Мельница Российский патент 2024 года по МПК B02C17/06 

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Известна мельница [Патент РФ №2320416], состоящая из устройства загрузки и выгрузки, цилиндрического корпуса, изнутри футерованного износостойкими элементами, межкамерной перегородки, делящую внутреннее пространство мельницы на камеры грубого и тонкого измельчения и жестко закрепленные на корпусе. Внутри цилиндрического корпуса коаксиально расположено устройство для возврата материала в камеру тонкого измельчения.

Недостатком данной мельницы является невысокое качество измельчения.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является многокамерная мельница, содержащая корпус, состоящий из последовательно скрепленных эластичных торообразных камер с лифтерами, заполненных мелющими телами, размеры которых последовательно уменьшаются от камеры загрузки к камере выгрузки, и разделенных перфорированными перегородками, соединенными снаружи стяжками, а также патрубки загрузки материала и выгрузки продукта и привод, отличающаяся тем, что камеры асимметрично деформированы перегородками, которые попарно, в шахматном порядке соединены с помощью дополнительных стяжек, а корпус сообщен с патрубком подачи воздуха [Патент РФ №2504435, МПК В02С 17/06, опубл. 20.01.2014, БИ №2].

Недостатком данной мельницы является невысокое качество измельчения.

Технический результат предлагаемого изобретения - создание мельницы, обладающей высоким качеством измельчения.

Технический результат достигается тем, что предлагается мельница, содержащая корпус, внутри которого последовательно размещены скрепленные эластичные торообразные камеры, заполненных мелющими телами, размеры которых последовательно уменьшаются от устройства загрузки к устройству выгрузки и разделенных перфорированными перегородками, привод, патрубок подачи воздуха.

Отличительными конструктивными элементами предлагаемого изобретения является то, что диаметр эластичных торообразных камер уменьшается от центральной эластичной торообразной камеры к боковым, а на внутренних поверхностях эластичных торообразных камер установлены чередующиеся в окружном направлении пластины и V-образные элементы, причем пластины установлены под углом к нормалям внутренних поверхностей эластичных торообразных камер.

На фиг. 1 представлена схема мельницы.

Мельница содержит корпус 1, внутри которого последовательно размещены скрепленные эластичные торообразные камеры 2, заполненных мелющими телами 3, размеры которых последовательно уменьшаются от устройства загрузки 4 к устройству выгрузки 5 и разделенных перфорированными перегородками 6, привод 7, патрубок подачи воздуха 8. Диаметр эластичных торообразных камер 2 уменьшается от центральной эластичной торообразной камеры 2 к боковым, а на внутренних поверхностях эластичных торообразных камер 2 установлены чередующиеся в окружном направлении пластины 9 и V-образные элементы 10, причем пластины 9 установлены под углом к нормалям внутренних поверхностей эластичных торообразных камер 2.

Мельница работает следующим образом.

Подвергаемый измельчению материал подается из устройства загрузки 4 во вращающийся корпус 1 мельницы, в первую эластичную торообразную камеру 2, заполненную наиболее крупными мелющими телами 3. Здесь происходит первичное измельчение частиц материала за счет трения между частицами материала и мелющими телами, а также при многочисленных столкновениях.

Материал, измельченный до размеров меньших размеров отверстий в перфорированной перегородке 6, разделяющей первую эластичную торообразную камеру 2 и вторую пересыпается в следующую эластичную торообразную камеру 2, в которой происходит дальнейшее измельчение. Процесс измельчения происходит последовательно во всех эластичных торообразных камерах 2, Измельченный материал выгружается из устройства выгрузки 5.

Благодаря тому, что диаметр эластичных торообразных камер 2 уменьшается от центральной эластичной торообразной камеры 2 к боковым, процесс измельчения происходит при разных условиях взаимодействия материала и мелющих тел 3 в эластичных торообразных камерах 2 разного диаметра. Это позволяет повысить качество измельчения.

За счет того, что на внутренних поверхностях эластичных торообразных камер 2 установлены чередующиеся в окружном направлении пластины 9 и V-образные элементы 10, обеспечивается подъем мелющих тел 3 и частиц материала с последующим падением, что приводит к ударному разрушению. За счет чередования в окружном направлении пластин 9 и V-образных элементов 10 обеспечиваются различные условия захвата и срыва частиц материала и мелющих тел 3, что также способствует повышению качества измельчения.

V - образная форма элементов 10, способствует захвату частиц и мелющих тел 3.

Благодаря тому, что пластины 9 установлены под углом к нормалям внутренних поверхностей эластичных торообразных камер 2 обеспечивается захват частиц и мелющих тел 3, а также подъем их на высоту, при падении с которой происходит разрушение частиц.

Предлагаемая мельница обладает высоким качеством измельчения.

Изобретение предназначено для измельчения материала. Предложена мельница, содержащая корпус, внутри которого последовательно размещены скрепленные эластичные торообразные камеры, заполненные мелющими телами, размеры которых последовательно уменьшаются от устройства загрузки к устройству выгрузки, и разделенные перфорированными перегородками, привод, патрубок подачи воздуха. При этом диаметр эластичных торообразных камер уменьшается от центральной эластичной торообразной камеры к боковым, а на внутренних поверхностях эластичных торообразных камер установлены чередующиеся в окружном направлении пластины и V-образные элементы. Причем пластины установлены под углом к нормалям внутренних поверхностей эластичных торообразных камер. Изобретение обеспечивает высокое качество измельчения. 1 ил.

Мельница, содержащая корпус, внутри которого последовательно размещены скрепленные эластичные торообразные камеры, заполненные мелющими телами, размеры которых последовательно уменьшаются от устройства загрузки к устройству выгрузки, и разделенные перфорированными перегородками, привод, патрубок подачи воздуха, отличающаяся тем, что диаметр эластичных торообразных камер уменьшается от центральной эластичной торообразной камеры к боковым, а на внутренних поверхностях эластичных торообразных камер установлены чередующиеся в окружном направлении пластины и V-образные элементы, причем пластины установлены под углом к нормалям внутренних поверхностей эластичных торообразных камер.