УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКИХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ Российский патент 2025 года по МПК B01F27/72 B01F33/00 B01F101/06 A23C9/00 A01J11/16 

Изобретение относится к установкам для приготовления смесей и может быть использовано в линиях приготовления жидких заменителей цельного молока из сухого порошка, суспензий, а также в линиях приготовления, например, мороженого.

Известно устройство, содержащее загрузочную камеру с заслонкой, корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками, рабочим колесом с межлопастными каналами, образованными лопастями, основным и покрывающим дисками меньшего диаметра, чем лопасти, и лопатки, закрепленные на боковой стенке корпуса вокруг покрывающего диска [Патент на полезную модель № 146974 U1 РФ, МПК А23С 9/00, B01F 7/02, A01J 11/16. Установка для приготовления смесей: № 2014121853/10; заявл. 29.05.2014, опубл. 20.10.2014, Бюл. № 29].

Недостаток данного устройства заключается в том, что в процессе работы высокой концентрации сухого вещества в загрузочном бункере могут оставаться сухие компоненты, а пассивное дозирующее устройство не обеспечивает полное удаление компонента.

Наиболее близким является установка для приготовления жидких кормовых смесей [Патент на изобретение № 2819163 РФ, МПК B01F33/00, B01F101/06. Установка для приготовления жидких кормовых смесей: № 2023124646/13; заявл. 25.09.2023, Бюл. № 14], содержащая загрузочный бункер с дозирующим устройством, корпус с рабочим колесом, полый шнек со спиральной навивкой, всасывающий и нагнетающий патрубки.

Недостатком данной установки является то, что после приготовления смеси в загрузочном бункере, на дозирующем устройстве и полом шнеке остаются остатки сухого компонента, которые в дальнейшем снижают производительность установки, а также ухудшаются санитарно-гигиенические требования, так как нет промывки загрузочного бункера и пространства, где расположен полый шнек с навивкой.

Технический результат заключается в увеличении производительности в процессе работы и улучшении санитарно-гигиенических требований.

Поставленная цель достигается тем, что нагнетательный патрубок и загрузочный бункер соединены за счет трубопровода с краном, причем трубопровод с краном входит в загрузочный бункер тангенциально, такое соединение организует вихревое движение жидкости в загрузочном бункере, что позволяет вводить в движущийся поток порошкообразный продукт (сухое молоко, сахар и т.д.) и проводить промывку загрузочного бункера без остановки рабочего процесса и с большей величиной подачи. За счет воздействия центробежных и центростремительных сил вращающегося потока на частицы различной плотности происходит их распределение и удаление пузырьков воздуха. Установка в загрузочном бункере трубопровода с краном позволяет получать качественную смесь при высокой концентрации сухих веществ за счет дополнительного воздействия на смесь при интенсивной циркуляции в загрузочном бункере.

Установка для приготовления смесей содержит загрузочный бункер, корпус с рабочим колесом, полый шнек со спиральной навивкой, всасывающий и нагнетательный патрубки, полый шнек со спиральной навивкой одним концом закреплен в рабочем колесе, а его противоположный конец закреплен в подшипнике.

Данное изобретение поясняется фиг. 1.

На фиг. 1 схематически изображена установка для приготовления смесей. Установка состоит из всасывающего патрубка 1, подшипника 2, дозирующего устройства с ячейками 3, загрузочного бункера 4 радиусом конуса r, нагнетательного патрубка 5, неподвижных лопаток 6, корпуса 7, рабочего колеса 8, полого шнека 9, торцевых уплотнений 10, кольцевого отвода 11 и трубопровода с краном 12.

Полый шнек со спиральной навивкой 9 одним концом закреплен в рабочем колесе 8, а его противоположный конец закреплен в подшипнике 2, с обеих сторон которого расположены торцевые уплотнения 10, которые предотвращают попадание смазочной жидкости в корпус 7, где перемещается материал при помощи спиральной навивки полого шнека 9. В нижней части загрузочного бункера 4 радиусом конуса r, перпендикулярно всасывающему патрубку 1 и полому шнеку со спиральной навивкой 9, находится дозирующее устройство с ячейками 3, которое находится в зацеплении со спиральной навивкой полого шнека 9, такое конструктивное решение обеспечивает дозированную подачу порошкообразного материала. Дозирующее устройство 3 представляет собой зубчатое колесо с ячейками для захвата и перемещения порошкообразного компонента из загрузочного бункера 4 радиусом конуса r на спиральную навивку полого шнека 9. Нагнетательный патрубок 5 и загрузочный бункер 4 радиусом r соединены с помощью трубопровода с краном 12, при этом конец трубопровода с краном 12 присоединен к загрузочному бункеру 4 радиусом конуса r тангенциально на расстоянии не менее 0,95r от центра загрузочного бункера 4.

Установка работает следующим образом. Жидкость поступает в центр рабочего колеса через всасывающий патрубок 1 через полый шнек со спиральной навивкой 9, далее в рабочее колесо 8, а сухие или порошкообразные компоненты под действием силы тяжести из загрузочного бункера 4 радиусом конуса r попадают на дозирующее устройство с ячейками 3, которое вращается за счет зацепления со спиральной навивкой полого шнека 9, в результате этого сухой и порошкообразный компонент за счет спиральной навивки на полом шнеке 9 поступают в рабочее колесо 8. Компоненты предварительно смешиваются на открытой части колеса, а затем при взаимодействии с неподвижными лопатками 6 и далее в кольцевом отводе 11 происходит окончательное смешивание компонентов. Образованная однородная смесь выводится из корпуса 7 через нагнетательный патрубок 5. Конструкция предлагаемой установки позволит исключить попадание воздуха в рабочее колесо через неплотности в месте полого шнека и всасывающего патрубка. В случае зависания сухого компонента в загрузочном бункере 4 радиусом конуса r открывают трубопровод с краном 12, расположенным на расстоянии не менее 0,95r, часть жидкости движется по загрузочному бункеру, удаляя зависшие компоненты в загрузочном бункере 4 радиусом конуса r, далее дозирующее устройство 3 транспортирует полученную смесь к полому шнеку 9, которое транспортирует смесь к рабочему колесу 8, которое выводит смесь через нагнетательный патрубок 5. По окончании процесса приготовления кормов проводят промывку системы, через всасывающий патрубок 1 поступает чистая вода, которая поступает на рабочее колесо 8 и выводится через нагнетательный патрубок 5, так трубопровод с краном 12, расположенным на расстоянии не менее 0,95r, открыт, часть воды поступает в загрузочный бункер 4 с радиусом конуса r, где происходит его промывка, далее остатки попадают на дозирующее устройство 3, и транспортирует остатки к полому шнеку 9, которое транспортирует остатки к рабочему колесу 8, промывка заканчивается, когда в загрузочном бункере 4 радиусом конуса r не будет видно остатков смеси, затем закрывают трубопровод с краном 12, расположенным на расстоянии не менее 0,95r, и вода из загрузочного бункера 4 радиусом конуса r уходит.

Использование предлагаемой установки для приготовления жидких кормовых смесей позволит качественно и быстро смешивать сухие компоненты корма с жидкостью, а также улучшает санитарно-гигиенические требования по окончании приготовления смесей, что увеличивает производительность установки и качество готового продукта.

Изобретение относится к установкам для приготовления смесей и может быть использовано в линиях приготовления жидких заменителей цельного молока из сухого порошка, суспензий, а также в линиях приготовления, например, мороженого. Установка состоит из всасывающего патрубка 1, подшипника 2, дозирующего устройства с ячейками 3, загрузочного бункера 4 с радиусом конуса r, нагнетательного патрубка 5, неподвижных лопаток 6, корпуса 7, рабочего колеса 8, полого шнека 9, торцевых уплотнений 10, кольцевого отвода 11 и трубопровода с краном 12. Технический результат изобретения – увеличение производительности установки и улучшение санитарно-гигиенических требований. 1 ил.

Установка для приготовления жидких кормовых смесей, содержащая загрузочный бункер с дозирующим устройством, корпус с рабочим колесом, полый шнек со спиральной навивкой, всасывающий и нагнетательный патрубки, отличающаяся тем, что нагнетательный патрубок соединен с загрузочным бункером, трубопроводом с краном, который присоединен к загрузочному бункеру тангенциально на расстоянии не менее 0,95r от его центра, где r - радиус конуса загрузочного бункера.