СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ Российский патент 2024 года по МПК F16M13/02 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к универсальному легкосъемному устройству для крепления различного навесного оборудования (в частности, камер видеонаблюдения) к столбу, мачте, колонне, балке, стене и т.п., обеспечивая возможность монтажа, демонтажа, замены, ремонта и технического обслуживания устанавливаемого оборудования одной рукой человека, что упрощает работу на высоте и снижает опасность высотных работ.

Уровень техники

Задача упрощения процедуры монтажа и демонтажа оборудования видеонаблюдения, датчиков присутствия и движения, устройств индикации и оповещения и т.п. решалась в уровне техники неоднократно и разнообразными средствами. Обычно технические решения с таким назначением содержат пару элементов несущих конструкций, соединяемых резьбовыми соединителями, защелками, клипсами или иными фиксаторами.

Из патентного документа US2005284991A1 известно устройство для крепления и регулировки положения закрепляемого оборудования (в частности, дисплея) по высоте. Устройство содержит металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину, положение которой по высоте может изменяться. Устройство упрощает монтаж и регулировку положения оборудования, но не позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа WO2016010568A1 известно быстросъемное устройство для крепления оборудования (в частности, дисплея). Устройство содержит металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину. Устройство упрощает монтаж оборудования, но не позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа US6015123A известно быстросъемное устройство для крепления оборудования к стене, включая прямые поверхности, наружные углы и внутренние углы, образованные стенами. Устройство содержит металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину. Устройство позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой, но не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа US7066435B2 известно устройство для крепления и регулировки положения дисплея. Устройство содержит металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину, положение которой может дискретно изменяться. Устройство упрощает монтаж и регулировку положения оборудования, но не позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа DE102012208669B3 известно устройство для крепления и регулировки положения камеры видеонаблюдения. Устройство содержит металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину. Устройство упрощает монтаж и регулировку положения оборудования, но не позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентных документов RU203159U1, RU203562U1 и RU2745377C1 известно устройство для крепления камеры видеонаблюдения. Устройство содержит металлическую опорную площадку и монтажную пластину. Устройство упрощает монтаж положения оборудования, но не позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа RU65711U1 известно устройство для крепления оборудования с повышенной нагрузочной способностью. Устройство содержит металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину. Устройство обеспечивает монтаж оборудования, но не позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа US10591106B2 известно быстросъемное устройство для крепления оборудования к стене. Устройство содержит металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину, защелкивающуюся на опорной площадке. Устройство позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой, но не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа US11221102B2 известно устройство для крепления оборудования к столбам и колоннам. Устройство содержит металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину. Устройство упрощает монтаж оборудования, но не позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа US11513427B2 известно быстросъемное устройство для крепления фотокамеры к рычажному кронштейну. Устройство содержит металлическую опорную площадку и монтажную пластину, фиксируемую на опорной площадке. Устройство позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой, но не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа US7771131B2 известно быстросъемное устройство для крепления видеокамеры к рычажному кронштейну. Устройство содержит металлическую опорную площадку и монтажную пластину, фиксируемую на опорной площадке. Устройство позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой, но не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа US2012288267A1 известно устройство для крепления замаскированной камеры видеонаблюдения. Устройство содержит шарнирно соединенные металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину. Устройство упрощает монтаж оборудования, но не позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Из патентного документа US9075290B1 известно устройство для крепления и регулировки положения камеры видеонаблюдения. Устройство содержит металлическую опорную площадку и металлическую монтажную пластину. Устройство упрощает монтаж и регулировку положения оборудования, но не позволяет выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержит стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

Известны также кронштейны, предлагаемые на рынке оборудования для видеонаблюдения и сигнализации, выпускаемые компаниями SLT, Hikvision и другими производителями, в которых на опорную площадку, предназначенную для крепления к столбу или к стене, может устанавливаться монтажная пластина, предназначенная для крепления камеры. Такие кронштейны упрощают монтаж оборудования, но не позволяют выполнять монтажные и демонтажные работы одной рукой и не содержат стопорной пластины для фиксации монтажной пластины и шплинта для предотвращения дребезга и смещения элементов.

В целом, анализ уровня техники показывает, что задача обеспечения работы с оборудованием одной рукой либо не ставилась вовсе, либо решалась недостаточно эффективно. Между тем, возможность монтажа, демонтажа, замены, ремонта и технического обслуживании одной рукой оборудования, устанавливаемого на высоте - на столбе, мачте, колонне, балке перекрытия или на стене, существенно упрощает работу на высоте и снижает опасность высотных работ.

Кроме того, технические решения из уровня техники не содержат средств для упругой фиксации конструктивных элементов и средств для предотвращения дребезга и смещения элементов при ударных и вибрационных нагрузках, например, характерных для инфраструктурных объектов железнодорожного и автомобильного транспорта, или такие средства применяются, но они либо оказываются неэффективными в силу их конструктивных особенностей, либо препятствуют работе с оборудованием одной рукой, т.е. противоречат другой задаче данного изобретения.

Таким образом, существует потребность в устройстве для крепления различного навесного оборудования к столбу, мачте, колонне, балке или поверхности стены, обеспечивающем возможность монтажа, демонтажа, замены, ремонта и технического обслуживании устанавливаемого оборудования одной рукой для упрощения работы на высоте и снижения опасности высотных работ, и одновременно предотвращающем дребезг и смещение его конструктивных элементов при ударных и вибрационных нагрузках.

Раскрытие изобретения

Изобретение относится к устройству для крепления оборудования к несущей поверхности, которое содержит опорную площадку, соединенную с ней монтажную пластину, стопорную пластину, расположенную по существу между опорной площадкой и монтажной пластиной и препятствующую дребезгу и самопроизвольному разъединению опорной площадки и монтажной пластины, и фиксатор, расположенный в отверстии в опорной площадке и в отверстии в стопорной пластине и препятствующий смещению стопорной пластины относительно опорной площадки.

В устройстве согласно изобретению монтажная пластина может быть соединена с опорной площадкой посредством крепежных элементов, введенных в отверстия или пазы опорной площадки. В альтернативном варианте монтажная пластина может быть соединена с опорной площадкой посредством крепежных элементов, введенных в отверстия или пазы монтажной пластины.

В устройстве согласно изобретению крепежный элемент может представлять собой резьбовой или нерезьбовой крепежный элемент. Крепежный элемент также может быть сформирован из материала монтажной пластины или материала опорной площадки.

В устройстве согласно изобретению конструкция стопорной пластины может обеспечивать возможность ее временного закрепления на опорной площадке в положении, отличном от положения по существу между опорной площадкой и монтажной пластиной.

В устройстве согласно изобретению стопорная пластина может содержать скобу для удобства захвата рукой человека.

В устройстве согласно изобретению конструкция монтажной пластины, стопорной пластины и фиксатора может обеспечивать возможность установки и снятия оборудования, заранее закрепленного на монтажной пластине, одной рукой человека.

В устройстве согласно изобретению стопорная пластина может быть изготовлена из полимерного материала, полимер-содержащего композитного материала или из металла.

В устройстве согласно изобретению фиксатор может содержать шплинт, который может быть закреплен на поводке.

Изобретение также относится к комплекту для сборки охарактеризованного выше устройства, содержащему опорную площадку, монтажную пластину, стопорную пластину и фиксатор.

Изобретение также относится к способу крепления оборудования к несущей поверхности, предусматривающему следующие действия: крепят опорную площадку к несущей поверхности, соединяют с опорной площадкой монтажную пластину с заранее закрепленным на ней оборудованием, помещают стопорную пластину по существу между опорной площадкой и монтажной пластиной и устанавливают фиксатор в отверстии в опорной площадке и в отверстии в стопорной пластине.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 представлен общий вид устройства согласно изобретению с установленными на нем камерой видеонаблюдения и коммутационной коробкой.

На фиг. 2 представлен общий вид устройства согласно изобретению с различными вариантами исполнения монтажной пластины.

На фиг. 3 показана опорная площадка.

На фиг. 4 показаны варианты профиля опорной площадки.

На фиг. 5 показана монтажная пластина.

На фиг. 6 показана стопорная пластина.

На фиг. 7 показано соединение монтажной пластины с опорной площадкой.

На фиг. 8 показан фиксатор.

Осуществление изобретения

Изобретение представляет собой устройство для легкосъемного крепления различного навесного оборудования (например, камер видеонаблюдения, датчиков движения, акустических извещателей, световых указателей, осветительных приборов, проекторов, коммуникационного оборудования, коммутационных шкафов, распределительных коробок и т.п.), к несущей поверхности, в частности, к круглой или многогранной опоре (например, к колонне, столбу или мачте), к плоской поверхности (например, к балке перекрытия или стене) или к угловой поверхности (например, в местах угловых сопряжений плоских поверхностей балок или стен).

Общий вид закрепленного на столбе устройства (1) с установленными на нем в качестве примера камерой видеонаблюдения и коммутационной коробкой представлен на фиг. 1. Устройство (1) содержит опорную площадку (11), монтажную пластину (12), стопорную пластину (13) и фиксатор (14). Опорная площадка прикреплена к столбу хомутами (15), которые могут быть металлическими (например, из оцинкованной стали или нержавеющей стали), полимерными (например, из полиэтилена или полипропилена) или композитными (например, из гибкого стеклопластика или углепластика). Монтажная пластина (12) соединена с опорной площадкой (11) с использованием крепежных элементов (16). Между опорной площадкой (11) монтажной пластиной (12) установлена стопорная пластина (13). В отверстие (131) стопорной пластины (13) и соосное с ним отверстие (111) опорной площадки (11) вставлен фиксатор (14). Отверстие (131) стопорной пластины (13) и отверстие (111) опорной площадки (11) расположены в верхней части устройства (1) в его рабочем положении.

Устройство (1) в сборе показано на фиг. 2, где оно содержит иллюстративный вариант исполнения монтажной пластины (12), а другие варианты исполнения монтажной пластины (12) расположены рядом в качестве демонстрации возможностей адаптации изобретения к различным вариантам его использования. Все варианты исполнения монтажной пластины (12) имеют один и тот же установочный размер и закрепляются на опорной площадке (11) одинаковым способом.

На фиг. 3 показана опорная площадка (11). Следует отметить, что на фиг. 3 представлен иллюстративный вариант конструкции опорной площадки (11), предназначенной для крепления к круглой или многогранной опоре (например, к колонне, столбу или мачте). Этот вариант исполнения опорной площадки (11) содержит отбортовки (114) для сопряжения с поверхностью такой опоры и имеет отверстия (115) для хомутов (15). Для других вариантов размещения опорной площадки (11), например, для крепления к плоской или угловой поверхности балки, стены и т.п. архитектурных элементов, конструкция отбортовок (114) может отличаться.

На фиг. 4 показаны варианты профиля опорной площадки (11) для крепления к разным видам несущей поверхности. В частности, на фиг. 4А показан профиль опорной площадки (11), представленной на фиг. 3, на фиг. 4Б показан профиль опорной площадки (11), предназначенной для крепления к плоской несущей поверхности, а на фиг. 4В показан профиль опорной площадки (11), предназначенной для крепления к угловой несущей поверхности. Должно быть понятно, что указанные на фиг. 4 угловые величины являются лишь примерами и что в других вариантах профиля опорной площадки (11) эти угловые величины могут быть иными, в зависимости от геометрии несущей поверхности.

В любом случае опорная площадка (11) содержит необходимое количество отверстий (112) для крепежных элементов (16) и по меньшей мере одно отверстие (111) для фиксатора (14). Предпочтительно, опорная площадка (11) содержит паз (113) для удержания стопорной пластины (13) во время монтажных и демонтажных работ, когда она не установлена между опорной площадкой (11) и монтажной пластиной (12), как это описано ниже.

В иллюстративном варианте исполнения опорной площадки (11) она изготовлена из конструкционной стали с цинковым покрытием, нанесенным методом гальванического осаждения, и полиэфирным покрытием, нанесенным методом порошкового напыления в электростатическом поле. В других вариантах реализации изобретения опорная площадка (11) может быть изготовлена из других материалов, включая металлы и их сплавы, полимерные и композитные материалы, и может иметь различные покрытия. В частности, для применения на открытом воздухе стальная опорная площадка (11) может иметь цинковое покрытие, нанесенное методом горячего цинкования, или может быть изготовлена из коррозионно-стойкой стали.

На фиг. 5 показана монтажная пластина (12). Следует отметить, что на фиг. 5 представлен иллюстративный вариант конструкции монтажной пластины (12). Монтажная пластина (12) содержит отверстия (121) для крепежных элементов (16) и одну или несколько групп (122), (123) отверстий для крепления навесного оборудования. В частности, иллюстративный вариант монтажной пластины (12) содержит группу (122) отверстий для крепления камеры видеонаблюдения и группу (123) отверстий для крепления коммутационной коробки, как это проиллюстрировано на фиг. 1.

Монтажная пластина (12) может быть изготовлена материалов, описанных выше применительно к опорной площадке (11).

Как видно из фиг. 2, в составе устройства (1) могут использоваться и другие варианты исполнения монтажной пластины (12), предназначенные для монтажа навесного оборудования различных видов с разными габаритными и присоединительными размерами. В любом случае монтажная пластина (12) содержит необходимое количество отверстий (121), соответствующее количеству отверстий (112) в опорной площадке (11).

На фиг. 6 показана стопорная пластина (13). Стопорная пластина (13) устанавливается между опорной площадкой (11) монтажной пластиной (12) таким образом, что ее продольные части (135) располагаются между передней поверхностью передней части (116) опорной площадки (11) и задней поверхностью фланцев (124) монтажной пластины (12). Стопорная пластина (13) содержит пазы (133) для крепежных элементов (16) монтажной пластины (12) и отверстия (131) для фиксатора (14). Кроме того, этот иллюстративный вариант стопорной пластины (13) содержит пазы (134), сопрягаемые с пазами (113) опорной площадки (11) для удержания стопорной пластины (13) во время монтажных и демонтажных работ, когда она не установлена между опорной площадкой (11) монтажной пластиной (12).

В частности, до установки стопорной пластины (13) между опорной площадкой (11) монтажной пластиной (12) при монтаже или после извлечения стопорной пластины (13) при демонтаже стопорная пластина (13) может быть вставлена в зазор между задней поверхностью передней части (116) опорной площадки (11) и столбом или мачтой таким образом, чтобы паз (134) вошел в паз (113) одновременно с левой и правой сторон устройства (1). Это позволяет монтажнику не держать стопорную пластину (13) в руке, не убирать ее в карман и т.д. во время монтажно-демонтажных работ и при этом иметь ее перед глазами, чтобы не забыть установить ее на соответствующее место. В другом варианте использования стопорная пластина (13) может быть вставлена своим пазом (134) в паз (113) опорной площадки (11) лишь с одной стороны - с левой или с правой и может располагаться при этом по существу снаружи опорной площадки (11) сбоку от нее. Для удобства манипуляций с стопорной пластиной (13) она оснащена скобой (132).

Паз (133) может иметь такую форму, чтобы обеспечивать подпружиненную фиксацию стопорной пластины (13) на крепежных элементах (16) монтажной пластины (12) за счет упругих свойств материала стопорной пластины (13), также формы и размеров выступа (136), образованного пазами (133) и (134).

В иллюстративном варианте реализации изобретения стопорная пластина (13) может быть изготовлена из любого подходящего полимерного или композитного материала, например, из полистирола, поликарбоната, пластика АБС, полиамида, армированного стекловолокном, и т.д., обладающего достаточной прочностью и гибкостью. В другом варианте стопорная пластина (13) может быть изготовлена из пружинящего металлического материала.

В иллюстративном варианте реализации изобретения стопорная пластина (13) выполнена плоской. В других вариантах реализации изобретения она может иметь слегка изогнутую форму со стрелой прогиба, сопоставимой с толщиной материала стопорной пластины (13). В частности, продольные части (135) металлической стопорной пластины (13) могут иметь волнообразную форму. Это улучшает стабильность контакта между опорной площадкой (11) и стопорной пластиной (13), демпфирует колебания и таким образом более эффективно устраняет дребезг в конструкции устройства (1) при вибрационной или ударной нагрузке в месте эксплуатации, при этом обеспечивая снижение усилия для введения стопорной пластины (13) в зазор между опорной площадкой (11) и монтажной пластиной (12), что также способствует безопасности проведения высотных работ при монтаже и демонтаже оборудования.

На фиг. 7 показан иллюстративный вариант соединения монтажной пластины (12) с опорной площадкой (11). В нем в качестве крепежного элемента (16) применен самонарезающий винт (126). В каждое отверстие (121) монтажной пластины (12), оснащенное пуклевкой (125), ввинчивается винт (126) таким образом, чтобы расстояние между головкой винта (126) и соответствующей поверхностью монтажной пластины (12) немного превышало суммарную толщину опорной площадки (11) и стопорной пластины (13). Затем головки винтов (126) вставляются в каплевидные отверстия (112) опорной площадки (11), заранее прикрепленной к опоре (например, к столбу, мачте или стене) и ориентированной широкой частью каплевидных отверстий (112) вверх. Затем монтажная пластина (12) сдвигается вниз до упора, при этом головка каждого винта (126) входит в зацепление с опорной площадкой (11) в районе узкой части каплевидных отверстий (112), поскольку диаметр головки винта (126) меньше ширины широкой части каплевидных отверстий (112), но больше ширины узкой части каплевидных отверстий (112). Затем в зазор между опорной площадкой (11) и монтажной пластиной (12) вводится стопорная пластина (13) и опускается вниз до упора, при этом резьбовая часть каждого винта (126) входит во взаимодействие с зазором (133) стопорной пластины (13), обеспечивая фиксацию стопорной пластины (13).

Следует отметить, что в качестве крепежных элементов (16) могут быть применены любые подходящие резьбовые крепежные элементы, например, винты или болты с метрической или дюймовой резьбой. Винты и болты могут фиксироваться контргайками или стопорением в резьбу с применением эмали ЭП-51 или Loctite для предотвращения самоотворачивания. Кроме того, в качестве крепежных элементов (16) могут использоваться нерезьбовые крепежные элементы, например, заклепки, стойки и т.п.

В некоторых вариантах реализации изобретения крепежные элементы могут быть сформованы при изготовлении монтажной пластины (12), например, штамповкой, и составлять с монтажной пластиной (12) единое целое. Должно быть понятно, что в этом случае форма отверстий (112) может быть другой, чтобы соответствовать форме и размерам таких крепежных элементов.

В некоторых вариантах реализации изобретения вместо отверстий (112) могут использоваться пазы, вырезы, отгибы и другие конструктивные элементы, взаимодействующие с крепежными элементами и соответствующие форме и размерам таких крепежных элементов.

В некоторых вариантах конструкции изобретения может быть реализована обратная конфигурация - крепежные элементы (16) могут устанавливаться на опорной площадке (11), а отверстия, аналогичные отверстиям (112), могут выполняться в монтажной пластине (12), обеспечивая соединение монтажной пластины (12) с опорной площадкой (11).

Соответственно, в некоторых вариантах реализации изобретения крепежные элементы могут быть сформованы при изготовлении опорной площадки (11), например, штамповкой, и составлять с опорной площадкой (11) единое целое. В этом случае ответные отверстия могут быть выполнены в монтажной пластине (12) таким образом, чтобы обеспечивать соединение монтажной пластины (12) с опорной площадкой (11).

На фиг. 8 показан фиксатор (14). Фиксатор (14) содержит шплинт (141) и поводок (142), образующий две петли, одна из которых проходит через проушину шплинта (141), а вторая - через отверстие в опорной площадке (11), например, через отверстие (115). Шплинт (141) может быть металлическим (например, из оцинкованной стали или нержавеющей стали). Поводок (142) способен удерживать от падения шплинт (141) в свободном состоянии во время монтажа и демонтажа оборудования, что позволяет не отвлекать внимание монтажника, не занимать его руки и за счет этого также способствует безопасности проведения высотных работ. В данном примере поводок (142) представляет собой металлический тросик в полимерной оболочке.

В иллюстративном варианте реализации изобретения петли образованы с использованием резьбовых зажимов (143) и (144). В других вариантах реализации изобретения эти петли могут быть образованы с использованием любых других подходящих средств. В частности, при использовании в качестве поводка (142) металлического тросика без полимерной оболочки вместо резьбовых зажимов (143) и (144) могут быть применены металлические обжимные гильзы. При использовании полимерного или композитного поводка (142) (например, в виде лески или шнура) вместо резьбовых зажимов (143) и (144) могут быть применены клеевые, оплавляемые или термоусадочные фиксаторы, в частности одноразовые клипсы, или фиксаторы, основанные на трении или на упругой деформации полимера, в частности, многоразовые клипсы или эксцентриковые зажимы.

Устройство (1) согласно изобретению применяется следующим образом. Опорную площадку (11) крепят к несущей поверхности. В частности, для крепления опорной площадки к вертикальным опорам (колоннам, столбам, мачтам) применяют хомуты (15), как это описано выше. Для крепления опорной площадки (11) к плоским поверхностям применяют дюбели, дюбель-гвозди, винты, анкерные болты, шпильки и т.п. крепежные средства, соответствующие материалу и свойствам несущей поверхности.

При монтаже навесного оборудования монтажную пластину (12) с заранее закрепленным на ней оборудованием соединяют с опорной площадкой (11), вставляя крепежные элементы (16) монтажной пластины (12) в отверстия (112) опорной площадки (11) и сдвигая монтажную пластину (12) сверху вниз до упора так, чтобы каждый крепежный элемент (16) вошел в зацепление с опорной площадкой (11).

Стопорную пластину (13) вставляют в зазор между опорной площадкой (11) и монтажной пластиной (12) сверху вниз до упора так, чтобы зазор (133) стопорной пластины (13) вошел во взаимодействие с соответствующим ему крепежным элементом (16), обеспечивая фиксацию стопорной пластины (13) в положении по существу между опорной площадкой (11) и монтажной пластиной (12). Здесь термин «по существу» означает, что каждая продольная часть (135) стопорной пластины (13) располагается между передней поверхностью передней части (116) опорной площадки (11) и задней поверхностью фланца (124) монтажной пластины (12). При этом часть стопорной пластины (13), в частности, область отверстий (131), оказывается вне габаритов монтажной пластины (12), а другая часть стопорной пластины (13), в частности, область рукоятки (132), оказывается вне габаритов и монтажной пластины (12), и опорной площадки (11).

Фиксатор (14) устанавливают так, чтобы он прошел через отверстие (111) в опорной площадке (11) и через отверстие (131) в стопорной пластине (13). Обычно для надежной фиксации стопорной пластины (13) достаточно применения одного фиксатора (14). Тем не менее, конструкция устройства (1) согласно изобретению позволяет применять два фиксатора (14) одновременно в случае необходимости.

При демонтаже оборудования, например, для технического обслуживания, ремонта или замены, фиксатор (14) извлекают из отверстий (111) и (131), оставляя шплинт (141) висеть на поводке (142). Стопорную пластину (13) сдвигают снизу вверх так, чтобы зазор (133) стопорной пластины (13) вышел из взаимодействия с соответствующим ему крепежным элементом (16), и извлекают ее из зазора между опорной площадкой (11) и монтажной пластиной (12). Извлеченную стопорную пластину (13) можно вставить в зазор между задней поверхностью передней части (116) опорной площадки (11) и несущей поверхностью таким образом, чтобы ее паз (134) вошел в паз (113) опорной площадки (11) одновременно с левой и правой сторон устройства (1). Извлеченную стопорную пластину (13) можно поместить и таким образом, чтобы паз ее (134) вошел в паз (113) опорной площадки (11) лишь с одной стороны - с левой или с правой, при этом она располагается по существу снаружи опорной площадки (11) сбоку от нее. Такая конструкция устройства (1) позволяет монтажнику не держать стопорную пластину (13) в руке, не убирать ее в карман и т.д. во время демонтажных работ и при этом иметь ее перед глазами, чтобы не забыть установить ее на соответствующее место при последующем монтаже оборудования.

Таким образом, устройство (1) для крепления навесного оборудования к несущей поверхности обеспечивает возможность монтажа, демонтажа, замены, ремонта и технического обслуживания такого оборудования одной рукой человека с целью упрощения и повышения удобства работы на высоте и снижения опасности высотных работ. Кроме того, конструкция устройства (1) предотвращает дребезг и смещение его конструктивных элементов при ударных и вибрационных нагрузках.

Специалисту должно быть понятно, что термины «передний», «задний», «верхний», «нижний», «левый», «правый» и т.п. относятся к рабочему положению устройства согласно изобретению и не ограничивают объема охраны изобретения. Также должно быть понятно, что последовательность действий, описанная в приведенных выше примерах реализации изобретения, носит иллюстративный характер и не ограничивает объема охраны изобретения. Некоторые действия могут совершаться в другой последовательности или одновременно, если это физически возможно и не препятствует реализации назначения изобретения и достижению технического результата.

Список условных обозначений

1 устройство для крепления навесного оборудования

11 опорная площадка

12 монтажная пластина

13 стопорная пластина

14 фиксатор

15 хомут

16 крепежный элемент

111 отверстие для фиксатора

112 отверстие для крепежного элемента

113 паз для удержания стопорной пластины

114 отбортовка

115 отверстие для хомута

116 передняя часть опорной площадки

121 отверстие для крепежного элемента

122 группа отверстий для крепления навесного оборудования

123 группа отверстий для крепления навесного оборудования

124 фланец

125 пуклевка отверстия для крепежного элемента

126 винт самонарезающий

131 отверстие для фиксатора

132 скоба

133 паз для крепежного элемента

134 паз для временного удержания стопорной пластины

135 продольная часть стопорной пластины

136 выступ стопорной пластины

141 шплинт

142 поводок

143 зажим поводка

144 зажим поводка

Устройство для крепления оборудования к несущей поверхности содержит опорную площадку, монтажную пластину, стопорную пластину, расположенную по существу между опорной площадкой и монтажной пластиной и препятствующую дребезгу и самопроизвольному разъединению опорной площадки и монтажной пластины, и фиксатор, установленный в отверстии в опорной площадке и в отверстии в стопорной пластине и препятствующий смещению стопорной пластины относительно опорной площадки. Способ крепления оборудования к несущей поверхности предусматривает крепление опорной площадки к несущей поверхности, соединение монтажной пластины с заранее закрепленным на ней оборудованием с опорной площадкой, размещение стопорной пластины по существу между опорной площадкой и монтажной пластиной и установку фиксатора в отверстии в опорной площадке и в отверстии в стопорной пластине. Достигается упрощение монтажа и демонтажа оборудования. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Устройство для крепления оборудования к несущей поверхности, содержащее опорную площадку и соединенную с ней монтажную пластину, отличающееся наличием стопорной пластины, расположенной по существу между опорной площадкой и монтажной пластиной и препятствующей дребезгу и самопроизвольному разъединению опорной площадки и монтажной пластины, и фиксатора, расположенного в отверстии в опорной площадке и в отверстии в стопорной пластине и препятствующего смещению стопорной пластины относительно опорной площадки.

2. Устройство по п.1, в котором монтажная пластина соединена с опорной площадкой посредством крепежных элементов, введенных в отверстия или пазы опорной площадки.

3. Устройство по п.1, в котором монтажная пластина соединена с опорной площадкой посредством крепежных элементов, введенных в отверстия или пазы монтажной пластины.

4. Устройство по п.2 или 3, в котором крепежный элемент представляет собой резьбовой крепежный элемент.

5. Устройство по п.2 или 3, в котором крепежный элемент представляет собой не резьбовой крепежный элемент.

6. Устройство по п.2, в котором крепежный элемент сформирован из материала монтажной пластины.

7. Устройство по п.3, в котором крепежный элемент сформирован из материала опорной площадки.

8. Устройство по п.1, в котором конструкция стопорной пластины обеспечивает возможность ее временного закрепления на опорной площадке в положении, отличном от положения по существу между опорной площадкой и монтажной пластиной.

9. Устройство по п.1, в котором стопорная пластина содержит скобу для удобства захвата рукой человека.

10. Устройство по п.1, в котором конструкция монтажной пластины, стопорной пластины и фиксатора обеспечивает возможность установки и снятия оборудования, заранее закрепленного на монтажной пластине, одной рукой человека.

11. Устройство по п.1, в котором стопорная пластина изготовлена из полимерного материала или полимер-содержащего композитного материала.

12. Устройство по п.1, в котором стопорная пластина изготовлена из металла.

13. Устройство по п.1, в котором фиксатор содержит шплинт.

14. Устройство по п.13, в котором шплинт закреплен на поводке.

15. Комплект для сборки устройства, охарактеризованного в п.1, содержащий опорную площадку, монтажную пластину, стопорную пластину и фиксатор.

16. Способ крепления оборудования к несущей поверхности, предусматривающий следующие действия:

- крепят опорную площадку к несущей поверхности;

- соединяют с опорной площадкой монтажную пластину с заранее закрепленным на ней оборудованием;

- помещают стопорную пластину по существу между опорной площадкой и монтажной пластиной;

- устанавливают фиксатор в отверстии в опорной площадке и в отверстии в стопорной пластине.