Гофрированная спиральная муфта для соединения кабелепроводящих труб Российский патент 2024 года по МПК H02G3/06 

Область техники

Изобретение относится к устройствам соединительных гофрированных спиральных муфт для соединения кабеле проводящих труб, а именно к ультрафиолет стойкой, термостойкой, морозостойкой, гидроизоляционной, герметичной, гофрированной спиральной муфте, обеспечивающей защиту от внешних агрессивных факторов.

Уровень техники

Как известно, гофрированная спиральная муфта используется для простого и надежного соединения кабелепроводной трубы, в которой проложен кабель. Гофрированная спиральная муфта должна обеспечивать надежность соединения и защищать от внешних агрессивных факторов, таких как ультрафиолет, перепады температуры и осадки, но имеющиеся виды муфт, не обеспечивают высокую герметичность и надежность, что затрудняет их использование в агрессивной среде, где требуется ультрафиолет стойкость, термостойкость, гидроизоляция, морозостойкость и герметичность.

Из уровня техники известен аналог - GB 1046041A в патенте муфта содержит трубчатый гофрированный отрезок, который изнутри покрыт расширяемым пластиковым материалом, который при расширении соединяет трубы. Указанный материал представляет собой терморасширяющийся продукт из полистирола и эфира с добавками, такими как метилхлорид, который усаживается под действием высоких температур, что усложняет процесс монтажа и требует обработки муфты теплом горелки.

Существенными недостатками аналога являются соединения, которые не обеспечивают требуемые контакты стыкуемых поверхностей труб с муфтой и заданную герметичность соединения, а также сложный процесс демонтажа муфты.

Наиболее близким к заявленному устройству - прототипом - является ЕА 013259 В1 в патенте описано соединение труб муфтой, на внутренней поверхности которой нанесены слой смолы, клея и слой нетканого материала, используемого в качестве уплотнителя, который расширяется в случае его пропитки водой. В связи с такой конструкцией муфты между ее внутренней поверхностью и внешней поверхностью труб расположен слой клея и слой нетканого материала, требующий сравнительно большого зазора по краям муфты, который выбирается вследствие большого трения этого материала, возникающего при взаимодействии с трубами в процессе навинчивания муфты на трубы. По мере насыщения материала водой материал расширяется и заполняет собой зазор между муфтой и трубами, а при замерзании воды в муфте появляются трещины.

Существенным недостатком прототипа являются соединения, которые не обеспечивают требуемые контакты стыкуемых поверхностей труб с муфтой и заданную герметичность соединения, что отрицательно влияет на надежность кабелепровода в целом.

Муфта имеет большой зазор между краем муфты и наполнителем, в связи с тем, что нетканый материал проклеивается возможны образования полостей между уплотнительным материалом и смолы, что является причиной распирающих усилий после набухания материала водой и приводят к появлению трещин в стенке муфты и на концах муфт, особенно в условиях отрицательных температур. В случае замерзания воды в уплотнителе муфты, соединение будет разорвано образовавшимся в нем льдом. Наличие воды в кабелепроводной трубе и разрыв стенок муфты льдом оказывают опасное влияние на кабель. При этом следует отметить, что необходимость больших зазоров в соединениях муфтами с водоблокирующим наполнителем на их внутренних поверхностях приводит к уменьшению прочности. В случае повышенных температурах

Основным недостатком всех перечисленных муфт является разгерметизация стыков труб, установленных на трассе кабелепровода что приводит, по существу, к неработоспособности муфт и кабелепровода в целом, с точки зрения герметичности, а как следует из аналогов, такие кабелепроводные трубы располагаются преимущественно в условиях воздействия на трубу воды, осадков, смена климатических условий и другой агрессивной среды.

Раскрытие сущности изобретения

Задача изобретения заключается в создании гофрированной соединительной муфты с трубами кабелепровода с повышенной надежностью, герметичностью и снижением трудоемкости ее монтажа и демонтажа для возможности легкой замены кабеля без разрушения кабелепроводной трубы, в которой он проложен.

Техническим результатом изобретения является увеличение срока службы за счет повышения надежности, а именно ультрафиолет стойкости, термостойкости, морозостойкости и гидроизоляции гофрированной соединительной муфты, а также снижение трудоемкости ее монтажа.

Вышеуказанный технический результат достигается в гофрированной спиральной муфте за счет двух слоев, внешний слой, состоящий из пластмассы и тонкого прессованного внутреннего слоя не более 3 мм, состоящего из нетканого материала с включенным в него абсорбирующим и разбухающим под действием влаги, воды компонентом. При этом внутренний тонкий слой муфты представляет собой в поперечном сечении замкнутый контур. При этом внешний и внутренний слои муфты представляют собой неразъемную конструкцию, полученную путем соединения внешнего и внутреннего слоев муфты в горячем виде под давлением, замоноличенным способом. Отсутствие клея позволяет соединить пластмасс и внутренний слой нетканого материала без образования полостей.

Внутренний слой состоит из волокон войлока с гранулами абсорбирующего материала, работающего в условиях окружающей среды, от + 40 до - 60°С предельная рабочая температура + 45 до - 70°С. Внутренний слой повторяет корпус муфты вогнуто выпуклый, что позволяет с легкостью монтировать и демонтировать муфту. Гофрированная спиральная муфта замоноличивается непосредственно внешним пластиковым слоем, а не проклеивается слоем клея, что гарантирует отсутствие зазоров и тем самым гарантируется полная гидроизоляция кабеля от воды и влаги. За счет отсутствия клеевого слоя внутреннюю часть муфты можно покрыть как полностью войлоком с абсорбирующим наполнителем, так и частично, так как на входе и на выходе муфты формируется замкнутый кольцевой слой войлока, что дает возможность регулировать длину внутреннего слоя. Возможность регулирования заполнения внутренним слоем муфту увеличивает качество гидроизоляционных функций муфты. Толщина войлочного слоя муфты с абсорбирующем наполнителем может варьироваться от 0,5 до 3 мм. Внутренний слой, состоящий из нетканого войлока с абсорбирующем материалом, разбухает под действием влаги и воды, а при высыхание возвращается в свое исходное состояние, что предполагает многоразовое использование муфты.

Внешний слой муфты, пластик работает в условиях окружающей среды, от + 55 до - 80°С предельная рабочая температура + 60 до - 100°С. Пластик устойчив к ультрафиолету, а также к сильным перепадам температур. Термостойкость и морозостойкость данного пластика определяется уникальными свойствами, которые позволяют ему превосходить металлы и керамику, устойчив к высоким температурам, он не подвержен коррозии, как металлы, не ломается, как керамика, и, как правило, более долговечен, устойчивость к ультрафиолету обеспечивается за счет полимерных наполнителей и специального красителя на основе сажи.

Краткое описание чертежей

Фигура 1 представляет собой вид в поперечном разрезе.

Фигура 2 представляет собой вид в продольном разрезе.

Фигура 3 представляет собой внешний вид муфты.

Фигура 4 представляет собой внешний вид сбоку в продольном разрезе.

Осуществление изобретения

Муфта изображена на фигурах 1, 2, 3, 4, на фигуре 1 муфта изображена в продольном разрезе, где внешний слой 1, соединен с внутренним слоем 2 замоноличенным способом без использования дополнительных проклеивающих слоев, покрывает полностью внутренний слой 2, внешний слой 1 муфты. На фигурах 2, 4 муфта изображена в поперечном разрезе, где видно, что внутренний слой повторяет внешний и имеет вогнутые и выпуклые части повторяющие внешний слой гофрированной муфты, что позволяет монтировать и демонтировать муфту без дополнительных усилий. Способ монтажа кабелепроводящей трубы с соединительной муфтой объединены единым замыслом, направленным на повышение термостойкости, морозостойкости и гидроизоляционной надежности кабелепроводной трубы, а также упрощение монтажа муфты. Под надежностью муфты в данном описании подразумевается ультрафиолет стойкость, термостойкость, морозостойкость, герметичность и гидроизоляция. Состыковка муфты с трубой кабелепровода происходит методом накрутки с одного сращиваемого конца трубы на другой без дополнительных усилий с возможностью легкой замены и ремонта.

Результаты испытаний предлагаемой муфты и муфты-прототипа приведены в таблице 1.

Таблица 1.

n/n муфта Предельная рабочая температура внешнего слоя Предельная рабочая температура внутреннего слоя Температура плавления верхнего слоя 1 предлагаемая + 55 до - 80°С + 40 до - 80°С +160°С 2 прототип + 35 до - 20°С + 35 до -20°С +140°С

Из приведенной сравнительной таблицы можно сделать вывод, что предлагаемая муфта по сравнению с муфтой-прототипом является более термостойкой, более морозостойкой и, следовательно, более гидроизоляционно надежной для использования при соединении кабелепроводящих труб.

Изобретение относится к устройствам соединительных гофрированных спиральных муфт для соединения кабелепроводящих труб. Технический результат заключается в увеличении срока службы муфты за счет повышения ее надежности. Технический результат достигается тем, что гофрированная спиральная муфта для соединения кабелепроводящих труб состоит из двух слоев. Внешний слой состоит из морозостойкого пластика. Внутренний слой является гидроизоляционным и представляет собой нетканый материал, включающий в себя абсорбирующий и разбухающий под действием воды наполнитель. Внутренний слой представляет собой в поперечном сечении замкнутый контур. Слои муфты представляют собой неразъемную конструкцию, полученную путем соединения внешнего и внутреннего слоев муфты в горячем виде под давлением. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

1. Гофрированная спиральная муфта для соединения кабелепроводящих труб, состоящая из двух слоев, внешнего слоя и внутреннего слоя, отличающаяся тем, что внешний слой состоит из морозостойкого пластика, а гидроизоляционный внутренний слой представляет собой нетканый материал, включающий в себя абсорбирующий и разбухающий под действием воды наполнитель, при этом внутренний слой представляет собой в поперечном сечении замкнутый контур, а в общем слои муфты представляют собой неразъемную конструкцию, полученную путем соединения внешнего и внутреннего слоев муфты в горячем виде под давлением.

2. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что нетканый материал состоит из волокон войлока.

3. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой из пластика устойчив к ультрафиолету.

4. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой из пластика термостойкий.