Многокамерная мельница Советский патент 1993 года по МПК B02C17/06 

Изобретение относится к устройствам для тонкого сухого и мокрдго измельченмя ; твердых материалов и может быть использо вано в химической, горнометаллургической и строительной отраслях промышленности, в том числе при измельчении клинкера. ;

Цель настоящего изобретения является упрощение конструкции при одновременном улучшении ремонтоспособности, снижении уровня шума, повышении эффективности измельчения и качества измельченного продукта,;,. . ;: лг VvV.M;---..:-.-::;-.:,;

На фиг. 1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.. .. - .: :-:..,:::: :V:;;V--: V ; : /-.;....

Многокамерная мельница содержит корпус в виде соосно установленных отдельных покрышек-секций 1, объединенных в камеры 2, сжатых между собой стержнями 3, проходящими через периферийные отверстия 4 в межкамерных 5 или межсекционных 6 перегородках; по ободному кольцу

внутри корпуса покрь шкй-с|екийи роединё- ны между собой болтами, проходящими через отверстия 7 межкамерных или межсекцион- йых перегородок, что обеспечивает увеличение рабочего объема каждой покрыш кй-сёкций за счет выпрямления профиля покрышек. камёрные 5 и межеекционные 6 перегородки одновременно выполняют функции элементов жёсткости корпуса и функцию классификаторов как измельчённого матё- риала/так И мелющих тел. Для классификаций последних через одну или несколько покрышек-секций в свободном кольце покрышки установлены классифицирующие решетки 8, а отверстия 9 решеток 8 выполнены с уменьшающимися размерами от камеры загрузки в камере выгрузки и на , 1СИ50% меньшими диаметра мелющих тел. Загрузочная воронка 10 установлена на foiHte корпуса по оси его вращения над камерой загрузки, заполненной самыми крупными мелющими телами, выгрузочная

00

л О

СП

Сд

воронка 11 установлена под трубой выгрузки 12, закрепленной в ободном кольце последней покрышки-секции, замыкающей камеру выгрузки. На внутренней поверхности каждой покрышки-секции равномерно, закреплены технологические лифтеры 13 в количестве от 3 до 8 штук, образующие карманы для поднятия мелющих тел и крупных фракций. Каждый лифтер изготовлен из части покрышки меньшего диаметра, чем покрышка-секция и закреплен на внутренней поверхности каждой покрышки-секции. Корпус установлен на опорах качения 14, соединен с приводом 15, а нижний торец

- корпуса упирается во вращающуюся опору 1.6, ограничивающую поступательное движение корпуса по наклону.

Мельница работает следующим образом, Измельчаемый материал (клинкер) через загрузочную воронку 10 непрерывно подается в камеру крупного помола, где при вращении корпуса осуществляется самоизмельчение и измельчение его крупными мелющими телами, до размеров меньших, чем отверстия в .классифицирующей решетке. Измельченные частицы материала за счет наклона корпуса через отверстия в классифицирующей решетке перегружаются в следующую камеру измельчения с более мелкими мелющими телами,- где также из- , . мёльчаются и самоизмельчаются до размеров, необходимых для прохождения более .; мелких отверстий второй классифицирующей решетки; аналогичным образом проходит измельчение в последующих камерах и перегрузка измельченного продукта из предыдущей в последующую камеру и, наконец, продукт подвергается измельчению самыми мелкими мелющими телами в камере выгруз- ,ки, из которой через классифицирующую решетку готовый продукт непрерывно выгружается в полость трубы выгрузки 12, а . из нее в выгрузочную воронку 11. В зависимости от природы измельченного материала необходимое качество измельчения может быть достигнуто изменением длины (или количества) камер предвари; тельного измельчения, или количеством последовательно работающих мельниц с последовательно уменьшающимимися разt мерами классифицирующих решеток и соответственно уменьшающимися размерами мелющих тел.

Предлагаемое устройство позволяет: 1) Упростить конструкцию многокамерной мельницы, поскольку покрышка-секция служит одновременно элементом корпуса и элементом броне-шумофутеровки.

2) Повысить работопособность, поскольку при замене изношенной покрышки- секции одновременно меняется и элемент корпуса и единая кольцевая бронефутеровка, вместо замены отдельных элементов бронефутеровки.

3) Понизить уровень шума, поскольку основным элементом корпуса является эластичная покрышка-секция.

4) Повысить эффективность измельчения и улучшить качество измельченного продукта, поскольку применение покрышек-секций для изготовления камер увеличивает интенсивность измельчения, за счет увеличения интенсивности пульсации мелющих тел в каждой камере, так как каждая покрышка-секция, любой камеры, образует собой подкамеру, ограниченную высотой ободного кольца покрышки, в которой уступами удерживаются

мелющие тела. За счет этого увеличивается общая загрузка мелющих тел, а следовательно и интенсивность их воздействия на измельчаемый материал.

Простота конструкции предлагаемого устройства обеспечивает потенциальную возможность изготовления мельниц в любых механических мастерских, не прибегая к услугам специализированных предприятий. Это позволяет по новому организовывать производство и перевозку компонентов вяжущих веществ для строительных составов и, в первую очередь, цемента.

Например, делается возможным перевозить кместам строительства, не быстропортящийся во влажной атмосфере и пылящий при перевозке.цемент, а цементный клинкер, ко- торыйпри помощи предлагаемого устройства превращается в цементную муку прямо на месте или вблизи места использования.

Кроме того отпадает необходимость из-: готавливать на специализированных участках заводов РТИ элементы дорогостоящей бронефутеровки для мельниц и устанавливать их в корпусах последних при ИЗГОТОР

лении или ремонте,

Изношенные покрышки имеют знячи тельный запас прочности и эластичности, ко торый обеспечивает достаточный заляс работоспособности предлагаемым измельчающим устройствам, поскольку при измельчении раббтает практически неизношеннэя, внутренняя часть покрышки.

Применение изношенных покрышек для изготовления мельниц является эффективнымспособом ихутилизации, что увеличивает их срок полезного использования, способствует расширению вариантов использования, отходов производства и эксплуатации. Все это дает экономию в народном хозяйстве и ведет к получению тонко-измельченных порошков необходимых в горнометаллургиче- ской, химической промышленности и строительстве,

Формул а изобретения 1. Многокамерная мельница, включающая корпус, составленный из последовательно, соосно расположенных камер с перфорированными межкамерными перегородками, заполненных мелющими телами, размеры которых последовательно уменьшаются от камеры загрузки к камере выгрузки, и привод, отличающая с я тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном улучшении оемонтосА

0

пособности, снижении уровня шума, повышении эффективности измельчения и качества измельчаемого материала, камеры выполнены из соединенных одна с другой по торцу покрышек-секций пневматических или арочных шин и снабжены лифтерами, перфорированные межкамерные перегородки соединены посредством стяжек снаружи и скреплены внутри с покрышками-секциями. 2. Мельница п.оп.1, отличаю щая с я тем, что лифтеры изготовлены из частей покрышек меньшего диаметра, чем покрышки- секции,и закреплены на внутренне поверхности каждой покрышки-секции.

5

Использование: изобретение относится к устройствам для тонкого сухого и мокрого измельчения твердых материалов и может быть использовано в различных отраслях # промышленности, Сущность изобретения: мйЬгркамернай мельница сбдёржйт наклон;: , устайовленный ни опорах качения корпус в виде послёдЬва ельнд, соосно расположенных камер с перфорированными межкамерными перегородками, заполненных мелющими телами, размеры которых последовательно уменьшаются от кШеры загрузки ц камере выгрузки. Новизна решения в том, камеры выполненыГиэ соединенны друг с Другом по торцам покрышек-секций пневматических Или арочных шин. Перфорированные межкамерные г)ёре№родкй соёдйЩньг стя сками и скреплены внутри с пр рышками-сёкцйя- ми. 1 З.П. ф-ЛЫ, 2 ИЛ.;;.-,.:.,. :.. ;л:,-Щ: