Изобретение относится к области фторорганической химии, а именно к способу каталитического N-полифторалкилирования полиэтиленполиаминов полифторированными спиртами, продукты взаимодействия которых могут найти применение в качестве поверхностно-активных веществ, реакционноспособных модификаторов полимерных материалов для повышения термической и гидролитической устойчивости, огне-, свето- и износостойкости, придания масло- и водоотталкивающих свойств.
Известен способ получения замещенных аминов, заключающийся во взаимодействии азосоединения или его азокси- или гидразопроизводного с алифатическими, циклоалифатическими, арилалкиловыми спиртами (Пат. 2144914 РФ, МПК C07C211/45, C07C211/55, C07C245/08, C07C209/30, C07C209/42, опубл. 27.01.2000).
К недостаткам указанного способа относятся высокая температура процесса, низкая степень превращения исходных реагентов и выход целевого продукта, протекание побочных реакций.
Известен способ получения диалкил- и алкилариламинов, заключающийся в реакции алкилирования аминов спиртами в присутствии катализатора, в качестве которого используют наночастицы никеля или кобальта (Пат. 2622296 РФ, МПК C07C209/18, C07C211/48, опубл. 20.07.2012).
К недостаткам указанного способа относятся применение агрегирования наночастиц никеля или кобальта, низкая степень закрепления наночастиц никеля на носителе, низкая селективность катализатора, приводящая к протеканию побочных реакций, продукты которых способствуют отравлению катализатора и затруднению выделения целевого продукта.
Известны способы N-алкилирования аминов спиртами, включающие обработку аминов спиртами в присутствии катализаторов, содержащих оксиды меди, бария, титана и хрома, а также катализаторы, промотированные оксидами металлов из группы, включающей марганец, железо, хром, никель, кобальт (А.с. 644526, МПК B01J23/76, B01J21/06, C07B27/00, опубл. 30.01.1979; Пат. 2232749 РФ, МПК C07C209/18, C07C211/48, опубл. 20.07.2004).
К недостаткам указанных способов относятся высокая температура процесса, необходимость проведения процесса только в паровой фазе, двухстадийность процесса, сложный состав катализатора и низкая его селективность, приводящая к протеканию побочных реакций, продукты которых способствуют отравлению катализатора.
Известен способ N-алкилирования N-метил-пара-анизидина метанолом в паровой фазе в присутствии дегидрирующих катализаторов при температуре 180-260°С (Пат. 2508288 РФ, МПК C07C217/84, C07C213/08, опубл. 27.02.2014).
К недостаткам указанного способа относятся высокая температура процесса, необходимость проведения процесса в токе азота или пожаровзрывоопасного водорода в паровой фазе в присутствии триэтиламина, сложный состав катализатора, ограниченный временной ресурс и низкая его селективность, приводящая к протеканию побочных реакций, продукты которых способствуют отравлению катализатора и затруднению выделения целевого продукта.
Известны способы каталитического аминирования алифатических спиртов в присутствии дегидрирующих катализаторов, включающих оксиды алюминия, кремния, хрома, ванадия, титана, железа, никеля, молибдена, магния, соли тория, промотированные катализаторы (Клюев М.Б., Хидекель М.Л. Каталитическое аминирование спиртов, альдегидов и кетонов // Успехи химии. – 1980. Т. XLIX. Вып. I. – С. 28-53).
К недостаткам указанного способа относятся высокая температура и давление для проведения процесса, малый выход продуктов реакции, низкая селективность катализатора, затрудняющая выделение целевого продукта, зависимость состава смеси продуктов реакции от размеров пор в катализаторе.
Известны способы полифторалкоголиза олигомеров поликапроамида, заключающиеся в N-полифторалкилировании полифторированным спиртом концевых аминогрупп олигокапроамидов (Рахимова Н.А., Молдавская Е.Д., Рахимов А.И., Мирошниченко А.В. Выделение, идентификация и полифторалкоголиз олигомеров из отходов производства поликапроамида // Изв. ВолгГТУ. Серия «Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов». Вып. 8: межвуз. сб. науч. ст. / ВолгГТУ. - Волгоград, 2011. № 2. – C. 97-99; Мирошниченко А.В., Рахимов А.И., Рахимова Н.А. Synthesis and properties of the ε-aminocaproic acid polyfluorinated oligomers = Синтез и свойства полифторированных олигомеров ε–аминокапроновой кислоты [Электронный ресурс] // Fluorine notes = Фторные заметки: on-line journal. 2016. № 4. – Режим доступа: http://notes.fluorine1.ru/public/2016/4_2016/letters/rusletter2.html).
К недостаткам указанных способов относятся нежелательный алкоголиз амидных групп полифторированным спиртом, приводящий к уменьшению молекулярной массы исходного соединения, содержащего концевые аминогруппы, а также сложности выделения продукта реакции, высокая температура реакции, образование побочных олигомерных продуктов, многостадийность процесса.
Наиболее близким является способ N-полифторалкилирования моно-ε-аминокапроата глицерина, заключающийся во взаимодействии сложных эфиров ε-аминокапроновой кислоты и глицерина с полифторированными спиртами (Рахимова Н.А., Кудашев С.В. Синтез N-полифторалкильных производных моно-ε-аминокапроата глицерина – новых полифункциональных модификаторов полимеров // Изв. ВолгГТУ. Серия «Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов». Вып. 8: межвуз. сб. науч. ст. / ВолгГТУ. - Волгоград, 2011. № 2. – C. 145-150).
К недостаткам указанного способа относятся высокая температура реакции, образование побочных олигомерных продуктов, а также продуктов дегидрофторирования полифторированного спирта, низкие степени превращения исходных реагентов и выход целевого продукта, обусловленные отсутствием катализатора, сложности выделения и очистки продукта реакции.
Задача – разработка технологичного способа каталитического N-полифторалкилирования полиэтиленполиаминов полифторированными спиртами для получения продукта с повышенной гидрофобизирующей способностью, обладающего многофункциональными свойствами.
Техническим результатом заявляемого способа является повышение выхода продукта N-полифторалкилирования, степени превращения исходных реагентов и снижение доли побочных реакций.
Поставленный технический результат достигается в способе каталитического N-полифторалкилирования полиэтиленполиамина полифторированным спиртом, включающем обработку амина полифторированным спиртом при нагревании, с последующим отделением продукта реакции, при этом в качестве амина используют полиэтиленполиамин, а реакцию ведут в запаянной ампуле при 80°С, под воздействием ультразвука частотой 40 кГц в течение 2 часов, с последующим нагревом до 120°С в течение 4 часов, в присутствии органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами при мольном соотношении полиэтиленполиамина, полифторированного спирта и органомодифицированного монтмориллонита равном 1:1:0,01 соответственно.
Преимуществом заявленного способа каталитического N-полифторалкилирования полиэтиленполиамина полифторированным спиртом является отсутствие необходимости использования растворителей и применение катализатора, способствующего повышению селективности процесса, выхода продукта N-полифторалкилирования, степени превращения исходных реагентов и снижению доли побочных процессов дегидратации и дегидрофторирования.
Повышение выхода продукта N-полифторалкилирования, степени превращения исходных реагентов и снижение доли побочных процессов дегидратации и дегидрофторирования обусловлено каталитическим действием органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами, который, являясь кислотой Бренстеда способствует алкилированию полиэтиленполиаминов через начальные стадии O- и N-протонирования:
1) О-протонирование:
2) N-протонирование:
Входящие в состав органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами полифторированные алкоголяты металлов (преимущественно Na+), которые образуются in situ при получении органомодифицированного монтмориллонита, способны участвовать в механизме N-полифторалкилирования:
Каталитическое N-полифторалкилирование полиэтиленполиаминов полифторированными спиртами наиболее эффективно проводить при 80°С под воздействием ультразвука частотой 40 кГц в течение 2 часов, с последующим нагревом до 120°С в течение 4 часов, и заданном мольном соотношении полиэтиленполиамина, полифторированного спирта и органомодифицированного монтмориллонита 1:1:0,01 соответственно, что приводит к отсутствию агрегирования частиц органомодифицированного монтмориллонита и побочных реакций дегидратации, дегидрофторирования, обеспечивает получение продуктов N-полифторалкилирования с повышенной гидрофобизирующей способностью. Продукты N-полифторалкилирования обладают многофункциональными свойствами, обусловленными наличием в их структуре одновременно реакционноспособной гидрофильной аминогруппы и гидрофобных полифторалкильных групп, способных вступать в химические и физико-химические превращения с макромолекулами полимеров при введении в их состав продуктов N-полифторалкилирования полиэтиленполиаминов полифторированными спиртами, сообщая им повышенную термическую и гидролитическую устойчивость, огне-, свето- и износостойкость, масло- и водоотталкивающие свойства.
Заявленный способ осуществляется следующим образом.
В ампулу помещают полиэтиленполиамин, полифторированный спирт и органомодифицированный монтмориллонит с полифторалкильными группами, которые нагревают при 80°С под воздействием ультразвука частотой 40 кГц в течение 2 часов, с последующим нагревом до 120°С в течение 4 часов, затем отделяют образовавшийся продукт.
Способ каталитического N-полифторалкилирования полиэтиленполиаминов полифторированными спиртами иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Продукт N-полифторалкилирования полиэтиленполиамина 1Н,1Н,3Н-тригидроперфторпропан-1-олом. В стеклянную ампулу помещают 12 мл полиэтиленполиамина, 7,1 мл 1Н,1Н,3Н-тригидроперфторпропан-1-ола (n = 1), соответствующих соотношению первичных аминогрупп и полифторированного спирта 1:1 моль, и 0,01 моль (3·10-2 г) органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами, предварительно полученный по примеру 4. Ампулу запаивают и термостатируют при 80°С в течение 2 ч при частоте ультразвука 40 кГц, с последующим нагревом до 120°С в течение 4 часов. Непрореагировавшие полиэтиленполиамин и полифторированный спирт отделяют от продукта реакции экстракцией захоложенным изопропанолом при -6°С…+1°С с дальнейшей фракционной вакуумной перегонкой экстракта. Степень превращения полифторированного спирта 76%.
Соломенно-желтое маслообразное вещество. ИК спектр (в тонком слое), см-1: 1191-1226 (νC-F). Массовая доля фракции, отгоняемой при остаточном давлении 1,3 кПа (10 мм рт.ст.) в температурных интервалах:
– до 75°С: отсутствие;
– от 75 до 200°С: отсутствие;
– от 200 до 220°С: 20;
– от 220 до 240°С: 31;
– в пределах от 240 до 260°С и выше: 49.
Пример 2. Продукт N-полифторалкилирования полиэтиленполиамина 1Н,1Н,5Н-тригидроперфторпентан-1-олом. В стеклянную ампулу помещают 12 мл полиэтиленполиамина, 6,6 мл 1Н,1Н,5Н-тригидроперфторпентан-1-ола (n = 2), соответствующих соотношению первичных аминогрупп и полифторированного спирта 1:1 моль, и 0,01 моль (3·10-2 г) органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами, предварительно полученный по примеру 5. Далее процесс ведут по примеру 1. Степень превращения полифторированного спирта 68%.
Желтое маслообразное вещество. ИК спектр (в тонком слое), см-1: 1187-1219 (νC-F). Массовая доля фракции, отгоняемой при остаточном давлении 1,3 кПа (10 мм рт.ст.) в температурных интервалах:
– до 75°С: отсутствие;
– от 75 до 200°С: отсутствие;
– от 200 до 220°С: 14;
– от 220 до 240°С: 26;
– в пределах от 240 до 260°С и выше: 60.
Пример 3. Продукт N-полифторалкилирования полиэтиленполиамина 1Н,1Н,7Н-тригидроперфторгептан-1-олом. В стеклянную ампулу помещают 12 мл полиэтиленполиамина, 6,2 мл 1Н,1Н,7Н-тригидроперфторгептан-1-ола (n = 3), соответствующих соотношению первичных аминогрупп и полифторированного спирта 1:1 моль, и 0,01 моль (3·10-2 г) органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами, предварительно полученный по примеру 6. Далее процесс ведут по примеру 1. Степень превращения полифторированного спирта 54%.
Желтое маслообразное вещество. ИК спектр (в тонком слое), см-1: 1181-1212 (νC-F). Массовая доля фракции, отгоняемой при остаточном давлении 1,3 кПа (10 мм рт.ст.) в температурных интервалах:
– до 75°С: отсутствие;
– от 75 до 200°С: отсутствие;
– от 200 до 220°С: 8;
– от 220 до 240°С: 29;
– в пределах от 240 до 260°С и выше: 63.
Первичные аминогруппы в продукте N-полифторалкилирования полиэтиленполиамина полифторированными спиртами по примерам 1, 2 и 3 отсутствуют.
Был использован органомодифицированный монтмориллонит с полифторалкильными группами в виде смеси трех основных фракций: 50-100 нм – 10% масс., менее 1 мкм – 80% масс., менее 10 мкм – 10% масс.
Получение органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами иллюстрируется следующими примерами.
В стеклянную ампулу помещают монтмориллонит и полифторированный спирт, которые затем термостатируют. Полученный продукт выдерживают под вакуумом в течение 60 мин.
Пример 4. В стеклянную ампулу помещают 100 масс. ч. монтмориллонита и 8 масс. ч. 1Н,1Н,3Н-тригидроперфторпропан-1-ола (n = 1). После чего, указанную смесь термостатируют при температуре 120°С в течение 60 мин. Полученный органомодифицированный монтмориллонит с полифторалкильными группами выдерживают под вакуумом при 25°С в течение 60 мин.
Органомодифицированный монтмориллонит с полифторалкильными группами (n = 1). ИК спектр, см-1: 2801-2812 (νC-Н), 1193-1216 (νC-F). Рентгенофазовый анализ: содержание алкоголятной фазы 81% об.
Пример 5. В стеклянную ампулу помещают 100 масс. ч. монтмориллонита и 8 масс. ч. 1Н,1Н,5Н-тригидроперфторпентан-1-ола (n = 2). Далее процесс ведут по примеру 4.
Органомодифицированный монтмориллонит с полифторалкильными группами (n = 2). ИК спектр, см-1: 2800-2829 (νC-Н), 1190-1207 (νC-F). Рентгенофазовый анализ: содержание алкоголятной фазы 93% об.
Пример 6. В стеклянную ампулу помещают 100 масс. ч. монтмориллонита и 8 масс. ч. 1Н,1Н,7Н-тригидроперфторгептан-1-ола (n = 3). Далее процесс ведут по примеру 4.
Органомодифицированный монтмориллонит с полифторалкильными группами (n = 3). ИК спектр, см-1: 2801-2821 (νC-Н), 1198-1200 (νC-F). Рентгенофазовый анализ: содержание алкоголятной фазы 97% об.
ИК спектры веществ снимали на спектрометре «Specord-M82» (Carl Zeiss). Рентгенофазовый анализ проводили на дифрактометре ДРОН-3, излучение CuКα (λ = 1,5418 Å).
Использовались промышленно производимые полифторированные спирты-теломеры: 1Н,1Н,3Н-тригидроперфторпропан-1-ол HCF2CF2CH2OH, 1Н,1Н,5Н-тригидроперфторпентан-1-ол H(CF2CF2)2CH2OH и 1Н,1Н,7Н-тригидроперфторгептан-1-ол H(CF2CF2)3CH2OH, соответствующие ТУ 2421-151-05807960-2005 (АО «ГалоПолимер Пермь»).
Полиэтиленполиамин представлял собой смесь аминов различной молекулярной массы (фракция линейных полиэтиленполиаминов (m = 1-6) от этилендиамина до гексаэтиленгептамина – массовое содержание не менее 95%; полиэтиленполиамины, содержащие пиперазиновый цикл – массовое содержание менее 5%) и соответствовал ТУ 2413-010-75678843-2012 (ООО НПК «Астат», г. Дзержинск, Нижегородская обл.): массовая доля первичных, вторичных и третичных аминогрупп составляла соответственно 8%, 17% и 75%; массовая доля фракции, отгоняемой при остаточном давлении 1,3 кПа (10 мм рт.ст.) в температурных интервалах: 1% (до 75°С), 27% (от 75 до 200°С), 72% (свыше 200°С). Раздельное определение первичных, вторичных и третичных аминогрупп проводилось титрованием уксусным и малеиновым ангидридами в ацетонитриле с потенциометрической регистрацией точки эквивалентности (Кочнова З.А., Жаворонок Е.С., Чалых А.Е. Эпоксидные смолы и отвердители. М.: Пэйнт-Медиа, 2014. – 200 с.).
Высокодисперсный натриевый монтмориллонит обладал емкостью катионного обмена 100 мг-экв/100 г (ТОО «B-Clay», Казахстан). Удельная поверхностью глины составляла 595 м2·г-1 (по воде) и 64 м2·г-1 (по азоту).
Таким образом, разработан способ каталитического N-полифторалкилирования полиэтиленполиаминов полифторированными спиртами, заключающийся в обработке полиэтиленполиамина полифторированными спиртами при 80°С под воздействием ультразвука частотой 40 кГц в течение 2 часов, с последующим нагревом до 120°С в течение 4 часов, и заданном мольном соотношении полиэтиленполиамина, полифторированного спирта и органомодифицированного монтмориллонита 1:1:0,01 соответственно, с последующим отделением продукта реакции, обеспечивает повышение выхода продукта N-полифторалкилирования, степени превращения исходных реагентов, снижение доли побочных реакций дегидратации и дегидрофторирования, обусловленные применением катализатора, селективно ускоряющего реакцию N-полифторалкилирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полифторированного гидроксиэфира | 2023 |
|
RU2813713C1 |
Способ получения органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами | 2023 |
|
RU2807191C1 |
Способ получения органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами | 2016 |
|
RU2626414C1 |
Способ получения органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами | 2016 |
|
RU2629300C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ МОНТМОРИЛЛОНИТА | 2010 |
|
RU2430883C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ФОРПОЛИМЕРОВ | 2012 |
|
RU2479598C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ФОРПОЛИМЕРОВ | 2012 |
|
RU2479596C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩЕГО ФОРПОЛИМЕРА С ИЗОЦИАНАТНЫМИ ГРУППАМИ | 2012 |
|
RU2479599C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩЕГО ФОРПОЛИМЕРА С ИЗОЦИАНАТНЫМИ ГРУППАМИ | 2012 |
|
RU2479597C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩЕГО ФОРПОЛИМЕРА С ИЗОЦИАНАТНЫМИ ГРУППАМИ | 2012 |
|
RU2479595C1 |
Изобретение относится к области фторорганической химии, а именно к способу каталитического N-полифторалкилирования полиэтиленполиаминов полифторированными спиртами, продукты взаимодействия которых могут найти применение в качестве поверхностно-активных веществ, реакционноспособных модификаторов полимерных материалов для повышения термической и гидролитической устойчивости, огне-, свето- и износостойкости, придания масло- и водоотталкивающих свойств. Способ каталитического N-полифторалкилирования полиэтиленполиамина полифторированным спиртом включает обработку амина полифторированным спиртом при нагревании, с последующим отделением продукта реакции, при этом в качестве амина используют полиэтиленполиамин, а реакцию ведут в запаянной ампуле при 80°С, под воздействием ультразвука частотой 40 кГц в течение 2 часов, с последующим нагревом до 120°С в течение 4 часов, в присутствии органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами при мольном соотношении полиэтиленполиамина, полифторированного спирта и органомодифицированного монтмориллонита, равном 1:1:0,01 соответственно. Технический результат изобретения заключается в повышении выхода продукта N-полифторалкилирования, степени превращения исходных реагентов и снижении доли побочных реакций. 6 пр.
Способ каталитического N-полифторалкилирования полиэтиленполиамина полифторированным спиртом, включающий обработку амина полифторированным спиртом при нагревании, с последующим отделением продукта реакции, отличающийся тем, что в качестве амина используют полиэтиленполиамин, а реакцию ведут в запаянной ампуле при 80°С, под воздействием ультразвука частотой 40 кГц в течение 2 часов, с последующим нагревом до 120°С в течение 4 часов, в присутствии органомодифицированного монтмориллонита с полифторалкильными группами при мольном соотношении полиэтиленполиамина, полифторированного спирта и органомодифицированного монтмориллонита, равном 1:1:0,01 соответственно.
Рахимова Н.А | |||
и др | |||
Синтез N-полифторалкильных производных моно-аминокапроата глицерина - новых полифункциональных модификаторов полимеров | |||
Изв | |||
ВолгГТУ | |||
Серия "Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов" | |||
Вып | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
сб | |||
науч | |||
ст., Волгоград, N 2, 2011, c | |||
Заслонка для русской печи | 1919 |
|
SU145A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ N-МЕТИЛ-ПАРА-АНИЗИДИНА | 2012 |
|
RU2508288C1 |
Катализатор для алкилирования ароматических аминов спиртами | 1976 |
|
SU644526A1 |
Авторы
Даты
2024-11-18—Публикация
2024-03-27—Подача