную лиственную целлюлозу производства Архангельского ЦБК, беленую сульфатную хвойную целлюлозу производства Илимского ЦБК и беленую химико-термомеханическую массу (ХТММ) производства Светогорского ЦБК (или Сыктывкарского ЛПК).

Целлюлозные композиции размалывали на стандартном аппарате ЦРА (центробежный размалывающий аппарат) до разной степени помола. Из размолотой волокнистой композиции изготавливали лабораторные отливки картона массой 215 + 5 г/м². Изготовленные отливки кондиционировали и проводили испытания на показатели прочности и на способность распускаться в воде при слабом перемешивании.

Методы анализа прочностных показателей картона

Промышленный опыт переработки картона во втулки показал, что такие показатели картона как сопротивление раздиранию и сопротивление продавливанию картона лучше других показателей коррелируют со скоростью переработки картона во втулки на скоростных линиях переработки.

Поэтому в качестве ключевых показателей прочности картона выбраны:

- Метод анализа сопротивления продавливанию картона по ГОСТ Р ИСО 2759-2017. В соответствии с указанным методом рассчитывали индекс сопротивления продавливанию отливок картона;

- Метод определения сопротивления раздиранию (метод Эльмендорфа) по ГОСТ 13525.3-97. В соответствии с указанным методом рассчитывали индекс сопротивления раздиранию отливок картона.

В качестве метода определения способности к роспуску использовали самостоятельный исследовательский метод, который получил название «Метод диспергирования картона в воде при слабом перемешивании». Метод разработан по аналогии и в развитие метода «Tissue paper and tissue products - Part 17: Determination of disintegration in water (ISO 12625-17:2021)». Согласно указанному методу в стеклянный лабораторный стакан объёмом 600 мл наливали 400 мл водопроводной воды температурой 23±1°С. В воду помещали образец испытуемого картона массой 0,800 ± 0,010 г, который изгибали пополам, помещали в стакан с водой и сразу включали мешалку на 400 ± 5 оборотов в минуту. Лопасти мешалки предварительно оборачивали изолентой для устранения острых краёв мешалки. Высоту погружения мешалки фиксировали на высоте 30 мм от дна стакана. Время перемешивания составляло 120 с. Получали суспензию частично диспергированного картона с остающимися фрагментами картона разного размера от волокон до достаточно крупных фрагментов, которые оставались неразрушенными.

По результатам проведения опыта по диспергированию картона и анализа получаемой суспензии диспергированного картона с оставшимися фрагментами отмечали три результата:

-1) мутность пробы воды или доля диспергированных волокон в процессе перемешивания через 30 с, 60 с и 120 с,

- 2) фактор прохождения (или непрохождения) суспензии оставшихся фрагментов картона через воронку с диаметром отверстия 11 мм (после перемешивания 120 с),

- 3) количество оставшихся фрагментов диспергированного картона размером более 15 мм и более 10 мм после перемешивания 120 с.

Мутность пробы воды или доля диспергированных волокон картона. В процессе перемешивания и диспергирования картона из стакана отбирали пробу воды с диспергированным волокном с помощью пипетки с диаметром входного отверстия 2,5 мм. Отбор воды проводили через 30 с, 60 с и 120 с. В дальнейшем проводили измерение мутности отобранных проб воды с волокном на приборе турбидиметре. Чем лучше проходило диспергирование картона при перемешивании, тем больше волокна попадало в воду и тем выше оказывались показания мутности. То есть чем выше мутность пробы, тем выше способность картона к диспергированию. Зная мутность воды при условии полного диспергирования образца картона, можно оценить ту часть волокон картона, которая перешла в дисперсное состояние до уровня волокон. Метод носит качественно-количественный характер и имеет определенную погрешность, но, как показала практика, позволяет адекватно оценить способность к диспергированию в количественном виде.

Фактор прохождения фрагментов через воронку с диаметром отверстия 11 мм

Через 120 с перемешивания и отбора пробы на мутность суспензию с фрагментами картона выливали через воронку с диаметром отверстия 11 мм в другой стакан.

Количество оставшихся фрагментов диспергированного картона

После диспергирования образца картона и проливания через воронку суспензию переливали в стеклянный стакан, на дно которого помещали контрольные металлические метки диаметром 15 мм, 10 мм и 5 мм. Стакан с осадком фотографировали со стороны дна стакана на фоне верхнего света. Метки позволяли сравнивать и оценивать размер фрагментов картона. В частности, видеть количество фрагментов размером более 15 мм и размером от 10 до 15 мм. Данный метод позволяет оценить количество оставшихся после диспергирования фрагментов различного размера. Можно отметить, что фрагменты размером более 15 мм практически не проходят через воронку диаметром 11 мм.

Пример 1. Получение волокнистой композиции согласно настоящему изобретению

Композиция 1

Композицию 1 получали из промышленных партий целлюлозы:

- Беленая сульфатная хвойная сульфатная беленая целлюлоза производства АО «Группа «Илим» - 5,1 кг (17%);

- Беленая сульфатная лиственная целлюлоза производства АО «Архангельский ЦБК» - 22,8 кг (76%);

- Беленая химико-термомеханическая масса (ХТММ) производства НПАО «Светогорский ЦБК» - 2,1 кг (7%).

Указанную композицию загружают в распускают в ролле. Добавляют для идентификации (данного картона) фиолетовый краситель “Pergasol BNZ-Liq.” в количестве 15 г и получают смешанную волокнистую композицию. Исходная степень помола композиции 15°ШР.

Полученную композицию направляли на коническую размалывающую мельницу, где в течение 20 мин проводили размол волокон при умеренной нагрузке (10А). Достигали степени помола 22°ШР и получали бумажную массу готовую к отливу.

Композиция 2

Композицию 2 получали аналогично композиции 1, за исключением того, что композиция 2 содержит 5 мас.% ХТММ, 80 мас.% беленой сульфатной целлюлозы и 15 мас.% беленой сульфатной хвойной целлюлозы и имеет конечную степень помола 19 °ШР.

Композиция 3

Композицию 3 получали аналогично композиции 1, за исключением того, что композиция 3 содержит 15 мас.% ХТММ, 55 мас.% беленой сульфатной целлюлозы и 30 мас.% беленой сульфатной хвойной целлюлозы и имеет конечную степень помола 18 °ШР.

Пример 2. Получение листа картона

Полупромышленную партию картона получали на полупромышленной бумагоделательной машине (БДМ) фирмы “Mitsubishi ShB. Co. Ltd.” ОАО «Центральный НИИ Бумаги».

Полученную согласно примеру 1 бумажную массу направляли в напорный ящик и на сеточный стол БДМ, где происходил отлив влажного полотна картона. После сеточного стола влажное полотно направляли в прессовую часть БДМ и далее в сушильную часть БДМ. После сушильной части полотно картона направляли на накат БДМ, где наматывается рулон картона. После снятия с наката рулон перематывали на гильзу и получали рулон готового картона.

После получения проводили лабораторные испытания полученного картона в соответствии с описанными выше методиками.

Результаты испытаний опытного картона для диспергируемой втулки

В результате опытно-промышленной выработке на БДМ ОАО «ЦНИИБ» получали картон со следующими показателями:

- масса 1 м² 230 г,

- сопротивление продавливанию 491 кПа (индекс 2,13 кПа.м²/г),

- сопротивление раздиранию (Эльмендорф) 1135 мН (индекс 4,93 мН.м²/г),

- впитывание капли воды 5,5 с.

Примечание: Следует отметить, что прочностные показатели картона, изготовленного в виде стандартных бумажных отливок на листоотливном аппарате типа «Рапид-Кеттен» получаются, как правило, выше, чем показатели картона, изготовленного на реальной БДМ по аналогичной технологии. Это объясняется тем, что сушка отливок проводится в условиях закрытой вакуумной сушки, где формируется более плотная и сомкнутая структура листа картона, чем в условиях открытой сушки полотна картона на БДМ. Из-за более плотной и сомкнутой структуры показатели отливок картона получаются примерно в 1,5 раз выше, чем аналогичного картона, полученного на БДМ.

Показатели роспуска опытного картона:

- прохождение через воронку с отверстием диаметром 11 мм: да,

- количество фрагментов через 45 с роспуска: более 15 мм - 0, более 10 мм 5-6шт.,

- количество фрагментов через 60 с роспуска: более 15 мм - 0, более 10 мм - 1 шт.

Промышленные испытания опытного картона на предприятиях АО «Эссити»

Полученный рулон опытного картона направляли для промышленных испытаний при формировании втулки для туалетной бумаги. По результатам испытаний было отмечено: «качество втулок после формирования не вызывает нареканий. Получена упругая втулка с хорошей эластичностью» (фиг. 1).

Пример 3. Оценка времени впитывания воды картона капельным методом

Метод оценки впитывания воды картоном выполняли по ГОСТ 12603-67 с уточнением, что размер капли воды составляет 0,05 мл и капание проводят с высоты 20 мм.

Результаты испытаний отливок картона, изготовленных из волокнистых композиций с разным содержанием ХТММ и целлюлозы в соответствии указанной выше процедурой, приведены в Таблице 1.

Таблица 1. Влияние композиционного состава и степени помола волокнистых композиций на показатели прочности, смачиваемости и диспергируемости в воде лабораторных отливок картона массой ~ 215±3 г/м²

№
образца Композиция по волокну Прочность картона Время впитывания капли воды,
с Мутность суспензии волокон через время диспергирования, FTU Прохождение через воронку
11 мм
Да/нет Количество фрагментов, шт. Индекс сопро-тивления продав-ливанию,
кПа.м²/г Индекс сопро-тивления раздира-нию, мН.м²/г Беленая сульфатная лиственная целлюлоза, % Беленая сульфатная хвойная целлюлоза, % Беленая ХТММ,
% Степень помола,
°ШР 30 с 60 с 120 с >15 мм >10 мм 1 85 17 3 19 3,72 10,5 12,5 51 73 136 +/- 1 8 2 80 15 5 19 3,52 10,3 9,5 113 151 187 + 0 4 3 75 15 10 19 3,36 9,7 10,5 112 145 178 + 0 5 4 55 30 15 18 3,76 12,7 8,5 128 156 207 + 0 4 5 62 18 20 19 3,42 8,9 8,0 119 158 198 + 0 4 6 90 0 10 20 2,99 8,5 9,5 89 128 153 + 0 6 7 75 15 10 24 3,28 10,6 24,5 62 121 164 - 2 8 8 75 15 10 16,5 2,54 8,3 7,5 132 170 231 + 0 3

Примечание: При полном диспергировании образца картона (5 мин при 1500 оборотов в минуту) достигается мутность суспензии волокон на уровне 240-270 FTU. То есть можно оценить, что уровень мутности суспензии 120-130 FTU соответствует уровню полного диспергирования (до уровня волокон) ~ 50% от массы исходного образца.

Из полученных результатов, приведенных в Таблице 1, видно, что:

- при содержании беленой ХТММ на уровне 3% (менее 5%) (образец 1) отмечаются высокие прочностные показатели, но отмечаются негативные моменты - возрастает время впитывания воды, низкая способность к диспергированию картона (низкая мутность водной суспензии) и остается большое количество крупных фрагментов после диспергирования,

- при содержании беленой ХТММ на уровне 20% (более 15%) (образец 5) отмечаются хорошие факторы смачивания и диспергирования, но отмечаются пониженные показатели прочности - индекс сопротивления продавливанию и раздиранию,

- при повышении степени помола до уровня 24°ШР (образец 7) резко снижается время впитывания воды и возрастает количество крупных фрагментов (более 15 мм) после диспергирования, которые не проходят через отверстие воронки 11 мм,

- при отсутствии беленой сульфатной хвойной целлюлозы (образец 6) показатели прочности картона существенно снижаются,

- при степени помола ниже 18°ШР (образец 8) показатели прочности картона снижаются.

Пример 4. Получение втулки

Втулку получали путем намотки по винтовой линии полосок листа картона, полученных путем нарезки рулона картона согласно примеру 2.

Изобретение относится к волокнистой композиции картона для получения диспергируемого в воде листа картона и диспергируемому в воде листу картона на ее основе, а также к диспергируемой втулке для рулона туалетной бумаги, полученной на основе указанного листа картона. Волокнистая композиция картона содержит беленую химико-термомеханическую массу (ХТММ), беленую сульфатную лиственную целлюлозу и беленую сульфатную хвойную целлюлозу. Содержание беленой ХТММ находится в диапазоне от 5 до 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона. Содержание беленой сульфатной хвойной целлюлозы составляет от 15 до 30 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона. Волокнистая композиция картона имеет степень помола в диапазоне от 18 до 23° Шопер-Риглера. Обеспечивается получение диспергируемого в воде листа картона, который обладает повышенной диспергируемостью, а также оптимальным соотношением свойств смачиваемости, диспергируемости и прочности картона. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр.

1. Волокнистая композиция картона для получения диспергируемого в воде листа картона, где указанная волокнистая композиция картона содержит беленую химико-термомеханическую массу (ХТММ), беленую сульфатную лиственную целлюлозу и беленую сульфатную хвойную целлюлозу,

где содержание беленой ХТММ находится в диапазоне от 5 до 15 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона, и

где содержание беленой сульфатной хвойной целлюлозы составляет от 15 до 30 мас.% от массы указанной волокнистой композиции картона,

где указанная волокнистая композиция картона имеет степень помола в диапазоне от 18 до 23° Шопер-Риглера.

2. Волокнистая композиция картона по п. 1, где указанная волокнистая композиция картона имеет степень помола в диапазоне от 19 до 22° Шопер-Риглера.

3. Диспергируемый в воде лист картона, содержащий волокнистую композицию картона по п. 1.

4. Диспергируемая в воде втулка для рулона туалетной бумаги, полученная из диспергируемого в воде листа картона по п. 3.