Смазка для герметизации резьбовых соединений труб Российский патент 2024 года по МПК C10M107/04 C10M113/02 C10M159/02 C10M159/10 

Описание патента на изобретение RU2826942C1

Изобретение относится к горной отрасли промышленности и предназначено для герметизации резьбовых соединений труб.

Известна смазка для герметизации резьбовых соединений обсадных труб (патент РФ № 2007438, опубл. 15.02.1994 г.), содержащая полиакриламид или карбоксиметилцеллюлозу 20-30 %, гипс или цементный порошок 10-20 % и мыльную пластичную смазку - остальное.

Недостатком являются невысокие противоизносные и противозадирные свойства за счет содержания в смазке гипса и цементного порошка, хотя из-за этого смазка обладает хорошими герметизирующими свойствами.

Известна смазка "ГС-5" для резьбовых соединений (авт. свид. СССР SU № 1546470, опубл. 28.02.1990 г.), содержащая, мас. %: фенольная смола 10-20, побочный продукт дистилляции диметилдиоксана (из процесса производства изопренового каучука) 8-17, порошок цинка 3-7, порошок графита 4-8, аэросил 9-12, окись меди 2-8, масляный гудрон 3-6, церезин 4-6 и нефтяное масло остальное.

Известна смазка для герметизации резьбовых соединений, полученная путем смешивания жировой основы - индустриального масла с ингибитором-бактерицидом, полифторэтиленом, пластичной смазкой типа "ЛКС-металлургическая" и графитом, при следующем соотношении компонентов, %: индустриальное масло 20-40, ингибитор 0,0005-0,001, полифторэтилен ПФТ-400 2-7, полифторэтилен ПФТ-200 1-5, пластичная смазка типа "ЛКС-металлургическая" 10-20, графит - остальное.

Консистентные смазки металлов, известных для герметизации резьбовых соединений, растворимы в присутствии воды. При их использовании в резьбовых соединениях труб, применяемых при сооружении или эксплуатации скважин, контакт с водой различными концентрациями минеральных солей неизбежен. Нефтяные масла, применяемые в резьбовых соединениях, растворимы в нефтепродуктах, естественно присутствующих при добыче нефти. Адгезионные и когезионные свойства резьбовых смазок ухудшаются после контакта с другими жидкостями и полно не отвечают требованиям, предъявляемым к смазкам для резьбовых соединений, применяемых в скважинных условиях.

Недостатками резьбовых смазок являются многокомпонентность, их применение эффективно лишь в определенных геолого-технических условиях. Поэтому смазки, применяемые для герметизации резьбовых соединений труб, не обладают достаточными силами адгезии к металлу и герметизирующими свойствами статическим напряжениям сдвига, чтобы удержать смазку в резьбовом соединении при продолжительном по времени перепаде давления между затрубным и внутритрубным пространствами.

Наиболее близким к заявляемому является резьбовая смазка (патент РФ № 2177498), содержащая мас. %: низкомолекулярный полиэтилен 35-50, буретан 25-38, графитовый порошок 12-40, при этом содержание частиц порошка с размером dч составляет, мас. %: 20 мкм - 1; 10 мкм - 3; 6 мкм - 4-6; менее 6 мкм - остальное.

Недостатком смазки является ее невысокие противозадирные свойства.

Технической проблемой изобретения является создание смазки для герметизации резьбовых соединений труб с достижением следующего технического результата: усиление герметизирующих свойств резьбовой смазки, повышение противоизносных и противозадирных свойств.

Указанный технический результат достигается тем, что смазка для герметизации резьбовых соединений труб, содержащая низкомолекулярный полиэтилен, графитовый порошок, согласно изобретению, дополнительно содержит синтетический каучук, мягчитель каучука - рапсовое масло, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

низкомолекулярный полиэтилен 10-15 графитовый порошок 15-20 синтетический каучук 30-35 рапсовое масло остальное

Смазка для герметизации резьбовых соединений труб (условно названная РСГ-3) готовится следующим образом. Заливают в указанном соотношении смесь полиэтилена с каучуком рапсовым маслом, оставляют в теплом помещении (выше 0°С) на сутки, затем перемешивают до однородного состояния и добавляют с компаундированием порошкообразный графит марки ГЛ (15-20 %).

В таблице 1 приведены результаты опрессовки смазки РСГ-3. Опрессовку исследуемых смазок проводили на установке, специально разработанной на кафедре бурения УГНТУ (В.Р. Рахматуллин, О.А. Заляев, И.Н. Ихсанов, О.Ф. Кондратов «Установка для изучения герметизирующих свойств резьбовых смазок». Научн.-техн. конф. «Инновационные решения для нефтегазовой отрасли», посвященная 35-летию института «Волго-УралНИПИгаз», Оренбург, 2012. С. 3).

Суть испытания заключается в измерении давления разгерметизации резьбового трубного соединения, смазанного исследуемой смазкой. Также изучали толщину смазочного слоя на контактируемой металлической поверхности (В.Р. Рахматуллин, О.А. Заляев, Г.В. Конесев, Л.Х. Асфандиаров «Изучение граничных слоев буровых промывочных сред», Труды XIII Международной научной конференции «Трибология и надежность», Санкт-Петербург, 2013, 11-13 сентября. С. 110-112).

Приготовили смазку РСГ-3 с различным содержанием компонентов.

а) низкомолекулярный полиэтилен 15 %, графитовый порошок 15 %, синтетический каучук 30 %, рапсовое масло 40 %;

б) полиэтилен 15 %, графитовый порошок 15 %; синтетический каучук 35 %, рапсовое масло - остальное;

в) низкомолекулярный полиэтилен 15 %, графитовый порошок 20 %, синтетический каучук 35 %, рапсовое масло 30 %.

Из табл. 1 видно, что смазка РСГ-3 обладает лучшими герметизирующими и адсорбционными (толщина смазочного слоя) свойствами.

Противоизносные свойства изучали на машине трения [ГОСТ 9490-60. Метод определения противозадирных свойств на четырехшариковой машине].

Противоизносные свойства приведены в таблице 2.

В таблице 3 приведены показатели смазки РСГ-3. Физико-химические показатели смазки РСГ-3 приведены в табл. 3.

Похожие патенты RU2826942C1

название год авторы номер документа
РЕЗЬБОВАЯ СМАЗКА (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Шахмаев З.М.
  • Рахматуллин В.Р.
RU2177498C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2001
  • Блажнов М.С.
  • Катюшкин В.Г.
  • Макурин Л.В.
  • Грехов А.И.
  • Марченко Л.Г.
RU2187545C1
РЕЗЬБОВОЙ ОТВЕРЖДАЕМЫЙ ГЕРМЕТИК 1996
  • Грачев В.В.
  • Аль-Карадаги Т.Ф.
  • Добренков А.Н.
RU2110550C1
Уплотнительная пластичная смазка 1979
  • Забелина Нина Петровна
  • Сморгонская Елизавета Фадеевна
  • Мещанинов Самуил Менделеевич
  • Стрижак Владимир Иванович
  • Федоренко Зиновий Игнатьевич
  • Гирич Валерий Петрович
  • Спектор Револьт Михайлович
  • Кузнецов Вячеслав Федорович
  • Пчелкин Виктор Николаевич
  • Малеванский Владимир Дмитриевич
SU897839A1
СМАЗКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2003
  • Губанов В.Н.
  • Егорова Г.В.
  • Пузенко В.И.
RU2231540C1
Способ повышения герметичности резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных (лифтовых) колонн 2017
  • Блажнов Никита Михайлович
  • Блажнов Семён Михайлович
RU2667919C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ, ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2017
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Штанов Олег Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
  • Чигрин Юрий Леонидович
RU2647118C1
Герметизирующая смазка 1990
  • Бектимиров Эльмар Ибрагимович
  • Зеваков Михаил Евгеньевич
  • Нерадовский Валерий Викторович
  • Бабец Михаил Анатольевич
SU1812205A1
КОМПОЗИЦИЯ СМАЗОЧНОГО ПОКРЫТИЯ, ПОДХОДЯЩАЯ ДЛЯ СМАЗКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ 2001
  • Гото Кунио
  • Нагасаку Сигео
  • Ямамото Хидео
RU2246532C1
Смазка для герметизации резьбовых соединений 1990
  • Калашников Юрий Терентьевич
SU1772143A1

Реферат патента 2024 года Смазка для герметизации резьбовых соединений труб

Изобретение относится к смазке для герметизации резьбовых соединений труб, содержащей низкомолекулярный полиэтилен, графитовый порошок, которая дополнительно содержит синтетический каучук, мягчитель каучука - рапсовое масло, при следующем соотношении компонентов, мас. %: низкомолекулярный полиэтилен 10-15; графитовый порошок 15-20; синтетический каучук 30-35; рапсовое масло остальное. Изобретение обеспечивает усиление герметизирующих свойств резьбовой смазки, повышение противоизносных и противозадирных свойств. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 826 942 C1

Смазка для герметизации резьбовых соединений труб, содержащая низкомолекулярный полиэтилен, графитовый порошок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит синтетический каучук, мягчитель каучука - рапсовое масло, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

низкомолекулярный полиэтилен 10-15 графитовый порошок 15-20 синтетический каучук 30-35 рапсовое масло остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2826942C1

Рахматуллин В.Р
/ Смазочные материалы для буровой технологии на основе эфиров растительных масел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Проблемы и тенденции развития инновационной экономики: международный опыт и практика, 2013, т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров 1922
  • Прокофьев С.П.
SU174A1
RU 95109459 A, 10.05.1997
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ 2003
  • Мацумото Кейси
  • Гото Кунио
  • Анраку Тосиро
  • Нагасаку Сигео
  • Ямамото Хидео
RU2281429C2
US 2002155275

RU 2 826 942 C1

Авторы

Рахматуллин Валерий Раифович

Ашимов Роберт Рифович

Бахтигареев Алмаз Зайтунович

Суфьянов Кадир Тагирович

Харисов Ренат Мирзагитович

Рахматуллин Дамир Валерьевич

Рахматуллина Гузель Валерьевна

Заляев Олег Абузарович

Даты

2024-09-18Публикация

2023-12-21Подача