Из уровня техники известен комбинированный профиль для дверных конструкций, состоящий из полого металлического центрального и связанных с ним со стороны обеих его боковых стенок двух полых металлических внешних профилей. На обеих боковых стенках центрального профиля и, по меньшей мере, на расположенной со стороны центрального профиля боковой стенке каждого внешнего профиля предусмотрены средства сопряжения с термовставками, расположенные в зонах верхней и нижней стенок профилей и выполненные в виде продольного профильного фиксирующего паза, сформированного продольными изогнутыми выступами, выполненными заодно с профилем. Профили связаны между собой посредством термовставок с формированием между ними камер. (Патент РФ № 166 999, опубликован 20.12.2016).
Известна дверь с двумя терморазрывами, содержащая дверное полотно, установленное на шарнирах в раме, дверную раму, уплотнитель и терморазрывы, выполненные по периметру двери. Дверное полотно состоит из основной, средней замковой, внутренней и декоративной частей. Терморазрывы образованы разделением частей полотна теплоизоляционными прокладками из синтетического материала, установленными между основной и средней замковой частями полотна, средней замковой и внутренней частями полотна, основной и средней замковой частями рамы, средней замковой и внутренней частями рамы, внутренней частью рамы и декоративным наличником. (Патент РФ № 181 918, опубликован 26.07.2018 )
Технический результат заявляемого технического решения заключается в повышении энергоэффективности полотна двери, заключающейся в сохранении тепловых параметров воздуха внутри помещения, а также в повышении надежности конструкции полотна двери.
Повышение надежности достигается, в частности, в повышении жесткости конструкции, исключения накопления влаги в наполнении полотна, использовании антикоррозионных материалов.
Повышение эффективности сохранения тепловых параметров воздуха внутри помещения достигается, в частности, снижением теплопотерь из помещения и естественным нагревом наружного воздуха, проходящего внутрь помещения.
Заявленный технический результат достигается тем, что полотно двери включает внешнее полотно, выполненное с цельногнутым профилем с загибами, внутри которого размещен слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом с закрытыми воздушными порами, плита из экструзионного пенополистирола, слой базальтовой плиты, термопрофили, размещенные во всех ребрах полотна двери, выполненные с перфорацией, внутри которых размещена базальтовая плита, по всей площади полотна двери размещен слой из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами, с последующим единым слоем фольгированного утеплителя из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами, размещенным по всей площади полотна двери, и раму с установленной в ней декоративной панелью, между профилем и рамой размещен пробковый изолятор, при этом между ребрами с термопрофилями и слоем из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами расположены плита из экструзионного пенополистирола и слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом с закрытыми воздушными порами.
Слои фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом с закрытыми воздушными порами, размещенные внутри цельногнутого профиля внешнего полотна, между ребрами с термопрофилями и другими слоями, и, предпочтительно, в раме, обеспечивают надежную теплоизоляцию дверных конструкций, утепление металлических поверхностей. Наличие фольгированного покрытие обеспечивает эффект отражения тепла, предотвращая его потери за пределы полотна, а также обладает эффективной пароизоляцией. Предпочтительно, в качестве указанного слоя применяют Пенофол-2000С, характеризующийся теплопроводностью не более 0,039 Вт/(м0C), и теплоемкостью 1,95 Дж/кг0С.
Внешнее полотно, выполненное с цельногнутым профилем с загибами, предпочтительно изготовлены из холоднокатаного листа и согнутые с дальнейшей сваркой, образующие единую конструкцию (полотна) с тремя притворами, с дальнейшей покраской и чистовой сборкой с использованием теплоизоляционных материалов. Функцию терморазрыва выполняют заявленные теплоизоляционные материалы внутри полотна, термопрофили, размещенные во всех ребрах полотна двери, а также пробковый изолятор между основным полотном и рамкой, предпочтительно, скрепленные между собой заклепкой.
Плиты из экструзионного пенополистирола обладают закрыто пористой и однородной структурой с мелким размером ячеек, предпочтительно, диаметром 0,1–0,2 мм, которые обеспечивают низкую теплопроводность материала в диапазоне 0,030–0,033 Вт/м·К при (25±5)°C, дают материалу прочность и влагопоглощение. Слои из указанного материала позволяют добиться эффективного утепления полотна двери. Кроме того, экструзионной пенополистирол не подвержен разложению, устойчив к химическому воздействию и агрессивным условиям внешней среды.
Слои базальтовых плит, а также наличие базальтовых плит внутри термопрофилей, обеспечивают дополнительную эффективную теплоизоляцию полотна за счет низкой теплопроводности данного материала.
Слой из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами, размещенный по всей площади полотна двери, характеризуется низкой теплопроводностью, способствует снижению тепловых потерь, обеспечивая эффективную теплоизоляцию полотна двери, а также защиту ее от конденсата.
Техническая теплоизоляция из вспененного полиэтилена закрытой ячеистой структурой с мелким размером ячеек диаметром 1–2 мм, которая обеспечивает низкую теплопроводность (предпочтительно, λ не более, 0,038 Вт/(м°C), применяется в заявленной конструкции для ее изоляции и теплоизоляции, позволяет добиться ее эффективного утепления. Кроме того, указанный материал надежно защищает конструкцию от конденсата, и, за счет своих антикоррозионных свойств, обеспечивает ее долговечность.
Рама полотна двери обеспечивает возможность размещения в ней декоративной панели, которая, при ее исполнении в виде МДФ панели, дополнительно повышает эффективность теплоизоляции двери за счет своей низкой теплопроводности. Кроме того, указанная рама обеспечивает возможность размещения в ней слоя из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами и слоя фольгированного утеплителя из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами по всей площади полотна двери, повышая тем самым ее теплоизоляционные свойства, а также характеризует ее конструкцию дополнительными ребрами жесткости, дополнительно обеспечивая ее надежность.
Пробковый изолятор, размещенный между профилем с загибами и рамой, за счет своей ячеистой структуры, а также за счет низкого коэффициента теплопроводности (предпочтительно, при 10°С до 0,040 в Вт/м°С) исключает пропускание воздуха, и, следовательно, тепла из помещения. Кроме того, данный материал характеризуется упругостью и устойчивостью к механическим повреждениям, повышая тем самым надежность конструкции полотна.
Термопрофили, выполненные с перфорацией, выполняют функцию распределения холода и тепла. Холодный воздух, проходя через перфорацию термопрофиля, и размещенной внутри него базальтовой плиты, успевает нагреться, что исключает образование конденсата, предотвращает появление мостиков холода, и, как следствие, обеспечивает сохранение тепла внутри помещения. Предпочтительно, перфорация выполнена в виде вырезов, сделанных на одной линии в шахматном порядке в несколько рядов, по всей длине ребер двери. При этом, описанное выполнение перфорации не влияет на потери жесткости конструкции, и вместе с тем, дополнительно повышает нагрев уличного холодного воздуха за счет возможности его более равномерного прохождения сквозь теплоизоляционные слои. Допускается использование разных форм, размеров и видов перфораций в заявленном термопрофиле без потери выполняемых им свойств.
Заявляемое техническое решение далее поясняется с помощью фигуры 1, на которой схематично представлен фрагмент полотна двери в разрезе (с центральным ребром).
Цифрами на фигуре обозначены следующие элементы:
- внешнее полотно (1);
- профиль (2) с загибами;
- вспененный полиэтилен (3), (9), (10), (15);
- фольга (4), (11), (16);
- плита (5), (14) из экструзионного пенополистирола;
- базальтовая плита (6);
- термопрофиль (7);
- рама (8);
- декоративная панель (12);
- пробковый изолятор (13).
Далее со ссылками на фигуру 1 описан предпочтительный вариант осуществления заявленного полотна двери.
Полотно двери включает внешнее полотно (1) с цельногнутым профилем (2) с загибами.
Внешнее полотно (1) и цельногнутый профиль (2) могут представлять собой единую деталь конструкции.
Внутри цельногнутого профиля (2) (между ребрами двери) размещен слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом с закрытыми воздушными порами, плита (5) из экструзионного пенополистирола и слой базальтовой плиты (6).
В частности, слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом представляет собой вспененный полиэтилен (3) толщиной 5 мм с закрытыми воздушными порами диаметром 1-2 мм и алюминиевую фольгу (4), толщиной 30 мкм.
Внутри цельногнутого профиля (2), во всех горизонтальных и вертикальных ребрах полотна, размещен термопрофиль (7), выполненный с перфорацией, внутри которого размещена базальтовая плита (6).
По всей площади полотна двери размещен слой (9) из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами, с последующим единым слоем, фольгированного утеплителя из вспененного полиэтилена (вспененный полиэтилен (10)+фольга (11)) с закрытыми воздушными порами, размещенным на всю площадь полотна двери. Между ребрами с термопрофилями (7) и слоем (9) из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами расположены плита (14) из экструзионного пенополистирола и слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом (вспененный полиэтилен (15)+ фольга (16) с закрытыми воздушными порами, предпочтительно, плита (14) из экструзионного пенополистирола. Под размещением на всю площадь полотна следует понимать перекрытие большей части полотна двери (более 90 % площади). Допускаются небольшие технологические отступы.
Заявленное полотно двери также включает раму (8) с установленной в ней декоративной панелью (12). Рама (8) предпочтительно выполнена из профилей, соединенных по периметру полотна.
Между профилем (2) с загибами и рамой (8), предпочтительно, по всему контуру полотна двери, размещен пробковый изолятор (13), предпочтительно, толщиной 3 мм.
В раме (8) между также могут быть размещены слой вспененного полиэтилена (9) и слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом (вспененный полиэтилен (10)+фольга (11)).
Под номером (17) условно обозначена точка рассеивания энергии холода и тепла, достигающаяся за счет заявленной конструкции, что исключает образование конденсата в профиле. Проходя через теплоизоляционные материалы, как со стороны дома, так и со стороны улицы, соприкасаются тепло и холод, переходя к нулевой температуре. Через заявленный термопрофиль (7) проходит как более высокая температура со стороны дома, так и более низкая со стороны улицы, и в точке (17) переходит в температуру 0 (точка росы).
Заявленное полотно двери может быть использовано в конструкциях любых дверных коробов, входных дверей жилых зданий и сооружений.
Представленные фигура, описание конструкции и использования полотно двери не исчерпывают возможные варианты исполнения и не ограничивают каким-либо образом объем заявляемого технического решения. Возможны иные варианты исполнения и использования в объеме заявляемой формулы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДВЕРЬ С ТЕРМОРАЗРЫВОМ | 2015 |
|
RU2597559C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ ЗДАНИЯ И МНОГОСЛОЙНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2440471C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ С ТЕРМОРАЗРЫВОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2823310C1 |
ЭЛЕМЕНТ МНОГОСЛОЙНОЙ ЛЕГКОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПАНЕЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2522359C2 |
МНОГОСЛОЙНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ | 2012 |
|
RU2485260C1 |
АРМИРОВАННЫЙ ТЕХНОПРОФИЛЬ МНОГОСЛОЙНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2473756C2 |
ТРЕХСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ | 2005 |
|
RU2315156C2 |
Пожаровзрывозащитная дверь | 2017 |
|
RU2644519C1 |
СТЕКЛОПАНЕЛЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ | 2008 |
|
RU2361984C1 |
ВИБРОУСТАНОВКА С ШУМОГЛУШЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2453416C1 |
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции двери с терморазрывом. Технический результат заявляемого технического решения заключается в повышении энергоэффективности полотна двери, заключающейся в сохранении тепловых параметров воздуха внутри помещения, а также в повышении надежности конструкции полотна двери. Технический результат достигается тем, что полотно двери включает внешнее полотно, выполненное с цельногнутым профилем с загибами, внутри которого размещен слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом с закрытыми воздушными порами, плита из экструзионного пенополистирола, слой базальтовой плиты, термопрофили, размещенные во всех ребрах полотна двери, выполненные с перфорацией, внутри которых размещена базальтовая плита, по всей площади полотна двери размещен слой из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами, с последующим единым слоем фольгированного утеплителя из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами, размещенным по всей площади полотна двери, и раму с установленной в ней декоративной панелью, между профилем и рамой размещен пробковый изолятор, при этом между ребрами с термопрофилями и слоем из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами расположены плита из экструзионного пенополистирола и слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом с закрытыми воздушными порами. 1 ил.
Полотно двери, включающее внешнее полотно, выполненное с цельногнутым профилем с загибами, внутри которого размещен слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом с закрытыми воздушными порами, плита из экструзионного пенополистирола, слой базальтовой плиты, термопрофили, размещенные во всех ребрах полотна двери, выполненные с перфорацией, внутри которых размещена базальтовая плита, по всей площади полотна двери размещен слой из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами, с последующим единым слоем фольгированного утеплителя из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами, размещенным по всей площади полотна двери, и раму с установленной в ней декоративной панелью, между профилем и рамой размещен пробковый изолятор, при этом между ребрами с термопрофилями и слоем из вспененного полиэтилена с закрытыми воздушными порами расположены плита из экструзионного пенополистирола и слой фольгированного утеплителя со вспененным полиэтиленом с закрытыми воздушными порами.
МУФТА ДИСКОВАЯ ФРИКЦИОННАЯ | 0 |
|
SU181918A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ | 0 |
|
SU189092A1 |
0 |
|
SU166999A1 | |
УСТРОЙСТВО для ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕНА МЕЖДУ ДВУМЯ ПОТОКАЛ1И ГАЗОВ | 0 |
|
SU164652A1 |
КОНВЕКТОР ОТОПИТЕЛЬНЫЙ НАВЕСНОЙ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ТЕПЛООТДАЧЕЙ | 2008 |
|
RU2367850C1 |
Авторы
Даты
2024-12-02—Публикация
2024-06-13—Подача