Заявленная группа изобретений относится к области оборудования систем вентиляции, в частности к линейным щелевым диффузорам, встраиваемым в натяжной потолок.
Линейные щелевые диффузоры используются для монтажа в натяжные потолки в целях сокрытия каркаса вентиляционной решетки и обеспечения требуемого распределения воздушных потоков.
Из уровня техники известны различные виды линейных диффузоров, встраиваемых в натяжной потолок. Примерами таких решений могут служить диффузоры, известные из источника https://optimalvent.ru/catalog/opti-j. Представленный диффузор имеет одну щель шириной от 10 до 80 мм. Конструкция диффузора не предусматривает установку регулирующих устройств для изменения направления потока воздуха.
Другим примером аналога можно считать щелевой диффузор производства компании Redvent: https://redvent.ru/catalog/lineynye-reshetki/lineynaya-ventilyatsionnaya-reshetka- natyazhnykh-potolkov-red_luk_ru_np/. Диффузор имеет одну щель размером 40 мм. Конструкция предусматривает возможность установки регулирующих устройств в виде заслонок, а также клапана расхода воздуха.
Главным недостатком представленных конструкций является ограничение по размерам ширины щели, что в свою очередь ограничивает возможности в объеме подаваемого воздуха.
Заслонки, регулирующие направление потока воздуха, корректно функционируют только при ширине щели 40 мм. При подаче большего объема воздуха необходимо увеличивать живое сечение диффузора, в противном случае возникнет аэродинамический шум и акустический дискомфорт потребителя. В представленном аналоге это возможно только при увеличении длины диффузора. Но увеличение длины диффузора ограничивается размерами помещения. И в случае если размеры помещения не позволяют встроить необходимой длины диффузор, то их использование практически не представляется возможным.
Технической проблемой заявленной группы изобретений является создание новой эффективной конструкции линейного щелевого диффузора для натяжного потолка, повышающей производительность и корректное функционирование диффузора при любом объеме подаваемого воздуха с функцией управления направления воздушного потока и объемом приточного воздуха, с обеспечением надежной фиксацией полотна натяжного потолка.
Техническим результатом заявленной группы изобретений является повышение производительности и корректное функционирование диффузора при различных объемах подаваемого воздуха с возможностью регулирования направления воздушного потока и объема приточного воздуха при надежной фиксации полотна натяжного полотна.
Технический результат в одном аспекте изобретения достигается линейным щелевым диффузором для натяжного потолка, выполненным в виде боковых профилей, соединенных между собой силовыми перемычками, и торцевых профилей, на боковом профиле размещен узел фиксации направляющих потока воздуха с возможностью их регулировки, в нижней части бокового профиля выполнено посадочное место в виде стойки с выступами и уклонами для установки гарпуна, включающего посадочный профиль, повторяющий контур стойки посадочного места, и гибкий язычок, обеспечивающий фиксацию полотна натяжного потолка в боковом профиле за счет прижатия.
В другом аспекте изобретения технический результат достигается линейным щелевым диффузором для натяжного потолка, выполненным в виде боковых профилей и по крайней мере одного центрального профиля, соединенных между собой перемычками, и торцевых профилей, на боковом профиле размещен узел фиксации направляющих потока воздуха с возможностью их регулировки, в нижней части бокового профиля выполнено посадочное место в виде стойки с выступами и уклонами для установки гарпуна, включающего посадочный профиль, повторяющий контур стойки посадочного места, и гибкий язычок, обеспечивающий фиксацию полотна натяжного потолка в боковом профиле за счет прижатия.
Еще в одном аспекте изобретения технический результат достигается гарпуном для линейного щелевого диффузора для натяжного потолка, посадочный профиль которого повторяет контур стойки посадочного места профиля диффузора, содержащий гибкий язычок, обеспечивающий фиксацию полотна натяжного потолка в профиле за счет прижатия.
Специально разработанный гарпун позволяет легко, быстро и надежно установить полотно натяжного потолка по периметру диффузора, не требующего спаивания или склеивания.
Центральный профиль диффузора может быть выполнен Т-образной или С-образной формы.
Профили диффузора выполнены из алюминия методом экструзии.
В верхней и нижней частях профилей могут быть выполнены пазы для соединения боковых и торцевых профилей.
В боковых профилях диффузора могут быть выполнены пазы для установки выравнивателя потока воздуха или клапана расхода воздуха.
Заявленная группа изобретений поясняется фигурами 1-18:
Фиг. 1 - первый вариант линейного щелевого диффузора (с одной воздушной щелью),
Фиг. 2 - первый вариант линейного щелевого диффузора, общий вид,
Фиг. 3 - сечение профиля гарпуна для фиксации натяжного потолка,
Фиг. 4 - посадочный профиль гарпуна,
Фиг. 5 - гибкий язычок гарпуна,
Фиг. 6 - направляющая потока воздуха,
Фиг. 7 - второй вариант линейного щелевого диффузора (с двумя воздушными щелями и центральным профилем Т-образной формы),
Фиг. 8 - второй вариант линейного щелевого диффузора (с двумя воздушными щелями), общий вид,
Фиг. 9 - сечение центрального профиля,
Фиг. 10 - крепление к перемычке,
Фиг. 11 - выполнение паза для крепления центрального профиля к перемычке,
Фиг. 12 - изометрическое изображение диффузора с дополнительными опциями,
Фиг. 13 - изометрическое изображение модульной сборки диффузора из нескольких секций,
Фиг. 14 - увеличенное изображение зоны соединения секций диффузора,
Фиг. 15 - сечение диффузора с тремя воздушными щелями,
Фиг. 16 - сечение диффузора с четырьмя воздушными щелями,
Фиг. 17 - сечение диффузора с пятью воздушными щелями,
Фиг. 18 - вариант линейного щелевого диффузора с двумя воздушными щелями и центральным профилем С-образной формы.
На представленных фигурах 1-18 позициями 1-17 показаны:
1 - правый боковой профиль,
2 - левый боковой профиль,
3 - перемычка,
4 - выравниватель потока воздуха,
5 - паз для установки дополнительных опций,
6 - паз для установки горловины камеры статического давления,
7 - паз,
8 - гарпун,
9 - паз для установки подвижных направляющих потока воздуха,
10 - подвижные направляющие потока воздуха,
11 - стойка с выступами и уклонами,
12 - паз с насечками,
13 - крепежный элемент,
14 - паз для соединительных коннекторов,
15 - центральный профиль,
16 - соединительный уголок,
17 - насечки профиля.
На фиг. 1 и фиг. 2 представлен первый вариант исполнения линейного щелевого диффузора с одной щелью шириной от 10 до 80 мм. Диффузор полностью окантовывается профилями с четырех сторон - два боковых (1), (2) и два торцевых, каждый из которых представляет собой цельное изделие. Профиль имеет полость, в которой выполнены пазы (14) для соединительных коннекторов, которые применяются для модульной сборки диффузора из нескольких секций (фиг. 13, фиг. 14).
В верхней и нижней частях профиля выполнены пазы (12) и (7) для соединительных уголков (16), которые стыкуют боковые и торцевые профили. Данное решение добавляет жесткости конструкции и упрощает выравнивание и позиционирование профилей между собой при их сборке, повышая точность примыкания стыкуемых профилей друг к другу.
По длине профили дополнительно соединены между собой перемычкой (3), выполненной из металла и зафиксированной к профилю с помощью крепежных элементов, например саморезов (13). Для установки саморезов в профиле выполнен паз с насечками. Перемычки повышают жесткость конструкции щелевого диффузора вне зависимости от его длины.
На внутренней части профиля выполнен паз округлой формы (9) для установки подвижных направляющих потока воздуха (10).
Внутри диффузора выполнен паз (5) для установки дополнительных опций, например выравнивателя потока воздуха в виде стального листа с круглыми отверстиями диаметром 5 мм, расположенными в виде смещенных рядов с расстоянием между центрами отверстий 7 мм (фиг. 2, 8).
В нижней части профиля выполнено посадочное место для гарпуна в виде стойки с выступами и уклонами (11) для надежной фиксации гарпуна (8). Полотно натяжного потолка заправляется вместе с язычком гарпуна и плотно прижимается к выступу в профиле.
Для удобства установки диффузора к камере статического давления (КСД) в верхней части боковых профилей диффузора предусмотрен паз для установки горловины КСД (6) и насечки (17) с внешней стороны профиля для точной фиксации с помощью саморезов или заклепок.
На фиг. 3 изображен гарпун, который изготавливается из полутвердого ПВХ. Сам гарпун имеет посадочный профиль, повторяющий контур стойки (фиг. 4), что делает посадку профиля гарпуна удобной и надежной. Гарпун имеет гибкий язычок для фиксации полотна натяжного потолка (фиг. 5), позволяющий прижать заправленное полотно к выступу, предусмотренному в профиле диффузора без дополнительной фиксации, например приваривания или склеивания.
На фиг. 6 изображена направляющая потока воздуха. Направляющие выполнены из профиля изогнутой формы и являются подвижными, формируя тем самым направление приточной струи от вертикального до горизонтального потока, что повышает эффективность диффузора и комфорт потребителя.
На фиг. 7 и фиг. 8 представлен второй вариант исполнения заявленного изобретения с центральным профилем (с двумя воздушными щелями). Диффузор представляет собой конструкцию, состоящую из боковых профилей (1) и (2), образующих корпус, и как минимум одного центрального профиля (15), который образует дополнительные щели. Данное решение обеспечивает подачу большего объема воздуха в помещение при меньшей длине, сохраняя функцию регулировки направления потока воздуха за счет направляющих.
В верхней и нижней частях профиля корпуса выполнены пазы (12) и (7) для соединительных уголков (16), которые стыкуют боковые и торцевые профили. Данное решение добавляет жесткости конструкции и упрощает выравнивание и позиционирование профилей между собой при их сборке, повышая точность примыкания стыкуемых профилей друг к другу.
По длине профили корпуса (1) и (2) и центральный профиль (15) соединены между собой перемычкой (3), выполненной из металла и зафиксированной к профилю с помощью крепежных элементов, например саморезов (13). Для установки саморезов в боковых профилях и центральном профиле выполнен паз с насечками (фиг. 11). Перемычки повышают жесткость конструкции щелевого диффузора вне зависимости от его длины.
На внутренней части профиля корпуса (1) и (2) и на центральном профиле (15) выполнен паз округлой формы (9) для установки подвижных направляющих потока воздуха (10).
На внутренней части профилей (1) и (2) и на центральном профиле (15) выполнены пазы (5) для установки дополнительных опций.
Диффузор может комплектоваться дополнительно выравнивателем потока воздуха, выполненного в виде перфорированной пластины, что обеспечивает более плавное истечение воздушных масс. Для регулировки объема приточного воздуха диффузор может комплектоваться клапаном расхода, выполненного из двух перфорированных пластин, которые при движении относительно друг друга частично или полностью перекрывают подачу воздуха.
В нижней части профиля выполнено посадочное место для гарпуна в виде стойки с выступами и уклонами (11) для надежной фиксации гарпуна (8). Полотно натяжного потолка заправляется вместе с язычком гарпуна и плотно прижимается к выступу в профиле (фиг. 5).
Для удобства установки диффузора к камере статического давления в верхней части диффузора предусмотрен паз для установки горловины КСД (6) и насечки (17) с внешней стороны профиля для точной фиксации с помощью саморезов или заклепок.
На фиг. 9 представлен центральный профиль. Центральный профиль может быть выполнен из алюминия методом экструзии. Форма профиля может быть Т-образной или С-образной. Наружный контур профиля в точности повторяет контур и размеры посадочных мест профиля корпуса (1), (2), предназначенных для направляющих потока воздуха и дополнительных опций. В верхней части профиль имеет резьбовой паз (фиг. 10) для установки перемычки.
На фиг. 15-17 представлены варианты исполнения диффузора более чем на две щели.
Таким образом, при реализации заявленной конструкции линейного щелевого диффузора для натяжных потолков на несколько щелей обеспечивается высокая производительность, корректное функционирование диффузора при любом объеме подаваемого воздуха. Конструкция обеспечивает удобную, надежную и быструю фиксацию полотна для натяжного потолка, не требующего дополнительных средств фиксации, например склеивания или спаивания полотна к гарпуну. За счет возможности установки дополнительных опций конструкция повышает эффективность распределения приточного воздуха.
Заявленная группа изобретений относится к области оборудования систем вентиляции, в частности к линейным щелевым диффузорам, встраиваемым в натяжной потолок. Техническим результатом заявленной группы изобретений является повышение производительности и корректное функционирование диффузора при различных объемах подаваемого воздуха с возможностью регулирования направления воздушного потока и объема приточного воздуха при надежной фиксации полотна натяжного полотна. Линейный щелевой диффузор для натяжного потолка выполнен в виде боковых профилей, соединенных между собой силовыми перемычками, и торцевых профилей, на боковом профиле размещен узел фиксации направляющих потока воздуха с возможностью их регулировки, в нижней части бокового профиля выполнено посадочное место в виде стойки с выступами и уклонами для установки гарпуна, включающего посадочный профиль, повторяющий контур стойки посадочного места, и гибкий язычок, обеспечивающий фиксацию полотна натяжного потолка в боковом профиле за счет прижатия. Линейный щелевой диффузор для натяжного потолка выполнен в виде боковых профилей и по крайней мере одного центрального профиля, соединенных между собой перемычками, и торцевых профилей, на боковом профиле размещен узел фиксации направляющих потока воздуха с возможностью их регулировки, в нижней части бокового профиля выполнено посадочное место в виде стойки с выступами и уклонами для установки гарпуна, включающего посадочный профиль, повторяющий контур стойки посадочного места, и гибкий язычок, обеспечивающий фиксацию полотна натяжного потолка в боковом профиле за счет прижатия. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 18 ил.
1. Линейный щелевой диффузор для натяжного потолка, характеризующийся тем, что выполнен в виде боковых профилей, соединенных между собой перемычками, и торцевых профилей, на боковом профиле размещен узел фиксации направляющих потока воздуха с возможностью их регулировки, в нижней части каждого бокового профиля выполнено посадочное место в виде стойки с выступами и уклонами для установки гарпуна, включающего посадочный профиль, повторяющий контур стойки посадочного места, и гибкий язычок, обеспечивающий фиксацию полотна натяжного потолка в боковом профиле за счет прижатия.
2. Линейный щелевой диффузор для натяжного потолка, характеризующийся тем, что выполнен в виде боковых профилей и по крайней мере одного центрального профиля, соединенных между собой перемычками, и торцевых профилей, на каждом профиле размещен узел фиксации направляющих потока воздуха с возможностью их регулировки, в нижней части каждого бокового профиля выполнено посадочное место в виде стойки с выступами и уклонами для установки гарпуна, включающего посадочный профиль, повторяющий контур стойки посадочного места, и гибкий язычок, обеспечивающий фиксацию полотна натяжного потолка в боковом профиле за счет прижатия.
3. Диффузор по п. 2, характеризующийся тем, что центральный профиль выполнен Т-образной или С-образной формы.
4. Диффузор по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что профили выполнены из алюминия методом экструзии.
5. Диффузор по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что в верхней и нижней частях профилей выполнены пазы для соединения боковых и торцевых профилей.
6. Диффузор по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что в боковых профилях выполнены пазы для установки выравнивателя потока воздуха или клапана расхода воздуха.
7. Диффузор по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что в верхней части боковых профилей выполнены пазы и насечки для установки дополнительного оборудования.
| EP 3406985 A1, 28.11.2018 | |||
| KR 101728874 B1, 21.04.2017 | |||
| ВАГОН С НЕЗАВИСИМОЙ ТЯГОЙ ДЛЯ ПОДВЕСНОЙ КАНАТНОЙ ДОРОГИ | 0 |
|
SU201457A1 |
| US 3511163 A, 12.05.1970. | |||
