Охладитель сыпучего материала Российский патент 2024 года по МПК F26B17/12 

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов и может применяться в процессе охлаждения зерна прошедшего процесс сушки.

Известен охладитель сыпучего материала, содержащий камеру охлаждения, образованную внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, с крышкой и его донной частью, имеющей форму усеченного конуса, воздушный коллектор, с решетчатой поверхностью, загрузное окно и выгрузное окно цилиндрической формы с механизмом разгрузки, окно вывода потока охладителя (RU, 2320943, 27.03.2007). Недостатком данного устройства является то, что оно может работать только в условиях циклической сушки и не позволяет его установку в поточных линиях.

Наиболее близким по технической сущности является охладитель сыпучего материала, применяемый преимущественно для зерна, содержащий камеру охлаждения, образованную внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, с крышкой и его донной частью, имеющей форму усеченного конуса, воздушный коллектор, с решетчатой поверхностью, загрузное окно и выгрузное окно цилиндрической формы, окно вывода потока охладителя (RU 20373, 27.10. 2001).

Недостатком данного устройства является то, что из него невозможно выводить накапливающийся подсор автоматически, что приходится делать вручную, кроме того размещенные внутри камеры охлаждения рассекатели, создавая мертвые зоны задержки зерна, не позволяют равномерно охлаждать пропускаемый через него материал и снижают производительность охладителя.

Задачей, решаемой настоящим изобретением, является ускорение процесса охлаждения сыпучего материала при одновременном автоматическом выводе подсора из камеры охлаждения.

Техническая сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что подсор выводят из охлаждаемой массы с момента ее поступления в камеру охлаждения в пространство, образованное полым цилиндром и внутренними стенками корпуса, при этом охлаждаемая масса приобретает лучшую сыпучесть и пористость и процесс ее прохождения через охладитель ускоряется. Для исключения ее задержек в цилиндрической части выгрузного окна механизм выгрузки имеет скребки дугообразной формы, что позволяет убрать сыпучий материал от стенок и уменьшить сопротивление при его прохождении.

Поставленная выше задача достигается тем, что в охладителе сыпучего материала, содержащем камеру охлаждения, образованную внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, с крышкой и его донной частью, имеющей форму обратного усеченного конуса, воздушный коллектор, с решетчатой поверхностью, загрузное окно и выгрузное окно цилиндрической формы с механизмом разгрузки, окно вывода потока охладителя, в камере охлаждения, с зазором относительно внутренней поверхности корпуса, его донной части и крышки, дополнительно установлен полый цилиндр с решетчатой поверхностью в виде отверстий чешуйчатого типа и размещены датчики минимальной и максимальной загрузки, механизм разгрузки охладителя, выполненный в виде двух скребков дугообразной формы, установленных на вертикальном валу, при этом окно вывода потока охладителя размещено выше, уровня установки полого цилиндра с решетчатой поверхностью. Решетчатый коллектор имеет форму отверстий решета чешуйчатого типа направленных горловиной вниз. Отверстия чешуйчатого типа на поверхности полого цилиндра выполнены горловиной вверх.

На фиг. 1 показана общая схема охладителя сыпучих материалов. На фиг. 2 вид механизма разгрузки сверху. На фиг. 3 разрез по А - А.

Охладитель сыпучего материала состоит из цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2 и донной частью 3, имеющей форму обратного усеченного конуса. В корпусе 1 размещена камера охлаждения 4, образованная внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2 и донной частью 3, и воздушный коллектор 5, имеющий решетчатую поверхность 6, выполненную в виде отверстий 7 чешуйчатого типа, направленных горловиной 8 вниз. В камере охлаждения 4 с зазором относительно внутренней поверхности корпуса 1, его донной части 3 и крышки 2 установлен полый цилиндр 9 с решетчатой поверхностью в виде чешуйчатых отверстий, горловина 10 которых направлена вверх и датчики ее минимальной 11 и максимальной 12 загрузки. В корпусе выполнено окно 13 для вывода охладителя, размещенное выше уровня установки полого цилиндра 9 с решетчатой поверхностью. В корпусе 1 выполнено загрузное окно 14 и выгрузное окно 15, цилиндрической формы, с размещенным в нем механизмом разгрузки 16, выполненным в виде двух скребков 17 дугообразной формы и установленных на валу 18 привода (привод на фиг. не показан). Под воздушным коллектором 5 размещен усеченный конус 19.

Охладитель работает следующим образом. Охлаждаемый сыпучий материал через загрузное окно 14 поступает между воздушным коллектором 5 и полым цилиндром 9 камеры охлаждения 4. Равномерность одновременного вертикального перемещения всего материала в охладители происходит под действием силы гравитации и за счет вращения механизма разгрузки 16, расположенного в выгрузном окне 15 цилиндрической формы донной части 3 цилиндрического корпуса 1, выполненного в виде формы обратного усеченного конуса. Усеченный 19 и обратный усеченный конусы допускают свободное просыпание материала и обеспечивают запирание слоя, тем самым останавливая самопроизвольное истечение материала из охладителя. Механизм разгрузки 16 имеет два скребка 17 дугообразной формы, вращающихся на валу 18 по окружности. Скребки 17 при вращении забирают охлажденный материал от стенок и выдают через выгрузное окно 15. Плавная регулировка оборотов вращения привода (на фиг. не показан) механизма разгрузки обеспечивает изменение производительности охладителя и время выдержки материала в зоне охлаждения.

Воздушный поток, для охлаждения сыпучего материала подается вентилятором среднего давления (на фиг. не показан) в воздушный коллектор 5, имеющий решетчатую поверхность 6. Цилиндр выполнен в виде решета, чешуйчатые отверстия 7 которого горловиной 8 направлены вниз в охлаждаемый материал. Отверстия полого цилиндра 9 выполнены также чешуйчатыми, но направлены горловиной 10 в верх и равномерно пропускают охлаждающий воздух по всей высоте охладителя. Пространство между полым цилиндром 9 и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1 образует аспирационный канал, соединяющийся с окном 13 для вывода охладителя, соединенным с вентилятором аспирации (на фиг. не показан). Охлаждающим воздушным потоком происходит вынос сорных примесей. Тяжелые фракции выносимого материала опускаются в усеченный конус основания и удаляются из охладителя с основным материалом. Легкие примеси выносятся вместе с отработанным воздушным потоком.

Решетная часть воздушного коллектора 5 и полого цилиндра 9 всегда должна находится под слоем охлаждаемого материала, что позволяет исключить потерю давления основного воздушного потока и вынос материала аспирационным вентилятором. Рабочий уровень загрузки охладителя устанавливается и контролируется датчиками уровня 11 и 12 сыпучих материалов, расположенными в верхней части охладителя.

Загрузка охладителя сыпучим материалом, требующим охлаждения, происходит через загрузное окно 14, расположенного в его верхней части.

Для правильной работы охладителя требуется загрузка, закрывающая полностью решетную часть коллектора 5. Для компенсации возможной нестабильности технологического процесса загрузки, в охладители установлены датчики уровня сыпучих материалов 11 и 12. Датчики устанавливаются на границах верхнего и нижнего допустимо уровня сыпучего материала, с учетом не перегрузки охладителя и закрытия решетной части коллектора 5. Штанги, на которых установлены датчики, имеют регулировку по вертикали (на фиг. не показано). На определения уровня положения датчиков влияют физико-механические свойства материала охлаждения.

Привод 18 механизма разгрузки 16 охладителя управляется и регулируется по вращению посредством преобразователя частоты в автоматическом режиме. Частотный преобразователь привода связан с датчиками уровня сыпучих материалов (на фиг. схема не показана). По сигналу датчика минимальной загрузки 11, при достижении минимального допустимого уровня материала в охладители, разгрузка охладителя останавливается. По достижении датчика верхнего уровня загрузки 12 уровня загрузки, датчик подает сигнал на включение привода.

Воздушный поток охлаждения сыпучего материала в коллектор 5 подается центробежным вентилятором среднего давления (на фиг. не показано). Производительность вентилятора регулируется преобразователем частоты. При охлаждении материала с высокой скважностью обороты вентилятора уменьшаются с целью исключения выноса продукта в окно 13.

Охладитель может устанавливаться как в помещении, так и вне помещения. При установке в помещении отработанный воздух необходимо вывести за пределы здания. Возможна установка циклона для очистки отработанного воздуха от пыли и легких примесей. При размещении охладителя вне помещения нужно сделать навес защиты от осадков.

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов и может применяться при охлаждении зерна, прошедшего процесс сушки. Охладитель сыпучего материала содержит камеру охлаждения, образованную внутренней поверхностью цилиндрического корпуса с крышкой и его донной частью, имеющей форму обратного усеченного конуса, воздушный коллектор с решетчатой поверхностью, загрузное окно и выгрузное окно цилиндрической формы с механизмом разгрузки, окно вывода потока охладителя. В камере охлаждения с зазором относительно внутренней поверхности корпуса, его донной части и крышки дополнительно установлен полый цилиндр с решетчатой поверхностью в виде отверстий чешуйчатого типа и размещены датчики минимальной и максимальной загрузки. Механизм разгрузки охладителя выполнен в виде двух скребков дугообразной формы, установленных на вертикальном валу. Окно вывода потока охладителя размещено выше уровня установки полого цилиндра с решетчатой поверхностью. Изобретение обеспечивает ускорение процесса охлаждения сыпучего материала при одновременном автоматическом выводе подсора из камеры охлаждения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Охладитель сыпучего материала, содержащий камеру охлаждения, образованную внутренней поверхностью цилиндрического корпуса с крышкой и его донной частью, имеющей форму обратного усеченного конуса, воздушный коллектор с решетчатой поверхностью, загрузное окно и выгрузное окно цилиндрической формы с механизмом разгрузки, окно вывода потока охладителя, отличающийся тем, что в камере охлаждения с зазором относительно внутренней поверхности корпуса, его донной части и крышки дополнительно установлен полый цилиндр с решетчатой поверхностью в виде отверстий чешуйчатого типа и размещены датчики минимальной и максимальной загрузки, механизм разгрузки охладителя выполнен в виде двух скребков дугообразной формы, установленных на вертикальном валу, при этом окно вывода потока охладителя размещено выше уровня установки полого цилиндра с решетчатой поверхностью.

2. Охладитель по п. 1, отличающийся тем, что решетчатый коллектор имеет форму отверстий решета чешуйчатого типа, направленных горловиной вниз.

3. Охладитель по п. 1, отличающийся тем, что отверстия чешуйчатого типа на поверхности полого цилиндра выполнены горловиной вверх.