ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-ПАСТОИЗГОТОВИТЕЛЬ Российский патент 2025 года по МПК B02C18/30 

Изобретение относится к машиностроению, и в частности к измельчителям-пастоизготовителям.

Известен пастоизготовитель, включающий питающий шнек и измельчающий аппарат в виде активного перьевого ножа и пассивного - решеточного [Кирсанов В.В. и др. Механизация и технология животноводства. М.: Колосс, 2007. - 584 с. Стр. 308-309, рис. 14.6, аналог].

Недостатками данного устройства является относительно высокая энергоемкость, обусловленная необходимостью вращения активного ножа в уплотненной шнеком массе продукта.

Известен также измельчитель-пастоизготовитель, включающий подающе-продавливающий механизм в виде шнека, на концевой части которого соосно с ним в корпусе установлен измельчающий аппарат в виде пассивного - противорежущего, и активного - режущего, полых конусных элементов с автономным приводом [Патент РФ №2804103 Измельчитель-пастоизготовитель. МПК В02С 18/30, прототип].

Недостатками данного измельчителя-пастоизготовителя являются относительно высокая металлоемкость и сложность конструкции, обусловленные наличием автономного привода.

Технический результат заключается в том, что снижается металлоемкость при одновременном упрощении конструкции. Это достигается тем, что измельчитель пастоизготовитель, включающий подающе-продавливающий механизм в виде шнека-винта, на концевой части вала которого соосно с ним, в корпусе, установлен измельчающий аппарат в виде пассивного - противорежущего, и активного - режущего, полых конусных элементов, верхней частью обращенных к шнеку-винту и имеющих окна треугольной формы, грани которых выполнены в виде сопрягающихся лезвий, отличающийся тем, что пассивный и активный элементы выполнены в виде усеченных полых конусов, посаженных на концевую часть вала шнека-винта - пассивный неподвижно в корпусе, активный - с возможностью вращения совместно со шнеком-винтом, первый посредством О-образного, а второй - -образного профильных отверстий, выполненных в теле малого основания полых усеченных конусов, при этом их большие основания сопряжены между собой посредством гайки и сферических тел качения.

На фиг. 1 представлен общий вид измельчителя-пастоизготовителя (продольный разрез); на фиг. 2 - измельчающий аппарат (продольный разрез); на фиг. 3 - схема взаимодействия противорежущего и режущего элементов, разрез по А-А.

Измельчитель-пастоизготовитель включает корпус 1, в котором соосно размещен шнек-винт 2, имеющий концевую часть 3, а также связанный с ней измельчающий аппарат 4. Аппарат 4 включает съемный кожух 5, внутри которого расположены соосно с кожухом и посажены на концевую часть 3 полые усеченно-конусные элементы - пассивный противорежущий 6, и активный режущий 7. Элементы 6 и 7 обращены своей верхней частью - малым основанием корпуса, к шнеку-винту 2. При этом малое основание полого корпуса 6 имеет О-образное профильное отверстие, а корпуса 7 - -образное отверстие.

Усеченные полые конусные элементы 6 и 7 имеют окна треугольной формы 8, режущие грани которых выполнены в виде сопрягающихся лезвий 9.

Своими большими основаниями элементы 6 и 7 сопряжены между собой посредством сферических тел качения 10, которые поджимаются гайкой 11 и выполняют роль упорных подшипников.

Работает устройство следующим образом. Исходное, например, травяное сырье, подается шнеком-винтом 2 вдоль корпуса 1 к измельчающему аппарату 3. При этом масса поступает в окна 8 и отрезается лезвиями 9 вращающегося элемента 7. Отрезанные и измельченные частицы продукта попадают во внутреннюю полость элемента 7 и далее выводятся наружу. При этом сферические тела 10 и гайка 11 обеспечивают центрирование элементов 6 и 7, а также свободное вращение элемента 7.

Таким образом, посаженные на концевую часть вала 3 шнека-винта 2 посредством О-образного и -образного профильного отверстий конические элементы 6 и 7 обеспечивают реализацию процесса измельчения от одного привода, что снижает металлоемкость устройства на 25% при одновременном упрощении конструкции.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к измельчителям-пастоизготовителям. Измельчитель-пастоизготовитель содержит подающе-продавливающий механизм в виде шнека-винта (2), на концевой части (3) которого соосно с ним в корпусе установлен измельчающий аппарат (4). Измельчающий аппарат (4) включает пассивный (6) и активный (7) режущие элементы конической формы с окнами (8) треугольной формы. Грани окон выполнены в виде режущих лезвий (9). Режущие элементы выполнены в виде полых усеченных конусов, меньшим основанием обращенных к шнеку-винту (2). Малое основание пассивного конуса имеет О-образное профильное отверстие, а активного - -образное. Большие основания конусов сопряжены между собой посредством гайки (11) и сферических тел качения (10). Изобретение позволяет снизить металлоемкость устройства при одновременном упрощении конструкции. 3 ил.

Измельчитель-пастоизготовитель, включающий подающе-продавливающий механизм в виде шнека-винта, на концевой части вала которого соосно с ним в корпусе установлен измельчающий аппарат в виде пассивного - противорежущего, и активного - режущего, полых конусных элементов, верхней частью обращенных к шнеку-винту и имеющих окна треугольной формы, грани которых выполнены в виде сопрягающихся лезвий, отличающийся тем, что пассивный и активный элементы выполнены в виде усеченных полых конусов, посаженных на концевую часть вала шнека-винта - пассивный неподвижно в корпусе, активный - с возможностью вращения совместно со шнеком-винтом, первый посредством О-образного, а второй - -образного профильных отверстий, выполненных в теле малого основания полых усеченных конусов, при этом их большие основания сопряжены между собой посредством гайки и сферических тел качения.