СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ С,С'-ЗАМЕЩЕННЫХ М-КАРБОРАНОВ Российский патент 2025 года по МПК C07F5/02 C07B37/08 

Описание патента на изобретение RU2838759C1

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к способу получения мета-изомеров карборановых соединений, которые находят широкое применение в микроэлектронике, в авиационной, атомной, автомобильной и других областях промышленности для синтеза термостойких клеевых композиций. В последнее время наиболее востребованы стали мета- и пара-изомеры для синтеза дендримеров, применяемых при использовании бор-нейтронозахватной терапии (БНЗТ).

Известно, что для получения С,С'-замещенных м-карборанов применяют метод замещения органического радикала к м-карборану.

Например, заместив водород у атома углерода в м-карборане на металл ( Li, Mg, Cu и др.) с помощью бутиллития (Valliant J. F., Sogbein O. O., Morel P., Schaffer P., Guenter K. J., Bain A. D. Inorg Chem 2002 , 41, 2731), реактива Гриньяра (Станко В.И., Анорова Г.А., Климова Т.П. ЖОХ 1969, 39, 1073), хлорида меди (1) (Coult R., Fox M. A., Gill W.R., Herberttson P. L., MacBride,H., Wadr, K. J. Organomet. Chtm 1993, 462, 19) и др., и обработав образованный С-металлированный м-карборан соответствующими органическими соединениями, получают моно- и ди-замещенные м-карбораны.

LiCB10H10CJ → СВ10Н10С→ HCB10H10CCH(CH3)OC2H5

LiCB10H10CLi+2 (CH3)2 СО→LiОС(CH3)2СВ10Н10(CH3)2СОLi→

→ НОС(CH3)2СВ10Н10(CH3)2СОН→Н2С=ССН3СВ10Н10ССН3ССН2

В первом случае 1-йод-7-метилкарборан (Wang, S. R., Qiu, Z., Xie, Z. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 5760) под действием УФ-излучения образует карборин, который способен селективно внедряться в α-СН-связь простого эфира. Во втором случае третичный м-карбораниловый спирт нагревают 16 часов с AlCl3 и получают ди-(изопропенил)-м-карборан (Obenland C., Papetti S. J.Org.Chem. 1966, 31, 3868).

Недостатками метода являются: длительность проведения; много стадийность; работа с опасными металлорганическими соединениями; выход целевых продуктов не превышает 20-40%; исходным сырьем является м-карборан, который получают методом высокотемпературной изомеризации.

Впервые м-карборан с выходом 84% был получен изомеризацией о-карборана в автоклаве при 465-500°С в течение 24 часов (Grafstein D., Dvorak J., US Patent 3226420 (1965)).

Недостатком метода является: повышенные требования к чистоте исходного о-карборана; использование высокого давления; длительность проведения процесса; периодичность.

Способ не позволяет получать С, С/-замещенные м-карбораны с термически нестабильными радикалами общей формулы RCB10H10СH, где R: -Н; -CH(СH3)2, -CC(СН3)CH2, -СН2OСОСН3 из соответствующих о-изомеров.

Известен способ получения м-карборана в проточной системе (Papetti S., Obenland C., Heying T. L., Ind. Eng. Chem. Prod. Res Dev, 1966, 5, 334). Поток инертного газа-носителя доставляет пары о-карборана, образованные в сублиматоре при 150-200°С, в трубчатый реактор. Процесс изомеризации проходит в течение 10-60 сек при 600°С. Выход м-карборана составляет 98%.

Недостатком способа является возможность использования в качестве исходного сырья только незамещенного о-карборана. С,С'-замещенные м-карбораны общей формулы RCB10H10СR/, где R, R/: -Н, -CH(СH3)2, -CC(СН3)CH2, -СН2OСОСН3, не выдерживают длительное пребывание в зоне высоких температур.

Так, изопропил-о-карборан нагревали в автоклаве при 415°С 16 часов и получали изопропил-м-карборан с выходом 50% (Grafstein D., US Patent 3226429 (1965)), а при 450°С изопропил-о-карборан деалкилируется до м-карборана на 90% (Schoenfelder C. W., Fein M. M., US Patent 3355496 (1967)).

При повышении температуры до 580-600°С происходит образование м-дикарборанила м-НCB10H10C-CB10H10CH (тривиальное название м-дибаренил) (Станко В.И., Климова А.И., ЖОХ 1966, 36, 2219).

Наиболее близким к заявленному изобретению является процесс получения 1-ацетоксиметил-м-карборана и 1,7-ди-(ацетоксиметил)-м-карборана в проточном режиме в вакууме при пропускании паров соответствующих производных через кварцевую трубку при 600°С (Захаркин, Л. И., Мейрамов, М. Г., Уызбаев, К., Шемякин, Н. Ф. ЖОХ 1991, 61, 1349). Выход составляет 89-92%.

Недостатками данного способа являются: осмоление и последующее разложение исходного сырья, находящегося в испарителе при 200° С в течение полного цикла процесса; невозможность контролировать полноту протекания реакции в связи с использованием вакуума для получения и переноса паров исходного вещества в реактор.

Задачей изобретения является создание эффективного и технологичного способа получения получения С,С'-замещенных о-карборанов с устранением недостатков, присущих аналогам и прототипу.

РАСРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническими результатами, на достижение которых направлен предложенный способ, являются: отсутствие повышенных требований к чистоте исходного продукта; минимизация осмоления и разложения исходного и конечного продуктов; обеспечение контролируемости технологического процесса.

Указанные выше технические результаты достигаются тем, что предложен способ получения С,С'-замещенных м-карборанов HCB10H10СCH(СH3)2, HCB10H10CC(СН3)CH2, CH3ОCOCH2CB10H10CСН2ОСОСН3 методом высокотемпературной изомеризации, характеризующийся тем, что в качестве исходного продукта используют их о-карборановые изомеры, генерацию и изомеризацию паров которых проводят в интервале температур 375-450°С и 580-640°С, соответственно, в инертной атмосфере в проточном режиме путем дозирования в реактор их расплавов или растворов в алифатическом низшем спирте или ароматическом растворителе.

Существует вариант, в котором в качестве алифатического низшего спирта используют метанол, этанол, пропанол, изопропанол или бутанол.

Существует вариант, в котором в качестве ароматического растворителя используют бензол, толуол, о-ксилол, м-ксилол или п-ксилол.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Расплав или раствор исходного о-изомера дозируют из обогреваемой капельной воронки в верхнюю часть трубчатого реактора, заполненную инертной насадкой, например кольцами Рашига.

В верхнюю часть реактора подают инертный газ-носитель (азот), который направляет образовавшиеся пары в зону реактора, где происходит процесс изомеризации.

На выходе из реактора пары спирта и м-карборанового производного конденсируются в охлаждаемую емкость, а газ-носитель через обратный холодильник и гидрозатвор, заполненный водно-спиртовым раствором, сбрасывается в атмосферу. Растворитель удаляют, а м-продукт перегоняют в вакууме.

Чистоту м-изомеров контролируют с помощью газо-жидкостной хроматографии.

Структура полученных С,С'-замещенных м-карборанов общей формулы RCB10H10СH, где R: -Н, -CH(СH3)2, -CC(СН3)CH2, -СН2OСОСН3, подтверждена 11В и 1Н спектрами ЯМР.

Ниже приведены примеры осуществления изобретения.

Пример №1

20 г 1,2-ди-(ацетоксиметил)-о-карборана (98%) загружают в обогреваемую капельную воронку. Когда твёрдый эфир расплавится, расплав в течение 75 мин подают в испаритель, нагретый до 400-450°С. Поток газа-носителя со скоростью 15мл/мин направляет пары о-карборанового эфира в реактор с температурой 580°С, а затем в охлаждаемый приёмник. Получают 19,3 г твёрдого продукта. Хроматографический анализ продукта: 1,7-ди-(ацетоксиметил)-м-карборан – 72,1%, продукты разложения – 27,9%. Выход 69,6%.

Пример № 2

Изомеризацию 21 г 1-(ацетоксиметил)-о-карборана проводят как описано в примере №1 в течение 35 мин. Получают 18 г твердого продукта, хроматографический анализ которого показывает, что содержание 1-(ацетоксиметил)-м-карборана составляет 87,0%. Выход 85,7%.

Пример №3

Процесс изомеризации 249 г 1,2-ди-(ацетоксиметил)-о-карборана (98%) в 1260 мл метанола проводят, как описано в примере №1. Раствор эфира подают с помощью дозировочного насоса со скоростью 5,3 мл/мин в испаритель, нагретый до температуры Тисп=375°С. Скорость подачи газа –10 мл/мин. Температура в реакторе – Тр=620°С. Хроматографический анализ конечного раствора показывает, что получено 218,6 г 1,7-ди-(ацетоксиметил)-м-карборана. (Выход 89,6%).

Пример № 4

1-Изопропил-о-карборан в количестве 149 г растворяют в 590 г метанола. Изомеризацию исходного раствора проводят, как описано в примере №1. Полученный раствор пропускают через трубчатый реактор и испаритель со скоростью 2,16 г/мин, а газ-носитель азот – со скоростью 5мл/мин. Метанол из раствора отгоняют, а оставшийся куб перегоняют при остаточном давлении Pост.= 1÷2 мм.рт.ст., собирая фракцию с температурой паров Tп.= 102-106°С. Получено 131,6 г 1-изопропил-м-карборана. (Выход 88,3%). Хроматографический анализ продукта: 1-изопропил-м-карборан – 94,7%; 1-изопропил-о-карборан – 1,2%; м-карборан – 3,0%; другие примеси – 1,1%.

Пример № 5

1-Изопропенил-о-карборан в количестве 185,8 г растворяют в 94,9 г метанола. Процесс изомеризации проводят при температуре испарителя 400°С и температуре реактора – 640°С, как описано в примере №1. Скорость подачи раствора 1 г/мин, азота 5 мл/мин. Метанол из раствора отгоняют, а оставшийся куб перегоняют при остаточном давлении Pост.= 1÷2 мм рт.ст., собирая фракцию с температурой паров Tп=78-80°С. Получено 159,8 г 1-изопропенил-м-карборана. Выход 84,0%. Хроматографический анализ продукта: 1-изопропенил-м-карборан – 97,7%, м-карборан – 2,3%.

Пример № 6

Изомеризацию 4,9 г о-карборана в 94,3 г метанола проводят в течение 39 мин, как описано в примере №3. Скорость газа-носителя азота – 20 мл/мин. Собрали 94,5 г метанольного раствора. Хроматографический анализ образца показывает, что конверсия исходного о-карборана в м-карборан составляет 82,3%.

Аналогичные опыты были проведены на примере 1,2-ди-(ацетокси-метил)-о-карборана с использованием в качестве растворителя низших спиртов, бензола, толуола и ксилолов (Табл. 1).

Таблица 1. Экспериментальные данные

о-изомер Растворитель Условия изомеризации м-изомер Тисп, °С Треакт, °С Скорость газа, мл/мин Чистота, % Выход, % 1,2-ди-(ацетокси-метил)-о-карборан Этанол 375 620 20 92,7 74,7 Изопропанол 375 620 20 85,3 54,2 Бутанол 375 620 20 63,8 22,5 Толуол 375 620 20 94,9 58,2 Бензол 375 620 20 96,1 75,1 о-Ксилол 375 620 20 92,7 49,6 м-Ксилол 375 620 20 92,3 45,9 п-Ксилол 375 620 20 92,9 46,7

Дозирование раствора или расплава исходного продукта непосредственно в зону высоких температур согласно вышеприведенным примерам осуществления изобретения позволяет о- и образующиеся м-изомерам с термически нестабильными радикалами не подвергнуться деструкции.

Похожие патенты RU2838759C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,7-ДИ-(ГИДРОКСИМЕТИЛ)-М-КАРБОРАНА 2024
  • Волошина Нина Сергеевна
  • Козлова Елена Евгеньевна
  • Белов Павел Павлович
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Митрошин Антон Дмитриевич
  • Кошкина Татьяна Альбертовна
RU2840650C1
Хлорированные карборанпроизводные с активными функциональными группами как антипиренная добавка к целлюлозе 1989
  • Парфенов Борис Петрович
  • Печурина Светлана Яковлевна
  • Чеснокова Ирина Владимировна
  • Волошина Нина Сергеевна
  • Шебашова Надежда Михайловна
  • Горбунов Анатолий Иванович
SU1657506A1
Способ получения карбонилпропионовой кислоты или ее замещенных 1978
  • Калинин Валерий Николаевич
  • Захаркин Леонид Иванович
  • Зурлова Ольга Михайловна
  • Жигарева Галина Григорьевна
SU740782A1
СПОСОБ РЕГИОСЕЛЕКТИВНОГО СИНТЕЗА МОНОГАЛОГЕНПРОИЗВОДНЫХ 1,2-,1,7-,1,12-ДИКАРБА-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРАНОВ(12) С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЛЕКСНОЙ АКТИВАЦИИ 2013
  • Алексеенко Олег Васильевич
  • Дугин Сергей Николаевич
  • Гуркова Элла Лазаревна
  • Стороженко Павел Аркадьевич
RU2535677C1
Способ получения антипиренной добавки к целлюлозе 1989
  • Парфенов Борис Петрович
  • Печурина Светлана Яковлевна
  • Чеснокова Ирина Владимировна
  • Волошина Нина Сергеевна
  • Шебашова Надежда Михайловна
SU1657507A1
СПОСОБ РЕГИОСЕЛЕКТИВНОГО СИНТЕЗА МОНОГАЛОГЕНПРОИЗВОДНЫХ 1,2-,1,7-,1,12-ДИКАРБА-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРАНОВ(12) С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ АКТИВАЦИИ 2013
  • Алексеенко Олег Васильевич
  • Дугин Сергей Николаевич
  • Гуркова Элла Лазаревна
  • Стороженко Павел Аркадьевич
RU2536686C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 7,8(7,9)-ДОДЕКАГИДРОДИКАРБА-НИДО-УНДЕКАБОРАТОВ АЛКИЛАММОНИЯ И АЛКИЛГУАНИДИНИЯ 2013
  • Алексеенко Олег Васильевич
  • Дугин Сергей Николаевич
  • Гуркова Элла Лазаревна
  • Стороженко Павел Аркадьевич
RU2537404C1
СПОСОБ РЕГИОСЕЛЕКТИВНОГО СИНТЕЗА 9-ГАЛОГЕНПРОИЗВОДНЫХ О-КАРБОРАНА 2011
  • Алексеенко Олег Васильевич
  • Дугин Сергей Николаевич
  • Гуркова Элла Лазаревна
  • Стороженко Павел Аркадьевич
RU2454422C1
Карборансодержащие алифатические нитрилы как промежуточный продукт в синтезе карборанилпропионовой кислоты 1978
  • Калинин Валерий Николаевич
  • Захаркин Леонид Иванович
  • Сергеев Владимир Александрович
  • Зурлова Ольга Михайловна
  • Панкратов Вячеслав Александрович
  • Дмитриев Владимир Михайлович
SU732267A1
Способ выделения -карборана 1978
  • Кампель Владимир Цвиевич
  • Брегадзе Владимир Иосифович
  • Годовиков Николай Николаевич
SU727652A1

Реферат патента 2025 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ С,С'-ЗАМЕЩЕННЫХ М-КАРБОРАНОВ

Настоящее изобретение относится к способу получения С,С'-замещенных м-карборанов HCB10H10СCH(СH3)2, HCB10H10CC(СН3)CH2, CH3ОCOCH2CB10H10CСН2ОСОСН3, методом высокотемпературной изомеризации. В качестве исходного продукта используют их о-карборановые изомеры, генерацию и изомеризацию паров которых проводят в интервале температур 375-450°С и 580-640°С, соответственно, в инертной атмосфере в проточном режиме путем дозирования в реактор их растворов в метаноле. Техническим результатом предложенного способа является отсутствие повышенных требований к чистоте исходного продукта, минимизация осмоления и разложения исходного и конечного продуктов, а также обеспечение контролируемости технологического процесса. 1 табл., 6 пр.

Формула изобретения RU 2 838 759 C1

Способ получения С,С'-замещенных м-карборанов HCB10H10СCH(СH3)2, HCB10H10CC(СН3)CH2, CH3ОCOCH2CB10H10CСН2ОСОСН3 методом высокотемпературной изомеризации, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют их о-карборановые изомеры, генерацию и изомеризацию паров которых проводят в интервале температур 375-450°С и 580-640°С, соответственно, в инертной атмосфере в проточном режиме путем дозирования в реактор их растворов в метаноле.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2025 года RU2838759C1

ЗАХАРКИН Л.И
и др., Действие SOCl2 и PCl3 на 1-оксиметил-м- и -о-карборан, Журнал органической химии, 1991, т
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Прибор для определения долготы места 1923
  • Ветчинкин В.П.
  • Волохов А.Н.
SU1349A1
US 3226429 A1, 28.12.1965
CN 1102873194 A, 27.09.2019
ОРЛОВ В.М
и др
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Переставная шейка для вала 1921
  • Булгаков С.М.
SU309A1
Наборный фрезер для дерева 1922
  • Эрглис Я.Я.
SU892A1
ЛЕБЕДЕВ

RU 2 838 759 C1

Авторы

Волошина Нина Сергеевна

Козлова Елена Евгеньевна

Белов Павел Павлович

Стороженко Павел Аркадьевич

Кошкина Татьяна Альбертовна

Даты

2025-04-22Публикация

2024-06-01Подача