Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к зародышеобразователю кристаллизации полиолефиновой смолы; композиции зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы, которая содержит зародышеобразователь кристаллизации; мастербатчу полиолефиновой смолы; и композиции полиолефиновой смолы (далее также называемую просто «зародышеобразователь кристаллизации», «композиция зародышеобразователя кристаллизации», «мастербатч» и «композиция смолы» соответственно), а также формованному изделию из композиции; плёнке из композиции; способу получения пористой плёнки; и упаковке. Более конкретно, настоящее изобретение относится к зародышеобразователю кристаллизации полиолефиновой смолы, который имеет подходящий эффект формирования β-кристаллов; композиции зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы, которая содержит зародышеобразователь кристаллизации; мастербатчу полиолефиновой смолы; композиции полиолефиновой смолы; формованному изделию из композиции; плёнке из композиции; способу получения пористой плёнки; и упаковке.

Известный уровень техники

В качестве одного из пластических материалов, имеющих самую широкую область применения среди различных обычно используемых термопластических смол, полиолефиновые смолы используются в широком диапазоне применений из-за их физических свойств, формуемости, стоимости и тому подобного. В частности, полиолефиновые смолы способны придавать формованным изделиям из них подходящую термостойкость, прозрачность, ударопрочность, жёсткость, газонепроницаемость и тому подобное; поэтому ожидается, что они будут использоваться в различных областях.

Полиолефиновые смолы - это кристаллические смолы, которые, как известно, образуют β-кристаллы (тригональные кристаллы) в дополнение к термодинамически наиболее стабильным α-кристаллам (моноклинным кристаллам) при кристаллизации в присутствии определённого зародышеобразователя кристаллизации. β-кристаллы полиолефиновых смол характеризуются, например, тем, что имеют более низкую температуру плавления, более низкий удельный вес, более высокую ударопрочность, соответствующую растяжимость и более высокую термостойкость, чем α-кристаллы. В качестве зародышеобразователя кристаллизации, который позволяет таким полиолефиновым смолам предпочтительно формировать β-кристаллы, патентный документ 1 раскрывает зародышеобразователь кристаллизации, содержащий N,N'-дициклогексил-2,6-нафталиндикарбоксамид.

Документы известного уровня техники

Патентный документ

[Патентный документ 1] JPH05-310665A

Краткое изложение существа изобретения

Проблемы, решаемые изобретением

Однако зародышеобразователь кристаллизации, предложенный в патентном документе 1, не обязательно является удовлетворительным с точки зрения его эффекта формирования β-кристаллов, и в настоящее время желателен новый зародышеобразователь кристаллизации, обладающий подходящим эффектом формирования β-кристаллов.

Ввиду вышеизложенного целью настоящего изобретения является создание: зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы, который имеет подходящий эффект формирования β-кристаллов; композиции зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы, которая содержит зародышеобразователь кристаллизации; мастербатча полиолефиновой смолы; композиции полиолефиновой смолы; формованного изделия из композиции; плёнки из композиции; способа получения пористой плёнки; и упаковки.

Средства решения проблем

Авторы настоящего изобретения интенсивно изучали решение вышеописанных проблем и, следовательно, установили, что конкретное соединение, содержащее структуру аспарагиновой кислоты, даёт подходящий эффект формирования β-кристаллов полиолефиновых смол, завершив тем самым настоящее изобретение.

То есть зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы, согласно настоящему изобретению, характеризуется содержанием соединения, представленного следующей формулой (1):

где М представляет атом одновалентного - трёхвалентного металла, имеющему удельный вес 4,0 или менее, или атом двухвалентного или трёхвалентного металла, связанный с гидроксильной группой, имеющему удельный вес 4,0 или менее; а представляет 1 или 2; b представляет 1 или 3; x представляет целое число 1 - 3; выполняется ax = 2b; и Z является группой, представленной следующей формулой (2) или (3):

, и

где * представляет положение, в котором каждая группа связана с Z формулы (1); Y представляет прямую связь или алкиленовую группу, содержащую 1-4 атомов углерода; и каждый из R₁-R₁₀ независимо представляет атом водорода, гидроксигруппу, атом галогена, алкильную группу, содержащую 1-10 атомов углерода, галогенированную алкильную группу, содержащую 1-10 атомов углерода, алкоксигруппу, содержащую 1-10 атомов углерода, или алкенильную группу, содержащую 2-10 атомов углерода.

В зародышеобразователе кристаллизации по настоящему изобретению М предпочтительно представляет литий, натрий, калий, магний, кальций, барий, алюминий, гидроксиалюминий или дигидроксиалюминий.

Композиция зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что содержит: зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы согласно настоящему изобретению; и, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из группы, состоящей из фенольного антиоксиданта, антиоксиданта на основе фосфора, антиоксиданта на основе серы, другого антиоксиданта, соединение стерически затруднённого амина, поглотитель ультрафиолета, зародышеобразователь кристаллизации, отличный от соединения, представленного формулой ( 1), антипирен, добавку антипирена, смазка, наполнитель, гидроталькит, соль металла жирной кислоты, антистатик, флуоресцентный отбеливатель, пигмент и краситель.

Кроме того, мастербатч полиолефиновой смолы по настоящему изобретению характеризуется тем, что он содержит: полиолефиновую смолу; и зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы согласно настоящему изобретению.

Кроме того, композиция полиолефиновой смолы настоящего изобретения содержит: полиолефиновую смолу; и зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы согласно настоящему изобретению,

композиция характеризуется тем, что содержание зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы составляет 0,001-10 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы.

В композиции смолы настоящего изобретения полиолефиновая смола предпочтительно представляет полипропиленовую смолу. Кроме того, в композиции смолы настоящего изобретения полиолефиновая смола предпочтительно содержит сополимер этилен-пропилен. Композиция смолы настоящего изобретения предпочтительно дополнительно содержит эластомер. Более того, композиция смолы настоящего изобретения предпочтительно дополнительно содержит наполнитель.

Формованное изделие по настоящему изобретению характеризуется тем, что оно содержит композицию полиолефиновой смолы по настоящему изобретению.

Формованное изделие по настоящему изобретению предпочтительно представляет внешний компонент автомобиля, компонент интерьера автомобиля, корпус, контейнер или трубу.

Плёнка по настоящему изобретению характеризуется тем, что содержит композицию полиолефиновой смолы по настоящему изобретению.

Плёнка по настоящему изобретению предпочтительно представляет пористую плёнку, содержащую пустоты, и подходит в качестве светоотражающей плёнки или сепаратора батареи.

Способ получения пористой плёнки в соответствии с настоящим изобретением включает: стадию формования композиции полиолефиновой смолы для получения плёнки; и стадию терморастяжения плёнки, полученной на стадии формования,

при этом способ характеризуется тем, что композиция полиолефиновой смолы представляет композицию полиолефиновой смолы по настоящему изобретению.

Упаковка по настоящему изобретению характеризуется тем, что содержит плёнку по настоящему изобретению.

Эффекты изобретения

В соответствии с настоящим изобретением может быть предложен зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы, который имеет подходящий эффект формирования β-кристаллов; композиция зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы, которая содержит зародышеобразователь кристаллизации; мастербатч полиолефиновой смолы; композиция полиолефиновой смолы; формованное изделие из композиции; плёнка из композиции; способ получения пористой плёнки; и упаковки.

Осуществления изобретения

Теперь будут подробно описаны осуществления настоящего изобретения. Сначала будет описан зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы согласно настоящему изобретению.

Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы

Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы согласно настоящему изобретению содержит соединение, представленное следующей формулой (1), и обладает подходящим эффектом формирования β-кристаллов.

В формуле (1) M представляет атом одновалентного - трёхвалентного металла, имеющего удельный вес 4,0 или менее, или атом двухвалентного или трёхвалентного металла, связанный с гидроксильной группой, имеющий удельный вес 4,0 или менее; а представляет 1 или 2; b представляет 1 или 3; x представляет целое число 1-3; выполняется ax = 2b; и Z является группой, представленной следующей формулой (2) или (3):

, и

В формулах (2) и (3), * представляет положение, в котором каждая группа связана с Z формулы (1); Y представляет прямую связь или алкиленовую группу, содержащую 1 - 4 атомов углерода; и каждый из R₁-R₁₀ независимо представляет атом водорода, гидроксигруппу, атом галогена, алкильную группу, содержащую 1-10 атомов углерода, галогенированную алкильную группу, содержащую 1-10 атомов углерода, алкоксигруппу, содержащую 1-10 атомов углерода, или алкенильную группу, содержащую 2-10 атомов углерода.

В формулах (2) и (3) примеры алкиленовой группы, содержащей 1-4 атомов углерода, представленной Y, включают метиленовую группу, этиленовую, пропиленовую группу, бутиленовую группу и изобутиленовую группу. С точки зрения достижения подходящего эффекта формирования β-кристаллов Y предпочтительно представляет прямую связь или метиленовую группу.

В формулах (2) и (3) примеры атома галогена, представленного R₁-R₁₀, включают фтор, хлор, бром и йод. Среди них особенно предпочтителен хлор.

В формулах (2) и (3) примеры алкильной группы, содержащей 1-10 атомов углерода, представленной R₁-R₁₀, включают линейные или разветвлённые алкильные группы и циклоалкильные группы, содержащие 3-10 атомов углерода. Их конкретными примерами являются: метильная группа, этильная группа, н-пропильная группа, изопропильная группа, циклопропильная группа, н-бутильная группа, втор-бутильная группа, трет-бутильная группа, изобутильная группа, циклобутильная группа. , н-амильная группа, трет-амильная группа, циклопентильная группа, н-гексильная группа, циклогексильная группа, н-гептильная группа, циклогептильная группа, н-октильная группа, изооктильная группа, трет-октильная группа, 2-этилгексильная группа, н-нонильная группа, изононильная группа и н-децильная группа.

В формулах (2) и (3) примеры галогенированной алкильной группы, имеющей 1-10 атомов углерода, представленной R₁-R₁₀, включают приведённые выше примеры алкильных групп, в которых каждый или все атомы водорода замещены атомом галогена, и примеры атома галогена включают фтор, хлор, бром и йод.

В формулах (2) и (3) примеры алкоксигруппы, содержащей 1 - 10 атомов углерода, представленные R₁-R₁₀, включают линейные или разветвлённые алкоксигруппы и циклоалкоксигруппы, содержащие 5 - 10 атомов углерода. Их конкретные примеры включают метоксигруппу, этоксигруппу, н-пропоксигруппу, н-бутоксигруппу, н-гексилоксигруппу, 1-метилэтоксигруппу, 2-метилпропоксигруппу, 1-метилбутоксигруппу, 4-метилпентилоксигруппу и циклогексилоксигруппу.

В формулах (2) и (3) примеры алкенильной группы, содержащей 2 - 10 атомов углерода, представленной R₁- R₁₀, включают винил, пропенил, бутенил, гексенил, октенил и деценил. Двойная связь в них может находиться внутри или в α-, или ω-положении.

В формулах (2) и (3) каждый из R₁ - R₁₀ предпочтительно представляет атом водорода или атом галогена, особенно предпочтительно атом водорода.

В формуле (1) примеры M включают атомы металлов, таких как литий, натрий, калий, магний, кальций, барий и алюминий. Атомы двухвалентного или трёхвалентного металла могут быть связаны с гидроксигруппой. Примеры гидроксигруппы, связанной с атомом двухвалентного или трёхвалентного металла, включают гидроксиалюминий и дигидроксиалюминий. С точки зрения получения зародышеобразователя кристаллизации, который имеет подходящий эффект формирования β-кристаллов, M в формуле (1) предпочтительно представляет литий, натрий, калий, магний, кальций, барий, алюминий, гидроксиалюминий или дигидроксиалюминий, более предпочтительно литий, натрий, калий, кальций или гидроксиалюминий, особенно натрий.

В формуле (1) b предпочтительно равно 1, и x предпочтительно равен 1 или 2.

В формуле (1) Z предпочтительно является группой, представленной формулой (3). В этом случае зародышеобразователь кристаллизации по настоящему изобретению проявляет подходящий эффект формирования β-кристаллов.

Конкретные примеры соединения, представленного формулой (1), включают следующие. Однако зародышеобразователь кристаллизации по настоящему изобретению ими не ограничивается.

.

Соединение, представленное Формулой (1), может быть получено, например, способом, позволяющим соли металла аспарагиновой кислоты взаимодействовать с хлорангидридом карбоновой кислоты, таким как хлорангидрид бензойной кислоты или циклогексанкарбоновой кислоты, в присутствии основания.

Композиция зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы

Далее будут описаны осуществления приготовления композиции зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы согласно настоящему изобретению. Композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит: зародышеобразователь по настоящему изобретению; и, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из группы, состоящей из фенольного антиоксиданта, антиоксиданта на основе фосфора, антиоксиданта на основе серы, другого антиоксиданта, соединения стерически затруднённого амина, поглотителя ультрафиолета, зародышеобразователя кристаллизации, отличного от соединения, представленного формулой ( 1), антипирена, добавку антипирена, смазку, наполнитель, гидроталькит, соль металла жирной кислоты, антистатик, флуоресцентный отбеливатель, пигмент и краситель. Композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению демонстрирует подходящий эффект формирования β-кристаллов.

Примеры фенольного антиоксиданта включают 2,6-ди-трет-бутил-4-этилфенол, 2-трет-бутил-4,6-диметилфенол, стиролизированный фенол, 2,2'-метилен-бис(4-этил-6-трет-бутилфенол), 2,2'-тиобис-(6-трет-бутил-4-метилфенол), 2,2'-тиодиэтилен-бис[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат], 2-метил-4,6-бис(октилсульфанилметил)фенол, 2,2'-изобутилиден-бис(4,6-диметилфенол), изооктил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4- гидроксифенил)пропионат, N,N'-гексан-1,6-диилбис[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионамид], 2,2'-оксамид-бис[этил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат], 2-этилгексил-3-(3',5'-ди-трет-бутил-4'-гидроксифенил)пропионат, 2,2'-этилен -бис (4,6-ди-трет-бутилфенол), сложные эфиры 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензолпропановой кислоты и C13-15 алкила, 2,5-ди-трет-амилгидрохинон, стерически затруднённые фенольные полимеры (например, торговое название «AO.OH.98», производства ADEKA Polymer Additives Europe SAS), 2,2'-метилен-бис[6-(1-метилциклогексил)-п-крезол], 2-трет-бутил-6-(3-трет-бутил- 2-гидрокси-5-метил)-4-метилфенилакрилат, 2-[1-(2-гидрокси-3,5-ди-трет-пентилфенил)этил]-4,6-ди-трет-пентилфенилакрилат, 6-[3-(3-трет-бутил-4-гидрокси-5-метил)пропокси]-2,4,8,10-тетра-трет-бутилбензо[d,f][1,3,2]-диоксафосфепин, гексаметилен-бис[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат, бис[моноэтил(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)фосфонат] кальция, продукт реакции между 5,7-бис(1,1-диметилэтил)-3-гидрокси-2(3H)-бензофуранона и о-ксилола, 2,6-ди-трет-бутил-4-(4,6-бис(октилтио)-1,3,5-триазин-2-иламино)фенол, DL-α-токофенол (витамин E), 2,6-бис (α-метилбензил)-4-метилфенол, гликолевый эфир бис[3,3-бис-(4'-гидрокси-3'-трет-бутилфенил)масляной кислоты], 2,6-ди-трет-бутил-п-крезол, 2,6-дифенил-4-октадецилоксифенол, стеарил(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат, дистеарил(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)фосфонат, тридецил-3,5-трет-бутил-4-гидроксибензилтиоацетат, тиодиэтилен-бис[(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат], 4,4'-тиобис(6-трет-бутил-м-крезол), 2-октилтио-4,6-ди(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенокси)-s-триазин, 2,2'-метилен-бис(4-метил-6-трет-бутилфенол), гликолевый эфир бис[3,3-бис(4-гидрокси-3-трет-бутилфенил)масляной кислоты], 4,4'-бутилиден-бис(2,6-ди-трет-бутилфенол), 4,4'-бутилиден-бис(6-трет-бутил-3-метилфенол), 2,2'-этилиден-бис(4,6-ди-трет-бутилфенол), 1,1,3-трис(2- метил-4-гидрокси-5-трет-бутилфенил)бутан, бис[2-трет-бутил-4-метил-6-(2-гидрокси-3-трет-бутил-5-метилбензил) фенил]терефталат, 1,3,5-трис(2,6-диметил-3-гидрокси-4-трет-бутилбензил)изоцианурат, 1,3,5-трис(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)изоцианурат, 1,3,5-трис(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)-2,4,6-триметилбензол, 1,3,5-трис[(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионилоксиэтил]изоцианурат, тетракис[метилен-3- (3’,5'-трет-бутил-4'-гидроксифенил)пропионат]метан, 2-трет-бутил-4-метил-6-(2-акрилоилокси-3-трет-бутил-5-метилбензил)фенол, 3,9-бис[2-(3-трет-бутил-4-гидрокси-5-метилгидроциннамоилокси)-1,1-диметилэтил]-2,4,8,10-тетраоксаспиро[5.5]ундекан, триэтиленгликоль-бис[β-(3-трет-бутил-4-гидрокси-5-метилфенил)пропионат] и производные 3-(3,5-диалкил-4-гидроксифенил)пропионовой кислоты, такой как амид стеарил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионовой кислоты, амид пальмитил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионовой кислоты, амид миристил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионовой кислоты и амид лаурил-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионовой кислоты. Эти фенольные антиоксиданты можно использовать по отдельности или два или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит фенольный антиоксидант, содержание фенольного антиоксиданта может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,001 - 5 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда зародышеобразователь кристаллизации композиция настоящего изобретения включается в полиолефиновую смолу.

Примеры антиоксиданта на основе фосфора включают трифенилфосфит, диизооктилфосфит, гептакис(дипропиленгликоль)трифосфит, триизодецилфосфит, дифенилизооктилфосфит, диизооктилфенилфосфит, дифенилтридецилфосфит, триизооктилфосфит, дифенилфосфит, трис(дипропиленгликоль)фосфит, диолеилгидрофосфит, трилаурилтритиофосфит, бис(тридецил)фосфит, трис(изодецил)фосфит, трис(тридецил)фосфит, дифенилдецилфосфит, динонилфенилдифенил-бис(нонилфенил)нонилфенил, поли(дипропиленгликоль)фенилфосфит, тетрафенилдипропилгликольдифосфит, трис-нонилфенилфосфит, трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит, трис(2,4-ди-трет-бутил-5-метилфенил)фосфит, трис[2-трет-бутил -4- (3-трет-бутил-4-гидрокси-5-метилфенилтио) -5-метилфенил]фосфит, три(децил)фосфит, октилдифенилфосфит, ди(децил)монофенилфосфит, смеси дистеарилпентаэритритола и стеарата кальция, алкил (C10) бисфенол-Афосфит, тетрафенилтетра(тридецил) пентаэритриттетрафосфит, бис (2,4-ди-трет-бутил-6-метилфенил)этилфосфит, тетра(тридецил)изопропилидендифенолдифосфит, тетра(тридецил)4,4'-н-бутилиден-бис(2-трет-бутил-5-метилфенол)дифосфит, гекса(тридецил)-1,1,3-трис(2-метил-4-гидрокси-5-трет-бутилфенил)бутантрифосфит, тетракис(2,4-ди-трет-бутилфенил)бифенилендифосфонит, 9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксид, (1-метил-1-пропенил-3-илиден)трис(1,1-диметилэтил)-5-метил-4,1-фенилен)гексатридецилфосфит, 2,2'-метилен-бис(4,6-ди-трет-бутилфенил)-2-этилгексил фосфит, 2,2'-метилен-бис(4,6-ди-трет-бутилфенил)октадецилфосфит, 2,2'-этилиден-бис(4,6-ди-трет-бутилфенил)фторфосфит, 4,4'-бутилиден-бис(3-метил-6-трет-бутилфенилдитридецил)фосфит, трис(2-[(2,4,8,10-тетракис-трет-бутилдибензо[d,f][1,3,2]диоксафосфепин- 6-ил) окси]этил)амин, 3,9-бис(4-нонилфенокси)-2,4,8,10-тетраокса-3,9-дифосфеспиро[5.5]ундекан, 2,4,6-три-трет-бутилфенил-2-бутил-2-этил-1,3-пропандиолфосфит, поли-4,4'-изопропилидендифенол-C12-15-спирт фосфит, бис(диизодецил)пентаэритритолдифосфит, бис(тридецил)пентаэритритолдифосфит, бис(октадецил)пентаэритритолдифосфит, бис(нонилфенил)пентаэритритолдифосфит, бис(2,4-ди-трет-бутилфенил)пентаэритритолдифосфит, бис(2,4,6-три-трет-бутилфенил)пентаэритритолдифосфит, бис(2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенил)пентаэритритолдифосфит и бис (2,4-дикумилфенил)пентаэритритолдифосфит. Эти антиоксиданты на основе фосфора можно использовать по отдельности или два, или более можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит антиоксидант на основе фосфора, содержание антиоксиданта на основе фосфора может быть отрегулировано та, чтобы оно составляло 0,001-5 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения включена в полиолефиновую смолу.

Примеры антиоксиданта на основе серы включают тетракис[метилен-3-(лаурилтио)пропионат]метан, бис(метил-4-[3-н-алкил(C12/C14)тиопропионилокси]-5-трет-бутилфенил)сульфид, дитридецил-3,3'-тиодипропионат, дилаурил-3,3'-тиодипропионат, димиристил-3,3'-тиодипропионат, дистеарил-3,3'-тиодипропионат, лаурил/стеарилтиодипропионат, 4,4'-тиобис(6-трет-бутил-м-крезол), 2,2'-тиобис(6-трет-бутил-п-крезол) и дистеарилдисульфид. Эти антиоксиданты на основе серы можно использовать по отдельности или два или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит антиоксидант на основе серы, содержание антиоксиданта на основе серы может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,001 - 10 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения включена в полиолефиновую смолу.

Примеры вышеописанного другого антиоксиданта включают соединения нитрона, такие как N-бензил-α-фенилнитрон, N-этил-α-метилнитрон, N-октил-α-гептилнитрон, N-лаурил-α-ундецилнитрон, N-тетрадецил-α-тридецилнитрон, N-гексадецил-α-пентадецилнитрон, N-октил-α-гептадецилнитрон, N-гексадецил-α-гептадецилнитрон, N-октадецил-α-пентадецилнитрон, N-гептадецил-α--гептадецилнитрон и N-октадецил-α-гептадецилнитрон; и бензофурановые соединения, такие как 3-арилбензофуран-2(3H)-он, 3-(алкоксифенил)бензофуран-2-он, 3-(ацилоксифенил)бензофуран-2(3H)-он, 5,7-ди-трет-бутил-3-(3,4-диметилфенил) бензофуран-2(3H)-он, 5,7-ди-трет-бутил-3-(4-гидроксифенил)бензофуран-2(3H)-он, 5,7-ди-трет-бутил-3-{4-(2-гидроксиэтокси)фенил}бензофуран-2(3H)-он, 6-(2-(4-(5,7-ди-трет-2-оксо)-2,3-дигидробензофуран-3-ил)фенокси)этокси)-6-оксогексил-6-((6-гидроксигексаноил)окси)гексаноат и 5-ди-трет-бутил-3-(4-((15-гидрокси-3,6,9,13-тетраоксапентадецил)окси)фенил)бензофуран-2(3H)-он. Эти другие антиоксиданты можно использовать по отдельности, или два или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит другой антиоксидант, содержание другого антиоксиданта может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,001-20 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композицию зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения вводят в полиолефиновую смолу.

Примеры соединения стерически затруднённого амина включают 2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидилстеарат, 1,2,2,6,6-пентаметил-4-пиперидилстеарат, 2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидилбензоат, бис(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидил)себацинат, тетракис(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидил)-1,2,3,4-бутантетракарбоксилат, тетракис(1,2,2,6,6-пентаметил-4-пиперидил)-1,2,3,4-бутантетракарбоксилат, бис(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидил)ди(тридецил)-1,2,3,4-бутантетракарбоксилат, бис(1,2,2,6,6-пентаметил-4-пиперидил)ди(тридецил)-1,2,3,4-бутантетракарбоксилат, бис(1,2,2,4,4-пентаметил-4-пиперидил)-2-бутил-2-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)малонат, поликонденсат 1-(2-гидроксиэтил)-2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидинол/диэтилсукцинат, поликонденсат 1,6-бис (2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидиламино)гексан/2,4-дихлор-6-морфолино-втор-триазин, поликонденсат 1,6-бис(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидиламино)гексан/2,4-дихлор-6-трет-октиламино-втор-триазин, 1,5,8,12-тетракис[2,4-бис(N-бутил-N-(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидил)амино)-втор-триазин-6-ил] -1,5,8,12-тетраазадодекан, 1,5,8,12-тетракис[2,4-бис (N-бутил-N-(1,2,2,6,6-пентаметил-4-пиперидил)амино)-втор-триазин-6-ил]-1,5,8,12-тетраазадодекан, 1,6,11-трис[2,4-бис(N -бутил-N-(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидил)амино)-втор-триазин-6-ил] аминоундекан, 1,6,11-трис[2,4-бис (N-бутил-N-(1,2,2,6,6-пентаметил-4-пиперидил)амино)-втор-триазин-6-ил]аминоундекан, бис{4-(1-октилокси-2,2,6,6-тетраметил)пиперидил}декандионат и бис{4-(2,2,6,6-тетраметил-1-ундецилокси)пиперидил)карбонат. Эти соединения стерически затруднённого амина можно использовать по отдельности или два или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит соединение стерически затруднённого амина, содержание соединения стерически затруднённого амина может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,001 - 20 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения включается в полиолефиновую смолу.

Примеры поглотителя ультрафиолета включают 2-гидроксибензофеноны, такие как 2,4-дигидроксибензофенон и 5,5'-метилен-бис(2-гидрокси-4-метоксибензофенон); 2-(2-гидроксифенил)бензотриазолы, такие как 2-(2-гидрокси-5-метилфенил) бензотриазол, 2-(2-гидрокси-5-трет-октилфенил)бензотриазол, 2-(2-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-5-хлорбензотриазол, 2-(2-гидрокси-3-трет-бутил-5-метилфенил)-5-хлорбензотриазол, 2-(2-гидрокси-3,5-дикумилфенил)бензотриазол, 2,2'-метилен-бис(4-трет-октил-6-бензотриазолилфенол), полиэтиленгликолевые эфиры 2-(2-гидрокси-3-трет-бутил-5-карбоксифенил)бензотриазола, 2-[2-гидрокси-3-(2-акрилоилоксиэтил)-5-метилфенил]бензотриазол, 2-[2-гидрокси-3-(2-метакрилоилоксиэтил)-5-трет-бутилфенил]бензотриазол, 2-[2-гидрокси-3-(2-метакрилоилоксиэтил)-5-трет-октилфенил]бензотриазол, 2-[2-гидрокси-3-(2-метакрилоилоксиэтил)-5-трет-бутилфенил]-5-хлорбензотриазол, 2-[2-гидрокси-5-(2-метакрилоилоксиэтил)фенил]бензотриазол, 2-[2-гидрокси-3-трет-бутил-5-(2-метакрилоилоксиэтил)фенил]ензотриазол, 2-[2-гидрокси-3-трет-амил-5-(2-метакрилоилоксиэтил)фенил]бензотриазол, 2-[2-гидрокси-3-трет-бутил-5-(3-метакрилоилоксипропил)фенил]-5-хлорбензотриазол, 2-[2-гидрокси-4-(2-метакрилоилоксиметил)фенил]бензотриазол, 2-[2-гидрокси-4-(3-метакрилоилокси-2-гидроксипропил)фенил]бензотриазол и 2-[2-гидрокси-4-(3-метакрилоилоксипропил)фенил]бензотриазол; бензоаты, такие как фенилсалицилат, монобензоат резорцина, 2,4-ди-трет-бутилфенил-3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензоат, октил(3,5-ди-трет-бутил-4-гидрокси)бензоат, додецил(3,5-ди-трет-бутил-4-гидрокси)бензоат, тетрадецил(3,5-ди-трет-бутил-4-гидрокси)бензоат, гексадецил(3,5-ди-трет-бутил-4-гидрокси)бензоат, октадецил(3,5-ди-трет-бутил-4-гидрокси)бензоат и бегенил(3,5-ди-трет-бутил-4-гидрокси)бензоат; замещенные оксанилиды, такие как 2-этил-2'-этоксиоксанилид и 2-этокси-4'-додецилоксанилид; цианоакрилаты, такие как этил-α-циано-β,β-дифенилакрилат и метил-2-циано-3-метил-3-(п-метоксифенил)акрилат; триазины, такие как 2-(4,6-дифенил-1,3,5-триазин-2-ил)-5-гексилоксифенол, 2-(2-гидрокси-4-октоксифенил)-4,6-бис(2,4-диметилфенил)-1,3,5-триазин,триоктил-2,2',2"-((1,3,5-триазин-2,4,6-триил)трис(3-гидроксибензол-4-,1-диил)трипропионат), 2-(4,6-дифенил-1,3,5-триазин-2-ил)-5-[2-(2-этилгексаноилокси)этокси]фенол,2,4,6-трис(2-гидрокси-4-гексилокси-3-метилфенил)-1,3,5-триазин и 1,12-бис[2-[4-(4,6-дифенил-1,3,5-триазин-2-ил)-3-гидроксифенокси]этил]додекандиоат и различные соли металлов и хелаты металлов, в частности, соли и хелаты никеля и хрома. Эти поглотители ультрафиолета могут использоваться по отдельности, или два или более из них могут использоваться совместно В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит поглотитель ультрафиолетового излучения, содержание поглотителя ультрафиолета может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,001 - 20 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретение включена в полиолефиновую смолу.

Примеры описанного выше другого зародышеобразователя кристаллизации, отличного от соединения, представленного формулой (1), включают карбоксилаты металлов, такие как 2,2'-метилен-бис(4,6-ди-трет-бутилфенил)фосфат натрия, 2,2'-метилен-бис(4,6-ди-трет-бутилфенил)фосфат лития, гидроксибис[2,2'-метилен-бис(4,6-ди-трет-бутилфенил)фосфат] алюминия, бензоат натрия, 4-трет-бутилбензоат алюминия, адипат натрия, 2-бицикло[2.2.1]гептан-2,3-дикарбоксилат натрия и циклогексан-1,2-дикарбоксилат кальция; производные полиола, такие как дибензилиденсорбит, бис(метилбензилиден)сорбит, бис(3,4-диметилбензилиден)сорбит, бис(п-этилбензилиден)сорбит, бис(диметилбензилиден)сорбит и 1,2,3-тридеокси-4,6:5,7-бис-O-((4-пропилфенил)метилен)нонитол; и амидные соединения, такие как N,N',N''-трис[2-метилциклогексил]-1,2,3-пропантрикарбоксамид, N,N',N''-трициклогексил-1,3,5-бензолтрикарбоксамид, N,N'-дициклогексилнафталиндикарбоксамид и 1,3,5-три (диметилизопропоиламино)бензол. Эти другие зародышеобразователикристаллизациии можно использовать по отдельности, или два или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит другой зародышеобразователь кристаллизации, отличный от соединения, представленного формулой (1), содержание другого зародышеобразователякристаллизации может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,001-10 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения включена в полиолефиновую смолу.

Примеры антипирена включают ароматические фосфаты, такие как трифенилфосфат, трикрезилфосфат, триксиленилфосфат, крезилдифенилфосфат, крезил-2,6-диксиленилфосфат, резорцин-бис(дифенилфосфат), (1-метилэтилиден)-4,1-фенилентетрафенилдифосфат и 1,3-фенилентетракис(2,6-диметилфенил)фосфат, а также «ADK STAB FP-500», «ADK STAB FP-600» и «ADK STAB FP-800» (торговые наименования, производства ADEKA Corporation); фосфонаты, такие как дивинилфенилфосфонат, диаллилфенилфосфонат и (1-бутенил)фенилфосфонат; фосфинаты, такие как фенилдифенилфосфинат, метилдифенилфосфинат и производные 9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантлен-10-оксида; фосфазеновые соединения, такие как бис(2-аллилфенокси)фосфазен и дикрезилфосфазен; антипирены на основе фосфора, такие как фосфатмеламина, пирофосфат меламина, полифосфат меламина, полифосфат мелама, полифосфат аммония, фосфат пиперазина, пирофосфат пиперазина, полифосфат пиперазина, фосфорсодержащие соединения винилбензила и соединения красного фосфора; гидроксиды металлов, такие как гидроксид магния и гидроксид алюминия; и антипирены на основе брома, такие как эпоксидные смолы на основе бромированного бисфенола A, эпоксидные смолы на основе бромированного фенола новолачного типа, гексабромбензол, пентабромтолуол, этилен-бис(пентабромфенил), этилен-бис-тетрабромфталимид, 1,2-бис-тетрабромфталимид, 1,2-дибром-4-(1,2-дибромэтил)циклогексан, тетрабромциклооктан, гексабромциклододекан, бис(трибромфенокси)этан, бромированный полифениленовый эфир, бромированный полистирол, 2,4,6-трис(трибромфенокси)-1,3,5-триазин, трибромфенилмалеимид, трибромфенилметакрилат, диметакрилат тетрабромбисфенола А, пентабромбензилакрилат и бромированный стирол. Эти антипирены предпочтительно использовать в сочетании с ингибитором каплеобразования, таким как фторуглеродная смола, и/или добавкой антипирена, такой как многоатомный спирт или гидроталькит. Эти антипирены можно использовать по отдельности или два или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит антипирен, содержание антипирена может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 1 - 100 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения включена в полиолефиновую смолу.

Смазывающее вещество добавляется с целью придания поверхности полученного формованного изделия смазывающей способности и улучшения эффекта предотвращения повреждений. Примеры смазки включают амиды ненасыщенных жирных кислот, такие как амид олеиновой кислоты и амид эруковой кислоты; амиды насыщенных жирных кислот, такие как амид бегеновой кислоты и амид стеариновой кислоты; бутилстеарат; стеариловые спирты; моноглицерид стеариновой кислоты; монопальмитат сорбитана; моностеарат сорбитана; маннитол; стеариновая кислота; затвердевшее касторовое масло; амид стеариновой кислоты; амид олеиновой кислоты; и амид этилен-бис-стеариновой кислоты. Эти смазочные материалы можно использовать по отдельности, или два или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит смазывающее вещество, содержание смазочного материала может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,01 - 2 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению включено в полиолефиновую смолу.

Примеры наполнителя включают тальк, слюду, карбонат кальция, оксид кальция, гидроксид кальция, карбонат магния, гидроксид магния, оксид магния, сульфат магния, гидроксид алюминия, сульфат бария, стеклянный порошок, стекловолокно, глины, доломит, диоксид кремния, оксид алюминия, нитевидные кристаллы титаната калия, волластонит и волокнистый оксисульфат магния и любой из этих наполнителей можно использовать при соответствующем выборе размера частиц (диаметр волокна, длина волокна и отношение длины к диаметру в случае волокнистого наполнителя). Среди этих наполнителей особенно предпочтительно использовать тальк, поскольку он может придавать особенно подходящую жёсткость полученному формованному изделию и его легко получить. Кроме того, используемый наполнитель, может быть, при необходимости подвергнут поверхностной обработке. Вышеописанные наполнители могут использоваться по отдельности или два или более из них могут использоваться совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит наполнитель, содержание наполнителя может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,01 - 80 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящее изобретение включено в полиолефиновую смолу.

Соль металла жирной кислоты предпочтительно представляет соединение, представленное следующей формулой (4), с точки зрения достижения термостойкости и эффекта диспергирования зародышеобразователя кристаллизации в смоле.

В формуле (4) R₁₁ представляет линейный или разветвлённый остаток жирной кислоты, содержащий 12 - 20 атомов углерода, остаток жирной кислоты может быть замещён гидроксигруппой, M₂ представляет атом одновалентного - трёхвалентного металла, который может быть связан с гидроксигруппой и m представляет целое число 1 - 3.

В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит соль металла жирной кислоты, содержание соли металла жирной кислоты может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,001 - 10 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения включена в полиолефиновую смолу.

В формуле (4) конкретные примеры M₂ включают натрий, калий, литий, кальций, цинк, барий, магний и гидроксиалюминий, среди которых особенно предпочтительны натрий, калий и литий.

Вышеописанный гидроталькит представляет соединение в виде комплексной соли, известное как природный или синтетический продукт и состоящее из магния, алюминия, гидроксильных групп, карбонатной группы и произвольное количество кристаллизационной воды, и его примеры включают гидроталькиты, в которых некоторое количество атомов магния или алюминия замещены другим металлом, таким как щелочной металл или цинк; и гидроталькиты, в которых гидроксигруппа (группы) и/или карбонатная группа замещена/замещены другой анионной группой(ами), в частности гидроталькиты, представленные следующей формулой (5), в которой металл замещён щелочным металлом:

где z1 и z2 каждый представляют собой число, которое удовлетворяет условиям, представленным следующими уравнениями, и p представляет 0 или положительное число: 0 ≤ z2/z1 <10 и 2 ≤ (z1 + z2) ≤ 20.

Кроме того, в качестве гидроталькита Al-Li также можно использовать соединение, представленное следующей формулой (6):

где A^q- представляет анион с валентностью q; а p представляет 0 или положительное число. Кроме того, карбонатные анионы в этих гидроталькитах могут быть частично замещены другими анионами.

Эти гидроталькиты могут быть дегидратированными с удалением кристаллизационной водой или могут быть покрыты, например, высшей жирной кислотой, такой как стеариновая кислота, солью металла высшей жирной кислоты, такой как олеат щелочного металла, органическим сульфонатом металла, таким как додецилбензолсульфонат щелочного металла, амид высшей жирной кислоты, сложный эфир высшей жирной кислоты или воск.

Гидроталькит может быть природным или синтетическим гидроталькитом. Примеры метода синтеза гидроталькита включают известные методы, которые описаны в JPS46-2280B1, JPS50-30039B1, JPS51-29129B1, JPH3-36839B1, JPS61-174270A, JPH05-179052A и т.п. Кроме того, приведённые выше примеры гидроталькитов можно использовать без каких-либо ограничений с точки зрения их кристаллической структуры, свойств кристаллических частиц и т.п. Эти гидроталькиты можно использовать по отдельности или два, или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит гидроталькит, содержание гидроталькита может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,001 - 5 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящее изобретение включена в полиолефиновую смолу.

Примеры описанного выше антистатика включают низкомолекулярные антистатики на основе неионных, анионных, катионных или амфотерных поверхностно-активных веществ и высокомолекулярные антистатики на основе полимерных соединений. Примеры неионных поверхностно-активных веществ включают неионные поверхностно-активные вещества типа полиэтиленгликоля, такие как аддукты этиленоксида высших спиртов, аддукты этиленоксида жирных кислот, аддукты этиленоксида высших алкиламинов и аддукты этиленоксида полиолефингликоля; и неионные поверхностно-активные вещества типа многоатомного спирта, такие как полиэтиленоксиды, сложные эфиры жирных кислот глицерина, сложные эфиры жирных кислот пентаэритритола, сложные эфиры сорбита или сорбитана и жирных кислот, алкиловые эфиры многоатомных спиртов и алифатические амиды алканоламинов. Примеры анионных поверхностно-активных веществ включают карбоксилаты, такие как соли щелочных металлов и высших жирных кислот; сульфаты, такие как сульфаты высших спиртов и сульфаты высших алкиловых эфиров; сульфонаты, такие как алкилбензолсульфонаты, алкилсульфонаты и парафинсульфонаты; и фосфаты, такие как фосфаты высших спиртов. Примеры катионных поверхностно-активных веществ включают соли четвертичного аммония, такие как соли алкилтриметиламмония, а примеры амфотерных поверхностно-активных веществ включают амфотерные поверхностно-активные вещества типа аминокислот, такие как высшие алкиламинопропионаты, и амфотерные поверхностно-активные вещества бетаинового типа, такие как высшие алкилдиметилбетаины и высшие алкилдигидроксиэтилбетаины. В композиции полиолефиновой смолы анионное поверхностно-активное вещество является предпочтительным, и особенно предпочтительным является сульфонат, такой как алкилбензолсульфонат, алкилсульфонат или парафинсульфонат. Эти антистатики можно использовать по отдельности, или два или более из них могут использоваться совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит низкомолекулярный антистатик, содержание низкомолекулярного антистатика может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,1 - 10 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения включена в полиолефиновую смолу.

Примеры высокомолекулярных антистатиков включают иономеры и блок-полимеры, содержащие полиэтиленгликоль в качестве гидрофильного фрагмента. Примеры иономеров включают иономер, раскрытый в JP2010-132927A. Примеры полимеров, содержащих полиэтиленгликоль в качестве гидрофильного фрагмента, включают амид сложного эфира простого полиэфира, описанный в JPH07-10989A, полимер, описанный в US6552131B1, который состоит из полиолефина и полиэтиленгликоля, и полимер, описанный в JP2016-023254A, который состоит из полиэфира и полиэтиленгликоля. Эти высокомолекулярные антистатики можно использовать по отдельности или два или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит высокомолекулярный антистатик, содержание высокомолекулярного антистатика может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 3 - 60 частей масс. на 100 частей. масс. полиолефиновой смолы, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения включена в полиолефиновую смолу.

Флуоресцентный отбеливатель представляет соединение, которое усиливает белизну или голубизну формованного изделия за счёт флуоресценции при поглощении ультрафиолетовых лучей солнечного света и искусственного света, преобразования поглощённых ультрафиолетовых лучей в видимый свет от пурпурного до синего и излучения видимого света. Примеры флуоресцентного отбеливателя включают C.I. Fluorescent Brightener 184, который представляет соединение на основе бензоксазола; C.I. Fluorescent Brightener 52, который представляет соединение на основе кумарина; и C.I. Fluorescent Brighteners 24, 85 и 71, которые представляют собой соединения на основе диаминостирилбензилсульфона. Эти флуоресцентные отбеливатели можно использовать по отдельности или два, или более из них можно использовать совместно. В случаях, когда композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению содержит флуоресцентный отбеливатель, содержание флуоресцентного отбеливателя может быть отрегулировано так, чтобы оно составляло 0,00001-0,1 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы, когда зародышеобразователь кристаллизации композиция настоящего изобретения включён в полиолефиновую смолу.

Пигмент особо не ограничивается, и можно использовать любой коммерчески доступный пигмент. Конкретные примеры пигмента включают PIGMENT RED 1, 2, 3, 9, 10, 17, 22, 23, 31, 38, 41, 48, 49, 88, 90, 97, 112, 119, 122, 123, 144, 149, 166, 168, 169, 170, 171, 177, 179, 180, 184, 185, 192, 200, 202, 209, 215, 216, 217, 220, 223, 224, 226, 227, 228, 240, и 254; PIGMENT ORANGE 13, 31, 34, 36, 38, 43, 46, 48, 49, 51, 52, 55, 59, 60, 61, 62, 64, 65 и 71; PIGMENT YELLOW 1, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 20, 24, 55, 60, 73, 81, 83, 86, 93, 95, 97, 98, 100, 109, 110, 113, 114, 117, 120, 125, 126, 127, 129, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 151, 152, 153, 154, 166, 168, 175, 180 и 185; PIGMENT GREEN 7, 10 и 36; PIGMENT BLUE 15, 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4, 15: 5, 15: 6, 22, 24, 29, 56, 60, 61, 62 и 64; и PIGMENT VIOLET 1, 15, 19, 23, 27, 29, 30, 32, 37, 40 и 50.

Примеры красителя включают азокрасители, антрахиноновые красители, индигоидные красители, триарилметановые красители, ксантеновые красители, ализариновые красители, акридиновые красители, стильбеновые красители, тиазольные красители, нафтоловые красители, хинолиновые красители, нитрокрасители, индаминовые красители, оксазиновые красители, фталоцианиновые красители и цианиновые красители, и эти красители можно использовать по отдельности, или два или более из них можно использовать совместно.

Способ получения композиции зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению особо не ограничивается, и, например, можно использовать способ смешивания зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению с другими добавками. Примеры другого способа получения композиции зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению включают способ смешивания с нагреванием зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению и других добавок вместе со связующим, содержащим полимерное соединение или нефтяную смолу, гомогенизации полученной смеси в присутствии связующего в расплавленном состоянии и последующей переработки продукта в гранулы. В соответствии с этим способом изготовления может быть получена однородная композиция зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению, которую легко использовать. В этом способе приготовления отсутствуют ограничения условий обработки. Кроме того, технологическое оборудование, используемое в этом способе приготовления, также не имеет никаких ограничений, и можно использовать любое хорошо известное и обычно используемое технологическое оборудование, такое как экструдер или дисковый гранулятор.

Композиция полиолефиновой смолы

Далее будет описана композиция полиолефиновой смолы настоящего изобретения. Композиция смолы по настоящему изобретению содержит полиолефиновую смолу и соединение, представленное формулой (1), и содержание зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению составляет 0,001 - 10 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы. Композиция смолы по настоящему изобретению может обеспечить предпочтительное формирование β-кристаллов полиолефиновой смолы.

Примеры полиолефиновой смолы, содержащейся в композиции смолы по настоящему изобретению, включают α-олефиновые полимеры, такие как полиэтилены низкой плотности (LDPE), линейные полиэтилены низкой плотности (L-LDPE), полиэтилены высокой плотности (HDPE), изотактические полипропилены, синдиотактические полипропилены, гемиизотактические полипропилены, циклоолефиновые полимеры, стерео-блок-полипропилены, поли-3-метил-1-бутены, поли-3-метил-1-пентены и поли-4-метил-1-пентены; сополимеры α-олефинов, такие как сополимеры этилена и пропилена, ударопрочные сополимеры полипропиленов, сополимеры этилена и метилметакрилата, сополимеры этилена и метилметакрилата, сополимеры этилена и этилакрилата, сополимеры этилена и бутилакрилата, сополимеры этилена и винилацетата и смолы этилен-виниловый спирт (EVOH); и их хлорированные продукты. Полиолефиновая смола может быть смесью или сплавом двух или более этих полимеров.

Полиолефиновая смола предпочтительно является полипропиленовой смолой. Примеры полипропиленовой смолы включают гомополимеры пропилена, сополимеры этилена и пропилена (например, статистические сополимеры этилена и пропилена), тройные сополимеры этилен-пропилен-1-бутен, сополимеры пропилена и других α-олефинов (например, 1-бутен, 1-гексен , 1-октен или 4-метил-1-пентен), блок-сополимеры этилена и пропилена, содержащие сополимер этилена и пропилена [например, ударопрочные сополимеры полипропиленов и TPOs (Термопластические олефиновые эластомеры)], и их хлорированные продукты. Полипропиленовая смола может быть смесью, сплавом или блок-сополимером двух или более из этих полимеров.

Более предпочтительно, чтобы полиолефиновая смола, используемая в композиции смолы по настоящему изобретению, дополнительно содержала сополимер этилена и пропилена. В этом случае полученному формованному изделию можно придать особенно высокую ударопрочность. Примеры такой полиолефиновой смолы включают описанные выше сополимеры этилена и пропилена (например, статистические сополимеры этилена и пропилена) и блок-сополимеры этилена и пропилена (например, ударопрочные сополимеры полипропиленов и TPOs).

В композиции смолы по настоящему изобретению можно использовать вышеописанные полиолефиновые смолы независимо от, например, типов и наличия или отсутствия катализатора полимеризации и сокатализатора, стерической регулярности, средней молекулярной массы, распределения молекулярной массы, наличия или отсутствия и доли компонента, имеющего удельную молекулярную массу, удельный вес, вязкость, растворимость в различных растворителях, скорость удлинения, ударную вязкость, степень кристаллизации, рентгенограмму, и наличия или отсутствия обработки модификации/сшивки, которая проводится с ненасыщенной карбоновой кислотой (например, малеиновой кислотой, итаконовой кислотой или фумаровой кислотой) и её производным (например, малеиновым ангидридом, моноэфиром малеиновой кислоты или диэфиром малеиновой кислоты) или органическим пероксидом, или облучением лучом высокой энергии, или комбинацией этих обработок.

Как описано выше, в композиции смолы по настоящему изобретению содержание зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению составляет 0,001 - 10 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы. С точки зрения достижения подходящего эффекта формирования β-кристаллов, содержание зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению предпочтительно составляет не менее 0,005 частей масс., более предпочтительно не менее 0,02 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы. Кроме того, с точки зрения подавления появления помутнения, и выделения зародышеобразователя кристаллизации содержание зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению предпочтительно составляет 1 часть масс. или менее, более предпочтительно 0,5 части масс. или менее, ещё более предпочтительно. 0,3 части масс. или менее на 100 частей масс. полиолефиновой смолы.

Композиция смолы настоящего изобретения предпочтительно дополнительно содержит эластомер. В этом случае полученному формованному изделию может быть придана подходящая ударопрочность.

Эластомер особо не ограничивается; однако предпочтительно это сополимер этилена и мономера, отличного от этилена, поскольку такой эластомер имеет подходящую совместимость с полиолефиновыми смолами.

Мономером, отличным от этилена, может быть, например, линейный или разветвлённый α-олефин, содержащий 3 - 20 атомов углерода, ароматическое винильное соединение, содержащее 8 - 20 атомов углерода, другое винильное соединение, сопряжённый диен, алкиловый эфир (мет)акриловой кислоты или алкиловый эфир алкоксиакриловой кислоты. Здесь следует отметить, что «алкиловый эфир (мет)акриловой кислоты» относится к алкиловому эфиру акриловой кислоты или сложному алкиловому эфиру метакриловой кислоты. Эти мономеры, отличные от этилена, могут использоваться по отдельности, или два или более из них могут использоваться совместно.

Примеры α-олефина, содержащего 3 - 20 атомов углерода, включают пропилен, 1-бутен, 3-метил-1-бутен, 3-этил-1-бутен, 1-пентен, 3-метил-1-пентен, 3-этил-1-пентен, 4,4-диметил-1-пентен, 1-гексен, 4-метил-1-гексен, 4,4-диметил-1-гексен, 4-этил-1-гексен, 3-этил-1-гексен, 1-октен, 1-децен, 1-ундецен, 1-додецен, 1-тетрадецен, 1-гексадецен, 1-октадецен и 1-эйкосен и α-олефин предпочтительно представляет, например, пропилен, 1- бутен, 1-пентен, 1-гексен или 1-октен.

Примеры ароматического винильного соединения, содержащего 8 - 20 атомов углерода, включают стирол, о-метилстирол, п-метилстирол, м-метилстирол, о-этилстирол, м-этилстирол, п-этилстирол, п-трет-бутилстирол, хлорметилстирол и винилтолуол, и ароматическое винильное соединение предпочтительно является, например, моно- или полиалкилстиролом.

Примеры другого винилового соединения включают галогенированные олефины, ненасыщенные амины, ненасыщенные карбоновые кислоты, сложные виниловые эфиры, ненасыщенные эпоксидные соединения и этиленненасыщенные силановые соединения.

«Галогенированные олефины» относятся к описанным выше α-олефинам, к которым добавлен атом галогена, такой как хлор, бром или йод.

Примеры ненасыщенных аминов включают аллиламин, 5-гексенамин и 6-гептенамин.

Примеры ненасыщенных карбоновых кислот включают (мет)акриловую кислоту, 3-бутеновую кислоту, 4-пентеновую кислоту, 5-гексеновую кислоту, 6-гептеновую кислоту, 7-октеновую кислоту, 8-ноненовую кислоту, 9-деценовую кислоту и 10-ундеценовую кислоту и эти ненасыщенные карбоновые кислоты могут быть замещены атомом галогена.

Примеры сложных виниловых эфиров включают алифатические сложные виниловые эфиры, такие как винилформиат, винилацетат, винилпропионат, винилбутират, винилизобутират, триметилвинилацетат, винилпентаноат, винилдеканоат, винилундецилат, виниллаурат, винилмиристат, винилпентадецилат, винилпальмитат, винилстеарат и винилверсатат (смесь карбоновых кислот, содержащих 9 - 11 атомов углерода); и ароматические сложные виниловые эфиры, такие как винилбензоат. Предпочтительные примеры сложных виниловых эфиров включают сложные виниловые эфиры, содержащие 3 - 20 атомов углерода, и сложные виниловые эфиры могут представлять собой, например, более предпочтительно сложные виниловые эфиры, содержащие 4 - 10 атомов углерода, ещё более предпочтительно винилацетат.

Примеры ненасыщенных эпоксидных соединений включают 4-эпокси-1-бутен, 5-эпокси-1-пентен, 6-эпокси-1-гексен, 7-эпокси-1-гептен, 8-эпокси-1-октен, 9-эпокси-1-нонен, 10-эпокси-1-децен и 11-эпокси-1-ундецен.

Примеры этиленненасыщенных силановых соединений включают винилтриэтоксисилан, винилтриметоксисилан, 3-акрилоксипропилтриметоксисилан и γ-метакрилоксипропилтриметоксисилан.

Примеры сопряжённого диена включают 1,3-бутадиен, изопрен, 1,3-пентадиен, 2-этил-1,3-бутадиен, 2,3-диметилбутадиен, 2-метилпентадиен, 4-метилпентадиен, 2,4-гексадиен и 1,3-октадиен.

Примеры алкилового эфира (мет)акриловой кислоты включают метил(мет)акрилат, этил(мет)акрилат, н-пропил(мет)акрилат, н-бутил(мет)акрилат, изобутил(мет)акрилат, н-пентил(мет)акрилат, изоамил(мет)акрилат, н-гексил(мет)акрилат, 2-метилпентил(мет)акрилат, н-октил(мет)акрилат, 2-этилгексил(мет)акрилат, н-децил(мет)акрилат, н -додецил(мет)акрилат и н-октадецил(мет)акрилат.

Примеры алкилового эфира алкоксиакриловой кислоты включают 2-метоксиэтилакрилат, 2-этоксиэтилакрилат, 2-(н-пропокси)этилакрилат, 2-(н-бутокси)этилакрилат, 3-метоксипропилакрилат, 3-этоксипропилакрилат, 2-(н-пропокси)пропилакрилат и 2-(н-бутокси)пропилакрилат.

Эластомер может быть сополимером любого из этих мономеров с этиленом или сополимером комбинации двух или более этих мономеров с этиленом.

Среди эластомеров, которые представляют собой сополимеры этилена и мономера, отличного от этилена, предпочтительным является сополимер этилена-α-олефина, поскольку он имеет подходящую совместимость с олефиновыми смолами. Кроме того, также предпочтителен сополимер этилена и сложного винилового эфира.

Конкретные примеры эластомера, который представляет сополимер этилена и мономера, отличного от этилена, включают сополимеры этилена и пропилена, сополимеры этилена и бутена, блок-сополимеры или статистические сополимеры, такие как сополимеры этилена и октена, сополимеры этилена и метилметакрилата, сополимеры этилена и метилакрилата. сополимеры этилена и этилакрилата, сополимеры этилена и бутилакрилата, сополимеры стирола, этилена и бутилена, сополимеры стирола, этилена, бутилена и стирола и сополимеры этилена и винилацетата.

Примеры эластомера, отличного от эластомера, который представляет собой сополимер этилена и мономера, отличного от этилена, включают термопластичные полиэфиры и термопластичные полиуретаны.

Вышеописанные эластомеры можно использовать независимо от, например, молекулярной массы, степени полимеризации, плотности, температуры размягчения, отношения нерастворимого компонента к растворителю, степени стереорегулярности, присутствия или отсутствия остатка катализатора, типа и доли в смеси исходного мономера и типа катализатора полимеризации (например, катализатор Циглера или металлоценовый катализатор).

Содержание эластомера предпочтительно составляет 1 - 80 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы. В этом случае композиция смолы по настоящему изобретению может придавать формованному изделию подходящую ударопрочность. Содержание эластомера более предпочтительно составляет не менее 3 частей масс., особенно предпочтительно не менее 5 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы. Кроме того, с точки зрения получения формованного изделия, которое имеет подходящую ударопрочность в низкотемпературных условиях, содержание эластомера более предпочтительно составляет 50 частей масс. или менее, особенно предпочтительно 40 частей масс. или менее на 100 частям. масс. полиолефиновой смолы.

Композиция смолы настоящего изобретения предпочтительно дополнительно содержит наполнитель. В этом случае полученному формованному изделию можно придать подходящую жёсткость. Примеры наполнителя включают такие же, что и те, которые могут быть использованы в вышеописанной композиции зародышеобразователя кристаллизации. Среди таких наполнителей особенно предпочтителен тальк, поскольку он может придавать формованному изделию особенно подходящую жёсткость и его легко получить. Содержание наполнителя предпочтительно составляет 0,01 - 80 частей масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы. Более предпочтительно, чтобы содержание наполнителя составляло не менее 1 части масс. на 100 частей масс. полиолефиновой смолы. Кроме того, более предпочтительно, чтобы содержание наполнителя составляло 50 частей масс. или менее на 100 частей масс. полиолефиновой смолы.

В композиции полиолефиновой смолы, если ее характеристики не сильно ухудшаются, могут быть дополнительно включены добавка(и), обычно используемые в полиолефиновых смолах, такие как фенольный антиоксидант, антиоксидант на основе фосфора, антиоксидант на основе серы, другой антиоксидант, соединение стерически затруднённого амина, поглотитель ультрафиолета, другой зародышеобразователь кристаллизации, отличный от соединения, представленного формулой (1), антипирен, добавка антипирена, смазка, гидроталькит, соль металла жирной кислоты, антистатик, флуоресцентный отбеливатель, пигмент и краситель. Примеры этих добавок включают такие же, что и те, которые могут быть использованы в вышеописанной композиции зародышеобразователя кристаллизации. Количества этих добавок, которые должны быть включены, особо не ограничиваются, и эти добавки могут быть включены так, чтобы каждая из них присутствовала в полиолефиновой смоле в соответствующей концентрации.

Способ получения композиции смолы по настоящему изобретению особо не ограничивается, и его примеры включают способ сухого смешивания полиолефиновой смолы в форме порошка или гранул с зародышеобразователем кристаллизации по настоящему изобретению и другими добавками; способ смешивания в расплаве смеси, полученной сухим смешиванием полиолефиновой смолы в форме порошка или гранул с зародышеобразователем кристаллизации по настоящему изобретению и другими добавками; и способ переработки зародышеобразователя кристаллизации по настоящему изобретению и других добавок в форму гранул с последующим добавлением гранул к полиолефиновой смоле. Зародышеобразователь кристаллизации настоящего изобретения и другие добавки могут быть добавлены к полиолефиновой смоле одновременно или отдельно. Кроме того, способ получения композиции смолы настоящего изобретения может представлять собой способ включения композиции зародышеобразователя кристаллизации настоящего изобретения в полиолефиновую смолу.

Мастербатч полиолефиновой смолы

Примеры другого способа получения композиции смолы по настоящему изобретению включают способ приготовления мастербатча по настоящему изобретению и включения этого мастербатча в полиолефиновую смолу. Мастербатч настоящего изобретения содержит полиолефиновую смолу и вышеописанный зародышеобразователь кристаллизации настоящего изобретения. Мастербатч по настоящему изобретению может обеспечить предпочтительное формирование β-кристаллов полиолефиновой смолы. Мастербатч по настоящему изобретению может дополнительно содержать другие добавки при необходимости. Полиолефиновая смола, содержащаяся в мастербатче по настоящему изобретению, особо не ограничивается, и её примеры включают приведённые выше примеры полиолефиновых смол. Способ приготовления мастербатча по настоящему изобретению особо не ограничивается, и его примеры включают способ смешивания в расплаве смеси, полученной сухим смешиванием полиолефиновой смолы в форме порошка или гранул с зародышеобразователем кристаллизации по настоящему изобретению и других добавок.

Формованное изделие

Далее будет описано формованное изделие по настоящему изобретению. Формованное изделие по настоящему изобретению состоит из композиции смолы по настоящему изобретению. Композиция смолы по настоящему изобретению может обеспечить предпочтительное формирование β-кристаллов полиолефиновой смолы; поэтому формованное изделие по настоящему изобретению содержит β-кристаллы полиолефиновой смолы.

Примеры формованного изделия по настоящему изобретению включают изделия, полученные литьём под давлением, волокна, плоскую пряжу, двухосно вытянутые плёнки, одноосно вытянутые плёнки, нерастянутые плёнки, листы, термоформованные изделия, изделия, формованные экструзией с раздувом, изделия, формованные с раздувом под давлением, изделия, формованные раздувом с растяжением, профилированные изделия, формованные экструзией, и изделия, формованные роторным формованием. Более конкретные примеры формованного изделия по настоящему изобретению включают автомобильные внешние компоненты, автомобильные внутренние компоненты, корпуса, контейнеры и трубы.

Способ формования формованного изделия по настоящему изобретению особо не ограничивается, и его примеры включают литьё под давлением, экструзионное формование, формование с раздувом, ротационное формование, вакуумное формование, формование с выдуванием, формование в каландре, формование заливкой, формование окунанием и термоформование.

Далее будут описаны внешний компонент автомобиля, компонент интерьера автомобиля, корпус, контейнер и труба в соответствии с настоящим изобретением.

Автомобильный внешний компонент

Композиция смолы по настоящему изобретению может обеспечить предпочтительное формирование β-кристаллов полиолефиновой смолы; поэтому автомобильный внешний компонент, состоящий из композиции смолы по настоящему изобретению, имеет подходящую ударопрочность. Примеры внешнего компонента автомобиля включают бамперы, решётки радиатора, передние решётки, передние панели, крылья, стойки, крышки стоек, крышки опор наружных зеркал заднего вида, каналы стекол, кожухи наружных зеркал, кожухи фонарей, колпаки колёс, спойлеры, воздушные спойлеры, уплотнители, оконные молдинги, молдинги ремней, люки в крыше, передние модули, дверные модули, модули задних дверей и внешние диски. Примеры метода формования внешнего компонента автомобиля включают литьё под давлением, термоформование и формование с раздувом.

Компонент салона автомобиля

Композиция смолы по настоящему изобретению может обеспечить предпочтительное формирование β-кристаллов полиолефиновой смолы; поэтому компонент салона автомобиля, состоящий из композиции смолы по настоящему изобретению, имеет подходящую ударопрочность. Примеры компонентов салона автомобиля включают приборные панели, панели обивки дверей, облицовки стоек, дверные обшивки, декоративные элементы стоек, отделение для мелких вещей, заднее отделение для мелких вещей, консольные ящики и воздуховоды системы кондиционирования воздуха. Примеры метода формования компонента салона автомобиля включают литьё под давлением, термоформовку и формование с раздувом.

Корпус

Композиция смолы по настоящему изобретению может обеспечить предпочтительное формирование β-кристаллов полиолефиновой смолы; поэтому корпус, состоящий из композиции смолы по настоящему изобретению, имеет подходящую ударопрочность. Примеры корпуса включают корпуса для бытовых электроприборов, корпуса для игровых автоматов, корпуса для игровых автоматов домашнего использования, корпуса для портативных игровых автоматов, корпуса для камер, корпуса для сотовых телефонов, корпуса для смартфонов, корпуса для электронных устройств, корпуса для аккумуляторных батарей и корпуса для выключателей предохранителя. Примеры способа формования корпуса включают литьё под давлением, термоформование и формование с раздувом.

Контейнер

Композиция смолы по настоящему изобретению может обеспечить предпочтительное формирование β-кристаллов полиолефиновой смолы; поэтому контейнер, состоящий из композиции смолы по настоящему изобретению, имеет подходящую ударопрочность. Примеры контейнера включают столовую посуду; пищевые контейнеры, такие как контейнеры для предварительно приготовленных пищевых продуктов, контейнеры для замороженных пищевых продуктов, термостойкие контейнеры для микроволновых печей, контейнеры для хранения замороженных продуктов, контейнеры для автоклавирования, чашки и чашки для замороженных десертов; бутылки, такие как бутылки для напитков, инфузионные флаконы и пустые медицинские флаконы; контейнеры для физико-химических испытаний, такие как химические стаканы и градуированные цилиндры; химические контейнеры; медицинские контейнеры; ёмкости для моющих средств; косметическая тара; парфюмерные контейнеры; и контейнеры для тонера. Примеры метода формования контейнера включают формование с раздувом, формование с выдуванием и термоформование.

Труба

Композиция смолы по настоящему изобретению может обеспечить предпочтительное формирование β-кристаллов полиолефиновой смолы; поэтому труба, состоящая из композиции смолы настоящего изобретения, имеет подходящую ударопрочность. Примеры труб включают в себя различные трубы, такие как трубопроводы инфраструктуры (например, водопроводные и газовые трубы), трубопроводы инженерных сетей, трубопроводы подачи топлива для транспортных средств и трубопроводы для забора воздуха в автомобилях; различные трубки, такие как трубки для распыления косметики/парфюмерии, медицинские трубки и трубки для инфузии; различные шланги, такие как водяные шланги и шланги воздуховодов автомобилей. Примеры метода формования трубы включают литьё под давлением, экструзионное формование и центробежное формование.

Плёнка

Далее будет описан плёнка. Плёнка настоящего изобретения состоит из композиции смолы настоящего изобретения. Композиция смолы по настоящему изобретению может обеспечить предпочтительное формирование β-кристаллов полиолефиновой смолы; поэтому плёнка настоящего изобретения имеет подходящую растяжимость. Кроме того, поскольку β-кристаллы полиолефиновой смолы имеют более низкую температуру плавления, чем α-кристаллы, плёнка по настоящему изобретению имеет подходящие свойства термосваривания. Примеры метода формования плёнки включают экструзионное формование, формование с раздувом и литьё под давлением.

Пористая плёнка

При нагревании β-кристаллы полиолефиновой смолы претерпевают фазовый переход в α-кристаллы. Кроме того, β-кристаллы полиолефиновой смолы имеют более низкую плотность, чем α-кристаллы. Следовательно, пористая плёнка по настоящему изобретению может быть получена способом изготовления, который включает: стадию формования композиции смолы по настоящему изобретению для получения плёнки; и стадию терморастяжения плёнки, полученной на стадии формования, и пористая плёнка настоящего изобретения содержит мелкие и однородные пустоты. Пористую плёнку по настоящему изобретению можно подходящим образом использовать, например, в качестве светоотражающей плёнки или сепаратора аккумулятора. Температура, при которой плёнка растягивается при нагревании, особо не ограничивается и может составлять, например, 80 - 120°C. Растяжение может выполняться одноосно или двухосно. Степень растяжения также особо не ограничивается и может составлять, например, 1,1 - 10.

Светоотражающая плёнка

Пористая плёнка настоящего изобретения содержит мелкие и однородные пустоты; поэтому светоотражающая плёнка по настоящему изобретению, которая состоит из плёнки по настоящему изобретению, демонстрирует подходящее отражение света. Светоотражающая плёнка по настоящему изобретению может быть подходящим образом использована в качестве, например, пластинчатого материала, интегрированного в заднюю подсветку жидкокристаллического дисплея, в частности, краевого светоотражателя, отражателя задней подсветки прямого типа или отражателя заднего фонаря, отражателя вокруг холодной катодной трубки, для жидкокристаллического дисплея.

Сепаратор аккумулятора

Пористая плёнка настоящего изобретения содержит мелкие и однородные пустоты; поэтому сепаратор аккумулятора по настоящему изобретению, который состоит из пористой плёнки по настоящему изобретению, имеет подходящую прозрачность. Такой сепаратор аккумулятора может быть подходящим образом использован, например, в литиевых аккумуляторах, никель-водородных аккумуляторах, никель-кадмиевых аккумуляторах и полимерных аккумуляторах.

Упаковка

Далее будет описана упаковка по настоящему изобретению. Упаковка настоящего изобретения включает плёнку настоящего изобретения. Плёнка по настоящему изобретению имеет подходящие свойства термосваривания; поэтому упаковка по настоящему изобретению также имеет подходящие свойства термосваривания. Упаковка по настоящему изобретению может состоять только из плёнки по настоящему изобретению или может состоять из ламината, в котором плёнка по настоящему изобретению нанесена на подложку. В ламинате плёнка настоящего изобретения может быть нанесена на подложку через промежуточный слой, сделанный из полиолефиновой плёнки или подобной. Примеры подложки, составляющей ламинат, включают плёнки из полиолефиновой смолы, стирольной смолы, полиэфира или полиамида; их растянутые плёнки; ламинированные плёнки, состоящие из любой из этих плёнок и плёнки из смолы, обладающей газонепроницаемыми свойствами, такой как полиамидная плёнка или плёнка из сополимера этилена и винилового спирта; металлическая фольга, такая как алюминиевая фольга; и плёнки и бумага со слоем, осаждённым из паровой фазы, на которые осаждены из паровой фазы алюминий, диоксид кремния или тому подобное. Примеры способа изготовления ламината включают сухое ламинирование и соэкструзию. Упаковка по настоящему изобретению может быть подходящим образом использована для упаковки пищевых продуктов, электронных материалов и тому подобного, в частности, для стерилизованной упаковки и упаковки с использованием автоматической упаковочной машины.

Примеры

Настоящее изобретение далее будет описано более конкретно с помощью примеров; однако настоящее изобретение никоим образом не ограничивается следующими примерами и т.п.

Примеры с 1-1 по 1-10 и сравнительные примеры с 1 - 1 по 1 - 4

К 200 г гомополипропилена (MFR (ПТР - показатель текучести расплава) при 230°C под нагрузкой 2,16 кг = 8 г/10 мин) добавляют 0,05% масс. фенольного антиоксиданта (тетракис[метилен-3-(3’,5'-ди- трет-бутил-4'-гидроксифенил)пропионат]метан), 0,1% масс. антиоксиданта на основе фосфора (трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит), 0,05% масс. стеарата кальция и 0,1% масс. соответствующих зародышеобразователей кристаллизации полиолефиновой смолы, показанных в таблице 1, и смешивают вручную в течение 3 минут, и каждый полученный продукт затем загружают в одноосный экструдер (устройство: LABO-PLASTOMILL μ, производства Toyo Seiki Seisaku-sho , Ltd.) и гранулируют при температуре плавления 230°C. Здесь следует отметить, что в сравнительном примере 1-1 грануляцию проводят по тем же методикам, что и в примере 1-1, за исключением того, что не добавляют зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы. Полученные таким образом гранулы сушат при 80°C в течение 8 часов и затем оценивают в условиях, описанных ниже. В таблице 1 «пространственная структура» каждого зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы представляет пространственную структуру остатка аспарагиновой кислоты, а Z представляет одну из следующих групп.

.

Температура кристаллизации Tc [°C]

Для полученных таким образом гранул температуру кристаллизации (Tc) измеряют с помощью дифференциального сканирующего калориметра (прибор: DIAMOND, производства PerkinElmer Co., Ltd.). Каждую гранулу нагревают от комнатной температуры до 230°C со скоростью 50°C/мин, выдерживают в течение 5 минут и затем охлаждают до 50°C со скоростью 10°C/мин, и температуру кристаллизации определяют как температуру (°C) экзотермического пика, наблюдаемого в процессе охлаждения. Результаты представлены в таблице 1.

Доля β-кристаллов

Для полученных таким образом гранул определяют присутствие или отсутствие β-кристаллов и измеряют долю β-кристаллов с использованием дифференциального сканирующего калориметра (прибор: DIAMOND, производства PerkinElmer Co., Ltd.). В частности, каждую гранулу нагревают от комнатной температуры до 230°C со скоростью 50°C/мин, выдерживают в течение 20 минут, охлаждают до 50°C со скоростью 10°C/мин, затем выдерживают в течение 5 минут, а затем снова нагревают до 230°C со скоростью 10°C/мин, и во втором процессе нагрева считают, что β-кристаллы «присутствуют», когда как эндотермический пик пика при около 150°C, так и эндотермический пик с максимумом пика при около 165°C, тогда как β-кристаллы считают «отсутствующими», когда наблюдается только эндотермический пик с максимумом при около 165°C. Когда устанавливают, что β-кристаллы «присутствуют», площадь эндотермического пика, имеющего максимум при около 150°C, и площадь эндотермического пика с максимумом при около 165°C, определяют как «площадь β-кристаллов" и "площадь α-кристаллов" соответственно, а долю β-кристаллов рассчитывают по следующему уравнению:

Доля β-кристаллов = площадь β-кристаллов/(площадь α-кристаллов + площадь β-кристаллов) ×100 (%)

Результаты представлены в таблице 1.

Окраска

Полученные таким образом гранулы формуют литьём под давлением при 200°C, и наличие или отсутствие окрашивания определяют визуально для каждого из полученных образцов для испытаний толщиной 1 мм. Результаты представлены в таблице 1.

Таблица 1 Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы Tc
(°C) Присутствие или отсутствие β кристаллов Доля β кристаллов(%) Окрашивание Z M x a b Прост-ранст-венная структу-ра Пример 1-1 Ph Na 1 2 1 D 127,4 Присутствуют 80,1 отсутствует Пример 1-2 Ph Ca 2 1 1 D 117,2 Присутствуют 44,4 отсутствует Пример 1-3 Ph AlOH 2 1 1 D 116,4 Присутствуют 3,4 отсутствует Пример 1-4 CyH Na 1 2 1 D 119,9 Присутствуют 17,5 отсутствует Пример 1-5 pH Na 1 2 1 L 126,3 Присутствуют 79,6 отсутствует Пример 1-6 CyH Na 1 2 1 L 124,0 Присутствуют 54,8 отсутствует Пример 1-7 Mes Na 1 2 1 L 116,9 Присутствуют 35,2 отсутствует Пример 1-8 mTolyl Na 1 2 1 L 117,0 Присутствуют 22,1 отсутствует Пример 1-9 pTolyl Na 1 2 1 L 122,0 Присутствуют 28,3 отсутствует Пример 1-10 ClBnz Na 1 2 1 L 118,8 Присутствуют 51,3 отсутствует Сравнительный пример
1-1 - - - - - - 113,7 отсутствуют - отсутствует Сравнительный пример
1-2 pH Zn 2 1 1 D 115,9 отсутствуют - отсутствует Сравнительный пример
1-3 CyH Zn 2 1 1 D 122,7 отсутствуют - отсутствует Сравнительный пример
1-4 CyH Zn 2 1 1 L 123,0 отсутствуют - отсутствует

Примеры с 2-1 по 2-10 и сравнительные примеры с 2-1 по 2-5

К 200 г гомополипропилена (MFR при 230°C под нагрузкой 2,16 кг = 8 г/10 мин) добавляют 0,05% масс. фенольного антиоксиданта (тетракис[метилен-3-(3’,5'-ди-трет-бутил-4'-гидроксифенил)пропионат]метан), 0,1% масс. антиоксиданта на основе фосфора (трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит), 0,05% масс. стеарата кальция и 0,1% масс. соответствующих соединений, показанных в таблице 2, и смешивают вручную в течение 3 минут, и каждый полученный продукт затем загружают в одноосный экструдер (устройство: LABO-PLASTOMILL μ, производство Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd.) и гранулируют при температуре плавления 230°C. В таблице 2 «пространственная структура» каждого зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы представляет пространственную структуру остатка аспарагиновой кислоты, а Z представляет одну из описанных выше групп.

Полученные таким образом гранулы сушат при 80°C в течение 8 часов, после чего температуру кристаллизации Tc [°C], долю β-кристаллов и наличие или отсутствие окраски оценивают с помощью тех же процедур, что и в примере 1-1. Результаты представлены в таблице 2.

Таблица 2 Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы Tc
(°C) Присутствие или отсутствие
β кристаллов доля β кристаллов(%) Окрашивание Z M x a b Пространственная структура Пример 2-1 Ph Ca 2 1 1 Рацемическая смесь 127.4 Присутствуют 1.8 Пример 2-2 Bn Ca 2 1 1 Рацемическая смесь 116.6 Присутствуют 19.7 отсутствует Пример 2-3 Mes Na 1 2 1 Рацемическая смесь 118.4 Присутствуют 54.4 отсутствует Пример 2-4 Mes Ca 2 1 1 Рацемическая смесь 116.8 Присутствуют 12.7 отсутствует Пример 2-5 Mes AlOH 2 1 1 Рацемическая смесь 125.6 Присутствуют 77.3 отсутствует Пример 2-6 pTolyl Na 1 2 1 Рацемическая смесь 120.6 Присутствуют 64.3 отсутствует Пример 2-7 ptBuBnz Na 1 2 1 Рацемическая смесь 117.0 Присутствуют 59.8 отсутствует Пример 2-8 ptBuBnz Ca 2 1 1 Рацемическая смесь 117.3 Присутствуют 2.9 отсутствует Пример 2-9 ptBuBnz AlOH 2 1 1 Рацемическая смесь 117.4 Присутствуют 1.1 отсутствует Пример 2-10 ClBnz Na 1 2 1 Рацемическая смесь 118.5 Присутствуют 28.1 отсутствует Сравнительный пример 2-1 CyH Zn 2 1 1 Рацемическая смесь 126.5 отсутствуют - отсутствует Сравнительный пример 2-2 Mes Zn 2 1 1 Рацемическая смесь 116.7 отсутствуют - отсутствует Сравнительный пример 2-3 ptBuBnz Zn 2 1 1 Рацемическая смесь 117.0 отсутствуют - отсутствует Сравнительный пример 2-4 pTolyl Zn 2 1 1 Рацемическая смесь 118.1 отсутствуют - отсутствует Сравнительный пример 2-5 Хинакридон - -* -* Присутствует * Tc и наличие или отсутствие β-кристаллов не оценивают из-за сильного окрашивания хинакридона.

Сравнительные примеры с 3-1 по 3-6

К 200 г гомополипропилена (MFR при 230°C под нагрузкой 2,16 кг = 8 г/10 мин) добавляют 0,05% масс. фенольного антиоксиданта (тетракис [метилен-3-(3’,5'-ди-трет-бутил-4'-гидроксифенил)пропионат]метан), 0,1% масс. антиоксиданта на основе фосфора (трис (2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит), 0,05% масс. стеарата кальция и 0,1%. % масс. соответствующих сравнительных соединений, представленных формулой (7), где Z как показано в таблице 3, и смешивают вручную в течение 3 минут, и каждый полученный продукт затем загружают в одноосный экструдер (устройство: LABO-PLASTOMILL μ, производства Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd.) и гранулируют при температуре плавления 230°C. В таблице 3 и формуле (7) Z представляет одну из описанных выше групп. Полученные таким образом гранулы сушат при 80°C в течение 8 часов, после чего температуру кристаллизации Tc [°C] и долю β-кристаллов оценивают с помощью тех же процедур, что и в примере 1 - 1. Результаты представлены в таблице 3.

Таблица 3 Сравнительное соединение Tc (°C) Присутствие или отсутствие β кристаллов доля β кристаллов (%) Z Сравнительный пример 3-1 Ph 117.9 отсутствуют - Сравнительный пример 3-2 CyH 119.1 отсутствуют - Сравнительный пример 3-3 pTolyl 115.3 отсутствуют - Сравнительный пример 3-4 mTolyl 115.0 отсутствуют - Сравнительный пример 3-5 oTolyl 115.2 отсутствуют - Сравнительный пример 3-6 Mes 116.0 отсутствуют -

Примеры с 4 - 1 по 4 - 9 и сравнительные примеры с 4 - 1 по 4 - 4

Смесь смолы получают смешиванием 70 частей масс. ударопрочного сополимера полипропилена (PRIME POLYPRO J707G, производства Prime Polymer Co., Ltd.), 10 частей масс. эластомера сополимера этилена и октена (ENGAGE 8842, производства The Dow Chemical Company) и 20 частей масс. талька (содержание воды = 0,1% масс., размер частиц D₅₀, определённый с помощью лазерной дифрактометрии = 14,0 мкм, насыпной удельный вес, определённый методом измерения, предусмотренным в JIS K5101 = 0,32 г/мл). К 2 кг этой смеси смол добавляют 0,05% масс. фенольного антиоксиданта (тетракис[метилен-3-(3’,5'-трет-бутил-4'-гидроксифенил)пропионат]метана), 0,1% масс. антиоксидант на основе фосфора (трис (2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит), 0,05% масс. стеарата кальция и каждый зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы, показанный в таблицах 4 или 5, перемешивают в течение 30 минут с использованием вибрационного миксера (производства Aichi Electric Co., Ltd.), после чего каждый полученный продукт загружают в двухосный экструдер (TEX-25αIII, производства The Japan Steel Works, Ltd.) и гранулируют при температуре плавления 230°C. Здесь следует отметить, что в сравнительном примере 4-1 грануляцию проводят по тем же методикам, что и в примере 4-1, за исключением того, что не добавляют зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы. В таблицах 4 и 5 «пространственная структура» каждого зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы представляет пространственную структуру остатка аспарагиновой кислоты, а Z представляет одну из описанных выше групп.

Таблица 4 Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы Добавленное количество (% масс.) Tc
(°C) Присутствие или отсутствие β кристаллов Доля β кристаллов (%) Z M x a b Пространственная структура Пример 4-1 Ph Na 1 2 1 L 0,02 129 Присутствуют 51 Пример 4-2 Ph Na 1 2 1 L 0,05 130 Присутствуют 53 Пример 4-3 Ph Na 1 2 1 L 0,1 130 Присутствуют 53 Пример 4-4 CyH Na 1 2 1 L 0,05 130 Присутствуют 36 Пример 4-5 ClBnZ Na 1 2 1 L 0,05 129 Присутствуют 34 Пример 4-6 Ph Na 1 2 1 D 0,05 130 Присутствуют 52 Пример 4-7 Ph Ca 2 1 1 D 0,05 129 Присутствуют 30 Пример 4-8 pTolyl Na 1 2 1 Рацемическая смесь 0,05 129 Присутствуют 43 Пример 4-9 Mes Al(OH) 2 1 1 Рацемическая смесь 0,05 130 Присутствуют 51 Сравнительный пример 4-1 - - - - - - 0 129 отсутствуют - Сравнительный пример 4-2 Ph Zn 2 1 1 D 0,05 130 отсутствуют - Сравнительный пример 4-3 CyH Zn 2 1 1 L 0,05 130 отсутствуют - Сравнительный пример 4-4 CyH Zn 2 1 1 Рацемическая смесь 0,05 130 отсутствуют -

Таблица 5 Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы Добавленное количество (% масс.) Ударная прочность по Шарпи (кДж/м²) Z M x a b Пространственная структура Пример 4-2 Ph Na 1 2 1 L 0,05 12 Пример 4-4 CyH Na 1 2 1 L 0,05 10 Пример 4-6 Ph Na 1 2 1 D 0,05 12 Пример 4-8 pTolyl Na 1 2 1 Рацемическая смесь 0,05 10 Пример 4-9 Mes Al(OH) 2 1 1 Рацемическая смесь 0,05 11 Сравнительный пример 4-1 - - - - - - 0 8 Сравнительный пример 4-2 Ph Zn 2 1 1 D 0,05 8

Примеры с 5-1 по 5-9 и сравнительные примеры с 5-1 по 5-4

Смесь смол получают смешиванием 60 частей масс. ударопрочного сополимера полипропилена (PRIME POLYPRO J707G, производства Prime Polymer Co., Ltd.), 20 частей масс. эластомера сополимера этилена и октена (ENGAGE 8842, производства The Dow Chemical Company) и 20 частей масс. талька (содержание воды = 0,1% масс., размер частиц D₅₀, определённый с помощью лазерной дифрактометрии = 14,0 мкм, насыпной удельный вес, определённый методом измерения, предусмотренным в JIS K5101 = 0,32 г/мл). К 2 кг этой смеси смол добавляют 0,05% масс. фенольного антиоксиданта (тетракис[метилен-3-(3’,5'-трет-бутил-4'-гидроксифенил)пропионат]метана), 0,1% масс. антиоксидант на основе фосфора (трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит), 0,05% масс. стеарата кальция и каждый зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы, показанный в таблицах 6 или 7, в количестве, указанном в таблицах 6 или 7 и перемешивают в течение 30 минут с использованием вибрационного миксера (производства Aichi Electric Co., Ltd.), после чего каждый полученный продукт загружают в двухосный экструдер (TEX-25αIII, производства The Japan Steel Works, Ltd.) и гранулируют при температуре плавления 230°С. В таблицах 6 и 7 «пространственная структура» каждого зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы представляет пространственную структуру остатка аспарагиновой кислоты, а Z представляет одну из описанных выше групп. Здесь следует отметить, что в сравнительном примере 5 - 1 гранулирование проводят по тем же методикам, что и в примере 5 - 1, за исключением того, что не добавляют зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы.

Таблица 6 Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы Добавленное количество (% масс.) Tc
(°C) Присутствие или отсутствие β кристаллов доля β кристаллов
(%) Z M x a b Пространствен-ная структура Пример 5-1 Ph Na 1 2 1 L 0,02 130 Присутствуют 53 Пример 5-2 Ph Na 1 2 1 L 0,05 131 Присутствуют 54 Пример 5-3 Ph Na 1 2 1 L 0,1 131 Присутствуют 54 Пример 5-4 CyH Na 1 2 1 L 0,05 130 Присутствуют 35 Пример 5-5 ClBnZ Na 1 2 1 L 0,05 130 Присутствуют 33 Пример 5-6 Ph Na 1 2 1 D 0,05 131 Присутствуют 52 Пример 5-7 Ph Ca 2 1 1 D 0,05 130 Присутствуют 31 Пример 5-8 pTolyl Na 1 2 1 рацемическая смесь 0,05 130 Присутствуют 42 Пример 5-9 Mes Al(OH) 2 1 1 рацемическая смесь 0,05 130 Присутствуют 52 Сравнительный пример
5-1 - - - - - - 0 130 отсутствуют - Сравнительный пример
5-2 Ph Zn 2 1 1 D 0,05 129 отсутствуют - Сравнительный пример
5-3 CyH Zn 2 1 1 L 0,05 129 отсутствуют - Сравнительный пример
5-4 CyH Zn 2 1 1 рацемическая смесь 0,05 130 отсутствуют -

Таблица 7 Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы Добавленное количество (% масс.) Ударная прочность по Шарпи(кДж/м²) Z M x a b Пространственная
структура Пример 5-2 Ph Na 1 2 1 L 0,05 41 Пример 5-4 CyH Na 1 2 1 L 0,05 37 Пример 5-6 Ph Na 1 2 1 D 0,05 41 Пример 5-8 pTolyl Na 1 2 1 рацемическая
смесь 0,05 37 Пример 5-9 Mes Al(OH) 2 1 1 рацемическая
смесь 0,05 39 Сравнительный пример 5-1 - - - - - - 0 34 Сравнительный пример 5-2 Ph Zn 2 1 1 D 0,05 34

Примеры с 6 - 1 по 6 - 4 и сравнительные примеры 6 - 1 и 6 - 2

К 2 кг ударопрочного сополимера полипропилена (PRIME POLYPRO J707G, производства Prime Polymer Co., Ltd.) добавляют 0,05% масс. фенольного антиоксиданта (тетракис[метилен-3-(3’,5'-ди-трет- бутил-4'-гидроксифенил)пропионат]метан), 0,1% масс. антиоксиданта на основе фосфора (трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит), 0,05% масс. стеарата кальция и каждый зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы, показанный в таблице 8, в количестве, указанном в таблице 8 и перемешивают в течение 30 минут с использованием вибрационного миксера (производства Aichi Electric Co., Ltd.), после чего каждый полученный продукт загружают в двухосный экструдер (TEX- 25αIII, производства The Japan Steel Works, Ltd.) и гранулируют при температуре расплава 230°C. В таблице 8 «пространственная структура» каждого зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы представляет пространственную структуру остатка аспарагиновой кислоты, а Z представляет одну из описанных выше групп. Здесь следует отметить, что в сравнительном примере 6 - 1 гранулирование проводят по тем же методикам, что и в примере 6 - 1, за исключением того, что не добавляют зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы.

Таблица 8 Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы Добавленное количество
(% масс.) Tc
(°C) Присутствие или отсутствие β кристаллов Доля β-кристаллов (%) Ударная прочность по Шарпи
(кДж/м²) Z M x a b Пространственная структура Пример 6-1 Ph Na 1 2 1 L 0,05 123 Присутствуют 99 12 Пример 6-2 CyH Na 1 2 1 L 0,05 118 Присутствуют 85 10 Пример 6-3 pTolyl Na 1 2 1 Рацемическая смесь 0,05 119 Присутствуют 87 10 Пример 6-4 Mes Al(OH) 2 1 1 Рацемическая смесь 0,05 122 Присутствуют 99 12 Сравнительный пример 6-1 - - - - - - 0 114 Отсутствуют - 8 Сравнительный пример 6-2 Ph Zn 2 1 1 D 0,05 122 Отсутствуют - 8

Гранулы композиции полиолефиновой смолы примеров с 4-1 по 4-9, сравнительных примеров с 4-1 по 4-4, примеров с 5-1 по 5-9, сравнительных примеров с 5-1 по 5-4, примеров с 6-1 по 6-4 и сравнительных примеров 6-1 и 6-2, которые гранулируют описанным выше способом, сушат при 80°C в течение 8 часов. Используя высушенные таким образом гранулы каждой из композиций полиолефиновой смолы, температуру кристаллизации оценивают теми же методами, что и в примере 1-1, и долю β-кристаллов, и ударную прочность по Шарпи также оценивают с помощью описанных ниже методик. Результаты представлены в таблицах 4 - 8.

Доля β-кристаллов

В полученных таким образом гранулах определяют присутствие или отсутствие β-кристаллов и измеряют долю β-кристаллов с использованием дифференциального сканирующего калориметра (прибор: DIAMOND, производства PerkinElmer Co., Ltd.). В частности, каждую гранулу нагревают от комнатной температуры до 230°C со скоростью 50°C/мин, выдерживают в течение 20 минут, охлаждают до 50°C со скоростью 10°C/мин, затем выдерживают в течение 5 минут, а затем снова нагревают до 230°C со скоростью 30°C/мин, и во втором процессе нагрева считается, что β-кристаллы «присутствуют», когда и эндотермический пик с максимумом при около 150°C, и эндотермический пик с максимумом при около 165°C, тогда как считается, что β-кристаллы «отсутствуют», когда наблюдался только эндотермический пик с максимумом при около 165°C. Когда было установлено, что β-кристаллы «присутствуют», площадь эндотермического пика, имеющего максимум при около 150°C, и площадь эндотермического пика, имеющего максимум при около 165°C, определяют как «площадь β-кристаллов" и "площадь α-кристаллов" соответственно, а долю β-кристаллов рассчитывают по следующему уравнению:

Доля β-кристаллов = площадь β-кристаллов/(площадь α-кристаллов + площадь β-кристаллов) × 100 (%)

Ударная прочность по Шарпи

Гранулы, полученные выше, формуют при температуре смолы 230°C и температуре формы 50°C с использованием термопласта-автомата (устройство: горизонтальный термопласт-автомат NEX80, производства Nissei Plastic Industrial Co., Ltd.) для приготовления образцов для измерения ударной прочности по Шарпи (80 мм × 10 мм × 4 мм). Полученные таким образом образцы для испытаний оставляют на 7 дней в инкубаторе при температуре 23°C и относительной влажности 60%, а затем на каждом образце для испытаний делают надрез. Образцы для испытаний с надрезом оставляют на 5 дней в инкубаторе при температуре 23°C и относительной влажности 60%, после чего образцы для испытаний вынимают из инкубатора и определяют ударную прочность по Шарпи (кДж/м²) измеряют в соответствии с ISO179-1.

Примеры с 7-1 по 7-4 и сравнительные примеры с 7-1 по 7-3

К 2 кг гомополипропилена (MFR при 230°C под нагрузкой 2,16 кг = 3 г/10 мин) добавляют 0,05% масс. фенольного антиоксиданта (тетракис[метилен-3-(3’,5'-ди-трет-бутил-4'-гидроксифенил)пропионат]метан), 0,1% масс. антиоксиданта на основе фосфора (трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит), 0,05% масс. стеарата кальция, и каждый зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы, показанный в таблице 9, в количестве, указанном в таблице 9, и вручную перемешивают в течение 3 минут, после чего каждый полученный продукт загружают в двухосный экструдер (TEX-25αIII, производства The Japan Steel Works, Ltd. ) и гранулируют при температуре плавления 230°C. В таблице 9 «пространственная структура» каждого зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы представляет пространственную структуру остатка аспарагиновой кислоты, а Z представляет одну из описанных выше групп. В сравнительном примере 7 - 1 гранулирование проводят по тем же методикам, что и в примере 7 - 1, за исключением того, что не добавляют зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы. Полученные таким образом гранулы сушат при 80°C в течение 8 часов, после чего каждую гранулу загружают в одноосный экструдер, оборудованный Т-образной головкой и валком, и формуют плёнку толщиной 100 мкм при температуре цилиндра 200°C и температуру валка 120°C. Каждую из полученных таким образом плёнок подвергают терморастяжению в MD направлении со степенью растяжения 5 при температуре нагрева 100°C и скорости растяжения 1000 мм/мин. Каждую из полученных плёнок дополнительно растягивают при нагревании в направлении TD со степенью растяжения 2 при тех же условиях, в результате чего получают растянутые плёнки. После этого растяжимость каждой плёнки и характеристики пустот каждой растянутой плёнки оценивают с помощью описанных ниже методик. Результаты представлены в таблице 9.

Растяжимость

Поверхность каждой растянутой плёнки, полученной описанным выше способом, наблюдают визуально, и её растяжимость оценивают на основании следующих критериев оценки.

: Вся плёнка равномерно растянута.

×: Вся плёнка растянута неравномерно и имеет неровности в растянутом состоянии.

Характеристика пустот

Поверхность каждой растянутой плёнки, полученной вышеописанным способом, наблюдают растровым электронным микроскопом при увеличении ×5000, и характеристики пустот оценивают на основании следующих критериев оценки.

: По всей плёнке наблюдаются мелкие пустоты.

Δ: В некоторых частях плёнки наблюдаются мелкие пустоты.

×: пустот не наблюдается.

Таблица 9 Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы Добавленное количество
(% масс.) Растяжимость Характеристики пустот Z M x a b Пространственная струкутра Пример 7-1 Ph Na 1 2 1 L 0,05 Пример 7-2 pTolyl Na 1 2 1 Рацемическая смесь 0,05 Пример 7-3 Mes Al(OH) 2 1 1 Рацемическая смесь 0,05 Пример 7-4 CyH Na 1 2 1 L 0,05 Сравнительный пример 7-1 - - - - - - 0 × × Сравнительный пример 7-2 N,N'-дициклогексил-p-фенилендикарбоксамид 0,1 × Δ Сравнительный пример 7-3 N,N'-дициклогексил-2,6-нафталиндикарбоксамид 0,1 × Δ

Из вышеизложенного было подтверждено, что зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы согласно настоящему изобретению обладает подходящим эффектом формирования β-кристаллов.

Группа изобретений относится к зародышеобразователю кристаллизации полиолефиновой смолы, композиции зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы, которая содержит зародышеобразователь кристаллизации, мастербатчу полиолефиновой смолы, и композиции полиолефиновой смолы, а также формованному изделию из композиции, плёнке из композиции, способу получения пористой плёнки и упаковке. Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы включает соединение, представленное следующей формулой (1):

где М представляет собой атом одновалентного - трёхвалентного металла, имеющего удельный вес 4,0 или менее, или атом двухвалентного или трёхвалентного металла, связанный с гидроксильной группой, имеющего удельный вес 4,0 или менее, выбранный из группы, включающей: натрий, кальций или гидроксиалюминий; а представляет собой 1 или 2; b представляет собой 1; x представляет собой целое число 1 или 2; выполняется ax = 2b; и Z представляет собой любую из следующих групп:

Технический результат – обеспечение зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы, который имеет подходящий эффект формирования β-кристаллов. 8 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 табл., 70 пр.

1. Зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы, включающий соединение, представленное следующей формулой (1):

где М представляет собой атом одновалентного - трёхвалентного металла, имеющего удельный вес 4,0 или менее, или атом двухвалентного или трёхвалентного металла, связанный с гидроксильной группой, имеющего удельный вес 4,0 или менее, выбранный из группы, включающей: натрий, кальций или гидроксиалюминий; а представляет собой 1 или 2; b представляет собой 1; x представляет собой целое число 1 или 2; выполняется ax = 2b; и Z представляет собой любую из следующих групп:

2. Композиция зародышеобразователя для кристаллизации полиолефиновой смолы, включающая:

зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы по п. 1; и

по меньшей мере одну добавку, выбранную из группы, состоящей из фенольного антиоксиданта, антиоксиданта на основе фосфора, антиоксиданта на основе серы, другого антиоксиданта, соединения стерически затруднённого амина, поглотителя ультрафиолета, зародышеобразователя кристаллизации, отличного от соединения, представленного формулой (1), антипирена, добавки антипирена, смазки, наполнителя, гидроталькита, соли металла жирной кислоты, антистатика, флуоресцентного отбеливателя, пигмента и красителя.

3. Мастербатч для кристаллизации полиолефиновой смолы, включающий:

полиолефиновую смолу; и

зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы по п. 1.

4. Композиция полиолефиновой смолы для формования полиолефиновой смолы, включающая:

полиолефиновую смолу; и

зародышеобразователь кристаллизации полиолефиновой смолы по п. 1,

в которой содержание зародышеобразователя кристаллизации полиолефиновой смолы составляет 0,001-10 мас.ч. на 100 мас.ч. полиолефиновой смолы.

5. Композиция полиолефиновой смолы по п. 4, в которой полиолефиновая смола представляет полипропиленовую смолу.

6. Композиция полиолефиновой смолы по пп. 4, 5, в которой полиолефиновая смола включает сополимер этилена и пропилена.

7. Композиция полиолефиновой смолы по пп. 4-6, дополнительно включающая эластомер.

8. Композиция полиолефиновой смолы по пп. 4-7, дополнительно включающая наполнитель.

9. Формованное изделие, включающее композицию полиолефиновой смолы по пп. 4-8.

10. Формованное изделие по п. 9, где формованное изделие представляет внешний компонент автомобиля.

11. Формованное изделие по п. 9, где формованное изделие представляет компонент интерьера автомобиля.

12. Формованное изделие по п. 9, где формованное изделие представляет корпус.

13. Формованное изделие по п. 9, где формованное изделие представляет контейнер.

14. Формованное изделие по п. 9, где формованное изделие представляет трубу.

15. Плёнка, включающая композицию полиолефиновой смолы по пп. 4-8.

16. Плёнка по п. 15, где плёнка представляет пористую плёнку, включающую пустоты.

17. Плёнка по п. 16, где плёнка представляет светоотражающую плёнку.

18. Плёнка по п. 16, где плёнка является сепаратором аккумулятора.

19. Способ получения пористой плёнки, включающий:

стадию формования композиции полиолефиновой смолы для получения плёнки; и

стадию терморастяжения плёнки, полученной на стадии формования,

где композиция полиолефиновой смолы представляет композицию полиолефиновой смолы по пп. 4-8.

20. Упаковка, включающая плёнку по п. 15.

название	год	авторы	номер документа
ЗАРОДЫШЕОБРАЗОВАТЕЛЬ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ, КОМПОЗИЦИЯ СМОЛЫ НА ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ ОСНОВЕ, СОДЕРЖАЩАЯ ЕГО, И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕЕ	2019	Фукуда Такуя Мицусима Хироаки Йокота Юри	RU2758474C1
ЗАРОДЫШЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, КОМПОЗИЦИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ СМОЛЫ, СОДЕРЖАЩАЯ ЕГО, И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕЕ	2019	Фукуй, Сатоси Уэда, Наото	RU2821952C2
КОМПОЗИЦИЯ ДОБАВКИ К СМОЛЕ И КОМПОЗИЦИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ СМОЛЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТАКОЙ ДОБАВКИ	2016	Фукусима Мицуру Тандзи Наоко Симидзу Томонори	RU2722269C2
КОМПОЗИЦИЯ, КОМПОЗИЦИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ СМОЛЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ЕЕ, И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕЕ	2018	Фукуда Такуя Йокота Юри Мицусима Хироаки Хорикоси Такахиро	RU2804467C2
КОМПОЗИЦИЯ, КОМПОЗИЦИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ СМОЛЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ЕЕ, И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕЕ	2018	Фукуда Такуя Йокота Юри Мицусима Хироаки Хорикоси Такахиро	RU2809531C2
ЗАРОДЫШЕОБРАЗОВАТЕЛИ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СВЯЗАННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИИ	2018	Джаяратне, Видура Налин Тарни, Теренс Вилльям Хортон, Мюррей Даббоус, Рафаэль	RU2800814C2
КОМПОЗИЦИЯ ДОБАВКИ ДЛЯ СМОЛЫ, КОМПОЗИЦИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ СМОЛЫ И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕЕ	2017	Мицусима Хироаки Окамото Юри Хорикоси Такахиро	RU2771528C2
ДИАЦЕТАЛЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ЗАРОДЫШЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ, СОДЕРЖАЩИЙ УКАЗАННУЮ КОМПОЗИЦИЮ, КОМПОЗИЦИИ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ СМОЛЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ	1998	Кабаяси Тосиаки Исикава Масахиде Номото Харутомо Мизутани Тосихиро	RU2177479C2
ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, ИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИИ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ	2014	Урусихара Цуёси Ямада Синго Хатанака Томоюки	RU2663431C2
Состав, композиция термопластичной смолы, содержащая данный состав, и формованное изделие из указанной композиции термопластичной смолы	2019	Фукуда Такуя Йокота Юри	RU2741307C1

TOCHACEK J V ET AL, "Metal-containing phenolic antioxidants-Physical behaviour and efficiency of stabilisation in polypropylene", POLYMER DEGRADATION AND STABILITY, BARKING, GB,1990, vol
Прибор с двумя призмами	1917	Кауфман А.К.	SU27A1
MARKO UKRAINCZYK ET AL, "Interactions of salicylic acid derivatives with calcite crystals", JOURNAL OF COLLOID AND INTERFACE SCIENCE,

Описание патента на изобретение RU2824600C2

Похожие патенты RU2824600C2

Формула изобретения RU 2 824 600 C2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2824600C2

RU 2 824 600 C2