Изобретение относится к области буровой техники, преимущественно к устройствам для подачи промывочной жидкости в скважину.
Известен буровой насос для буровой установки (патент RU 160365 U1, опубл. 20.03.2016), содержащий корпус, в котором размещена зубчатая передача. Выходной вал зубчатой передачи кинематически связан посредством коленчатого вала с тремя кривошипно-шатунными механизмами, соединенными с плунжерами. Последние установлены в соответствующих уплотнительных узлах.
Преимуществом этого насоса является возможность нагнетания в скважину абразивных буровых растворов.
Недостатком этого насоса является большая масса приводного механизма, в котором для привода каждого плунжера используется отдельный кривошипно-шатунный механизм.
Из уровня техники известен буровой насос, содержащий приводной вал, расположенный в корпусе, плунжеры с уплотнительными узлами, диск с толкателями, соединенными с шарнирами плунжеров (см. CN 203384001 U, опубл. 08.01.2014). Диск с толкателями опирается на ролики, закрепленные на обойме опорно-поворотного устройства с зубчатым зацеплением для передачи крутящего момента от приводного двигателя.
Преимуществом насоса является использование одного механизма для привода нескольких плунжеров.
Недостатком конструкции является использование зубчатого редуктора и большого количества роликов, обеспечивающих прецессию диска. В результате увеличиваются габариты и масса бурового насоса. Другим недостатком является невозможность плавной регулировки производительности насоса. Последнее отрицательно сказывается на скорости проходки скважин из-за невозможности оптимизировать параметры бурового насоса к реальным геолого-техническим условиям процесса бурения.
Технической проблемой является разработка бурового насоса, лишенного недостатков аналогов.
Техническим результатом изобретения является уменьшение массы бурового насоса и обеспечение плавной регулировки его производительности.
Технический результат достигается тем, что регулируемый буровой насос содержит приводной вал, расположенный в корпусе, плунжеры с уплотнительными узлами, диск с толкателями, соединенными с шарнирами плунжеров, при этом насос снабжен регулятором в виде тяг с приводным механизмом, на приводном валу установлены диск с втулкой, закрепленные на подшипнике, причем втулка установлена на приводном валу с возможностью продольного наклона на поперечной оси, а тяги соединены с втулкой, при этом толкатели связаны с диском посредством шарниров.
Приводной механизм регулятора может быть с механическим, управлением.
Шарниры выполнены с возможностью обеспечения прецессии диска.
В конструкции приводного механизма бурового насоса отсутствует зубчатая передача. Вместо большого количества роликов прецессию диска обеспечивает одна втулка. В результате резко снижается масса бурового насоса.
Плавную регулировку производительности бурового насоса обеспечивает регулятор.
Изобретение поясняется фиг. 1-3, на которых изображено:
фиг. 1 - общий вид регулируемого бурового насоса;
фиг. 2 - диск в сечении;
фиг. 3 - регулятор в сечении.
На фиг. 1-3 позициями 1-31 показаны:
1 - гидромотор;
2 - подшипник приводного вала;
3 - втулка;
4 - приводной вал;
5 - палец;
6 - диск;
7 - шарнир диска;
8 - корпус;
9 - толкатели;
10 - шарнир плунжера;
11 - уплотнительные узлы;
12 - плунжеры;
13 - порт напорной камеры;
14 - крышка;
15 - клапаны;
16 - напорная камера;
17 - цилиндры;
18 - всасывающая камера;
19 - порт всасывающей камеры;
20 - гайка;
21 - стержень;
22 - контргайка;
23 - паз;
24 - муфта;
25 - тяги регулятора;
26 - пластины;
27 - проушина;
28 - штифт;
29 - подшипниковый упор;
30 - подшипник диска;
31 - ось.
Регулируемый буровой насос содержит корпус 8 (фиг. 1), в котором установлены приводной вал 4 на его подшипниках 2, а также расположенные на нем, диск 6 с его подшипником 30 и втулкой 3. Последняя закреплена на приводном валу 4 поперечным пальцем 5 (фиг. 2) и снабжена жестко закрепленной на ней проушиной 27. Кроме того, диск 6 снабжен размещенными по окружности его шарнирами 7 с толкателями 9, а также подшипниковым упором 29, размещенным с возможностью продольного перемещения между двумя пластинами 26.
Тяги регулятора 25 соединены с приводным механизмом, который может быть выполнен с механическим, гидравлическим или пневматическим управлением. На фиг. 1 изображен вариант регулятора с механическим управлением, содержащим муфту 24 с осью 31 (фиг. 3), установленную на приводном валу 4 с возможностью ее продольного перемещения в пазе 23 вместе с тягами 25. Последние соединены с втулкой 3 посредством проушины 27 и штифта 28. Ось 31 также соединена посредством стержня 21 с гайкой 20, положение которой фиксируется контргайкой 22.
Снаружи на боковом фланце корпуса 8 размещены по окружности плунжеры 12 с цилиндрами 17, имеющие напорные 16 и всасывающие 18 камеры с клапанами 15 и крышками 14. Плунжеры 12 также соединены с его шарнирами 10 и тягами 25.
Шарниры диска 7 и шарниры плунжера 10 могут иметь различное устройство, обеспечивающее прецессию диска 6.
Количество плунжеров 12 и цилиндров 17, а также их геометрические параметры определяются необходимой производительностью и мощностью бурового насоса.
Порты 13 напорных камер 16 и порты 19 всасывающих камер 18 соединены с объединяющими их нагнетательной и всасывающей магистралями бурового насоса.
Вращение приводного вала 4 может осуществляться гидромотором 1, а также электродвигателем или валом коробок отбора мощности различных транспортных баз.
Регулируемый буровой насос работает следующим образом.
При включении гидромотора 1 его вал вращает приводной вал 4. Вместе с ним вращаются втулка 3 с проушиной 27 и штифтом 28, а также муфта 24 с осью 31, тягами регулятора 25, стержнем 21 и гайкой 20.
При этом диск 6, установленный наклонно по отношению к оси приводного вала 4 на подшипнике 30 диска, совершает прецессионные движения, обеспечивающие поступательные перемещения соединенных с ним толкателей 9, шарниров 7 диска, шарниров 10 плунжера и плунжеров 12 на величину h (фиг. 1). Реактивный крутящий момент, возникающий в подшипнике 30 диска, воспринимает подшипниковый упор 29, который также совершает поступательные перемещения между пластинами 26 корпуса 8.
Перемещения плунжеров 12 обеспечивают в камерах 16 и 18 с клапанами 15 всасывание и нагнетание рабочего раствора. Герметичность цилиндров 17 при работе бурового насоса обеспечивают уплотнительные узлы 11.
Производительность и гидравлическую мощность бурового насоса регулируют вращением гайки 20, которая изменяет угол наклона диска 6 перемещением стержня 21, муфты 24 и оси 31 вместе с тягами 25 регулятора. Изменение угла наклона диска 6 соответственно изменяет величину хода h плунжера 12 и производительность насоса. Важно отметить, что при уменьшении (увеличении) производительности мощность насоса расходуется на увеличение (уменьшение) давления рабочей жидкости. В результате насос плавно регулирует не только производительность, но и гидравлическую мощность без использования коробок передач и замены типоразмеров плунжеров 12 и цилиндров 17.
В случае использования приводного механизма с гидроприводом возможно автоматическое регулирование производительности и величины давления рабочей жидкости для поддержания стабильной нагрузки на приводном вале насоса.
Из описания бурового насоса видно, что в конструкции приводного механизма бурового насоса отсутствует зубчатая передача, а прецессию диска обеспечивает установленная на подшипнике втулка. В результате резко снижается масса регулируемого бурового насоса.
Регулятор обеспечивает плавную регулировку производительности бурового насоса, что позволяет оптимизировать процесс бурения скважин с использованием абразивных растворов в конкретных геологических условиях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОС ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТОВ | 2024 |
|
RU2827929C1 |
Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод | 2016 |
|
RU2636356C1 |
Погружной диафрагменный электронасос | 2022 |
|
RU2794677C1 |
РОТОРНАЯ ГИДРО-ПНЕВМОМАШИНА | 2015 |
|
RU2627753C2 |
ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2101586C1 |
Кулачковая машина с регулировочным механизмом | 2020 |
|
RU2813578C2 |
Плунжерный агрегат | 2017 |
|
RU2654560C1 |
ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2372489C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН | 2011 |
|
RU2462016C1 |
НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2289725C2 |
Изобретение относится к области буровой техники, преимущественно к устройствам для подачи промывочной жидкости в скважину. Регулируемый буровой насос содержит приводной вал 4, расположенный в корпусе 8, плунжеры 12 с уплотнительными узлами 11, диск 6 с толкателями 9, соединенными с шарнирами 10 плунжеров 12. Насос снабжен регулятором в виде тяг 25 с приводным механизмом. На валу 4 установлены диск 6 с втулкой 3, закрепленные на подшипнике 30. Втулка 3 установлена на валу 4 с возможностью продольного наклона на поперечной оси. Тяги 25 соединены с втулкой 3. Толкатели 9 связаны с диском 6 посредством шарниров 7. Изобретение направлено на уменьшение массы бурового насоса и обеспечение плавной регулировки его производительности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Регулируемый буровой насос, содержащий приводной вал, расположенный в корпусе, плунжеры с уплотнительными узлами, диск с толкателями, соединенными с шарнирами плунжеров, отличающийся тем, что насос снабжен регулятором в виде тяг с приводным механизмом, на приводном валу установлены диск с втулкой, закрепленные на подшипнике, причем втулка установлена на приводном валу с возможностью продольного наклона на поперечной оси, а тяги соединены с втулкой, при этом толкатели связаны с диском посредством шарниров.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что приводной механизм выполнен с механическим управлением.
3. Насос по п. 1, отличающийся тем, что шарниры выполнены с возможностью обеспечения прецессии диска.
CN 203384001 U, 08.01.2014 | |||
CN 107401491 A, 28.11.2017 | |||
CN 215927684 U, 01.03.2022 | |||
CN 103925183 A, 16.07.2014 | |||
US 10900337 B2, 26.01.20021 | |||
Аксиально-поршневой регулируемый насос | 1982 |
|
SU1127990A1 |
Авторы
Даты
2025-03-24—Публикация
2024-06-24—Подача