КОМПАКТНЫЙ БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ Российский патент 2024 года по МПК B07B1/22 B07B1/46 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к технике малой механизации - компактный грохот для разделения сыпучих материалов на две фракции. Грохот имеет быстросъемное барабанное сито и предназначен для индивидуальной эксплуатации одним человеком.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известны изобретения, которые выполняют функцию просеивания и имеют барабанное сито: барабанный грохот (RU 168611; МПК В07В 1/22, В07В 5/56); барабанный агрегат (RU 2180721; МПК F26B 11/04); барабанный сепаратор (RU 2298439; МПК В07В 1/22, В07В 1/50) машина для добычи лакричного сырья (RU 2163431; МПК A01D 31/00); способ извлечения корневой массы глубококорневищных сорняков, преимущественно корней и корневищ солодки, и машина для его осуществления (RU 2251248; МПК A01D 91/02, 31/00). Устройства не компактны и не могут быть установлены в рабочее положение вручную одним человеком, также устройства не предусматривают возможность оперативного снятия барабанного сита с приводного механизма.

Наиболее близким техническим прототипом является устройство для выкопки лакричного корня (RU 2127506; МПК A01D 25/02). Устройство предназначено для сельскохозяйственного машиностроения, содержит раму на опорных колесах и подкапывающий лемех, имеет дисковые ножи, извлекающий рабочий орган и сепаратор (барабанное сито) в виде полого усеченного конуса с наклонной к горизонту осью вращения. К недостаткам данного устройства относятся: устройство не используется индивидуально, но, как агрегат совместно с гусеничным трактором класса тяги 3,0 т. с. ВТ-100; сепаратор устройства не имеет сетки, не имеет задней торцевой стенки, не может оперативно ставиться, или сниматься с привода одним человеком, сепаратор задерживает только массивные длинномерные фракции (корневища), остальные компоненты пропускает.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Основной целью изобретения является создание компактного барабанного грохота, который оперативно устанавливается в рабочее положение и полностью эксплуатируется силами одного человека. Дополнительная цель заключается в создании быстросъемного барабанного сита, которое свободно опирается на приводной механизм, не имеет с ним жестких связей и получает вращение от приводного ролика без проскальзывания. Основная цель изобретения достигается использованием минимального количества узлов и элементов, каждый из которых имеет массу подобранную таким образом, что суммарно масса грохота в целом не превышает двадцати пяти килограмм, при габаритах грохота не более: по высоте 1150 мм, по длине 700 мм, по ширине 600 мм. Дополнительная цель реализована с помощью несущей сетки барабана, которая в статическом положении, без учета собственного веса, выдерживает распределенную рабочую нагрузку не менее 150 Н/м, при этом максимальное перемещение нижней точки поверхности сита в загрузочной плоскости находится в пределах от 1/9 до 1/75 диаметра барабана, что позволяет передать момент вращения фрикционным способом без проскальзывания, как при загруженном, так и при пустом сите, при этом масса самого барабана не превышает семи килограмм.

Таким образом, изобретение лишено недостатков прототипа и, в отличие от известного устройства, прямо предназначено для индивидуальной работы, включает оперативную ручную установку в рабочее положение, ручную загрузку исходного материала и ручную выгрузку остатков, а также более универсально, поскольку может использоваться, как на открытой площадке, так и в помещениях или замкнутом пространстве.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фигура 1 - барабанный грохот на опорно-приводной паре роликов.

Фигура 2 - сходимость опорно-приводной пары роликов.

Фигура 3 - барабанное сито, установленное на пару роликов одного диаметра на одной высоте.

Фигура 4 - барабанное сито, установленное на пару роликов разного диаметра на различной высоте.

Фигура 5 - стойка упора с роликом.

Фигура 6 - барабанный грохот на опорно-приводном моноролике.

Фигура 7 - гнездо установки сита на моноролик

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Компактный барабанный грохот с легким быстросъемным ситом является устройством для разделения сыпучих материалов на две фракции. Загрузка грохота осуществляется лопатой вручную. Мелкая фракция просеивается сквозь рабочее сито, крупная фракция остается на сите и удаляется вручную. Грохот выполнен в двух модификациях: с быстросъемным барабанным ситом на опорно-приводной паре роликов и на опорно-приводном моноролике.

Модификация с опорно-приводной парой роликов изображена на фиг. 1. Грохот состоит из рамы (1), опорно-приводного механизма (2) и барабанного сита. Барабанное сито выполнено легким и быстросъемным. Барабанное сито состоит из несущего каркаса (3), рабочей сетки (4) и торцевой стенки (5). Несущий каркас (3) собран из сварной металлической сетки или из просечного металлического листа с ячейками от 10 до 90 мм, несущий каркас получает вращение от приводного ролика. Рабочая сетка (4) выстилает изнутри несущий каркас (3), рабочая сетка имеет ячейки меньшего размера, чем несущий каркас. Торцевая стенка (5) сплошная и выполнена из тонкого листового металла. Торцевая стенка жестко закреплена к крайнему радиальному прутку сита или крайней поверхности барабана из просечного металлического листа. Торцевая стенка (5) имеет дефлектор (6), который во время работы грохота отбрасывает содержимое грохочения от торца к середине барабана и одновременно усиливает жесткость торцевой стенки (5). Загрузка исходного материала и выгрузка остатков осуществляются через открытый торец барабанного сита. Барабанное сито поддерживается и приводится в движение парой роликов (2), оба ролика опорно-приводные, при этом один из роликов может не иметь приводного механизма и быть использован только, как опорный. Приводной ролик может иметь противоскользящее покрытие. Крутящий момент от приводного ролика на барабанное сито передается фрикционным способом. Ролики имеют длину от 80% до 120% боковой поверхности сита и одинаковый диаметр. Ролики (2) могут иметь различный диаметр. Барабанное сито свободно опирается на ролики боковой поверхностью и свободно опирается торцевой стенкой на упор стойки (7). Ролики имеют сходимость, изображенную на фиг. 2 - консольная часть рамы (1) развернута к средней оси на угол «b», угол сходимости регулируется штангой (8). Каждый ролик имеет жесткое закрепление на свободном конце консольного участка рамы, жесткое закрепление не препятствует вращению роликов. Ролики имеют наклон к горизонтальной оси (фиг. 1). Ролики имеют один диаметр и установлены на одной высоте (фиг. 3). Ролики могут иметь разный диаметр и устанавливаться на разной высоте (фиг. 4). Рама (1) металлическая и состоит из двух L-образных элементов жестко соединенных поперечными профилями (9). Вертикальные части рамы имеют одну высоту для установки роликов на одной высоте и различную высоту, для установки роликов на разной высоте. Горизонтальные части рамы являются опорными. Рама (1) снабжена стойкой (7) служащей упором торцевой стенки барабанного сита. Место примыкания торцевой стенки (5) к стойке (7) выполнено через неподвижную поверхность с малым коэффициентом трения или ролик (10), изображенный на фиг. 5. Привод выполнен на электродвигателе с редуктором.

Модификация с опорно-приводным монороликом изображена на фиг. 6. Грохот состоит из рамы (1), опорно-приводного моноролика (11) и барабанного сита (3). Рабочая сетка (4), дефлектор (6) и барабанное сито выполнены так же, как для модификации с парой опорно-приводных роликов, но с добавлением в закрытую торцевую стенку (5) устройства гнезда (14) для установки сита на моноролик (фиг. 7). Рама (1) состоит из двух L-образных элементов жестко соединенных поперечными профилями (9) нижним и верхним. Моноролик (11) имеет статическую часть (12) и приводную часть (13), которая выполнена в виде усеченного конуса. На фиг. 7 в верхнем профиле (9) закреплена статическая часть (12) моноролика (11), под углом «а» к горизонтальной плоскости. Привод выполнен на электродвигателе с редуктором.

Изобретение относится к технике малой механизации и предназначено для разделения сыпучих материалов на две фракции. Компактный барабанный грохот состоит из рамы, опорно-приводного механизма и барабанного сита, которое состоит из несущего каркаса, рабочей сетки и торцевой стенки. Торцевая стенка барабанного сита выполнена с дефлектором для усиления ее жесткости и для отбрасывания содержимого грохота от торца к середине барабана. Несущий каркас сита выполнен из сварной металлической сетки или из просечного металлического листа с ячейками от 10 до 90 мм. Рабочая сетка выполнена с размером ячеек меньше размера ячеек несущего каркаса и установлена с возможностью выстилания изнутри несущего каркаса. Барабанное сито выполнено быстросъемным и свободно опирается на опорно-приводной механизм или содержит гнездо для установки опорно-приводного механизма в торцевой стенке барабанного сита. Технический результат - создание быстросъемного барабанного грохота, предназначенного для индивидуальной эксплуатации одним человеком. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Компактный барабанный грохот, состоящий из рамы, опорно-приводного механизма и барабанного сита, которое состоит из несущего каркаса, рабочей сетки и торцевой стенки, отличающийся тем, что торцевая стенка барабанного сита выполнена с дефлектором для усиления ее жесткости и для отбрасывания содержимого грохота от торца к середине барабана, при этом несущий каркас сита выполнен из сварной металлической сетки или из просечного металлического листа с ячейками от 10 до 90 мм, а рабочая сетка выполнена с размером ячеек меньше размера ячеек несущего каркаса и установлена с возможностью выстилания изнутри несущего каркаса, причем барабанное сито выполнено быстросъемным и свободно опирается на опорно-приводной механизм или содержит гнездо для установки опорно-приводного механизма в торцевой стенке барабанного сита.

2. Компактный барабанный грохот по п.1, отличающийся тем, что опорно-приводной механизм выполнен в виде пары роликов одинакового диаметра, установленных на одной высоте.

3. Компактный барабанный грохот по п.1, отличающийся тем, что опорно-приводной механизм выполнен в виде пары роликов разного диаметра, установленных на разной высоте.

4. Компактный барабанный грохот по п.1, отличающийся тем, что опорно-приводной механизм выполнен в виде моноролика.